JPS6074222A - 開閉器の接点装置 - Google Patents
開閉器の接点装置Info
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- JPS6074222A JPS6074222A JP58172497A JP17249783A JPS6074222A JP S6074222 A JPS6074222 A JP S6074222A JP 58172497 A JP58172497 A JP 58172497A JP 17249783 A JP17249783 A JP 17249783A JP S6074222 A JPS6074222 A JP S6074222A
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- sliding
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
- H01H11/04—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
- H01H11/06—Fixing of contacts to carrier ; Fixing of contacts to insulating carrier
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/54—Contact arrangements
- H01H50/546—Contact arrangements for contactors having bridging contacts
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- H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
- H01H3/001—Means for preventing or breaking contact-welding
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、開閉器の接点装置、％罠、常開接点及び常閉
接点をそなえた接点装置の改良に関するものである。
接点をそなえた接点装置の改良に関するものである。
電動機等の電路の開閉制御は通常、電磁接触器あるいは
電磁継電器等の開閉器により行われて〜・る。
電磁継電器等の開閉器により行われて〜・る。
第１図には、従来の開閉器の接点装置の要部構成が示さ
れ、開閉器本体のペース基盤１０には摺動自在にクロス
パ々−１２が設けられている。このクロスパ々−１２に
は第２図に示すように、複数の窓孔１４が設けられてお
り、この各窓孔１４に第１図に示す可動接触子１６が該
窓孔１４の摺動面１８に対して摺動自在に保持されて（
・ろ。この可動接触子１６の中央部は窓孔１４内に装着
された接触子弁え）々ネ２０により付勢されており、こ
の結果、可動接触子１６はクロスパ々−１２の窓孔１４
内に付勢保持されている。
れ、開閉器本体のペース基盤１０には摺動自在にクロス
パ々−１２が設けられている。このクロスパ々−１２に
は第２図に示すように、複数の窓孔１４が設けられてお
り、この各窓孔１４に第１図に示す可動接触子１６が該
窓孔１４の摺動面１８に対して摺動自在に保持されて（
・ろ。この可動接触子１６の中央部は窓孔１４内に装着
された接触子弁え）々ネ２０により付勢されており、こ
の結果、可動接触子１６はクロスパ々−１２の窓孔１４
内に付勢保持されている。
前記可動接触子１６の両端部には可動接点１２が配設さ
れており、一方、ペース基盤１０には同定接触子２４が
固定されており、この固定接触子２４の先端部には前記
可動接点２２に対向させて固定接点２６が設けられてい
る。
れており、一方、ペース基盤１０には同定接触子２４が
固定されており、この固定接触子２４の先端部には前記
可動接点２２に対向させて固定接点２６が設けられてい
る。
この可動・固定両接点１６．２４で接点組が形成され、
各クロスパー１２の窓孔１４ごとに複数の接点組が形成
される。
各クロスパー１２の窓孔１４ごとに複数の接点組が形成
される。
この接点組は第１図に示す常開接点組と第３図に示す常
閉接点組とを含み、この常開接点組と常閉接点組は制御
する電路の数に対応させて所望数設けられる。
閉接点組とを含み、この常開接点組と常閉接点組は制御
する電路の数に対応させて所望数設けられる。
前記クロスパぐ−１２は図示されていない電磁手段の吸
引作用罠より該クロスパ々−１２の長手方向に摺動を行
い、これにより可動・固定両接点２２．２６の接離が行
われ、電路の開閉制師が実現される。
引作用罠より該クロスパ々−１２の長手方向に摺動を行
い、これにより可動・固定両接点２２．２６の接離が行
われ、電路の開閉制師が実現される。
この種の装置においては、常開・常閉側接点組の接点開
離時における該可動・固定両接点２２．２６の接点間距
離は、クロスパ々−１２の摺動工程長よりも短く設定さ
れてお、す、従って、例えば第１図に示す常開接点組の
場合には、この第１図状態からクロスパーが電磁手段に
より吸引されクロス・々−１２が吸引方向、すなわちＡ
方向に摺動する場合には、まず可動・固定両接点２２．
２６が当接する。そして更にこの状態からクロスツク−
が入方向に所定量摺動することにより可動接触子２４け
前記可動・同定両接点２２．２６の当接によりクロスパ
ー１２の吸引方向への移動が阻止され、このため、クロ
スパ々−の吸引方向の摺動にともない可動接触子２４は
クロスパー１２の吸引方向と相対的に逆方向、すなわち
窓孔１４内で１３方向に摺動し、両接点２２．２６は押
圧当接されることとなる。
離時における該可動・固定両接点２２．２６の接点間距
離は、クロスパ々−１２の摺動工程長よりも短く設定さ
れてお、す、従って、例えば第１図に示す常開接点組の
場合には、この第１図状態からクロスパーが電磁手段に
より吸引されクロス・々−１２が吸引方向、すなわちＡ
方向に摺動する場合には、まず可動・固定両接点２２．
２６が当接する。そして更にこの状態からクロスツク−
が入方向に所定量摺動することにより可動接触子２４け
前記可動・同定両接点２２．２６の当接によりクロスパ
ー１２の吸引方向への移動が阻止され、このため、クロ
スパ々−の吸引方向の摺動にともない可動接触子２４は
クロスパー１２の吸引方向と相対的に逆方向、すなわち
窓孔１４内で１３方向に摺動し、両接点２２．２６は押
圧当接されることとなる。
一方、第３図に示す常閉接点にあっては、クロスパ々−
１２の入方向への摺動前においてＱ′ｌｌ１、両接点２
２．２６が当接開始した状態から更にクロスパ々−１２
がＢ方向に摺動された状態となっており、このため、可
動接触子２４はクロスパ々−１２の窓孔１４内で摺動面
１８に沿って入方向に摺動された押圧当接状態にあり、
この状態からクロス／々−１２が吸引方向、すなわち入
方向に摺動することにより、可動接触子１６の開離摺動
、すなわち可動接触子１６がＢ方向に復帰摺動を行い、
可動接触子１６はクロス／ζ−１２の窓孔１４の上端壁
３０に当接した後に該クロスパ々−１２の吸引方向に移
動して可動・固定接点２２．２６の開離が行われる。
１２の入方向への摺動前においてＱ′ｌｌ１、両接点２
２．２６が当接開始した状態から更にクロスパ々−１２
がＢ方向に摺動された状態となっており、このため、可
動接触子２４はクロスパ々−１２の窓孔１４内で摺動面
１８に沿って入方向に摺動された押圧当接状態にあり、
この状態からクロス／々−１２が吸引方向、すなわち入
方向に摺動することにより、可動接触子１６の開離摺動
、すなわち可動接触子１６がＢ方向に復帰摺動を行い、
可動接触子１６はクロス／ζ−１２の窓孔１４の上端壁
３０に当接した後に該クロスパ々−１２の吸引方向に移
動して可動・固定接点２２．２６の開離が行われる。
一般に、これら常開・常閉側接点組はクロスパ々−１２
の摺動領域において、ともに当接状態になるという事態
が防止されており、クロスパ々−１２の吸引方向の移動
にお（・ては、常し−ｊ接点組が開離した後に始めて常
開接点組が閉成されるように形成されて℃・る。
の摺動領域において、ともに当接状態になるという事態
が防止されており、クロスパ々−１２の吸引方向の移動
にお（・ては、常し−ｊ接点組が開離した後に始めて常
開接点組が閉成されるように形成されて℃・る。
このように常開・常閉側接点組がともに１イ］成状態に
なることが防止されているのは、例えはプレス加工機等
において、プレス作業の危険防止を図る必要があるから
である。
なることが防止されているのは、例えはプレス加工機等
において、プレス作業の危険防止を図る必要があるから
である。
このように従来装置にお℃・ては、常開・常閉側接点組
の接離作用によって電路の開閉制御が達成されるのであ
るが、常開・常閉側接点組のうちいずれか一方の接点組
が溶着した場合には、この溶着接点の開離時におけるク
ロス・々−１２の摺動にともなって可動接触子１６がク
ロスパー１２の摺動方向に撓むこととなり、従って常開
・常閉側接点組の接点間距離が小さい機棹の開閉器にお
いては、前記可動接触子１６の撓み変形量及びクロスパ
ー１２の傾きによる変位量が接点間ｌ１ｌ１２内１１よ
りも大きくなり、このため常開・常１１ｊ両接点組がと
もに閉成し、被制御装置の異常事態、すなわち危険状態
が発生するという間融があった。
の接離作用によって電路の開閉制御が達成されるのであ
るが、常開・常閉側接点組のうちいずれか一方の接点組
が溶着した場合には、この溶着接点の開離時におけるク
ロス・々−１２の摺動にともなって可動接触子１６がク
ロスパー１２の摺動方向に撓むこととなり、従って常開
・常閉側接点組の接点間距離が小さい機棹の開閉器にお
いては、前記可動接触子１６の撓み変形量及びクロスパ
ー１２の傾きによる変位量が接点間ｌ１ｌ１２内１１よ
りも大きくなり、このため常開・常１１ｊ両接点組がと
もに閉成し、被制御装置の異常事態、すなわち危険状態
が発生するという間融があった。
本発明は前記従来の課題に鑑み為されたものであり、そ
の目的は、常開・常閉側接点組のいずれか一方の接点組
が溶着された場合匠おいても、常開・常閉側接点組がと
もに閉成状態にされることを防止し、被制御装置が異常
事態になることを確実に除去することができる開閉器の
接点装置を提供することにある。
の目的は、常開・常閉側接点組のいずれか一方の接点組
が溶着された場合匠おいても、常開・常閉側接点組がと
もに閉成状態にされることを防止し、被制御装置が異常
事態になることを確実に除去することができる開閉器の
接点装置を提供することにある。
上記目的を達成するために本発明は、複数の窓孔を有し
開閉器本体のペース基盤に摺動自在に設けられたクロス
バーと、クロスバ々−の各窓孔に付勢状態で摺動自在に
保持され可動接点が配設された複数の可動接触子と、可
動接点に対向配置された固定接点とを含み、前記可動拳
固重両接点により所望の常開接点組と常閉接点組とが形
成されており、クロスバーの摺動により電路の開閉制御
を行う開閉器の接点装置において、各クロス・々−窓孔
の可動接触子の摺動面には接点開離時の可動接触子の摺
動方向に接点溶着時におけるクロスバーの摺動を規制す
る食込み傾斜面が形成されていることを特徴とする。
開閉器本体のペース基盤に摺動自在に設けられたクロス
バーと、クロスバ々−の各窓孔に付勢状態で摺動自在に
保持され可動接点が配設された複数の可動接触子と、可
動接点に対向配置された固定接点とを含み、前記可動拳
固重両接点により所望の常開接点組と常閉接点組とが形
成されており、クロスバーの摺動により電路の開閉制御
を行う開閉器の接点装置において、各クロス・々−窓孔
の可動接触子の摺動面には接点開離時の可動接触子の摺
動方向に接点溶着時におけるクロスバーの摺動を規制す
る食込み傾斜面が形成されていることを特徴とする。
以下、図面に基づ〜・て本発明ρ好適な実施例を説明す
る。
る。
第４図、第５図には本発明に係る開閉器の接点装置の要
部構成が示され、従来装置と同一部材には同一符号を付
し、その説明を省略する。
部構成が示され、従来装置と同一部材には同一符号を付
し、その説明を省略する。
本発明にお〜・て特徴的なことは、クロスバーの窓孔の
摺動面の形状を特有な形状に形成し、常開・常閉両接点
組のうちいずれが一方の接点組が溶着した場合には可動
接触子の開離摺動を阻」モし、これによりクロスバ々−
の摺動を停止させて前記常開・常閉両接点組の同時閉成
状態を確実に防止する構成としたことである。
摺動面の形状を特有な形状に形成し、常開・常閉両接点
組のうちいずれが一方の接点組が溶着した場合には可動
接触子の開離摺動を阻」モし、これによりクロスバ々−
の摺動を停止させて前記常開・常閉両接点組の同時閉成
状態を確実に防止する構成としたことである。
本実施例においては、クロスパー窓孔１４の摺動面１８
に食込み傾斜面が形成され常開・常閉両接点組の同時閉
成状態が防止されている。
に食込み傾斜面が形成され常開・常閉両接点組の同時閉
成状態が防止されている。
すなわち、第４図には常開接点用のクロスバ−窓孔１４
の摺動面形状が示されており、本実施例においては、こ
の摺動面１８０食込み傾斜面３２はクロスバぐ−の吸引
方向に向って可動接触子２４がペース基盤１０の摺動面
１０ａがら捌１れてぃく方向の傾斜面に形成されている
。
の摺動面形状が示されており、本実施例においては、こ
の摺動面１８０食込み傾斜面３２はクロスバぐ−の吸引
方向に向って可動接触子２４がペース基盤１０の摺動面
１０ａがら捌１れてぃく方向の傾斜面に形成されている
。
従って、常開接点組の閉成中に、この常開接点組の可動
・固定両接点２２．２６が溶着した場合には、この溶着
接点の開離時、すなわちクロスパー１２０Ｂ方向への摺
動に際しては、前述したよ５１Ｃ、クロスバー１２の摺
動工程が接点間距離よりも大きい結果、可動接触子１６
はクロスパー窓孔１４の摺動面１８に沿って所定量Ｂ方
向に摺動した状態にあることとなり、この状態からクロ
ス・々−１２が復帰摺動、すなわち開離摺動する場合に
は、可動接触子１６に設けた摺動片が前記摺動向１８に
沿って入方向に摺動する。
・固定両接点２２．２６が溶着した場合には、この溶着
接点の開離時、すなわちクロスパー１２０Ｂ方向への摺
動に際しては、前述したよ５１Ｃ、クロスバー１２の摺
動工程が接点間距離よりも大きい結果、可動接触子１６
はクロスパー窓孔１４の摺動面１８に沿って所定量Ｂ方
向に摺動した状態にあることとなり、この状態からクロ
ス・々−１２が復帰摺動、すなわち開離摺動する場合に
は、可動接触子１６に設けた摺動片が前記摺動向１８に
沿って入方向に摺動する。
しかしこの場合にお〜・て可動・固定両接点２２．２６
が溶着しているため、可動接触子１６、すなわち可動接
触子１６の摺動片はベース基盤の摺動面１０ａの方向に
クロスバ々−１２を押圧することとなり、この状態で可
動接触子１６が摺動面２８に沿って入方向に摺動するた
め、可動接触子１６は食い込み傾斜面３２に食（・込み
係止され、クロスバ２−１２の復帰摺動、すなわちＢ方
向への摺動が阻止され、これにより常閉接点組の開成が
確実に防止されることとなる。
が溶着しているため、可動接触子１６、すなわち可動接
触子１６の摺動片はベース基盤の摺動面１０ａの方向に
クロスバ々−１２を押圧することとなり、この状態で可
動接触子１６が摺動面２８に沿って入方向に摺動するた
め、可動接触子１６は食い込み傾斜面３２に食（・込み
係止され、クロスバ２−１２の復帰摺動、すなわちＢ方
向への摺動が阻止され、これにより常閉接点組の開成が
確実に防止されることとなる。
一方、第５図には常閉接点用のクロスパー窓孔１４の摺
動向２８の構成が示されており、この可動接触子の摺動
面１８は本実施例にお〜・て、クロスバ々−１２の吸引
方向に向ってペース基盤の摺動向１０ａに近づく方向の
食い込み傾斜面３２に形成されている。
動向２８の構成が示されており、この可動接触子の摺動
面１８は本実施例にお〜・て、クロスバ々−１２の吸引
方向に向ってペース基盤の摺動向１０ａに近づく方向の
食い込み傾斜面３２に形成されている。
従って、本実施例において、常閉接点組が第３図の状態
にお（・て溶着された場合にあっては、可動接触子１６
の摺動片は所定１；１−摺動向２８に沼って入方向に摺
動した状態で前記常閉接点組の開成状態が維持されて〜
・る結果、このクロスバーの吸引方向への移動により可
動接触子１６は摺動面２８に沿って開離摺動、すなわち
Ｂ方向に摺動することとなる。しかし可動・同定両接点
が溶着されているため、可動接触子１６、すなわち可動
接触子１６の摺動片はベース基盤１０の摺動面１０ａの
方向にクロス−’；−１２を押圧することとなり、この
押圧状態において可動接触子１６が１３方向に摺動しよ
うとするため、可動接触子１６は食い込４傾斜面３２に
食い込み係止されること；Ｚ ’ｔ（す、この結果クロ
スパー１２の開離摺動、すなわちクロスバー１２の吸引
方向である入方向への摺動が阻止され、常開接点の閉成
が確実に防止される。
にお（・て溶着された場合にあっては、可動接触子１６
の摺動片は所定１；１−摺動向２８に沼って入方向に摺
動した状態で前記常閉接点組の開成状態が維持されて〜
・る結果、このクロスバーの吸引方向への移動により可
動接触子１６は摺動面２８に沿って開離摺動、すなわち
Ｂ方向に摺動することとなる。しかし可動・同定両接点
が溶着されているため、可動接触子１６、すなわち可動
接触子１６の摺動片はベース基盤１０の摺動面１０ａの
方向にクロス−’；−１２を押圧することとなり、この
押圧状態において可動接触子１６が１３方向に摺動しよ
うとするため、可動接触子１６は食い込４傾斜面３２に
食い込み係止されること；Ｚ ’ｔ（す、この結果クロ
スパー１２の開離摺動、すなわちクロスバー１２の吸引
方向である入方向への摺動が阻止され、常開接点の閉成
が確実に防止される。
以上のように、本実施例においては、クロス−々−１２
の窓孔１４の摺動向には食い込み傾斜面３２が形成され
る結果、常開・常閉側接点組のうちいずれか一方の接点
組が溶着した場合においても、常開・常閉側接点組の同
時閉成状態が回避され、これにより被制御装置の危険状
態の発生が防止できる。
の窓孔１４の摺動向には食い込み傾斜面３２が形成され
る結果、常開・常閉側接点組のうちいずれか一方の接点
組が溶着した場合においても、常開・常閉側接点組の同
時閉成状態が回避され、これにより被制御装置の危険状
態の発生が防止できる。
また、本実施例装置においては、常開・常閉側接点組の
うちいずれか一方の接点組が溶着した場合には、前述の
如く可動接触子１６は食い込み傾斜面３２に抑圧状態で
食い込むため、可動接触子１６の窓孔１４内でのガタッ
キ回動が防止され、一方の接点組が他方の接点組に接触
すると℃・う弊害を防止することが可能である。
うちいずれか一方の接点組が溶着した場合には、前述の
如く可動接触子１６は食い込み傾斜面３２に抑圧状態で
食い込むため、可動接触子１６の窓孔１４内でのガタッ
キ回動が防止され、一方の接点組が他方の接点組に接触
すると℃・う弊害を防止することが可能である。
以上説明したように、本発明によれば、各クロスバ−窓
孔の可動接触子の摺動面には接点開離時の可動接触子の
摺動坊向に、接点溶着時における可動接触子の摺動を規
制する食い込み傾斜面が形成される結果、常開・常閉側
接点組の〜・ずれか一方の接点組が溶着した場合におい
ても、この常開・常閉側接点組の同時閉成状態が確実に
回避され、これにより被制御装置の異常事態の発生を防
止することが可能どなる。
孔の可動接触子の摺動面には接点開離時の可動接触子の
摺動坊向に、接点溶着時における可動接触子の摺動を規
制する食い込み傾斜面が形成される結果、常開・常閉側
接点組の〜・ずれか一方の接点組が溶着した場合におい
ても、この常開・常閉側接点組の同時閉成状態が確実に
回避され、これにより被制御装置の異常事態の発生を防
止することが可能どなる。
第１図は従来の開閉器の接点装置の常開接点構造を示す
断面構成図、第２図は従来１ｊｉｉ １４ｊ器のクロス
バーを示す斜視図、第３図は従来の１３１１閉器の１４
点装置の常閉接点構造を示す断面図、第４図（４本発明
に係る開１３＝ｊ器の接点装置におけるクロスバ−窓孔
の常開接点組用食込み傾斜面を示すイ１ｑ成図、第５図
は本発明に係る開閉器の接点装置におけるクロメノＳ−
窓孔の常閉接点組用食込み仙余ｌ面を示す４１η成図で
ある。 各図中同一部材には同一符号を伺し、１０はベースノＩ
ぢ盤、１２はクロヌパー、１４は窓孔、１６は可動接触
子、１８は（ｉ１動而、２２はｉ″ｉＪ動接点、２６は
固定接点、３２＆、４食込み飴斜面である。 代理人 弁理士 大 岩 増 ｊ４１゜（外２名） 第１図 ４ ど→ 第２図 第３図 第４図 第５図 １（ＪＯ 手続補正書 （自発） 昭和５９年１１ 月８ 日 〈き ↑、１′消庁長官殿 ・１ １ 事件の表示 特願昭 ５８−１７２４９７号２、発
明の名称 開閉器の接点装置 ３、補正をする者 ５、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。 ６、補正の内容
断面構成図、第２図は従来１ｊｉｉ １４ｊ器のクロス
バーを示す斜視図、第３図は従来の１３１１閉器の１４
点装置の常閉接点構造を示す断面図、第４図（４本発明
に係る開１３＝ｊ器の接点装置におけるクロスバ−窓孔
の常開接点組用食込み傾斜面を示すイ１ｑ成図、第５図
は本発明に係る開閉器の接点装置におけるクロメノＳ−
窓孔の常閉接点組用食込み仙余ｌ面を示す４１η成図で
ある。 各図中同一部材には同一符号を伺し、１０はベースノＩ
ぢ盤、１２はクロヌパー、１４は窓孔、１６は可動接触
子、１８は（ｉ１動而、２２はｉ″ｉＪ動接点、２６は
固定接点、３２＆、４食込み飴斜面である。 代理人 弁理士 大 岩 増 ｊ４１゜（外２名） 第１図 ４ ど→ 第２図 第３図 第４図 第５図 １（ＪＯ 手続補正書 （自発） 昭和５９年１１ 月８ 日 〈き ↑、１′消庁長官殿 ・１ １ 事件の表示 特願昭 ５８−１７２４９７号２、発
明の名称 開閉器の接点装置 ３、補正をする者 ５、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。 ６、補正の内容
Claims (1)
- （１）複数の窓孔な有し開閉器本体のペース基盤に摺動
自在に設けられたクロスパーと、クロスパーの各窓孔に
付勢状態で摺動自在に保持され可動接点が配設されブこ
複数の可動接触子と、可動接点に対向配置された固定接
点とを含み、前記可動・固定両接点により所望の常開接
点組と常閉接点組とが形成されており、クロスパ々−の
摺動により電路の開閉制御を行う開閉器の接点装置にお
いて、各クロスパー窓孔の可動接触子の摺動面には接点
間１’ｉ＃時の可動接触子の摺動方向に接点溶着時にお
けるクロスパ々−の摺動を規制する食込み傾斜面が形成
されていることを特徴とする開閉器の接点装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58172497A JPS6074222A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 開閉器の接点装置 |
| US06/644,292 US4565986A (en) | 1983-09-19 | 1984-08-27 | Electromagnetic contactor |
| DE19843433838 DE3433838C2 (de) | 1983-09-19 | 1984-09-14 | Schaltgerät |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58172497A JPS6074222A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 開閉器の接点装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6074222A true JPS6074222A (ja) | 1985-04-26 |
Family
ID=15943066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58172497A Pending JPS6074222A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 開閉器の接点装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4565986A (ja) |
| JP (1) | JPS6074222A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61151932A (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-10 | 三菱電機株式会社 | 電路開閉器の接点装置 |
| US5281937A (en) * | 1992-07-14 | 1994-01-25 | Fasco Industries, Inc. | Electromagnetic contactor and method for making same |
| KR101741586B1 (ko) * | 2014-10-31 | 2017-05-30 | 엘에스산전 주식회사 | 전자접촉기 크로스바 구조 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3099728A (en) * | 1958-06-11 | 1963-07-30 | Ward Leonard Electric Co | Electrical multipole control relays |
-
1983
- 1983-09-19 JP JP58172497A patent/JPS6074222A/ja active Pending
-
1984
- 1984-08-27 US US06/644,292 patent/US4565986A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4565986A (en) | 1986-01-21 |
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