JPS6077006A - ロ−ラ装置 - Google Patents
ロ−ラ装置Info
- Publication number
- JPS6077006A JPS6077006A JP18357183A JP18357183A JPS6077006A JP S6077006 A JPS6077006 A JP S6077006A JP 18357183 A JP18357183 A JP 18357183A JP 18357183 A JP18357183 A JP 18357183A JP S6077006 A JPS6077006 A JP S6077006A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyed
- roller
- width
- rollers
- slanted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000703 anti-shock Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001921 mouthing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はｌ ＣＩＪ−ドフレームその他の短冊状のメ
ッキ物をライン上でメッキｉ＋ｈへ向は又はメッキ装置
より搬送するのに好適なローラ装置に関する。
ッキ物をライン上でメッキｉ＋ｈへ向は又はメッキ装置
より搬送するのに好適なローラ装置に関する。
従来より種々の形状、構造のローラ装置が使用されてい
るが、短冊状のメツキライン上で所望方向へ送る用途で
使用されるローラ装置としては、通常搬送物〔メッキ物
〕の幅サイズより大幅を有する千ローラ、即ち単なる円
筒状のローラであることが殆どであり且つ搬送物を複数
枚、並列状態で蛇行させずに直進させるためには２平ロ
ーラにそろばん玉形状の左右一対のガイドローラを組合
わせたり、或は段付きローラを使用したりしているもの
の、単独では異なる幅の種々の被搬送物を蛇行させずに
直進させることが困難でライン上に流す被搬送物の幅に
合わせその都度ローラの種類を交換しそれ忙合わせガイ
ドローラ、段付きローラを適宜組替えているのが実情で
ある。
るが、短冊状のメツキライン上で所望方向へ送る用途で
使用されるローラ装置としては、通常搬送物〔メッキ物
〕の幅サイズより大幅を有する千ローラ、即ち単なる円
筒状のローラであることが殆どであり且つ搬送物を複数
枚、並列状態で蛇行させずに直進させるためには２平ロ
ーラにそろばん玉形状の左右一対のガイドローラを組合
わせたり、或は段付きローラを使用したりしているもの
の、単独では異なる幅の種々の被搬送物を蛇行させずに
直進させることが困難でライン上に流す被搬送物の幅に
合わせその都度ローラの種類を交換しそれ忙合わせガイ
ドローラ、段付きローラを適宜組替えているのが実情で
ある。
この発明は、かかる現状に応じて開発されたローラ装置
で、異なる幅を有する短冊状の被搬送物に対してもυを
用件を有ししかも１種類のローラで被搬送物に直進性を
付与することのできるローラ装置を提供せんとす４）こ
とを目的と１−ている。
で、異なる幅を有する短冊状の被搬送物に対してもυを
用件を有ししかも１種類のローラで被搬送物に直進性を
付与することのできるローラ装置を提供せんとす４）こ
とを目的と１−ている。
具体的には、この発明に係る口〜う装置は、被搬送物の
幅よりも小サイズ幅の平担部を中央に備え、その両側に
傾斜度を３〜３００とした上り傾斜部な設けたローラを
、振動自在に軸受部で支持した構成としている。
幅よりも小サイズ幅の平担部を中央に備え、その両側に
傾斜度を３〜３００とした上り傾斜部な設けたローラを
、振動自在に軸受部で支持した構成としている。
以下、この発明の詳細を、図面を参照して説明する。第
１図及び第２図は、この発明の第１実施例を示す図であ
り、このローラ装置１は特Ｗ１より小サイズ幅Ｗ２の平
担部５が設けてあり、又、平担部５０両側には傾斜角度
θを３〜３００とした上り傾斜部６が各々設けである。
１図及び第２図は、この発明の第１実施例を示す図であ
り、このローラ装置１は特Ｗ１より小サイズ幅Ｗ２の平
担部５が設けてあり、又、平担部５０両側には傾斜角度
θを３〜３００とした上り傾斜部６が各々設けである。
平担部５の幅Ｗ２は被搬送物４の幅Ｗ１より３１以上小
さいサイズが好ましく、傾斜角度θが２°以下では搬送
方向に於ける蛇行量を減少することが難しく文通に３１
°以上では最大搬送幅Ｗ、が小さくなり勝ちで柚々の異
なる幅サイズの被搬送物４に対する適応性、汎用性がな
くなりしかもこのローラ２の前後に配する通常のローラ
〔図示せず〕からの被搬送物の受け・渡しに際し高低差
が大きくなって好ましくない。
さいサイズが好ましく、傾斜角度θが２°以下では搬送
方向に於ける蛇行量を減少することが難しく文通に３１
°以上では最大搬送幅Ｗ、が小さくなり勝ちで柚々の異
なる幅サイズの被搬送物４に対する適応性、汎用性がな
くなりしかもこのローラ２の前後に配する通常のローラ
〔図示せず〕からの被搬送物の受け・渡しに際し高低差
が大きくなって好ましくない。
とのローラ２はシャフト７に複敬装架された状態で左右
端が軸受部３に支持される。シャツもので各々上り傾斜
部６が隣接する状態でシャフト７に並設され−シャフト
Ｔと共に軸受部３で支持された状態の下で回転せしめら
れるようにしである。ローラ２は矢示Ａ方向で４本配置
され、これら４本σ）ローラ２は、シャフト７を介し共
通の軸受部３で支持されて（゛る・この軸受部３はベー
ス８に対し底面及び側面部に各々ゴムその他の防衝材９
．１０カー介装されておりボルト１１．１２にてベース
８へ止着される。そしてベース８の外側で軸受部３と隣
接してバイブレータ１３が取付けてあり、）（イブレー
タ１３はアーム状の取＋１板１４を介し４ＩｌｌＩ］受
部３の底面部３ａに接続°固定されてし・て、軸受部３
の全体に振動を付与できろようにしである０１５は軸受
溝で、シャフトＩの端部を装架すべく矢示Ａ方向で軸受
部３に４ケ所均等間隔にして形成されているものである
。尚、軸受部３は左右一対のものとして、対向配ＩＮさ
れるものであるが略同−構造σ）ものなので右側の軸受
部３のみ示し左側のものは図示な省略した。又、バイブ
レータ１３としては種々のものが採用でゆ き、軸受部３→シャフト→ローラ２へ適宜の振動を付与
できれば、どのような振動発生器でも使用できる。
端が軸受部３に支持される。シャツもので各々上り傾斜
部６が隣接する状態でシャフト７に並設され−シャフト
Ｔと共に軸受部３で支持された状態の下で回転せしめら
れるようにしである。ローラ２は矢示Ａ方向で４本配置
され、これら４本σ）ローラ２は、シャフト７を介し共
通の軸受部３で支持されて（゛る・この軸受部３はベー
ス８に対し底面及び側面部に各々ゴムその他の防衝材９
．１０カー介装されておりボルト１１．１２にてベース
８へ止着される。そしてベース８の外側で軸受部３と隣
接してバイブレータ１３が取付けてあり、）（イブレー
タ１３はアーム状の取＋１板１４を介し４ＩｌｌＩ］受
部３の底面部３ａに接続°固定されてし・て、軸受部３
の全体に振動を付与できろようにしである０１５は軸受
溝で、シャフトＩの端部を装架すべく矢示Ａ方向で軸受
部３に４ケ所均等間隔にして形成されているものである
。尚、軸受部３は左右一対のものとして、対向配ＩＮさ
れるものであるが略同−構造σ）ものなので右側の軸受
部３のみ示し左側のものは図示な省略した。又、バイブ
レータ１３としては種々のものが採用でゆ き、軸受部３→シャフト→ローラ２へ適宜の振動を付与
できれば、どのような振動発生器でも使用できる。
次に作用を四囲する。
矢示Ａ方向で並列状態のまま通常のローラ（例えば平ロ
ーラ）上で搬送されて来た被搬送物４は、４本配置しで
あるローラ２上を通過する１）１１に直進性が付与され
並列状態に於ける相互間の間隔が自動的に調整されるこ
とになる。即ち、被搬送物４の幅方向の左右両側の下縁
１６は似合被搬送物４毎に幅Ｗ１が相違しても最大搬送
幅Ｗ、の範囲内で受入れられ、下縁１６は両上り傾斜部
６で支持され且つローラ２０回動〔即ち両傾ｇ＋部６の
回動〕にて矢示Ａ方向へと押しやられつつ全体が搬送さ
れるが、このとき両上り傾斜部６で支持され且つ矢示Ａ
方向へ押しやられる被搬送物４は両上り傾斜部６が３〜
３０°の傾斜角度を有しており、しかもバイブレータ１
３与されていることより常に自動求心、即ちセンターリ
ングを行ない、搬送方向に於ける蛇行量を減少させてロ
ーラ２の幅方向の中心と被搬送物４０幅方向の中心とが
合致するように自づから位置を調整することになる。従
って、各被搬送物４同士の搬送速度も略一定住され、ロ
ーラ２を、シャフト７を介し複数列設けて各列毎に被搬
送物４を流した場合には各列毎の被搬送物４の搬送速度
にバラツキが生ぜず整列状態を維持しつつ皆略同じ速度
で直進・搬送できてメッキ処理その他所型の処理を各列
毎の被搬送物４に同時に施し易いということになる。
ーラ）上で搬送されて来た被搬送物４は、４本配置しで
あるローラ２上を通過する１）１１に直進性が付与され
並列状態に於ける相互間の間隔が自動的に調整されるこ
とになる。即ち、被搬送物４の幅方向の左右両側の下縁
１６は似合被搬送物４毎に幅Ｗ１が相違しても最大搬送
幅Ｗ、の範囲内で受入れられ、下縁１６は両上り傾斜部
６で支持され且つローラ２０回動〔即ち両傾ｇ＋部６の
回動〕にて矢示Ａ方向へと押しやられつつ全体が搬送さ
れるが、このとき両上り傾斜部６で支持され且つ矢示Ａ
方向へ押しやられる被搬送物４は両上り傾斜部６が３〜
３０°の傾斜角度を有しており、しかもバイブレータ１
３与されていることより常に自動求心、即ちセンターリ
ングを行ない、搬送方向に於ける蛇行量を減少させてロ
ーラ２の幅方向の中心と被搬送物４０幅方向の中心とが
合致するように自づから位置を調整することになる。従
って、各被搬送物４同士の搬送速度も略一定住され、ロ
ーラ２を、シャフト７を介し複数列設けて各列毎に被搬
送物４を流した場合には各列毎の被搬送物４の搬送速度
にバラツキが生ぜず整列状態を維持しつつ皆略同じ速度
で直進・搬送できてメッキ処理その他所型の処理を各列
毎の被搬送物４に同時に施し易いということになる。
第３図は、この発明の第２実施例を示す図である。この
実施例のローラ２ａでは、平担部５０両側に順次傾斜角
度０１．θ２の異なる２つの上り傾斜部ｆｌ 、 ５ｂ
が連続的に形成されており、傾斜角度θ１．θ２の関係
はθ１くθ、であり、θ１．θ２共に３〜３０°の傾斜
角度範囲内のものに設定され異なる幅Ｗ、の被搬送物４
に対する適応性を高め且つ２種類の上り傾斜部（ｉａ
、 ６ｂを介し位Ｗ調整機能を先の実施例より高めてい
る他は構成、作用が先の第１実施例と略同様につぎ図中
共通部分を同一符号で示すこととじ一重復説明は省略す
る。
実施例のローラ２ａでは、平担部５０両側に順次傾斜角
度０１．θ２の異なる２つの上り傾斜部ｆｌ 、 ５ｂ
が連続的に形成されており、傾斜角度θ１．θ２の関係
はθ１くθ、であり、θ１．θ２共に３〜３０°の傾斜
角度範囲内のものに設定され異なる幅Ｗ、の被搬送物４
に対する適応性を高め且つ２種類の上り傾斜部（ｉａ
、 ６ｂを介し位Ｗ調整機能を先の実施例より高めてい
る他は構成、作用が先の第１実施例と略同様につぎ図中
共通部分を同一符号で示すこととじ一重復説明は省略す
る。
尚、第１実施例、第２実施例共、搬送方向（矢示Ａ方向
）にパスラインに沿い並設するローラ２，２ａの各上り
傾斜部６ 、６ａ 、 ６ｂの傾斜角度θ、θ８．θ２
を、搬送方向に於いて順次小→犬（緩→急）となるよう
に設定しておけば位置規制のための蛇行量の減少化及び
搬送速度の平均化・一定住をより一層促進し易くなる。
）にパスラインに沿い並設するローラ２，２ａの各上り
傾斜部６ 、６ａ 、 ６ｂの傾斜角度θ、θ８．θ２
を、搬送方向に於いて順次小→犬（緩→急）となるよう
に設定しておけば位置規制のための蛇行量の減少化及び
搬送速度の平均化・一定住をより一層促進し易くなる。
この発明に係るローラ装筋′は、以上の如き内容のもの
なので、ローラの両上り傾斜部の両端間２つまり最大搬
送幅の範囲内であれば似合幅サイズの異なる被搬送物で
あっても受入れて搬送でき、この最大搬送幅の範囲内で
受入れられた被搬送物はその幅方向の両端下縁がローラ
の両上り傾斜部にて支持され且つ搬送方向へと押しやら
れる間にローラの両上り傾斜部の傾斜角度に応じ、更に
軸受部よりのローラの振動に応じて自動求心し、位置親
制御〜て蛇行量を減少するので、一定の速度で被搬送物
を直進・搬送できるという効果がある。
なので、ローラの両上り傾斜部の両端間２つまり最大搬
送幅の範囲内であれば似合幅サイズの異なる被搬送物で
あっても受入れて搬送でき、この最大搬送幅の範囲内で
受入れられた被搬送物はその幅方向の両端下縁がローラ
の両上り傾斜部にて支持され且つ搬送方向へと押しやら
れる間にローラの両上り傾斜部の傾斜角度に応じ、更に
軸受部よりのローラの振動に応じて自動求心し、位置親
制御〜て蛇行量を減少するので、一定の速度で被搬送物
を直進・搬送できるという効果がある。
第１図はこの発明の一実施例を示すローラ装酋の斜視図
、 第２図はそのローラの側面図、そして 第３図は他の実施例を示す第２図相当のローラの側面図
である。 １ ・、・・・・・・・・・・・・・ｏ −ラ装置Ｂ２
．２ａ・・・・・・・−・・搬送用ローラ３・・・・・
・・・・−・・軸受部 ４・・・・・・・−・・・・・・破を役送部５・・・・
・・・・・・・・・・平担部６．６；１．６１）・・・
・・・・・・上り傾斜部θ、θ８．θ２−・・・・・傾
斜角度
、 第２図はそのローラの側面図、そして 第３図は他の実施例を示す第２図相当のローラの側面図
である。 １ ・、・・・・・・・・・・・・・ｏ −ラ装置Ｂ２
．２ａ・・・・・・・−・・搬送用ローラ３・・・・・
・・・・−・・軸受部 ４・・・・・・・−・・・・・・破を役送部５・・・・
・・・・・・・・・・平担部６．６；１．６１）・・・
・・・・・・上り傾斜部θ、θ８．θ２−・・・・・傾
斜角度
Claims (1)
- 被搬送物の幅よりも小サイズ幅の平担部を中央に且つそ
の両側に傾斜角度３〜３０°の上がり傾斜部を各々設け
たローラを、振動自在に軸受部で支持して成るローラ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18357183A JPS6077006A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | ロ−ラ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18357183A JPS6077006A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | ロ−ラ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077006A true JPS6077006A (ja) | 1985-05-01 |
| JPH0323442B2 JPH0323442B2 (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=16138135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18357183A Granted JPS6077006A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | ロ−ラ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6077006A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0185310U (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-06 | ||
| US5202808A (en) * | 1990-02-16 | 1993-04-13 | Pioneer Electronic Corporation | Magnetic head device with tape guides for magnetic tapes |
| US5472080A (en) * | 1993-05-24 | 1995-12-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Apparatus for conveying a lead frame |
| US20130121802A1 (en) * | 2011-11-14 | 2013-05-16 | Memc Electronic Materials, Inc. | Wafer Transport Cart |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP18357183A patent/JPS6077006A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0185310U (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-06 | ||
| US5202808A (en) * | 1990-02-16 | 1993-04-13 | Pioneer Electronic Corporation | Magnetic head device with tape guides for magnetic tapes |
| US5472080A (en) * | 1993-05-24 | 1995-12-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Apparatus for conveying a lead frame |
| US20130121802A1 (en) * | 2011-11-14 | 2013-05-16 | Memc Electronic Materials, Inc. | Wafer Transport Cart |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0323442B2 (ja) | 1991-03-29 |
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