JPS6077019A - 長尺丸棒状材の分離装置 - Google Patents
長尺丸棒状材の分離装置Info
- Publication number
- JPS6077019A JPS6077019A JP16024283A JP16024283A JPS6077019A JP S6077019 A JPS6077019 A JP S6077019A JP 16024283 A JP16024283 A JP 16024283A JP 16024283 A JP16024283 A JP 16024283A JP S6077019 A JPS6077019 A JP S6077019A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- bundle
- round bar
- moved
- long round
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、多数本の束状で供給された比較的小径で長尺
の丸棒状材から個々の棒材を取り出して加工装置等に供
給するに際し、この多数本の束から一旦比較的少数本の
棒材を分離し、この少数本から個々の棒材を取り出す長
尺棒状材の供給装置に最適の前記比較的少数本の棒材を
分離する分離装置に関する。
の丸棒状材から個々の棒材を取り出して加工装置等に供
給するに際し、この多数本の束から一旦比較的少数本の
棒材を分離し、この少数本から個々の棒材を取り出す長
尺棒状材の供給装置に最適の前記比較的少数本の棒材を
分離する分離装置に関する。
比較的小径の長尺丸棒状材は、例えば暦棒鋼材として多
量に生産、使用されている。これらの棒材は真直矯正、
研削・切削加工、検査等多数回の処理加工工程を経て生
産され、これらの工程間では一般に束状に結束されて連
撮、保管等がなされる。このため各工程ではこの束を解
束し１本ずつまたは複数本ずつ整列させて加工装置等に
供給する必要がある。しかいこの多数本の束から個々の
棒材を取り出すことは一般に困難である。すなわちこの
束は通常数百本〜Ｕ−千本の棒材からなり、東向では棒
材相互が交叉し合い・このため束の一方端で束の表面に
露出した棒材も束の長さ方向の中央部または他端部では
束の内部にあって他の棒材の重量を受けているからであ
る。このためこの束の中から個々の棒材を無理に分離し
ようとすると曲がったりスリキズ等を発生したりするの
である。
量に生産、使用されている。これらの棒材は真直矯正、
研削・切削加工、検査等多数回の処理加工工程を経て生
産され、これらの工程間では一般に束状に結束されて連
撮、保管等がなされる。このため各工程ではこの束を解
束し１本ずつまたは複数本ずつ整列させて加工装置等に
供給する必要がある。しかいこの多数本の束から個々の
棒材を取り出すことは一般に困難である。すなわちこの
束は通常数百本〜Ｕ−千本の棒材からなり、東向では棒
材相互が交叉し合い・このため束の一方端で束の表面に
露出した棒材も束の長さ方向の中央部または他端部では
束の内部にあって他の棒材の重量を受けているからであ
る。このためこの束の中から個々の棒材を無理に分離し
ようとすると曲がったりスリキズ等を発生したりするの
である。
従来この長尺丸棒状材の供給装置や供給方法に関しては
種々提案されているが、十分満足できるものはない。し
たがって小径利の分離、供給については、はとんど人手
に頼っているのが現状である。
種々提案されているが、十分満足できるものはない。し
たがって小径利の分離、供給については、はとんど人手
に頼っているのが現状である。
これらの長尺丸棒状材の供給装置のうち、多数本の棒材
から例えば十数本ずつの比較的少数本を一旦分離し、こ
の少数本を整列化して供給する装置は、処理本数が減少
することにより交叉数及び重量が減少するため整列化が
容易となる利点がある。しかし分離については依然とし
て未解決である。
から例えば十数本ずつの比較的少数本を一旦分離し、こ
の少数本を整列化して供給する装置は、処理本数が減少
することにより交叉数及び重量が減少するため整列化が
容易となる利点がある。しかし分離については依然とし
て未解決である。
従来提案されている分離装置は、多数本の束をその棒材
の方向と直角の方向に傾斜させる等により、束の上部の
棒材を安息角に従って崩落させることにより分離する方
式のものがほとんどである。
の方向と直角の方向に傾斜させる等により、束の上部の
棒材を安息角に従って崩落させることにより分離する方
式のものがほとんどである。
この方式のものは棒材に外部より無理な力を加えること
がなく、シたがって曲がり及びキズを発生することが少
ない利点がある。しかし前記崩落は瞬間的に起こる場合
が多く、またその本数は極めて不規則であるため、多量
に崩落した場合は後の整列工程で完全に整列されないま
ま排出され易い。
がなく、シたがって曲がり及びキズを発生することが少
ない利点がある。しかし前記崩落は瞬間的に起こる場合
が多く、またその本数は極めて不規則であるため、多量
に崩落した場合は後の整列工程で完全に整列されないま
ま排出され易い。
この崩落本数の制御のため各種のセンサーを使用して自
動化することも試みられているが、複雑化する一方であ
り元来瞬間的に崩落しまた跳ね易い材料であるため、誤
動作やセンサーの破損等の問題がある。
動化することも試みられているが、複雑化する一方であ
り元来瞬間的に崩落しまた跳ね易い材料であるため、誤
動作やセンサーの破損等の問題がある。
本発明は、簡単な機構で確実な分離動作をする分離装置
を提供することを目的とするＣ本発明は、互いに水平方
向に隔てられた支持部間に可撓性の耐張力部材を張架し
、この耐張力部材の前記支持部間の弛度を調整可能とし
、かつこの耐張力部材を前記支持部間で移動可能とした
ことを特徴とする長尺丸棒状材の分離装置である。
を提供することを目的とするＣ本発明は、互いに水平方
向に隔てられた支持部間に可撓性の耐張力部材を張架し
、この耐張力部材の前記支持部間の弛度を調整可能とし
、かつこの耐張力部材を前記支持部間で移動可能とした
ことを特徴とする長尺丸棒状材の分離装置である。
次に実施例の図面に基づいて本発明を説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図である○図示を
省略したフレームにより回転支持されたプーリー１為２
．３及びそれぞれプーリー２．３と同心の軸の回りに回
動可能に支持されたレバー４．５の先端に回転可能に支
持されたブーＩＪ−６，７が設けられている。プーリー
１は駆動装置８により回転駆動される。可撓性の耐張力
部材である複数条のベルト９け各プーリーの回りに図示
のように張架され、水平方向に隔てて配置されたプーリ
ー１及び６はベルト９の支持部を構成している。
省略したフレームにより回転支持されたプーリー１為２
．３及びそれぞれプーリー２．３と同心の軸の回りに回
動可能に支持されたレバー４．５の先端に回転可能に支
持されたブーＩＪ−６，７が設けられている。プーリー
１は駆動装置８により回転駆動される。可撓性の耐張力
部材である複数条のベルト９け各プーリーの回りに図示
のように張架され、水平方向に隔てて配置されたプーリ
ー１及び６はベルト９の支持部を構成している。
なお本実施例では上記の構成を紙面に対し垂直の方向に
２系列設けである。
２系列設けである。
多数本の束状の長尺の丸棒状材である被処理材は結束さ
れた状態でクレーン等の荷役装置で運搬されて、ベルト
９の上面のプーリー１及び６ＩＩＴを結ぶ方向と直角の
方向に荷卸しされる。ベルト９を複数条としたのは結束
材及びナイロンスリング等の吊具の除去を容易化するた
めであり、その必要がない場合は広幅の一体品でもよい
。ベルト９は被処理材の重量によりその上面が両支持部
間で凹状にくほみ、このくほみつまり弛度は、先端にプ
ーリー７を有するレバー５の回動角度で調整可能である
。荷卸しされた棒材束は全体的にねじれを有する場合が
あり）そのときは目視により前記２系列のベルト９の一
方を駆動装置８により駆動してこのねじれを解消した後
結束を解く。
れた状態でクレーン等の荷役装置で運搬されて、ベルト
９の上面のプーリー１及び６ＩＩＴを結ぶ方向と直角の
方向に荷卸しされる。ベルト９を複数条としたのは結束
材及びナイロンスリング等の吊具の除去を容易化するた
めであり、その必要がない場合は広幅の一体品でもよい
。ベルト９は被処理材の重量によりその上面が両支持部
間で凹状にくほみ、このくほみつまり弛度は、先端にプ
ーリー７を有するレバー５の回動角度で調整可能である
。荷卸しされた棒材束は全体的にねじれを有する場合が
あり）そのときは目視により前記２系列のベルト９の一
方を駆動装置８により駆動してこのねじれを解消した後
結束を解く。
第１図はレバー５を適当な角度に調整し、駆動装置８に
よりベルト９を矢印９／方向に移動回転させている状態
を示す。ベルト９上に束状として堆積された棒材はベル
ト９に近い部分はど速い速度で左方に移動し、ベルト９
に極く近い部分の棒材はこの束の下方を迂回するごとく
左方に移動してプーリ１の右上方付近で束の上面に出る
。このうちの一部または全部及び他の部分はそれぞれ矢
印ｌＯ及び１０／ のように束から分離されベルト９上
に積載されて左方に搬出及び東の上面の安息角に従って
束の上面上を右方に崩落する。この矢印１０及び１σの
分量比はベルト９の弛度によりほぼ自由に調節可能であ
る。例えば棒材の一方の端部を束の最下部でベルト９に
接触させ、中央部または他端部を束の断面の中心に近い
部分に位置させる棒材は、プーリー６の右上部で束から
分離されないで、矢印１０’ のように束の上方を安息
角に従って崩落しベルト９上を循環する。
よりベルト９を矢印９／方向に移動回転させている状態
を示す。ベルト９上に束状として堆積された棒材はベル
ト９に近い部分はど速い速度で左方に移動し、ベルト９
に極く近い部分の棒材はこの束の下方を迂回するごとく
左方に移動してプーリ１の右上方付近で束の上面に出る
。このうちの一部または全部及び他の部分はそれぞれ矢
印ｌＯ及び１０／ のように束から分離されベルト９上
に積載されて左方に搬出及び東の上面の安息角に従って
束の上面上を右方に崩落する。この矢印１０及び１σの
分量比はベルト９の弛度によりほぼ自由に調節可能であ
る。例えば棒材の一方の端部を束の最下部でベルト９に
接触させ、中央部または他端部を束の断面の中心に近い
部分に位置させる棒材は、プーリー６の右上部で束から
分離されないで、矢印１０’ のように束の上方を安息
角に従って崩落しベルト９上を循環する。
ベルト９のブー＋Ｊ’ｇ、６間に張架された部分は、レ
バー４に固定されたシュー１３により下方から平坦状に
支持されている。そしてこの平坦状部分はベルト９の進
行方向に対し上り勾配、水平または下り勾配にレバー４
により調整可能とされている。この水平部分はシュート
１１を鎖線１１′で示した角度にしてストッパの役割り
をさせ・束から分離した棒材を一時的に貯留すると共に
、ベルト９の連動により平行化して次工程の揺動整列装
Ｍ１２の整列負荷を軽減する作用を有する。また勾配を
調整することにより貯留容量（上り勾配とすると貯留容
量は減少し矢印１０′ 方向へ流れが増加するン及び平
行化作用を調整することができる。つまり被処理材が小
径のときは上り勾配として貯留本数が過度に増加するこ
とによる揺動整列装置１２内でほぼ整列したときの整列
幅が増加し整列効果が低下することを防止する。しかし
この平坦状部分は次工程の整列装置との関連で設けられ
たものであり分離装置自体に必須なものではない。
バー４に固定されたシュー１３により下方から平坦状に
支持されている。そしてこの平坦状部分はベルト９の進
行方向に対し上り勾配、水平または下り勾配にレバー４
により調整可能とされている。この水平部分はシュート
１１を鎖線１１′で示した角度にしてストッパの役割り
をさせ・束から分離した棒材を一時的に貯留すると共に
、ベルト９の連動により平行化して次工程の揺動整列装
Ｍ１２の整列負荷を軽減する作用を有する。また勾配を
調整することにより貯留容量（上り勾配とすると貯留容
量は減少し矢印１０′ 方向へ流れが増加するン及び平
行化作用を調整することができる。つまり被処理材が小
径のときは上り勾配として貯留本数が過度に増加するこ
とによる揺動整列装置１２内でほぼ整列したときの整列
幅が増加し整列効果が低下することを防止する。しかし
この平坦状部分は次工程の整列装置との関連で設けられ
たものであり分離装置自体に必須なものではない。
シュー）１１の倒起上回あたりの排出量は東向の本数の
減少により次第に減少するから、例えばこの１回あたり
の排出量を公知の方法により検出し、レバー５の回動角
を調整する。７／ 及び９″の二点鎖線はこのときの状
態を示す。
減少により次第に減少するから、例えばこの１回あたり
の排出量を公知の方法により検出し、レバー５の回動角
を調整する。７／ 及び９″の二点鎖線はこのときの状
態を示す。
以上詳細に述べたことから理解できるように一本発明の
分離装置は簡単な機構でほぼ連続的に無理な外力を加え
ることなく棒材を確実に分離することができるものであ
るＯ
分離装置は簡単な機構でほぼ連続的に無理な外力を加え
ることなく棒材を確実に分離することができるものであ
るＯ
第１図は本発明の一実施例を示す断面図であるＣ１．２
、ｂ、６．７ ニブ−９−１４，５：レノく−１８：駆
動装置、９：ベルト 代理人 弁理士 本 間 崇
、ｂ、６．７ ニブ−９−１４，５：レノく−１８：駆
動装置、９：ベルト 代理人 弁理士 本 間 崇
Claims (1)
- １、長尺の丸棒状である被処理材を多数本の束状とした
中から比較的少数本を分離する長尺丸棒状材の分１！１
１Ｆ装置において、互いに水平方向に隔てられた２個所
の支持部間に可撓性の耐張力部相を張架し、この耐張力
部材の前記支持部間の弛度を調整可能とし、かつこの耐
張力部材を前記支持部間で移動可能にしたことを特徴と
する長“尺丸棒状材の分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16024283A JPS6077019A (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | 長尺丸棒状材の分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16024283A JPS6077019A (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | 長尺丸棒状材の分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077019A true JPS6077019A (ja) | 1985-05-01 |
Family
ID=15710772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16024283A Pending JPS6077019A (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | 長尺丸棒状材の分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6077019A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS529169U (ja) * | 1975-07-08 | 1977-01-22 |
-
1983
- 1983-09-02 JP JP16024283A patent/JPS6077019A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS529169U (ja) * | 1975-07-08 | 1977-01-22 |
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