JPS6072975A - 化学的破砕剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コンクリート、岩石等の脆性物体を火薬類を
用いずに安全且つ徐々に破壊する化学的破砕剤に関する
。

従来、土木工事等でコンクリート、岩石等を破壊する場
合には、ダイナマイトなどの火薬類による爆発解体又社
削岩機、プレーカーなどによる機械的解体が行われてき
た。

しかし、これらは騒音、振動、飛石、粉塵、ガス等を発
生し、安全、公害面での対策が必要となり都市ビルの破
壊、住宅密集地での工事には不向きである。

一方、生石灰の水利反応を利用し、水利時の膨張圧を利
用して、コンクリート、岩石等を静的に破壊しうろこと
は以前より知られているが。

生石灰の水利速度は非常に速く、生石灰のスラリーが膨
張する際、封入孔よりスラリーが噴出し、膨張圧を有効
に利用できないため、破砕剤として紘このままでは使用
出来ない。

これを改善する方法として、グイフッ化物などの水利遅
延剤を添加する方法（特公昭５０−８６９号、特公昭５
Ｇ−７３７２号など）およびＯａＯ結晶が３（！ａｏ・
Ｓ１０．結晶に内包されたクリンカーを用いる方法（特
開昭５５−１４２８９４号）などが提案されている。

しかし、これら生石灰系破砕剤の水利速度は気温の依存
性が大であるため、冬期用、春秋期用および夏期用のそ
れぞれ物性の異なる複数の銘柄を季節により使ｉわけて
いるのが実状である。しかしこの場合においても実際に
は、施工時における気温の変化は、天候により著しく変
化するため被破砕物の破砕到着時間のバラツキは大きく
、又低温になるほどその所要時間が長引く傾向にあり、
被破砕物の除去作業の工程スケジュールがたて難い欠点
を有していた。

そこでこれらの問題と既述の如く市販品の気温による破
砕時間のバラツキ等の改善について総合的に検討の結果
１本発明に到達したものである。

破砕剤である。

本発明で用いる水利抑制剤としては例えば炭酸カリウム
、炭酸ソーダ、硼酸ソーダ、ケイフッ化物等の無機塩、
クエン酸、酒石酸、クエン酸ソーダ、ホスホン酸等の有
機酸又はその塩類。

糖類、多価アルコール、リン酸エステル（脂肪族アルコ
ール、フェノール類）、中性アミノ酸（リジン、アルギ
ニン）、酸性アミノ酸（グルタミン酸、アスパラギン酸
）、金儲アミノ酸（メチオニン、シスチン、システィン
）、芳香族アミノ酸（フェノールアラニン）等及びアミ
ノ酸の塩類、リグニンスルホン酸塩、水溶性メラミン樹
脂系、オキシカルボン酸塩及びポリオキシエチレンアル
キルアリルエーテル無機塩等が挙げられ、これらの一種
以上を化学的破砕剤主剤と別体に一定量ずつ区分けされ
た形態で複数個用意し、主剤を水と混線、スラリー化時
に気温に応じて副剤添加個数を加減し施工する二剤型を
％徴とするものであり一定量ずつ区分けされた形態とし
ては、小袋に内包されたもの、あるいは錠剤型など各種
のものが挙げられ、かかる破砕剤を用いて施工すること
により、破砕時間の短縮及びコントロールが極めて容易
となるものである。

本発明においては、化学的破砕剤の主剤としは、生石灰
（Ｏａｏ　３０４以上含有）を主成分とし。

その他０ａＦ１．０ａＳＯ４，カルシウムアルミネート
、カルシウムシリケート等を補助成分として含むもので
ある。本発明の破砕剤を用いた具体的な施工法の例とし
ては施工時水と混線スラリー化の折に主剤１００　ｘ置
部に対し、副剤として既述の水和抑制剤の１種以上を気
温に応じ例えば別包装の１袋機５ｉ重量部の用意された
小袋を０〜ｌＯ℃で１袋（ＩＭ量置部、１０〜２０℃で
２袋（２重量部）、２０〜３０℃で３袋（５重量部〕、
３０℃以上で４袋（４重量部）を加減添加混合したもの
を穿孔した被破砕物に注入するものである。

これら規定した副剤添加量においては、破砕時間（膨張
圧３ｏｏｋｙ７ｄ以上発現に到る時間）は１０〜１５時
間に短縮され、かつ施工時の気温によるバラツキが大幅
に改善される。これに対し市販品の生石灰系破砕剤は、
いずれも冬期、春秋期、夏期用と三季別として各季節の
平均的気温に対応させているが、各季節とも、実際の施
工時の気温は日々著しく変化するため、各季節の平均気
温よりかなり高い温度においては注入後瞬時に噴出した
り、また、低温になるｔｌと破砕時間は長くなり７２時
間以上もの極めて長時間となったり、場合によっては破
砕にいたらないこともあり、被破砕物の除去作業に日数
ｔ−要するかあるいは、破砕剤が無駄になるか、再度穿
孔、注入作業を要する等１作業スケジュール、コスト面
で重大な影響をあたえるものであった。

本発明の破砕剤を用いて施工する場合の副剤添加量は各
気温で規定した範囲をはずれると被破砕物に注入された
スラリーが短時間に水利、発熱、噴出を惹起するか、破
砕時間が著しく遅延し実用性がなくなる。

すなわち、第１図に副剤の添加量をパラメーターとし、
施工時の気温と破砕時間の関係を示した如く１例えば施
工時の気温ＩＯ〜２０℃の範囲では副剤添加ｔ２ｆｆｉ
量部（対主剤１００重量部）となりその場合の破砕時間
は１１〜１５時間を示し、気温が２０℃以上になると発
熱し、噴出傾向となり又、１０℃以下では水利抑制が働
き過ぎ°破砕時間が著しく遅延する。この現象は、各温
度範囲における副剤添加量の対応において同一傾向を示
すものであり、施工時の気温に応じて規定した副剤の添
加が必要条件となる。

本発明の破砕剤を用いて、施工をおこなう場合には、生
石灰を主成分とする主剤に砕砂、炭カル等の増量剤、メ
チルセルローズ、ポリアクリル酸ソーダ等の増粘剤を必
要に応じ添加混合主剤を水と混線、スラリー状にする際
にその時の気温に応じ、あらかじめ計量された副剤複数
個（Ｍ品包装袋に添付しておくことが好ましい）の副剤
を加減添加し、スラリーとなしたものを被破砕物に穿孔
した孔中に注入施工するものである。副剤１個の量は主
剤１００重量部当り投入副剤量が１〜５重量部になる程
度に任意のＮ量ずつ区分けできるが通常１〜２０　ｙ　
／　ｓ個が便利である。

これらの副剤を外気温に応じて添加混合する場合には、
主剤の包装袋や別添説明書等に温度に応じた副剤の適当
数量を示すことにより指示を与えることが出来、気温と
副剤の数量のノモグラフ、関係一覧表等で容易に認知で
きるようにすることも可能である。

又、工夫をすれば感温傾斜等によって必要数量が示され
るように主剤、副剤等の袋に表示することも可能である
。また１本発明の破砕剤は。

必ずしもセットとしておく必要はなく、少くとも、施工
する際に、本発明の２剤が存在すればその効果は達成て
れるものである。注入されたスラリーは所定時間経過後
水利が開始、速やかな進行に伴ない硬化膨張が起り、１
０〜１５時間後膨張圧は３００に９／−以上発現し、被
破砕物を無音状態で破砕する。このように本発明の破砕
剤による施工によれば、季節に無関係に外気温に応じた
副剤を添加することで施工現場において。

６１剤としての水利抑制剤をその都度計量しなくてもよ
いため、施工者によｐ自在に所定時間に破砕できること
になる。

次に実施例及び比較例によって本発明を更に具体的に説
明する。

実施例１〜８ ６０メツシユパスに粉砕した生石灰を主成分とする涜成
物（ＣａＯ９２％、　Ｃａ７１７％　、　Ｃａ５０４１
％）８３２６ノに増量剤として炭カルと水滓スラグの１
：１混合品＋６６５ｙ及び増粘剤としてメチルセルロー
ズ９ｙを混合してなる主剤１０ｋｇ包装品全量を水３２
と混練する際に、主剤１０＃包装品に添付式れたアミノ
酸及びリグニンスルホン酸カルシウムの１：１混合品１
００ｙ入り小袋４袋からなる副剤を各施工テスト時の１
Ｍ度に応じ１〜４袋の範囲で添加し、ハンドミキサーで
２分間強力混合して得られスラリーをコンクリートブロ
ック（無筋５００Ｘ５００Ｘ５００）に穿孔（孔径３５
φ、孔長３５すした注入口に一杯まで充填し各テスト温
度条件下でクラックの発生及び拡大を調べ、その結果の
破砕状況を第１表に示したつ実施例９〜ｌＯ 主剤の生石灰を主成分とする焼成物（Ｃａ０７８％＋　
Ｏｓ８２０％、　０ａＳＯ４２％）の組成以外は、実施
νす１〜８と同一条件下でテストした。その結果金弟！
表に示した。

比較例１〜９ 主剤組成は実施例１〜８と同じもの（比較例１〜７）、
主剤組成は実施例９．１０と同じもの（比較例８．９）
Ｑペースと１規定の副剤添加量に対して、施工温度を変
化させたほかは実施例と同一条件でテストした。その結
果を第１表に示した。

第１表 に達した時間 （出湯国策バルブ製　サンフローＡ） ■メチルセルローズ（信越化学製メトローズ９０８Ｍ−
４０００）■スラリー化時の水比　：５０チ

【図面の簡単な説明】

第１図は、副剤添加Ｉｋ？パラメーターにした気温と破
砕時間の関係を示すグラフである。 特許出願人　セントラル硝子株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 生石灰を５０重量−以上含む化学的破砕剤主剤と一定量
   毎に区分けされてなる副剤としての水利抑制剤からなる
   化学的破砕剤。