JPS6076238A - 装飾用素材の製造法 - Google Patents
装飾用素材の製造法Info
- Publication number
- JPS6076238A JPS6076238A JP18466283A JP18466283A JPS6076238A JP S6076238 A JPS6076238 A JP S6076238A JP 18466283 A JP18466283 A JP 18466283A JP 18466283 A JP18466283 A JP 18466283A JP S6076238 A JPS6076238 A JP S6076238A
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- JP
- Japan
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- spiral
- elliptical
- shape
- compressed
- compressive force
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- Pending
Links
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 6
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- 238000005219 brazing Methods 0.000 abstract description 2
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- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F45/00—Wire-working in the manufacture of other particular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はブローチ、髪飾り、バックル等の製造に用いる
装飾用素材の製造法に関するものであって、線材lこ依
る渦巻き模様がその内部に形成された葉状等を呈すると
云う極めてユニークな装飾用素材の提供を可能化したこ
とを特徴とするものである。
装飾用素材の製造法に関するものであって、線材lこ依
る渦巻き模様がその内部に形成された葉状等を呈すると
云う極めてユニークな装飾用素材の提供を可能化したこ
とを特徴とするものである。
図面は本発明方法に係る製造工程を示したものであって
、以下、本発明方法の実施例を図面について詳細に説明
する。
、以下、本発明方法の実施例を図面について詳細に説明
する。
第1図は銅、真鍮等の金属製線材1であって、その直径
は0.3〜0.5關程度である。
は0.3〜0.5關程度である。
該線材1を二本合せ菫たは二つ折りすると共に第2図に
示す如く撚り合せて線状基材2を形成する。
示す如く撚り合せて線状基材2を形成する。
このようにして形成された線状基材2を、第3図に示す
如く円錐状に巻回する。 該巻回作業は適宜巻回用型材
を用いて行なうわけであるが、この時上位側の巻回部が
下位側の巻回部と重合せずに上下の位置関係においてや
や間隙が生ずるように留意する。
如く円錐状に巻回する。 該巻回作業は適宜巻回用型材
を用いて行なうわけであるが、この時上位側の巻回部が
下位側の巻回部と重合せずに上下の位置関係においてや
や間隙が生ずるように留意する。
次に、上記の如くして円錐状に巻回された線状基材2を
、その上方から圧縮して第4図に示す如く扁平化して円
形渦巻き状に変形させる。
、その上方から圧縮して第4図に示す如く扁平化して円
形渦巻き状に変形させる。
この時、渦巻きを構成する線状基材2は互いに接触する
部分が生じないように成すわけであるが、これは上記の
如く円錐状から圧縮するため極めて容易lこ達成される
。
部分が生じないように成すわけであるが、これは上記の
如く円錐状から圧縮するため極めて容易lこ達成される
。
このようにして形成された渦巻き状素材を第5図に示す
如く欄内状に変形させるわけであるが、これは適宜型材
を介して両側部から圧縮力を加えることに依って達成化
される。 このように欄内状に変形させた時、その前工
程において形成された渦巻き状素材が、その線状基材2
が互いに接触しないように成しであるから、その間隙が
第6図に示す如く上下方向に寄せられるため、成形され
た欄内状素材は圧縮された部分は線状素材2が互いに接
触するもその圧縮力の方向と直角な方向には上記間隙が
寄せられて非接触状態を保ち、従って、成形後の素材は
極めて流麗なる欄内状渦巻き模様を呈することとなる。
如く欄内状に変形させるわけであるが、これは適宜型材
を介して両側部から圧縮力を加えることに依って達成化
される。 このように欄内状に変形させた時、その前工
程において形成された渦巻き状素材が、その線状基材2
が互いに接触しないように成しであるから、その間隙が
第6図に示す如く上下方向に寄せられるため、成形され
た欄内状素材は圧縮された部分は線状素材2が互いに接
触するもその圧縮力の方向と直角な方向には上記間隙が
寄せられて非接触状態を保ち、従って、成形後の素材は
極めて流麗なる欄内状渦巻き模様を呈することとなる。
このような成形処理が成された線状素材2の外周fここ
れと同形に形成された枠材3を囲繞させると共に、ロウ
付は等に基き固設すれば、第6図に示す如く本発明に係
る装飾用素材が完成化されることとなる。
れと同形に形成された枠材3を囲繞させると共に、ロウ
付は等に基き固設すれば、第6図に示す如く本発明に係
る装飾用素材が完成化されることとなる。
第6図に示す如き装飾用素材所要数を適宜組合せること
に依り、例えば乾状、葉状、若しくは幾荷学模様を呈す
るブローチ、髪飾り、バックル等が製造されることとな
る。
に依り、例えば乾状、葉状、若しくは幾荷学模様を呈す
るブローチ、髪飾り、バックル等が製造されることとな
る。
同、第5図に示す如き欄内状渦巻きを呈する素材を複数
組合せその全体の外周に枠材3を取付ければ、より一層
複雑にしてユニークなる装飾用素材が形成されることと
なる。
組合せその全体の外周に枠材3を取付ければ、より一層
複雑にしてユニークなる装飾用素材が形成されることと
なる。
本発明は、適宜金属製線材の撚り合せから成る線状基材
2を用い、これを円錐状に巻回した後tこその上方から
圧縮して接触部不存在な円形渦巻き状に変形させ、然る
後、両側部から圧縮力を加えることに依って渦巻きの間
隙を圧縮力と直角な方向に寄せたような外観を呈する欄
内渦巻き状に形成し、このように形成された欄内渦巻き
状素材を単独または複数組合せその外周に枠材3を囲繞
固設することを特徴とする装飾用素材の製造法に関する
ものである。
2を用い、これを円錐状に巻回した後tこその上方から
圧縮して接触部不存在な円形渦巻き状に変形させ、然る
後、両側部から圧縮力を加えることに依って渦巻きの間
隙を圧縮力と直角な方向に寄せたような外観を呈する欄
内渦巻き状に形成し、このように形成された欄内渦巻き
状素材を単独または複数組合せその外周に枠材3を囲繞
固設することを特徴とする装飾用素材の製造法に関する
ものである。
以上詳述した本発明方法lこ依れば、線材に依る渦巻き
模様がその内部に形成された葉状等を呈すると云う極め
てユニークな装飾用素材の提供が可能化され、かつ該渦
巻き模様は、欄内状を呈するもその短径部分は互いに接
触し長径部分は線材か互いに非接触状態を保っていると
云う極めて流麗なる模様を呈し、従って、本発明方法に
基き製造された装飾用素材を用いることに依り極めて斬
新なるアクセサリ−の提供が達成化されることとなる。
模様がその内部に形成された葉状等を呈すると云う極め
てユニークな装飾用素材の提供が可能化され、かつ該渦
巻き模様は、欄内状を呈するもその短径部分は互いに接
触し長径部分は線材か互いに非接触状態を保っていると
云う極めて流麗なる模様を呈し、従って、本発明方法に
基き製造された装飾用素材を用いることに依り極めて斬
新なるアクセサリ−の提供が達成化されることとなる。
図は本発明方法の工程を示すものであって、第1図は本
発明に用いる金属製線材の平面図、篤2図は同線材の撚
り合せに基き形成した線状基材の平面図、M3図は四基
材を円錐状に巻回成形した状態を示す斜視図、第4図及
び第5図は変形工程を示す平面図、第6図は完成状態を
示す平面図である。 ユ・・・・金属製線材、2・・・・線状基材、S・・・
・枠材。 第1 図 第2円 *3 図 第4図 第5図 第6図
発明に用いる金属製線材の平面図、篤2図は同線材の撚
り合せに基き形成した線状基材の平面図、M3図は四基
材を円錐状に巻回成形した状態を示す斜視図、第4図及
び第5図は変形工程を示す平面図、第6図は完成状態を
示す平面図である。 ユ・・・・金属製線材、2・・・・線状基材、S・・・
・枠材。 第1 図 第2円 *3 図 第4図 第5図 第6図
Claims (1)
- 適宜金属製線材の撚り合せから成る線状素材2を用い、
これを円錐状に巻回した後にその上方から圧縮して、接
触部不存在な円形渦巻き状に変形させ、然る後、両側部
から圧縮力を加えることに依って渦巻きの間隙を圧縮力
と直、角な方向に寄せられたような外観を呈する欄内渦
巻き状Iこ形成し、このように形成された欄内渦巻き状
素材を単独または複数組合せその外周に枠材3を固設す
ることを特徴とする装飾用素材の製造法。。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18466283A JPS6076238A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 装飾用素材の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18466283A JPS6076238A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 装飾用素材の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6076238A true JPS6076238A (ja) | 1985-04-30 |
Family
ID=16157152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18466283A Pending JPS6076238A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 装飾用素材の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6076238A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2739054A1 (fr) * | 1995-09-27 | 1997-03-28 | Snecma | Procede de fabrication d'une preforme composee d'une fibre enroulee en spirale |
-
1983
- 1983-10-03 JP JP18466283A patent/JPS6076238A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2739054A1 (fr) * | 1995-09-27 | 1997-03-28 | Snecma | Procede de fabrication d'une preforme composee d'une fibre enroulee en spirale |
| EP0765730A1 (fr) * | 1995-09-27 | 1997-04-02 | Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation "Snecma" | Procédé de fabrication d'une préforme composée d'une fibre enroulée en spirale |
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