JPS6076111A - 磁気回路の着磁組立方法 - Google Patents
磁気回路の着磁組立方法Info
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- JPS6076111A JPS6076111A JP18573983A JP18573983A JPS6076111A JP S6076111 A JPS6076111 A JP S6076111A JP 18573983 A JP18573983 A JP 18573983A JP 18573983 A JP18573983 A JP 18573983A JP S6076111 A JPS6076111 A JP S6076111A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F13/00—Apparatus or processes for magnetising or demagnetising
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、磁気回路の着磁組立方法に係り、特に新規
なFe−B−R系永久磁石を配設した磁気回路を効率よ
く着磁組立する方法を提供し、磁気回路の小型化ととも
K、永久磁石の磁気特性を最も有効に使用する磁気回路
の着磁組立方法に関する。
なFe−B−R系永久磁石を配設した磁気回路を効率よ
く着磁組立する方法を提供し、磁気回路の小型化ととも
K、永久磁石の磁気特性を最も有効に使用する磁気回路
の着磁組立方法に関する。
一般K、磁気回路の組立方法としては、永久磁石単体を
着磁する以1411に磁気回路を組立て、その後、回路
ごと着磁する方法(組立着磁)と、永久磁石単体のみを
あらかじめ着磁したのち、磁気回路を組立てる方法C着
磁組立)とが知られている。
着磁する以1411に磁気回路を組立て、その後、回路
ごと着磁する方法(組立着磁)と、永久磁石単体のみを
あらかじめ着磁したのち、磁気回路を組立てる方法C着
磁組立)とが知られている。
着磁組立は前者の組立着磁と比較して、着磁は容易に行
なえるが、磁気回路の構成による磁石動作点の関係から
必ずし本永久−石の磁気特性を有効に使用可能とは言い
呻く、特に永久磁石の減磁特性曲線に大きなりニックの
ある場合には、組立に際して十分な配慮が必要であった
。
なえるが、磁気回路の構成による磁石動作点の関係から
必ずし本永久−石の磁気特性を有効に使用可能とは言い
呻く、特に永久磁石の減磁特性曲線に大きなりニックの
ある場合には、組立に際して十分な配慮が必要であった
。
この発明は、上述の問題点に鑑み、先に本出願人が提案
した新規eFe−B−R系(RはYを含む希土類元素の
うち少くとも1種)永久磁石(特願昭57−14507
2号)を配設してなる磁気回路を、効率よく着磁組立す
る方法を提供することにより、磁気回路の小型化のみ力
らず、永久磁石の磁気特性を最も有効に使用可能とする
ことを目的とするものである。
した新規eFe−B−R系(RはYを含む希土類元素の
うち少くとも1種)永久磁石(特願昭57−14507
2号)を配設してなる磁気回路を、効率よく着磁組立す
る方法を提供することにより、磁気回路の小型化のみ力
らず、永久磁石の磁気特性を最も有効に使用可能とする
ことを目的とするものである。
すなわち、この発明は、R(但しRけYを含む希土類元
素のうち少なくとも1種)8原子%〜80原子%、B2
原子%〜28原子%、Fe4B原子%〜90原子%を主
成分とし、主相が正方晶相からなる永久−石を、0°C
以下にて着磁し、磁気回路組立時の前記永久磁石の温度
を00c以下に保持して組立て石ことを要旨とする磁気
回路の着磁組立方法である。
素のうち少なくとも1種)8原子%〜80原子%、B2
原子%〜28原子%、Fe4B原子%〜90原子%を主
成分とし、主相が正方晶相からなる永久−石を、0°C
以下にて着磁し、磁気回路組立時の前記永久磁石の温度
を00c以下に保持して組立て石ことを要旨とする磁気
回路の着磁組立方法である。
この発明の磁気回路を構成するFe−B−R系永久磁石
は、8原子%〜8o原子%、B22原子〜28原子%、
Fe42原子%〜9o原子%を主成分として主相が1E
方晶和かもなる永久磁石であり、Rとしては、高#fi
々Smを用いず、NdやPrを中心とする資源的に豊富
な軽希土類を用いることで、25MGOe以上の極めて
高いエネルギー積を示すものである。
は、8原子%〜8o原子%、B22原子〜28原子%、
Fe42原子%〜9o原子%を主成分として主相が1E
方晶和かもなる永久磁石であり、Rとしては、高#fi
々Smを用いず、NdやPrを中心とする資源的に豊富
な軽希土類を用いることで、25MGOe以上の極めて
高いエネルギー積を示すものである。
R(Yを含む希土類元素のうち少なくとも1種)は、新
規な上記系永久磁石における、必須元素であって、8原
子%未満では、結晶構造がα−鉄と1司−構造の立方晶
組織が装置に形成されるため、高磁気特性、特に高保磁
力が得られず、8(l子%を越えると、RIJプツチ非
磁性相が多く々す、残留磁束密度rBr)が低下して、
すぐれた特性の永久磁石が得られない。よって、希土類
元素は、8原子%〜80原子%の範囲とする。
規な上記系永久磁石における、必須元素であって、8原
子%未満では、結晶構造がα−鉄と1司−構造の立方晶
組織が装置に形成されるため、高磁気特性、特に高保磁
力が得られず、8(l子%を越えると、RIJプツチ非
磁性相が多く々す、残留磁束密度rBr)が低下して、
すぐれた特性の永久磁石が得られない。よって、希土類
元素は、8原子%〜80原子%の範囲とする。
Bけ、新規が上記系永久磁石における、必須元素であっ
て、2原子%未満では、菱面体組織とカリ、高い保磁力
((Hc)は得られず、2B原子%を越えると、B Q
ッチか非磁性相が多くかり、残留磁束密度(Br’)が
低下するだめ、すぐれた永久磁石が得られない。よって
、Bは、2原子%〜2B原子%の範囲とする。
て、2原子%未満では、菱面体組織とカリ、高い保磁力
((Hc)は得られず、2B原子%を越えると、B Q
ッチか非磁性相が多くかり、残留磁束密度(Br’)が
低下するだめ、すぐれた永久磁石が得られない。よって
、Bは、2原子%〜2B原子%の範囲とする。
Feは、新規な上記系永久磁石において、必須元素であ
り、42原千%未満では残留−束密度(Br)が低下し
、90原子%を越えると、高い保磁力が得られ々いので
、Feは42原子%〜90原子係の含有とする。
り、42原千%未満では残留−束密度(Br)が低下し
、90原子%を越えると、高い保磁力が得られ々いので
、Feは42原子%〜90原子係の含有とする。
Fe、B、Hの主成分のほか、工業的製造上不可避な不
純物の存在を許容できるが、さらに、Feの一部をCo
で置換することによりキューリ一点を上昇させることが
できる。又、Bの一部をC,P、S。
純物の存在を許容できるが、さらに、Feの一部をCo
で置換することによりキューリ一点を上昇させることが
できる。又、Bの一部をC,P、S。
Cu等により置換すること本可能であり、製造性改善、
低価格化が可能となる。
低価格化が可能となる。
さらに、三元系基本組成Fe−B−Rに、AI。
Ti 、V、Cr、Ni 、Mn、Zr、Nb、Mo、
Ta、W、Sn、Bi 。
Ta、W、Sn、Bi 。
Sb、Ge、Hfの一稗以上を添加するととKより高医
磁力化が可能となる。
磁力化が可能となる。
また、結晶相は主相が正方晶であることが、微細で均一
々合金粉末よりすぐれた磁気特性を有する為には不可欠
である。
々合金粉末よりすぐれた磁気特性を有する為には不可欠
である。
該永久磁石は、保磁力iHc≧IKOe、残留磁束密度
Br>4KG、を示し、最大エネルギーl(BH)1m
axはハードフェライFと同等以上となり、最も好まし
い組成範囲では、(BH)max≧10 MGOeを示
し、最大値は85MGOe以上に達する。
Br>4KG、を示し、最大エネルギーl(BH)1m
axはハードフェライFと同等以上となり、最も好まし
い組成範囲では、(BH)max≧10 MGOeを示
し、最大値は85MGOe以上に達する。
また、保磁力(iHc )も高く、磁石単体としてのパ
ーミアンス係数が0.8種度以下の偏平形状でも優れた
磁気特性を有し、磁気回路の小型偏平化を達成すること
が可能であるが、パーミアンス係数が小さくなるに従っ
て、永久磁石減磁特性曲線C以下減磁曲線)上のクニッ
クあるいは47C1の減少が徐々に発生し、その影響は
磁石の効率的利用からは望ましくなく、必ずしも永久磁
石の磁気特性を有効に使用可能とけ訂い饅く、着磁組立
方法の欠点である。
ーミアンス係数が0.8種度以下の偏平形状でも優れた
磁気特性を有し、磁気回路の小型偏平化を達成すること
が可能であるが、パーミアンス係数が小さくなるに従っ
て、永久磁石減磁特性曲線C以下減磁曲線)上のクニッ
クあるいは47C1の減少が徐々に発生し、その影響は
磁石の効率的利用からは望ましくなく、必ずしも永久磁
石の磁気特性を有効に使用可能とけ訂い饅く、着磁組立
方法の欠点である。
そこで、上記組成の永久磁石針冷却することにより、前
記減磁曲線におけるクニック及び47CIの徐々なる減
少を解消することが可能であり、特に該永久磁石を06
C以下にて着磁するとともに、磁気回路組立時の前記永
久磁石の温度を0°C以下に保持することで、永久磁石
の磁気特性を有効に使用することが可能となる。
記減磁曲線におけるクニック及び47CIの徐々なる減
少を解消することが可能であり、特に該永久磁石を06
C以下にて着磁するとともに、磁気回路組立時の前記永
久磁石の温度を0°C以下に保持することで、永久磁石
の磁気特性を有効に使用することが可能となる。
この発明は、上記の緒特性を最も効果的に利用した磁気
回路の着磁組立方法であり、以下図面に基づいて詳細に
説明する。
回路の着磁組立方法であり、以下図面に基づいて詳細に
説明する。
第1図囚、(B)は、従来の着磁組立方法を示す説明図
で、永久磁石(1)を着磁器の磁極(2)(2)間に挾
持したのち、該着磁器に通電して前記永久磁石(1)を
着磁し、さらにヨーク(87(31に固着組立すること
で磁気回路を構成し、該磁気回路空隙部(4)に所望の
磁界を発生させるものである。
で、永久磁石(1)を着磁器の磁極(2)(2)間に挾
持したのち、該着磁器に通電して前記永久磁石(1)を
着磁し、さらにヨーク(87(31に固着組立すること
で磁気回路を構成し、該磁気回路空隙部(4)に所望の
磁界を発生させるものである。
第2図は一本発明の着磁組立方法の一実施例を示すもの
で Fe−B−R系永久磁石(以下、Fe−B−R磁石
という)(1)を容器(6)内の冷却媒体(5)により
冷却した後、着磁器の磁wR(2) (21間に挾持し
、さらに着磁器に通電して、Fe−B−R磁石(1)の
着磁を完了する。その後、第1図(Blと同様に磁気回
路を組立構成する。
で Fe−B−R系永久磁石(以下、Fe−B−R磁石
という)(1)を容器(6)内の冷却媒体(5)により
冷却した後、着磁器の磁wR(2) (21間に挾持し
、さらに着磁器に通電して、Fe−B−R磁石(1)の
着磁を完了する。その後、第1図(Blと同様に磁気回
路を組立構成する。
第3図は、本発明の他の実施例を示す説明図で、着磁器
の磁極(21(2)と冷却媒体(5)を収納する非磁性
体容器(6)とを一体に構成し、Fe−B−R磁石(1
)を冷却しなから着磁を完了する方法を示すものである
。
の磁極(21(2)と冷却媒体(5)を収納する非磁性
体容器(6)とを一体に構成し、Fe−B−R磁石(1
)を冷却しなから着磁を完了する方法を示すものである
。
上記の冷却媒体(5)としてはアルコールかベンジンを
ドライアイスで冷したものの他液体窒素等の使用が望ま
しく、冷却手段も第2,8図に示す手段に限定すること
なく該冷却媒体との関連において適宜選定することが好
ましい。
ドライアイスで冷したものの他液体窒素等の使用が望ま
しく、冷却手段も第2,8図に示す手段に限定すること
なく該冷却媒体との関連において適宜選定することが好
ましい。
又、本発明の対生とする磁気回路は、第1図(B)の構
成に限定されるものでなく、Fe−B−R磁石を配設l
〜て々るすべての磁気回路に適用可能である。
成に限定されるものでなく、Fe−B−R磁石を配設l
〜て々るすべての磁気回路に適用可能である。
この発明において、Fe−B−R磁石は、0°C以上の
着磁においては常温時の磁気特性とあまシ差違がなく0
℃以下にて着磁することが必要であり、又磁気回路組立
時の永久磁石の温度も着磁時の温度とできる限シ同温度
であることが望ましく、0℃以上になると本発明の目的
とする効果は得られない。また必要以上の冷却は、着磁
に要する磁界強度を大きくすることとなシ、冷却媒体、
冷却手段尋に関しても不経済となシ、Fe−B−R磁石
の大きさ、組立の作業性等を考慮して決定することが好
ましい。ちなみに、常温にて、 保磁力iHc = 12.5 (KOe )、最大エネ
ルギー積(BH)max−35(MGOe)。
着磁においては常温時の磁気特性とあまシ差違がなく0
℃以下にて着磁することが必要であり、又磁気回路組立
時の永久磁石の温度も着磁時の温度とできる限シ同温度
であることが望ましく、0℃以上になると本発明の目的
とする効果は得られない。また必要以上の冷却は、着磁
に要する磁界強度を大きくすることとなシ、冷却媒体、
冷却手段尋に関しても不経済となシ、Fe−B−R磁石
の大きさ、組立の作業性等を考慮して決定することが好
ましい。ちなみに、常温にて、 保磁力iHc = 12.5 (KOe )、最大エネ
ルギー積(BH)max−35(MGOe)。
で形状50mj2f X 6+mt (D Fe −B
−R磁石を用い、上述した第1図(8)に示す従来方法
、並びに第1表の温度条件で第2図に示す本発明方法に
よシ、完全に着磁したのち、常温算囲気中ですみやかに
第1図(至)の磁気回路を組立てた。
−R磁石を用い、上述した第1図(8)に示す従来方法
、並びに第1表の温度条件で第2図に示す本発明方法に
よシ、完全に着磁したのち、常温算囲気中ですみやかに
第1図(至)の磁気回路を組立てた。
その後、該磁気回路空隙部(4)内の磁気特性を測定し
、従来の第1図囚に示す方法による空隙部(4内の磁気
特性を100として、第1表に示す。
、従来の第1図囚に示す方法による空隙部(4内の磁気
特性を100として、第1表に示す。
第 1 表
以上に示すごとく、本発明によれば、従来の方法と比較
して10%以上の高い磁気特性を得ることが可能である
。又、上記と同様の構成からなる希土類コバルト磁石を
用いた磁気回路において、同様の測定を行ったが、冷却
着磁による効果は8%程度と少なく、以上のことからも
本発明の工業的価値は極めて高いものと言える。
して10%以上の高い磁気特性を得ることが可能である
。又、上記と同様の構成からなる希土類コバルト磁石を
用いた磁気回路において、同様の測定を行ったが、冷却
着磁による効果は8%程度と少なく、以上のことからも
本発明の工業的価値は極めて高いものと言える。
第1図は従来の青磁組立方法を示す説明図、第2図及び
第3図はこの発明による青磁組立方法を示す説明図であ
る。 l・・・永久磁石、2・・・磁極、 3・・・ヨーク、
4・・・空隙部、5・・・冷却媒体、6・・・容器。 第1図 (A) (B) 第2図 (A) (B) 第3図
第3図はこの発明による青磁組立方法を示す説明図であ
る。 l・・・永久磁石、2・・・磁極、 3・・・ヨーク、
4・・・空隙部、5・・・冷却媒体、6・・・容器。 第1図 (A) (B) 第2図 (A) (B) 第3図
Claims (1)
- R(但しRはYを含む希土類元素のうち少なくとも1種
)8原子%〜8o原子%、B2原子%〜28原子%、F
e42原子%〜9o原子%を生成分とし、主相が正方晶
相からなる永久磁石を、o0c以下にて着磁し、磁気回
路組立時の前記永久磁石の温度を0°C以下に保持して
組立てることを特徴とする磁気回路の着磁組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18573983A JPS6076111A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 磁気回路の着磁組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18573983A JPS6076111A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 磁気回路の着磁組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6076111A true JPS6076111A (ja) | 1985-04-30 |
| JPH033924B2 JPH033924B2 (ja) | 1991-01-21 |
Family
ID=16176010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18573983A Granted JPS6076111A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 磁気回路の着磁組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6076111A (ja) |
-
1983
- 1983-10-03 JP JP18573983A patent/JPS6076111A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH033924B2 (ja) | 1991-01-21 |
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