JPS6073190A

JPS6073190A - 排水立て管継手

Info

Publication number: JPS6073190A
Application number: JP18327983A
Authority: JP
Inventors: 徳厚小島
Original assignee: Kojima Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kojima Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1983-09-29
Filing date: 1983-09-29
Publication date: 1985-04-25
Also published as: JPH0315068B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は複数個の横枝管接続口を側部に備えた排水室て
管継手に関するものである。

この種の排水室て管継手においては、従来横枝管自体を
横枝管接続口に直接接続し、しかもその接続口の構造、
形状、寸法等はそれぞれの横枝管に適合するように形成
されるのが一般的であった。

従って、排水室て管継手は、それに接続される器具、例
えば大便器や浴槽等のレイアウトに応じた夫々の陶管方
向に適する部位にあフ、かつ管径に適合する横枝管接続
口のあるものが個々に製造されていたため、その種類が
非常に多くなル著しく生産性が劣るものであった。

・ところで、現場においては、当初の投ｆｆｔＫおける
器具のレイアウトに応じた排水室て管継手を準備取揃え
た後に施主から器具のレイアウトの変更が要望される場
合、あるいは、唄って本来のレイアウトに反する排水室
て管継手が用意されている場合がある。このような場合
は斐更後のレイアウトあるいは本来のレイアウトに対応
できるものを工期等の関係から急拠取勺揃えなければな
らない。

しかし、前記したようにこれらの排水室て管継手はその
生産性上の無点から改めて所定の納期がかかった。その
ため、工期の遅延など多大のロスを余１＠なくされてい
た。

また既設の配管において、たとえば一部の横枝管を変り
じたいような場合にも従来は排水室て管継手本体をも新
しい横枝管に適合するものへ取替えることを余１貢なく
されていた。

本発明は、上記した従来の欠点に鑑みて、少なくとも１
個の横枝管接続口を側面に備えた排水室て管継手におい
て、排水の流下を円滑にすることができるばかシでなく
、横枝管を接続するための各種の中間継手を取替自在に
取付は得るとともに、横枝管接続口に横枝管を接続する
必要のない場合には当該接続口に盲板を取付けることも
可能とすることによシ生産性を向上し保守を容易になし
得る排水室て管継手を提供することを目的とするもので
ある。

以下、本明細書においては上記した盲板をも中間継手に
含むものとする。

本発明による排水室て管継手は上部立て管接続口の下方
に対し内径が該上部立て管接続口の内径より大きく形成
されてなる膨拡部を連設するとともに、該膨拡部の側面
に複数個の横枝管接続口を備えた排水室て管継手本体に
対し、横枝管を接続するための中間継手を取付ける取付
フランジを、前記横枝管接続口の先端面に設けるととも
に、該取付フランジに着脱自在に接続しうる接続フラン
ジを前記中間継手の一端に設け、前記取付フランジと前
記接続７ヲンジとを介してｉｉＩ記中間継手を排水室て
管継手本体に取替自在に取付けてなることを特徴とする
ものである。

次に本発明の一実施例を第１図〜第５図について説明す
る。図中、１は本実施例の排水室て管継手本体（以下、
単に本体という。）で、上部にほぼ直管状の上部立て管
接続口２を備えるとともに、その下方には、内径が上部
立て管接続口２の内径よシ大きく形成されてなる膨拡部
６を慄え、さらに該膨拡部６の側面には４木の横枝管接
続口４〜４が設けられ、それらの先端には中間１纒手５
〜８を取付けるための取付フランジ９〜９が後述のとお
り形成されている。

本体１には前記した膨拡部５の下端に、下方へ向って先
＃］シ状のテーノ（部１０を備えた漏斗部１１が形成さ
れるとともにその下端部には直管状の下蔀立て管接続口
１２を備え、核部に下部立て管１６が接続されている。

また、本例の本体１には、横枝管接続口４〜４の内側開
口部にほぼ対向する円筒状の内管１４力よ、前記膨拡部
６内において上部立て管接続口２の下端部より垂下して
下体状に形成されている。すなわち、内管１４は、横枝
管接続口４〜４よシ本体１内部へ流入する排水の流量が
多い場合にその替詰水を衝突させることができる大きさ
を備えている。

また、本実施例においては、上部立て管接続口２に対し
て上部立て管１５がいわゆるスライド方式によって接続
されている。すなわち上部立て管接続口２の内周部に対
して、上部立て管１５の下端部が差込まれ、その差込み
摂さの大小により上部立て管１５の有効配管畏さを調節
し得るように形成されている。

なお、上部立て管接続口２の下端部には、その半径方向
の断面において約１／４円弧状に形成されたバッキング
受面１６を内周縁に沿って環状に備え、該バッキング受
面１６にリング状のバッキング１７が嵌着され、このバ
ッキング１７は、円環フランジ状の締め鍔１８と図示す
る４木のボルト１９〜１９によって緊締されて上部立て
管接続口２と上部立て管１５との間の水蜜が保持されて
いる。

次に前記した取付フランジ９〜９および中間継手５〜８
について詳述する。

まず、取付フランジ９〜９は中間継手５〜８をそれぞれ
取付けるべく各横枝管接続口４の先端面に円環状に形成
されるとともに、それらの外周面には第６図に示すよう
に４個の耳片２０〜２０が等間隔をおいて突設されてそ
れぞれボルト螺ｔＹｔ用のねじ孔２１が穿設されている
。

さて、本例においては、上記した４個の取付フランジ９
〜９はすべて同一形状に形成されている。

一方、前記中間継手５〜８の一端には、上記した取付フ
ランジ９に着脱自在に接続しうる接続フランジ２２が形
成されている。

゛　しかして、中間継手５〜８は、それらの接続フラン
ジ２２をポルト２４によって取付フランジ９に締結する
ことによってそれぞれ横枝管接続口４〜４に取付けられ
ている。ただし取付フランジ９と接続フランジ２２との
間にはバッキング２６が介在されて該部位における水密
が保持されている。

さて、中間継手５〜８は、接続フランジ２２の他端部が
それぞれ横枝管に適応するように形成されている。すな
わち、図示の中間継手５は、接続７ツンジ２２側の内径
よル若干小さい外径を有するｍ枝管２５をスライド方式
釦よって接続するよう知はぼ円筒管４犬に形成されてい
る。ただし、この中間継手５け接続フランジ２２側の端
部を基点として底面を次第に上傾させて他端部が形成さ
れ、その先端に帝ナツト２９が螺着されている。

なお横枝管２５の外周部と袋ナツト２９の内面との間に
はバッキング６０を介在させて核部の水密が保持さノｔ
ている。

また図示の中間継手６および７も前述の中間継手５と同
一要領に形成されているため、詳細説明を省略する。た
だし中間継手６は、前述の横枝管２５よシ小さい外径を
有する横枝管２６をスライド方式によって接続するため
に、接続フランジ２２側の端部を基点として底面および
側面を傾斜させてその端部に袋ナツト６１を螺着すると
ともにバッキング５２によって水密が保持されている。

さらに中間継手７は、接続フラン！７２２側の内径寸法
とほぼ同一の外径寸法を有する横枝管２７をスフイド方
式で接続するために前記した中間継手５，６とは異って
ほぼ円筒状に形成され、接続フランジ２２の他端部に袋
ナツト６５を螺着するとともにバッキング６４によって
水蜜が保持されている。

さて、本例においては４個の横枝管接続口５〜５のうち
、第２図において下部に位置する接続口には横枝管の接
続が不要のため、横枝管接続口の取付フランジ９に盲板
状の中間継手８が取付けられている。すなわち、この中
間継手８は上記した中間継手５〜７の場合と同一の接続
フランジ２２およびバッキング２５を介して取付フラン
ジ９に直接取付けられている。

なお第１図中、下部において実線図示のものは下部室て
・１１３の上端にフランジ６５を突設し、締めｉ’Ｖ３
６、バッキング６７を介して下部室て管１６を本体１の
下端に接続する技術を例示している。また当該部に硝線
図示のものは本体１の下端にフランジ６８を突設し、締
め鍔６９、バッキング４０を介して下部室て管１６を接
続する技術を例示している。

次に不実施イシ１ｊの作用および効果を説明すると、本
例において１１本体１の膨拡部６の側面に４個の横枝管
４ゼ続口４〜４を備えるとともにそれらの先端部に同一
形状の取付フランジ９〜９をそれぞれ伺え、一方中間継
手５〜８の一端面に前記取付フランジ９に接続可能の接
続フランジ２２を備えている。

従って、中間継手５〜８は、Ｉｌｊ異なる外径を有する
（１゛攻枝管を接続するように形成されているにも拘ら
ず何れの構枝管接続口４へも接続することが可能である
。

このため、従来と異って、本体１をイヤ１枝管の外径に
応じて異なる設計にする必要がなく、いわゆる標準設計
にすることが可能であるため本体１に対する生産性を向
上させることができる。

また、配管前あるいは施工後、横枝管を変更する場合に
も中間継手のみを変更することによって対処することが
できる。

しかも、本実施例においては、下部室て管接続口２の下
方に膨拡部６が設けられて、排水流路にいわば拡が、り
の空間が保有されているため、本体１内部と演技管内と
の間の通気は、立てＩｉ？排水や横枝管排水が本体１内
へ流入しているときにおいても常に保持される。従って
横枝管に接続された排水トラップの水封は保護される。

また配管内の騒音の発生も緩和される。

さらに本実施例においては下部室て管接続口２の下方に
内管１４がｉ４設されているため、下部室て管１５よす
流下した排水は自動的に内管１４の内周面に案内された
後、内管１４の下端縁からは、一部が不規則状の飛沫と
なって漏斗部１１のテーパ部１０へ落下する。

一方、横枝管２５〜２７よシ本体１内へ流入した排水は
内管１４の＆）周面に衝突して横方向への流＋Ｊ　エネ
ルギーを喪失して自由落下する。

従って、上記した本体１内部と横枝管内との間のｉｆＢ
気、排水トラップの水封の保護、ならびに配管内の騒音
の発生緩和がさらに促進される。

なお、本発明にお込ては、横枝管接続口の個数は上記実
施例に開示の４個に限らず、また内管の有無は限定する
ものではない。

また中ｌ１１継手の形状も必ずしも円筒状にすることな
く、たとえば第６図のように財形状にすることも可能で
あり、さらに中間継手と横枝管との接続も必ずしもスラ
イド方式によることなく、たとえば第７図のようにねじ
方式による接続も可能である。

すなわち、本発明は複数個の横枝管接続口を本体の１１
！ホ拡部の側＋（＋ｉ　Ｋ　＠えたことにより、本体内
の排水の流下を円滑にすることができる。また、いわば
標準型といえる取付７ヲンジを本体に備えるとともに、
この取付フランジに接続可能の接続フランジを中間継手
に備えることによシ、各種の中間継手を取替自在に取付
けることができる。従って本発明による排水室て管継手
はきわめて生産性に富み、また保守を容易にすることが
でき、その効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による排水室て管継手の一実施例の一部
破断正面図、第２図はその一部破断平面図、第６図は取
付フランジ９の形状を示す拡大平面間、第４図は中間継
手５の拡大縦断正面図、第５図は接続フランジ２２の形
状を示す拡大平面図、。第６図は財形の中間継手の一例を示す正面図、第７図は
横枝管がねじ方式によって中間継手に接続された一例を
示す正面図である。１・・・木　体　２・−・下部立て管接続口３・・・膨
　拡　部　４・・・横枝管接続口５．６．７．８・・・
中間継手　９・・・取付フランジ２２・・・接続フラン
ジ出　願　人　株式会社小島製作所代　理　人　升理士　岡田英彦

Claims

【特許請求の範囲】

上部立て管接続口の下方に対し内径が該上部立て管接続
口の内径より大きく形成されてなる膨拡部を連設すると
ともに、該膨拡部の側面に複数個の横枝管接続口を備え
た排水室て管継手本体に対し、横枝管を接続するための
中間継手を取付ける取付７フンジを、前記横枝管接続口
の先端部に設けるとともに、核取付フヲンジに着脱自在
に接続しつる接続フランジを前記中ｒＩＩＪ継手の一端
に設け、ＭｉＩ記取付フランジと前記接続フランジとを
介して前記中間継手をｎｉＩ記排水立て管継手本体に取
替自在に取付けてなることを特徴とする排水室て管継手
。