JPS6076452A - 二系統制動装置用液圧制御装置 - Google Patents

二系統制動装置用液圧制御装置

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JPS6076452A
JPS6076452A JP19025284A JP19025284A JPS6076452A JP S6076452 A JPS6076452 A JP S6076452A JP 19025284 A JP19025284 A JP 19025284A JP 19025284 A JP19025284 A JP 19025284A JP S6076452 A JPS6076452 A JP S6076452A
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hydraulic pressure
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/26Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force characterised by producing differential braking between front and rear wheels

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hydraulic Control Valves For Brake Systems (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は車両において使用される二系統制動装置におけ
る液圧制御装置の改良に関する。
自動車等の車両においては安全性を高めるために二つの
互に独立した配管系統によってマスクシリンダと各ホイ
ールシリンダとを接続することが普通に行われており、
その一つにX字(クロス)配管と呼ばれているものがあ
る。左側前輪と右側後輪、右側前輪と左側後輪というよ
うに左右前後輪を二つの配管系統によってX字状に接続
するのである。管路や継手を少なくしながら仮に一方の
配管系統に故障が発生しても対角線上の前輪と後輪との
制動力が確保される特徴がある。
このクロス配管を備えた二系統制動装置においては、制
動時における車両の安全性を確保すべく、液圧制御装置
が設けられるのが普通である。制動時においては慣性力
の影響で前輪荷重が増大し、後輪荷重が減少する傾向が
あり、この傾向は制動力が大きくなる程顕著となるので
、制動力の大きい領域では後輪の制動力の増加率を前輪
のそれよりも小さくし、前後輪の制動力の比を理想的な
配分に近づけるのである。そして、この液圧制御装置と
してはプロボーショニングバルプ(以下、単に「Pバル
ブ」と略称する)が、構造が簡単でかつ作動が確実であ
ることから広く使用されている。
この場合、各配管系統中にそれぞれPバルブを設けたの
では装置コストが上昇し、しかも双方のPバルブ間に作
動特性の差異が生じ易い欠点がある。Pバルブにはバル
ブピストンを非作動位置に付勢する付勢機構が設けられ
るのであるが、この付勢機構に用いられるスプリングを
すべてのスプリングの弾性力が精度良く同一となるよう
に製造することが困難であるためPバルブ毎に付勢力が
相違し、作動特性に差異が生ずることとなるのであり、
互に作動特性の異なる2個のPバルブを1台の車両の左
右のブレーキ液圧を制御するために用いれば左右の制動
力にアンバランスが生じ、車両の走行安定上望ましくな
いのである。
そこで、このような問題を解消するために実開昭54−
4986号公報に、2個のPバルブを並列に設け、それ
ら2個のPバルブの付勢機構を共通にすることが提案さ
れている。付勢機構を共通にすれば2個のPバルブ間に
作動特性の差異が生ずることがなくなるのであり、しか
もこの公報に記載されている装置においては二つの配管
系統の一方に故障が生じた場合には、正常な系統に属す
るPバルブの減圧制御開始液圧が二系統が共に正常であ
る場合の2倍となり、一系統の故障による車両全体の制
動力の不足が補われる利点も得られる。
しかしながら、この公報に提案されている液圧制御装置
にもまだ改良すべき点がないわけではない。すなわち、
この公報には二つのタイプの液圧制御装置が記載されて
いるが、それぞれに改良すべき点を含んでいるのである
。第一のタイプの液圧制御装置は、2個のPバルブのパ
ルプピストンに当接可能な当接部材がそれら両バルブピ
ストンの中間位置においてそれらバルブピストンと平行
に設けられたボルトに沿って摺動可能であるとともに、
そのボルトに対して限られた角度揺動可能とされており
、その当接部材に直接圧縮コイルスプリングの一端が着
座させられるものであるが、圧縮コイルスプリングは一
般に両端面の平行度を高めることが困難であり、かつ、
圧縮された状態においてコイルの全周において一定の弾
性力を発生させることが困難であるため、結局、2個の
バルブピストンに加えられる付勢力に差異が生ずること
を避は得ない欠点を有しているのである。また、第二の
タイプの液圧制御装置番とおいては、2個のバルブピス
トンの中間位置において2個のバルブピストンに平行に
配設された円柱に摺動可能に嵌合された摺動部材に圧縮
コイルスプリングの一端が着座させられており、この摺
動部材のパルプピストン側の端の中央部に揺動可能に支
持された分配部材の両端が2個のバルブピストンにそれ
ぞれ当接するようにされているため、上記第一タイプの
装置の欠点は解消されているものの、摺動部材による分
配部材の支持形態が不安定であるため、車両の走行に伴
って液圧制御装置に激しい振動や衝撃が加えられたとき
分配部材が摺動部材から外れてしまう恐れがあり、安定
性、信頼性に欠ける欠点があるのである。
本発明は上記のような二つのダイブの装置の欠点を共に
解消し得、しかも構造ができる限り簡単な液圧制御装置
を提供することを目的として為されたものであり、その
要旨とするところは、クロス配管の二系統制動装置の左
右後輪用ホイールシリンダに伝達される制動液圧を制御
する一対のプロボーショニングバルプを含む液圧制御装
置において、前記一対のプロボーショニングバルブの付
勢機構を、該プロポーショニングバルブの両バルブピス
トンの先端に当接可能な形状の当接部材と、該当接部材
と軸方向に摺動可能かつ実質的に揺動不能に嵌合されて
該当接部材を保持する保持部材と、該保持部材と前記当
接部材との間に配設されて該当接部材を介して前記両パ
ルプピストンを非作動位置へ付勢する1個の圧縮コイル
スプリングと、前記保持部材の前記バルブピストンの側
とは反対側の端面から該保持部材の軸心に沿って形成さ
れた有底穴に挿入され、先端が該有底穴の半球状の凹面
である底面に該底面の曲率半径より小さい曲率半径の半
球状の凸面である先端面で当接して該保持部材を揺動可
能に支持する支持棒と、該支持棒の両側において一定の
間隙を隔てて前記保持部材に対向する状態に設けられ、
該保持部材の前記揺動の限度を規定するストッパとを含
むように構成した点にある。
このように当接部材と保持部材とを摺動可能かつ実質的
に揺動不能に嵌合し、両者の間に圧縮コイルスプリング
を配設するとともに、保持部材を支持棒によって揺動可
能に支持させれば、圧縮コイルスプリングの弾性力がコ
イルの全周にわたって一定ではなくても、その弾性力の
不均一さが2個のプロボーショニングバルブのバルブピ
ストンを付勢する力の不均等として現れることがなく、
前記公報に記載された第一のタイプの液圧制御装置の欠
点を解消し得る。また、支持棒を保持部材に形成した有
底穴に挿通し、その有底穴の半球状の凹面に支持棒先端
の半球状の凸面に当接させることによって保持部材を支
持棒に支持させれば、車両の走行に伴って液圧制御装置
に激しい振動や衝撃が加えられても保持部材が支持棒か
ら外れる恐れがなく、前記第二タイプの装置の安定性、
信頼性の不足という欠点も解消することができる。
すなわち、本発明によれば、2個のプロボーショニング
バルブの作動特性が精度良く均等に保たれる上、激しい
振動や衝撃にも耐え得る信頼性の高い液圧制御装置が得
られ、しかも構造が簡単であるためそのように優れた液
圧制御装置を安価に製作することが可能となるのである
以下、本発明の実施例を示す図面をもとに更に詳細に説
明する。
第1図において1はマスクシリンダであり、ブレーキペ
ダル3の踏込み力に応じて第一加圧室2Lおよび第二加
圧室2Rに等しい液圧を発生させるようになっている。
第一加圧室2Lは管路4Lおよび6Lによって左側前輪
のホイールシリンダ8Lに接続されるとともに、後述す
る液圧制御装置50の一方のバルブ部2OLを間に挟ん
で管路4Lおよび9Lと11Lとによって右側後輪のホ
イールシリンダー2Rに接続されている。上記パルプ部
20Lはハウジング21に嵌合された環状部材22Lに
挿通されたバルブピストン23L1パルプピストン23
Lの一端部に形成された弁子24Lおよびハウジング2
1に取り付けられた弁座26L等によって構成されてい
る。上記管路9LおよびIILはそれぞれ上記弁座26
Lの両側に形成された入口室25Lと出口室29Lとに
連通させられた入口ポート27Lおよび出口ボート28
Lに接続されている。
なお、第二加圧室2Rも全く同様にして右側前輪および
左側後輪のホイールシリンダ8Rおよび12Lに接続さ
れているので、例えば20Lを2ORというようにLを
Rに代えて同一部分を表すこととし、詳しい説明は省略
する。両方のパルプ部2OLおよび20Rは、バルブピ
ストン23Lおよび23Rが互に平行となるように形成
されている。
次に上記各パルプ部20Lおよび2ORに共通の付勢機
構30について説明する。上記ハウジング21の開口側
には底部(ストッパ)32と側壁33とから成る容器形
状のキャップ31が端金されており、その中心部には先
端部が半球状の凸面された支持棒(支持部材)34が端
金立設されている。
キャップ31内には保持部材36が揺動可能に配設され
ている。すなわち全体として容器形状を有する保持部材
36の中央部に、内径が支持棒34の外径より僅かに大
きい有底穴を有する支持棒0 嵌入部37が形成されており、その有底穴の底面は支持
棒34の先端部よりは曲率半径の僅かに大きな半球状の
凹面とされている。また、保持部材、36の底部38と
キャップ31の底部32との間には一定間隙βが設けら
れ、この間隙β分だけ保持部材36の揺動が許容されて
いる。
保持部材36は当接部材41を摺動可能に保持している
。当接部材41は前記両バルブピストン23Lおよび2
3Rの先端部に当接し得る大きさとされた平板状の当接
板42と、上記保持部材36の側壁39の内側にテレス
コープ式に、すなわち、軸方向に摺動可能かつ実質的に
揺動不能に嵌合される側壁43とから成っており、当接
板42と側壁39の端面との間には比較的大きな間隙α
が確保されている。
前記保持部材36の底部38と上記当接板42との間に
は圧縮コイルスプリング45が所定の予荷重のもとに配
設されている。
以上のように構成された二系統制動装置において、双方
の配管系統が正常な状態でブレーキペダ1 ル3が踏み込まれると、マスクシリンダ1の第一および
第二加圧室2Lおよび2Rにおいて等しい制動液圧が発
生させられる。このうち第一加圧室2Lの制動液圧は管
路4Lおよび6Lを通して左側前輪のホイールシリンダ
8Lに伝達されるとともに、管路4Lおよび9Lを通し
て一方のバルブ部20Lの入口ボート27Lに伝達され
る。バルブ部2OLはこの制動液圧が予め定められた値
よりも低い間は図中示す開放(非作動)状態にある。
そのためホイールシリンダ8Lと同12Rとには同じ大
きさの制動液圧が伝達されることとなる。
他方のバルブ部20Rについても同様である。
この状態からペダル3がさらに強く踏み込まれると、後
輪に加えられる制動力の増加率は前輪のそれよりも小さ
くされるようになる。前輪のホイールシリンダ8Lおよ
び8Rにはマスクシリンダ1の加圧室2Lおよび2Rに
おいて発生した制動液圧がそのまま伝達されるのに対し
て、後輪のホイールシリンダ12Lおよび12Hには液
圧制御装置50によって減圧された制動液圧が伝達され
2 るようになるからである。すなわち、出口室29Lおよ
び29Rにおける制動液圧がバルブピストン23Lおよ
び23Rを下方(第1図において)に移動させようとす
る力の方が、スプリング45の弾性力が当接部材41を
介してバルブピストン23Lおよび23Rを上方(第1
図において)に移動させようとする力よりも大きくなる
と、バルブピストン23Lおよび23Rは下方に移動し
、弁子24Lおよび24Rが弁座26Lおよび26Rに
着座してバルブ部2OLおよび2ORが閉鎖される。そ
して、これは以後は、入口室25Lおよび25Rにおけ
る制動液圧ならびにスプリング45の付勢力に基づきバ
ルブピストン23Lおよび23Rを上方に移動させよう
とする力と、出口室29Lおよび29Rの制動液圧に基
づきバルブピストン23Lおよび23Rを下方に移動さ
せようとする力とが等しくなるようにバルブ部2OLお
よび2ORが開閉して、公知の液圧制御作用が行われる
このとき、両バルブピストン23Lおよび233 Rのリフト量(弁子24Lおよび24Rが開放位置から
弁座26Lおよび26Rに着座するまでの移動量)が等
しければ、当接部材41および保持部材36は全く揺動
しない。当接部材41が保持部材36に対して間隙α以
内で相対移動するのみである。
しかし、製造誤差等によってバルブピストン23Lおよ
び23Rにリフト量の差が生じた場合、例えば図中左方
のバルブピストン23Lのリフト量の方が右方のバルブ
ピストン23Rのそれよりも小さく (短く)なった場
合には、弁子24Lが弁座26Lに着座するまでバルブ
ピストン23Lが移動してもバルブピストン23Rの弁
子24Rは未だ弁座26Hに着座しない。その結果、出
口室29Lの制動液圧の上昇は阻止されるが出口室29
Hのそれはさらに上昇し、バルブピストン23Rを下方
に移動させようとする力の方がバルブピストン23Lの
それよりも大きくなる。この二つの力の羞によって当接
部材41は保持部材36と一体的に支持棒34を支点と
して第1図におい4 て時計方向に揺動し、バルブピストン23I、を上方に
移動させる。これにより弁子24Lが弁座26Lから離
れ、出口室29Lの制動液圧が出口室29Rのそれと等
しくなるまで上昇する。以後、両方のパルプ部2OLお
よび2ORは全く同様に作動することとなる。なお、こ
のとき当接部材41および保持部材36は、当接板42
が右下がり(第1図において)となる状態に回動したま
まとなるが、キャップ31の底部32に当接するには至
らない。
何れか一方の配管系統に故障が発生したときの作動は以
下の通りである。例えば管路4Lに油漏れが生じた場合
には、ホイールシリンダ8Lならびに入口ボート27L
には制動液圧は伝達されない。しかし、ホイールシリン
ダ8Rならびに入口ポー)27Rには制動液圧が伝達さ
れる。出口室29Rの制動液圧が高くなるとバルブピス
トン23Rは下方に移動し、当接部材41および保持部
材36を時計方向に揺動させる。両部材の揺動は保持部
材の底部38がキャップの底部32に当接5 することによって規制される。このとき弁子24Rは弁
座26Rに着座しない。底部32と同38との間隙βの
大きさがそのように選定されているのである。弁子24
Rが弁座26Rに着座するのは、出口室29Rの制動液
圧が双方の配管系統がともに正常なときのそれの約2倍
になったときである。二系統がともに正常である場合に
は双方のバルブピストン23Lおよび23Rが共同して
スプリング45を圧縮するのに対して、一系統が破損し
た場合には正常な系統側のバルブピストン23Rのみが
スプリング45を圧縮することとなるからである。これ
により左側後輪のホイールシリンダ12Lには平常時の
2倍の大きさの制動液圧が伝達される。何れか一系統が
破損した場合における後輪の制動力は二系統正常時の2
倍程度にするのが適当であるのが普通であるため、これ
は極めて好都合なことである。
本実施例においては、ある程度の長さを有する支持棒3
4と有底穴を有する嵌入部37とによって保持部材36
を揺動可能に支持したことから、6 激しい振動にさらされても嵌入部37が支持棒34から
外れるようなことはない。また、当接部材41を保持部
材36にテレ伏コープ式に嵌合したために、スプリング
45の製造誤差によって両端面が平行でないときや取付
誤差が生じたときは勿論、製造誤差も取付誤差もない場
合でも線径の太いコイルスプリング45に不可避的に生
ずる圧縮位置の違いによる付勢力のアンバランスまでが
すべて良好に吸収され、スプリング45の付勢力は常に
その軸心方向に正確に作用して当接部材41の当接板4
2は常時その板厚方向に移動させられるのである。した
がって、バルブピストン23Lと同23Rとに加わる付
勢力の大きさが異なることもない。付勢機構30が比較
的少ない部品点数によって構成され、しかも組立作業性
が容易であること、またバルブ部20Lおよび20Rの
入口室25Lおよび25Rならびに出口室29Lおよび
29Rが単純な形状であるために、組付完了後における
エヤー抜きが容易であることも見逃せない。
7 なお、上記例における付勢機構30に代えて、第2図に
示すようにキャップ131の底部132に立設された支
持棒134によって嵌入部137と底部138とから成
る保持部材136を支持し、当接部材141の円筒部1
43を保持部材136の嵌入部137に嵌合するととも
に、底部138と当接@142との間にコイルスプリン
グ145を配設してもよい。このようにすれば、当接部
材141や保持部材136が加工の容易な形状となり、
付勢機構130全体がコンパクト化される。
本発明はこの他にも当業者の知識に基づいて適宜変更、
改良を加え得ることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例(正面断面図にて図示)が設
けられた配管系統図、第2図は付勢機構の変形例を示す
正面断面図である。 l:マスクシリンダ 2L、2R:加圧室3ニブレーキ
ペダル 4L、6L、9L、IIL、4R,6R,9R。 11R:管路 8 8L、12L、8R,12R:ホイールシリンダ20L
、20R:バルブ部 23L、23R:バルブピストン 24L、24R:弁子 26L、26R:弁座25L、
25R:入口室 29L、29R:出口室 3(l付勢機構31:キャッ
プ 32:底部 34:支持棒(支持部材) 36:保持部材 37:嵌入部 41:当接部材 42:当接板 45ニスプリング 出願人 トヨタ自動車株式会社 9 第1図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ブレーキ操作部材の操作に基づきマスクシリンダにおい
    て発生させられる制動液圧が車両の左右前後輪に設けら
    れたホイールシリンダにX字状の配管系統によって伝達
    されるようになっている二系統制動装置において、前記
    左右後輪のホイールシリンダに伝達される制動液圧の大
    きさを制動する一対のプロポーショニングバルブを含む
    液圧制御装置であって、 前記一対のプロボーショニングバルブの付勢機構が、該
    プロボーショニングバルブの両バルブピストンの先端に
    当接可能な形状の当接部材と、該当接部材と軸方向に摺
    動可能かつ実質的に揺動不能に嵌合されて該当接部材を
    保持する保持部材と、該保持部材と前記当接部材との間
    に配設されて該当接部材を介して前記両バルブピストン
    を非作動位置へ付勢する1個の圧縮コイルスプリングと
    、前記保持部材の前記パルプピストンの側とは反対側の
    端面から該保持部材の軸心に沿って形成された有底穴に
    挿入され、先端が該有底穴の半球状の凹面である底面に
    該底面の曲率半径より小さい曲率半径の半球状の凸面で
    ある先端面で当接して該保持部材を揺動可能に支持する
    支持棒と、該支持棒の両側において一定の間隔を隔てて
    前記保持部材に対向する状態に設けられ、該保持部材の
    前記揺動の限度を規定するストッパとを含むことを特徴
    とする二系統制動装置用液圧制御装置。
JP19025284A 1984-09-10 1984-09-10 二系統制動装置用液圧制御装置 Granted JPS6076452A (ja)

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JPS614697B2 JPS614697B2 (ja) 1986-02-12

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62106563A (ja) * 1985-11-05 1987-05-18 Casio Comput Co Ltd 小型電子機器

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS62106563A (ja) * 1985-11-05 1987-05-18 Casio Comput Co Ltd 小型電子機器

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