JPS6076342A - 線画模様凹版版面の製版法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 通常凹版印刷と呼ばれる印刷方式には、スクリーンを使
いセルの深浅や大小によって階調を表現するグラビア印
刷と、手彫り（直刻）やエツチングによる線や点によっ
て画像を表現する線画模様凹版印刷（従来彫刻凹版とい
われている）との２種がある。後者は主として有価証券
類の印刷に使用されることが多いが、本発明は後者に関
するものである。

線画模様凹版版面は、主に直刻画線や機械彫刻、エツチ
ング等による画線から構成されている。特に直刻画線は
細線から太線までを含んだ表現の豊かな画像特性から偽
造が難しいとされている。しかし直刻は技術的熟練が必
要なうえに彫刻に長時間を要する。

より容易に線画模様凹版版面を作る方法として写真的に
作られた線画模様のフィルムを原稿としてフォトレジス
トやカーボンチッシュを使ったエツチング法もある。し
かしエツチング法ではサイドエッチの影響により画線幅
がかなり大きくなり直刻のような細線が得られず画像も
直刻のようなシャープなものは得られない１．また直刻
画線は深さと幅に比例関係があり、太い画線は深く細い
画線は浅くなることによりシャープな画像の印刷物が得
られるのに対しエツチングによる画線は太さにかかわら
ず同様な深さとなるためどぎつい印刷物しか得られない
。

本発明は感光性樹脂を使うことにより、このような問題
点を解決し、容易にしかも細線から太線１でを含んだ表
現力に富む凹版版面を作ることを可能としだものである
。

すなわち、凸版用感光性樹脂板等の感光性樹脂層上に線
画模様のポジティブフィルムを密着させ、紫外線等によ
り硬化させると画線部は光が当たらないため未硬化の一
１壕である。フィルムをはがし、この未露光部を洗い出
すと凹版画線が得られる。この感光性樹脂版その１まで
も印刷が可能だが、傷つきやすいため大量印刷はできな
い。そこでこの感光性樹脂版上に気相めっきや無電解め
っきを行い導電層を作り、電鋳を行い凸状画線の版（凸
原版と呼ぶ）を作り、この凸原版からさらに電鋳により
凹画線の印刷版を作る方法である。

（３） 本発明による凹版版面はエツチングによる版面と異なり
次のような利点がある。

（１）　画線の太さはポジフィルムと同じである。

（２）　太い画線は深く、細い画線は浅く、直刻と似た
性質を持つ。

（３）　画線の断面形状は露光を調節することによりコ
ントロールが可能で、直刻画線に似た断面形状の画線も
得られる。

印刷においては、ひとつの版上に同種又は異種を含む多
数の絵柄を組み合わせることが多いグラビア、オフセッ
ト、凸版などの版式では写真的に絵柄を合成して製版を
行っている。しかし彫刻凹版の場合は写真的合成ができ
ないため、構成要素の版をひとつひとつ接合して多面版
を作る。これは手作業で行われており、作業に熟練と時
間を必要とするものである。

写真的に合成したフィルムからエツチングにより凹版版
面を作ることもできるが、この方法は前述のように画線
品質が直刻凹版に比べてかなり悪い。しかし７本発明に
よりこのような多面（４） でしかも画線品質の良い凹版版面が容易に得られる。

すなわち、多数の線画原稿からコンボーザカメラや密着
分殖機、あるいは貼り込みなどにより多面のポジフィル
ムを作る。このポジフィルムから凹版版面を作る工程は
前述と同じである。

この方法により接合の必要がなく、また接合部の修正の
不必要な凹版多面版面が得られる。

本発明における原稿は線と点で構成されている絵柄であ
れば良く、新たに手描きしても、既成の絵柄から複製し
ても、また写真的に創作したものでも良い。大きさも特
に小さくなければどのような大きさでも良い。これらの
原稿からカメラ撮影や密着焼き付けのような写真的手法
でポジフィルムを作る。フィルムはリスフィルムのよう
な硬調な特性のフィ）レムを使い、フリンジを少なくす
ること゛が望ましい。

感光性樹脂としては液状でも板状でも良いが、凸版用と
して販売されている板状の感光性樹脂層上 ルムの膜面を合わせてロールで圧着して密着される。液
状の感光性樹脂を使う場合は膜厚を一定にするように注
意するとともにフィルムと硬化樹脂とを剥離するために
処理が必要となる。

露光用光源としては使用する感光性樹脂を硬化させるこ
とのできる波長の光を含むものであれば良い。通常はケ
ミカルランプや高圧水銀燈のような紫外線光源を使う。

露光時間は凹版画線の断面形状を決める重要な要因であ
るが、光源と使用する感光性樹脂により異なるのであら
かじめ露光実験を行って決めておく。画線幅と深さとの
比が２〜２．５位の画線が印刷上は良好であった。

感光性樹脂からなる凹版版面はそれ自体を印刷用版面と
して使うこともできるが、大量印刷を行うには耐久性が
不足である。耐久性の有る版面を作るには電鋳により金
属版を複製する。

感光性樹脂版に電鋳を行うには、まず表面に無電解めっ
きか気相□めっきにより導電層を作る。

無電解めっきとしてはニッケル、銅、銀などがあるが銀
鏡スプレー法が最も容易である。真空蒸着やスパッタリ
ングも可能である。導電層作製後電鋳により凸状の版面
を作る。さらにこの凸状版面から電鋳により凹状版面を
作り印刷版を作る。電鋳浴としては銅、ニッケル、鉄電
鋳浴などが使える。

実施例　１゜ 手描きの線画を撮影してネガフィルムを作り、さらに密
着焼き付けによりポジフィルムを作る。

フィルムはリスフィルムを使う。このフィルムと感光性
樹脂版（西ドイツＢＡＳＦ社製ナイロンプリント）を密
着させ、ケミカルランプにより２分間露光する。ポジフ
ィルム剥離後ア／ｌ／　：１−ル９０９り、水１０％の
液で洗い出し乾燥後、後霧光を行い感光性樹脂凹版版面
を作る。

この樹脂板の表面を塩化第１スズ４８ｆ／ｌ、濃塩酸２
０　ＣＣ／ｌの溶液で処理した後、硝酸銀１８．８　ｆ
／／ｌ、　アンモニーｒ水１９．５ＣＣ／ｌ！の銀波と
グリオキザール２１．５ＣＣ／Ｖ、トリエタノールアミ
ン６．６ＣＣ／Ｖの還元液を表面（７） に吹きつけて銀鏡膜を作る。

この銀鏡膜を利用して、硫酸銅浴により電鋳を行い、凸
状画線の銅電鋳版を作る。

この銅凸版の表面に０．２％の亜セレン酸溶液で剥離処
理を行い、スルファミン酸ニッケル浴で電鋳を行い、ニ
ッケル製の凹版版面を作る。

このニッケル版の裏面を研磨し均一な厚さとし表面にク
ロムめっきを施し、印刷機にかけて印刷を行うことによ
り凹版印刷物が得られた。　。

実施例　２ 実施例１と同様な方法により線画模様のネガフィルムを
使い、このネガフィルムから密着分殖機により同一画像
を含むポジフィルムを作る。

このフィルムから凹版版面を作るのは実施例１と同様で
あるが特に露光と洗い出しの際、面位置によるむらがな
いように注意する必要がある。

この方法により接合の手間や接合部の修正の必要な（多
面の凹版版面が作製できた。

（８）

【図面の簡単な説明】

第１図は露光時に凹版画線のできる原理を示す図。第２
図は感光性樹脂版からの電鋳を、第３図は銅電鋳からの
電鋳を示す。第４図は印刷版を示している。 １・・紫外線　２・・ポジフィルム ３・・・未硬化部　４−・・硬化部 ５・・基　板　６・・感光性樹脂凹版版面７・・・銀鏡
層　８・・銅電鋳凸版 ９・・・ニッケル電鋳凹版　１ｏ・・・クロムめっき層
ＱＱＯ＋ 川　ｍ１二つ−８

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　はぼ均一な厚さの感光性樹脂層の表面に線と点
   で構成された画像のポジティブフィルム又は乾板を密着
   させ、フィルム等の側から露光を行い感光性樹脂を硬化
   させた後、未露光部の樹脂を洗い出すことにより線画模
   様凹版版面を作製し、この感光性樹脂凹版版面から電鋳
   法により凹版版面の凸状複製を作り、この凸状複製から
   電鋳により凹版版面を作製する方法。
2. （２）　同−模様又は異種の模様を多数含むポジフィル
   ムを特徴とする特許請求の範囲（１）の凹版版面の製版
   法。