JPS6072920A - 着色ポリエステルの製造法 - Google Patents
着色ポリエステルの製造法Info
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Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は1着色したポリエステルを製造する方法、更に
詳しくは1重相合工程でシI!糖のテレフタル酸エステ
ルを添加することにより容易に透明性のよい茶色に着色
したポリエステルを得る方法に関するものである。
詳しくは1重相合工程でシI!糖のテレフタル酸エステ
ルを添加することにより容易に透明性のよい茶色に着色
したポリエステルを得る方法に関するものである。
ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート(以下
PETと略記する。)は繊維、フィルム。
PETと略記する。)は繊維、フィルム。
ボトル、産業用資材等として広く用いられており工業用
にはテレフタル酸又はジメチルテレフタレートとエチレ
ングリコールとから直接エステル化法又はエステル交換
法によりビス(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート
(その低重合体を含む)を得、これを触媒存在下に高温
、高減圧下で重縮合して高重合体となす方法により製造
されている。
にはテレフタル酸又はジメチルテレフタレートとエチレ
ングリコールとから直接エステル化法又はエステル交換
法によりビス(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート
(その低重合体を含む)を得、これを触媒存在下に高温
、高減圧下で重縮合して高重合体となす方法により製造
されている。
ところで、 PI!Tからなる製品はその使用目的によ
り種々の着色が要求される場合がある。例えばプロー成
形による酒類ボトル、化粧品容器等の容器については内
容物を保護し、また内容量が外から見えるように透明な
茶色に着色することが多い。
り種々の着色が要求される場合がある。例えばプロー成
形による酒類ボトル、化粧品容器等の容器については内
容物を保護し、また内容量が外から見えるように透明な
茶色に着色することが多い。
従来、茶色に着色されたポリエステルとしては例えば酸
化鉄Fe103 ・χH*O11+粒子を添加したPU
T樹脂(特開昭55−50055号公報)あるいは糖類
を添加した食品包装用ポリエステル(欧州特許出願公開
第61219号)等が知られている。
化鉄Fe103 ・χH*O11+粒子を添加したPU
T樹脂(特開昭55−50055号公報)あるいは糖類
を添加した食品包装用ポリエステル(欧州特許出願公開
第61219号)等が知られている。
ところが、前述の酸化鉄を使用する場合の欠点は、鉄化
合物がポリエステルを分解する作用を有することである
。PETの製造や成形は高温下(280〜300℃)で
行われるため2分解の結果化じたアセトアルデヒド等が
PIiT中に残留し1例えばPET容器中の食品の味を
変化させてしまう場合がある。
合物がポリエステルを分解する作用を有することである
。PETの製造や成形は高温下(280〜300℃)で
行われるため2分解の結果化じたアセトアルデヒド等が
PIiT中に残留し1例えばPET容器中の食品の味を
変化させてしまう場合がある。
また、糖類を添加した場合にはPETとのなじみが悪い
ため、 PR?表面への浮き出しくブリード性)があり
、やはり PET容器中の内容物へ移行して悪影響を与
えることが考えられる。
ため、 PR?表面への浮き出しくブリード性)があり
、やはり PET容器中の内容物へ移行して悪影響を与
えることが考えられる。
本発明者らは、 PETを透明な茶系統の色に着色し、
しかも分解を促進するような金属化合物を含まず、また
PUTとなじみゃすく、ブリード性のないような添加物
を見出すため鋭意検討を重ね9本発明に到達した。
しかも分解を促進するような金属化合物を含まず、また
PUTとなじみゃすく、ブリード性のないような添加物
を見出すため鋭意検討を重ね9本発明に到達した。
すなわち2本発明はPET又はこれを主体とするポリエ
ステルを製造するに際し1重縮合反応終了までの任11
の時点で、シg糖のテレフタル酸エステルを0.1〜5
重量%添加した後1重縮合反応を完結させることを特徴
とする着色ポリエステルの製造法を要旨とするものであ
る。
ステルを製造するに際し1重縮合反応終了までの任11
の時点で、シg糖のテレフタル酸エステルを0.1〜5
重量%添加した後1重縮合反応を完結させることを特徴
とする着色ポリエステルの製造法を要旨とするものであ
る。
本発明にいうショ糖のテレフタル酸エステルは例えばシ
ョ糖とテレフタル酸のモノアルキルハライドあるいはシ
バライドとを塩基性化合物の存在下に反応させて得られ
るものである。
ョ糖とテレフタル酸のモノアルキルハライドあるいはシ
バライドとを塩基性化合物の存在下に反応させて得られ
るものである。
ここで、テレフタル酸のモノアルキルハライドあるいは
シバライドとしては、ハロゲンが塩素又は臭素で、アル
キル基が炭素原子数1−10のものが好ましく用いられ
る。
シバライドとしては、ハロゲンが塩素又は臭素で、アル
キル基が炭素原子数1−10のものが好ましく用いられ
る。
塩基性化合物は1反応の結果生成する酸の受容体として
用いるものであり、アルカリ金属化合物。
用いるものであり、アルカリ金属化合物。
アミン、ピリジン等を用いることができる。アルカリ金
属化合物としてはリチウム、ナトリウム。
属化合物としてはリチウム、ナトリウム。
カリウム等の水酸化物、メチラート、エチラート等のア
ルコラード、炭酸塩、ホウ酸塩等の無機弱酸塩あるいは
ギ酸塩、酢酸塩、プロピオン酸塩。
ルコラード、炭酸塩、ホウ酸塩等の無機弱酸塩あるいは
ギ酸塩、酢酸塩、プロピオン酸塩。
シュウ酸塩、安息香酸塩等の有機カルボン酸塩等があげ
られるが、特に水酸化ナトリウム、炭酸カリウムのよう
な無機アルカリが好ましい。アミンとしては、脂肪族モ
ノアミンのうちの第1級アミンであるメチルアミン、エ
チルアミン、n−プロピルアミン、n−ブチルアミン、
2−ヘキシルアミン、ノニルアミン、アリルアミン、第
2級アミ−ンであるジメチルアミン、ジエチルアミン、
ジイソプロピルアミン、第3級アミンであるトリメチル
アミン、トリエチルアミン、N、N−ジメチルプロピル
アミン9第4級アンモニウム化合物であるテトラメチル
アンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウム
ヒドロキシド、脂肪族ポリアミンであるエチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、アミノアルコールである
2−アミノエタノール、脂環式アミンであるシクロヘキ
シルアミン、ジシクロヘキシルアミン、N、N−ジメチ
ルシクロヘキシルアミン、芳香族アミンであるアニリン
、p−トルイジン、N−メチルアニリン、ジフェニルア
ミン、p−フェニレンジアミン等の化合物があげられる
が、トリエチルアミンの如き第3級アミンが適当である
。このほか1反応溶媒を兼ねてピリジンを用いるのも好
ましい。
られるが、特に水酸化ナトリウム、炭酸カリウムのよう
な無機アルカリが好ましい。アミンとしては、脂肪族モ
ノアミンのうちの第1級アミンであるメチルアミン、エ
チルアミン、n−プロピルアミン、n−ブチルアミン、
2−ヘキシルアミン、ノニルアミン、アリルアミン、第
2級アミ−ンであるジメチルアミン、ジエチルアミン、
ジイソプロピルアミン、第3級アミンであるトリメチル
アミン、トリエチルアミン、N、N−ジメチルプロピル
アミン9第4級アンモニウム化合物であるテトラメチル
アンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウム
ヒドロキシド、脂肪族ポリアミンであるエチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、アミノアルコールである
2−アミノエタノール、脂環式アミンであるシクロヘキ
シルアミン、ジシクロヘキシルアミン、N、N−ジメチ
ルシクロヘキシルアミン、芳香族アミンであるアニリン
、p−トルイジン、N−メチルアニリン、ジフェニルア
ミン、p−フェニレンジアミン等の化合物があげられる
が、トリエチルアミンの如き第3級アミンが適当である
。このほか1反応溶媒を兼ねてピリジンを用いるのも好
ましい。
反応はショ糖に対するテレフタル酸単位のモル比が1〜
6.好ましくは1.5〜3となる範囲で。
6.好ましくは1.5〜3となる範囲で。
ショ糖と塩基性化合物の水溶液にテレフタル酸のモノア
ルキルハライドあるいはシバライドの有機溶媒溶液(ク
ロロホルム、ジクロルエタンあるいはキシレン溶液等)
を混合するが、シg糖のピリジン溶液に直接テレフタル
酸のモノアルキルハライドあるいはシバライドを添加し
、温度:室温〜120℃、好ましくは50℃〜100℃
9時間:109〜2時間、好ましくは30分〜1.5時
間の条件で反応させればよい。反応雰囲気は空気中ある
いは不活性ガス雰囲気中のいずれでもよい。反応後9反
応液に過剰の水を加えると生成物が析出するので。
ルキルハライドあるいはシバライドの有機溶媒溶液(ク
ロロホルム、ジクロルエタンあるいはキシレン溶液等)
を混合するが、シg糖のピリジン溶液に直接テレフタル
酸のモノアルキルハライドあるいはシバライドを添加し
、温度:室温〜120℃、好ましくは50℃〜100℃
9時間:109〜2時間、好ましくは30分〜1.5時
間の条件で反応させればよい。反応雰囲気は空気中ある
いは不活性ガス雰囲気中のいずれでもよい。反応後9反
応液に過剰の水を加えると生成物が析出するので。
これを分離すれば反応物を得ることができる。
ショ糖のテレフタル酸エステルの添加量は0.1〜5重
量%が適当である。添加量が少ない場合は着色の効果が
見られず、あまり多いと透明性が悪化するとともにショ
糖のテレフタル酸エステルがポリエステル中に析出し、
好ましくない。
量%が適当である。添加量が少ない場合は着色の効果が
見られず、あまり多いと透明性が悪化するとともにショ
糖のテレフタル酸エステルがポリエステル中に析出し、
好ましくない。
また、ポリエステル中に安定剤、その他の目的のための
添加剤を含有させてもよい。
添加剤を含有させてもよい。
本発明の方法によれば、 PET中にショ糖のテレフタ
ル酸エステルが均一に安定に分散され、 PETの品質
に影響がなく、ショ糖のテレフタル酸エステルは毒性が
ないため1食品と接する製品に好適な高品質のポリエス
テルが容易に得られる。さら次に実施例をあげて本発明
の方法を記述するが本発明はこれらによって限定される
ものではない。
ル酸エステルが均一に安定に分散され、 PETの品質
に影響がなく、ショ糖のテレフタル酸エステルは毒性が
ないため1食品と接する製品に好適な高品質のポリエス
テルが容易に得られる。さら次に実施例をあげて本発明
の方法を記述するが本発明はこれらによって限定される
ものではない。
なお、実施例においてポリエステルの極限粘度〔η〕は
フェノールと四塩化エタンとの等重量混また。得られた
ポリエステルを粒状に成形f&15゜℃±2℃で1時間
結晶化し2色差計を用いてり。
フェノールと四塩化エタンとの等重量混また。得られた
ポリエステルを粒状に成形f&15゜℃±2℃で1時間
結晶化し2色差計を用いてり。
a、b値をめることにより色調を評価した。L値は明度
(値が大きいほど明るい)、a値は赤−参考例1 ド3.98g (0,02モル)を加え、100℃で1
.5時間得られた溶液に水100m1を加え、析出した
沈殿を遠心分離後、メタノールで洗浄し3次いで乾燥し
て1.9gの生成物を得た。
(値が大きいほど明るい)、a値は赤−参考例1 ド3.98g (0,02モル)を加え、100℃で1
.5時間得られた溶液に水100m1を加え、析出した
沈殿を遠心分離後、メタノールで洗浄し3次いで乾燥し
て1.9gの生成物を得た。
得られた生成物はシg糖1モルにテレフタル酸単位2モ
ルがエステル結合した構造であり、ショ糖のテレフタル
酸モノメチルエステルであることが、赤外吸収スペクト
ル及びNMRスペクトルより611認された。
ルがエステル結合した構造であり、ショ糖のテレフタル
酸モノメチルエステルであることが、赤外吸収スペクト
ル及びNMRスペクトルより611認された。
実施例1
ビス(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート及びその
オリゴマーの存在するエステル化反応装置にテレフタル
酸とエチレングリコールのスラリー(エチレングリコー
ル/テレフタル酸モル比1.5)を連続的に供給し、2
55℃審圧下で滞留時間5時間でエステル化反応を行い
5反応率96%のエステル化生成物を連続的に得た。
オリゴマーの存在するエステル化反応装置にテレフタル
酸とエチレングリコールのスラリー(エチレングリコー
ル/テレフタル酸モル比1.5)を連続的に供給し、2
55℃審圧下で滞留時間5時間でエステル化反応を行い
5反応率96%のエステル化生成物を連続的に得た。
このエステル化生成物50gに参考例1で得たシ!!¥
Sのテレフタル酸モノメチルエステルtg及び二酸化ア
ンチモンをエステル化生成物中の酸成分1モルに対し、
2 X 10’ %ル加え、ガラス製重合管中で減圧に
して最終的に0.lmmHg、 270℃で2.5時間
重縮合を行った。
Sのテレフタル酸モノメチルエステルtg及び二酸化ア
ンチモンをエステル化生成物中の酸成分1モルに対し、
2 X 10’ %ル加え、ガラス製重合管中で減圧に
して最終的に0.lmmHg、 270℃で2.5時間
重縮合を行った。
得られたポリエステルは(η)=0.73. ’L値=
38.9. a値=3.0.b値−7,9であり、明る
い茶色の溶融色で、透明性の良い均質な製品であった。
38.9. a値=3.0.b値−7,9であり、明る
い茶色の溶融色で、透明性の良い均質な製品であった。
実施例2〜5及び比較例1〜2
ショ糖のテレフタル酸モノメチルエステルの添加量を変
えたこと以外は実施例1と同じ条件で重合した結果を第
1表に示す。
えたこと以外は実施例1と同じ条件で重合した結果を第
1表に示す。
これによると、シ、ヨ糖のテレフタル酸モノメチルエス
テルの添加量が少なすぎる場合には9着色の効果がみら
れず、添加量が多ずぎる場合には。
テルの添加量が少なすぎる場合には9着色の効果がみら
れず、添加量が多ずぎる場合には。
生成するポリエステル中に不溶成分が見られ、透明性が
著しく悪化することがわかる。
著しく悪化することがわかる。
第1表
Claims (1)
- (1)ポリエチレンテレフタレート又はこれを主体とす
るポリエステルを製造するに際し1重縮合反応終了まで
の任意の時点で、シロ糖のテレフタル酸エステルを0.
1〜5重量%添加した後。 重縮合反応を完結させることを特徴とする着色ポリエス
テルの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18357083A JPS6072920A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 着色ポリエステルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18357083A JPS6072920A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 着色ポリエステルの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6072920A true JPS6072920A (ja) | 1985-04-25 |
Family
ID=16138117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18357083A Pending JPS6072920A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 着色ポリエステルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6072920A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5644012A (en) * | 1991-11-15 | 1997-07-01 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Adjuvant for pharmaceutical preparations |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP18357083A patent/JPS6072920A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5644012A (en) * | 1991-11-15 | 1997-07-01 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Adjuvant for pharmaceutical preparations |
| US5854368A (en) * | 1991-11-15 | 1998-12-29 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Adjuvant for pharmaceutical preparations |
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