JPS6072686A - 鎖環溶接方法 - Google Patents
鎖環溶接方法Info
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- JPS6072686A JPS6072686A JP17986383A JP17986383A JPS6072686A JP S6072686 A JPS6072686 A JP S6072686A JP 17986383 A JP17986383 A JP 17986383A JP 17986383 A JP17986383 A JP 17986383A JP S6072686 A JPS6072686 A JP S6072686A
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- chain ring
- chain
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- welding
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21L—MAKING METAL CHAINS
- B21L3/00—Making chains or chain links by bending the chain links or link parts and subsequently welding or soldering the abutting ends
- B21L3/02—Machines or devices for welding chain links
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/02—Pressure butt welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は製鎖工程に於いて鎖を形成する鎖環、特にア
ルミニウム、またはその合金を素材とする鎖環の突合せ
端を溶接する方法に関する。
ルミニウム、またはその合金を素材とする鎖環の突合せ
端を溶接する方法に関する。
一般工業用として使用される比較的太径線材をもって造
られる鎖の鎖環で、その突合せ端は通常電気溶接によっ
て溶接される。
られる鎖の鎖環で、その突合せ端は通常電気溶接によっ
て溶接される。
従来より、鎖環の電気溶接には電気抵抗溶接が主に採用
され、これには鎖環の突合せ端に電流を流して生しるジ
ュール熱を利用し圧力を加えて接合するアブセント突合
せ溶接法等が多用される。
され、これには鎖環の突合せ端に電流を流して生しるジ
ュール熱を利用し圧力を加えて接合するアブセント突合
せ溶接法等が多用される。
ところが、鎖の素材がアルミニウム、またはその合金製
である場合、−上記するような電気抵抗溶接法を一般的
手法を採用して溶接しようとしても、溶接がうまくでき
ない。この原因には、ざまざまな原因が考えられるが、
その最大の原因は鎖環の突合せ端の形態、つまり、その
切断面、及びこの突合せ端のギャップが各鎖環一様にな
っておらず、通電時の電気抵抗が異なり、同一条件での
通電では発熱量に差を生じることがあげられる。特にア
ルミニウム等のように素材自体が軟質で通常の鋼材の溶
接に比べて溶接が難しく、極めてシビアな温度制御がめ
られる鎖では、実用上の溶接が不能とされている。
である場合、−上記するような電気抵抗溶接法を一般的
手法を採用して溶接しようとしても、溶接がうまくでき
ない。この原因には、ざまざまな原因が考えられるが、
その最大の原因は鎖環の突合せ端の形態、つまり、その
切断面、及びこの突合せ端のギャップが各鎖環一様にな
っておらず、通電時の電気抵抗が異なり、同一条件での
通電では発熱量に差を生じることがあげられる。特にア
ルミニウム等のように素材自体が軟質で通常の鋼材の溶
接に比べて溶接が難しく、極めてシビアな温度制御がめ
られる鎖では、実用上の溶接が不能とされている。
この発明は、上記の点に鑑みなされたものであって、ア
ルミニウム、又はその合金を素材とする鎖を合理的に適
切、且つ確実に溶接を実現した鎖環溶接方法を提供しよ
うとするものである。
ルミニウム、又はその合金を素材とする鎖を合理的に適
切、且つ確実に溶接を実現した鎖環溶接方法を提供しよ
うとするものである。
以下、この発明の実施例を図面を参照しながら説明する
。
。
アルミニウム、又はその合金を素材とする鎖環Ａを公知
手法により成形し、これを台１上に載せる。この鎖環Ａ
の両端屈曲部Ｂを前後方向から対向的に流体装置３に連
係して進退動する押当体２を加圧押当し、台上定位置に
保持する。
手法により成形し、これを台１上に載せる。この鎖環Ａ
の両端屈曲部Ｂを前後方向から対向的に流体装置３に連
係して進退動する押当体２を加圧押当し、台上定位置に
保持する。
次に鎖環Ａの突合せ端Ｃの左右両側方で、鎖環Ａに向け
て進退動する前後左右の４個の電極４をばね５の付勢下
に押当て、ここで予熱通電を行う。
て進退動する前後左右の４個の電極４をばね５の付勢下
に押当て、ここで予熱通電を行う。
この予熱通電では、突合せ端Ｃの予備的加熱で軟化を目
的とするもので断続的に通電し、この加熱は鎖環素側の
溶融温度よりは幾分低い温度に素材内部まで均等加熱す
るものとし、突合せ端面の凹凸をならしてギャップをな
くするために行われる。
的とするもので断続的に通電し、この加熱は鎖環素側の
溶融温度よりは幾分低い温度に素材内部まで均等加熱す
るものとし、突合せ端面の凹凸をならしてギャップをな
くするために行われる。
尚、上記４個の電極４は通電によって電極自体も積極的
に予定する発熱を行わせるものであり、その熱でこれが
押当てられる鎖ＴＥＡの突合せ端Ｃを加熱するのに利用
する。
に予定する発熱を行わせるものであり、その熱でこれが
押当てられる鎖ＴＥＡの突合せ端Ｃを加熱するのに利用
する。
このため、電極材料としてはタングステン、銅の合金製
で、比較的熱容量を大きくしたものが使用される。又、
通電時の電流は突合せ端Ｃを挟んで左右対称とする前後
する電極４間に流し、この電流が突合せ端Ｃ内でクロス
する方向に流れるようにし、鎖環累月断面で電流分布を
均等にする。
で、比較的熱容量を大きくしたものが使用される。又、
通電時の電流は突合せ端Ｃを挟んで左右対称とする前後
する電極４間に流し、この電流が突合せ端Ｃ内でクロス
する方向に流れるようにし、鎖環累月断面で電流分布を
均等にする。
上記、予熱通電に続いて最終通電を行う。この最終通電
は突合せ端Ｃの溶着を目的とするものであり、予熱通電
によって軟化せられ、一応、突合せ端Ｃの凹凸がならさ
れてギヤノブのない状態のところで鎖環ＡＳ祠の溶融温
度を若干上回る温度に極く短時間に加熱する。この通電
直後に流体圧装置３による加圧力を瞬間的に高めて突合
せ端Ｃの溶融融着が図られ、次の瞬間には溶融温度以下
になるようにする。
は突合せ端Ｃの溶着を目的とするものであり、予熱通電
によって軟化せられ、一応、突合せ端Ｃの凹凸がならさ
れてギヤノブのない状態のところで鎖環ＡＳ祠の溶融温
度を若干上回る温度に極く短時間に加熱する。この通電
直後に流体圧装置３による加圧力を瞬間的に高めて突合
せ端Ｃの溶融融着が図られ、次の瞬間には溶融温度以下
になるようにする。
然して、上記実施例に於ける諸制御量は実験的に次の通
りである。
りである。
累月鎖環・・・アルミニューム、線径６ｍｍｂ予熱加熱
第１次通電
電流８００Ａ、通電時間０．５秒
待ち時間０．１秒
第２次通電
電流６２０ Ａ、通電時間０．２５秒
待ち時間０．０５秒
加圧力 １００ ｋｇ ／ ｃＩＭ （予熱加熱中ｉｌ
ｌ Ｍ ”）最終通電 電流９００Ａ、通電時間０．６秒 加圧力 ５００〜７００ ｋｇ／ｃＡ （通電直後）こ
の発明は上記のようにアどレミニウム、又はその合金を
素材とする鎖を電気抵抗溶接で溶接しようとするもので
あり、その溶接に当たって、予熱通電で溶接すべき鎖環
の突合せ端を予備加熱して軟化させ、突合せ端面の凹凸
をならしてギャップをなくして最終通電にょる溶着条件
を調えておき、この最終通電では溶着に必要とされる／
８融温度ぎりぎりの温度に極く短時間加熱しすると共に
、加圧力を瞬間的に強めてこの間に溶着するようにした
ものであり、こうしてシビアな溶接条件がめられるアル
ミニウム等を素材とする種類の鎖を簡単に溶接すること
が実現できて、この種鎮を高能率に生産し、生産コスト
を低減できたものである。
ｌ Ｍ ”）最終通電 電流９００Ａ、通電時間０．６秒 加圧力 ５００〜７００ ｋｇ／ｃＡ （通電直後）こ
の発明は上記のようにアどレミニウム、又はその合金を
素材とする鎖を電気抵抗溶接で溶接しようとするもので
あり、その溶接に当たって、予熱通電で溶接すべき鎖環
の突合せ端を予備加熱して軟化させ、突合せ端面の凹凸
をならしてギャップをなくして最終通電にょる溶着条件
を調えておき、この最終通電では溶着に必要とされる／
８融温度ぎりぎりの温度に極く短時間加熱しすると共に
、加圧力を瞬間的に強めてこの間に溶着するようにした
ものであり、こうしてシビアな溶接条件がめられるアル
ミニウム等を素材とする種類の鎖を簡単に溶接すること
が実現できて、この種鎮を高能率に生産し、生産コスト
を低減できたものである。
図面はこの発明の実施態様゛婆−示゛すもので、第１図
は台上に載った鎖環を押当体で保持した状態の正面図、
第２図は鎖環に電極を押当した状態の平面図、第３図は
溶接直後の鎖環の正面図である。 １・・・台、２・・・押当体、３・・・流体圧装置、４
・・・電極、５・・・ばね、Ａ・・・鎖環、Ｂ・・・屈
曲部、Ｃ・・・突合せθ１（，１
は台上に載った鎖環を押当体で保持した状態の正面図、
第２図は鎖環に電極を押当した状態の平面図、第３図は
溶接直後の鎖環の正面図である。 １・・・台、２・・・押当体、３・・・流体圧装置、４
・・・電極、５・・・ばね、Ａ・・・鎖環、Ｂ・・・屈
曲部、Ｃ・・・突合せθ１（，１
Claims (1)
- 溶接すべき鎖環を台上に載せ、鎖環両端屈曲部に押当体
を加圧押当して鎖環を保持すると共に、鎖環の突合せ端
の前後左右から対向的に電極を押当し、突合せ端を挟ん
で左右対称とする前後電極間に短時間の予熱通電で電極
を含め突合せ端を加熱して突合せ端を鎖環素材溶融温度
以下の温度で軟化させ、引続き最終の通電と通電直後に
加圧力を強めて突合せ端を溶接することを特徴とする鎖
環溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17986383A JPS6072686A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 鎖環溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17986383A JPS6072686A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 鎖環溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6072686A true JPS6072686A (ja) | 1985-04-24 |
Family
ID=16073225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17986383A Pending JPS6072686A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 鎖環溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6072686A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111360384A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-07-03 | 博众精工科技股份有限公司 | 一种铁环碰焊设备 |
| CN111672921A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-18 | 江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司 | 一种扁环一次成型模具 |
| CN119772347A (zh) * | 2025-02-05 | 2025-04-08 | 武汉江南锚链有限公司 | 一种闪光焊接链环的自动挡渣装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54112353A (en) * | 1978-02-23 | 1979-09-03 | Topy Ind | Resistant batt welding of ring like body |
| JPS5768280A (en) * | 1980-10-17 | 1982-04-26 | Dengensha Mfg Co Ltd | Method and device for butt welding |
| JPS57152381A (en) * | 1981-01-28 | 1982-09-20 | Blohm Voss Ag | Method and device of electric upset butt welding |
-
1983
- 1983-09-27 JP JP17986383A patent/JPS6072686A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54112353A (en) * | 1978-02-23 | 1979-09-03 | Topy Ind | Resistant batt welding of ring like body |
| JPS5768280A (en) * | 1980-10-17 | 1982-04-26 | Dengensha Mfg Co Ltd | Method and device for butt welding |
| JPS57152381A (en) * | 1981-01-28 | 1982-09-20 | Blohm Voss Ag | Method and device of electric upset butt welding |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111360384A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-07-03 | 博众精工科技股份有限公司 | 一种铁环碰焊设备 |
| CN111672921A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-18 | 江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司 | 一种扁环一次成型模具 |
| CN119772347A (zh) * | 2025-02-05 | 2025-04-08 | 武汉江南锚链有限公司 | 一种闪光焊接链环的自动挡渣装置 |
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