JPS6077470A - ダイアフラム型半導体圧力センサ - Google Patents

ダイアフラム型半導体圧力センサ

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JPS6077470A
JPS6077470A JP58185403A JP18540383A JPS6077470A JP S6077470 A JPS6077470 A JP S6077470A JP 58185403 A JP58185403 A JP 58185403A JP 18540383 A JP18540383 A JP 18540383A JP S6077470 A JPS6077470 A JP S6077470A
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pressure
resistors
pressure sensitive
diaphragm
sensitive resistor
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JP58185403A
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Masaki Hirata
平田 雅規
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NEC Corp
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NEC Corp
Nippon Electric Co Ltd
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/0041Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms
    • G01L9/0051Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in ohmic resistance
    • G01L9/0052Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in ohmic resistance of piezoresistive elements
    • G01L9/0054Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in ohmic resistance of piezoresistive elements integral with a semiconducting diaphragm
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D48/00Individual devices not covered by groups H10D1/00 - H10D44/00
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はピエゾ抵抗効果全利用したダイアフラム型半導
体圧力センサに関する。
従来この種の圧力センザには第1図!al + (bt
の平面図と側面図に示す構造のものがある。n型シリコ
ン基板1の中央部が機械的研摩または化学的エツチング
等によV薄膜化されたダイアフラム2が形成され、この
ダイアフラム2上に例えば硼素の選択拡散あるいはイオ
ン注入によって4個の感圧抵抗3,4,5.6が形成さ
れている。
感圧抵抗3t4+5.6ft第2図に示す様にアルミ配
線等によりブリッジ接続し定電圧源7または定電流源8
で駆動すれば、出力端子9,10間に印加圧力に比例し
た電圧出力Voが得られる。第1図に示した感圧抵抗配
(倚は(1,00)面n型シリコン基板を用いた場合の
典型的な例で、ダイアフラム2V′c裏面から圧力を印
加した場合、感圧抵抗3.6の抵抗値は減少し、感圧抵
抗4,5の抵抗値は増大する。従ってブリッジ回路の出
方端子9の電位は上昇し、出力端子1oの141位は下
降してVo なる出力電圧が発生する。
然しなからこの様な構成の圧力センナでは製造時の目合
せ誤差によって生じるダイアフラムと感圧抵抗の位置ず
れや、膜厚の不均一性により圧力−出力電圧特性の直線
性が劣化する。例えばダイアフラム2が第1図の破線で
示す設計中心から一点鎖線で丞す位置にずれた場合、各
感圧抵抗の受ける応力が非対称となる。その結果各感圧
抵抗の抵抗変化率が不均衡となり、出力特注の直線性が
劣化する。特に感圧抵抗3,6は中心からの距離が大き
く異なって来て、しかもダイアフラム周辺部では応力変
化が急激であるので印加圧力に対する抵抗変化率は著し
く不均衡となり、出力の直線性が大きく損われる。一方
、ダイアフラム2が設計中心にあっても膜厚の不均一性
があると各感圧抵抗の感度が不均一となる。%に圧力感
度は膜厚の2乗に反比例し、微少な膜厚差でも感度変化
は太きい。前記位置ずれはマスクの機械的位置合せイ漬
度で制限され数μm程度は避けられない。また膜〜の不
均一性はエツチング速度のばらつきにより生じ、これを
無くすことは製造技術上非常に困難である。
これらの直線性の劣化を改善する為に第3図に示す様に
感圧抵抗3,6に隣接して感圧抵抗3′。
6′を形成し、感圧抵抗3.3’、4.5か感圧抵抗4
 、5 、6 、6’かのいづれかよい方の組合せでブ
リッジを構成するものが提案されている。
しかし、感圧抵抗4,5と感圧抵抗3,3′あるいは6
,6′との間の抵抗変化率の不均衡は改善されていない
あるいは他の改善提案として第4図及び第5図に示すも
の(特願昭58−003812)がある。これは(11
0)面n型シリコン基板を用いた例で。
感圧抵抗11と11′および感圧抵抗14と14′は縦
方向の感圧抵抗である。感圧抵抗12と12′および感
圧抵抗13と13’は横方向の感圧抵抗である。これら
の感圧抵抗を第5図に示されている様なブリッジ回路に
接続すると1例えば位置ずれや膜厚の不均一にエフ感圧
抵抗11及び11′が感圧抵抗14及び14′に比べて
感度が低下しても感圧抵抗11と14及び感圧抵抗11
′と14′を直列接続してブリッジ回路の一辺を構成し
ているので、不均一が平均化され直線性が改善される。
しかしながら感圧抵抗をイオン注入等で形成する場合、
各感圧抵抗の距離が離れていると注入量の不均一により
抵抗値がばらつき完全に平均化するのは困難である。
本発明の目的は、上記欠点を解消し、感圧抵抗とダイア
フラムとの位置ずれや膜厚の不均一性等に帰因する圧力
感度の非直線性を除去し得るダイアフラム型半導体圧力
センサを提供することにある。
本発明のダイアフラム型半導体圧力センサは。
ダイアフラム上の第1の端部に4個以上の感圧抵抗1c
隣接して配置した第1の感圧抵抗群と、前記第1の端部
と前記ダイアフラムの中心に関して#1は直角を成す前
記ダイアフラム上の第2の端部に4個以上の感圧抵抗を
隣接して配置した第2の感圧抵抗群と、前記第1の感圧
抵抗群から2個以上選んで直列接続した第1の狭路、前
記第2の感圧抵抗群から2個以上選んで直列接続した第
2の4支路、前記第1の感圧抵抗群から別の2個以上を
選んで直列接続した第3の狭路、前記第2の感圧抵抗群
から別の2個以上を選んで直列接続した第4の枝路を順
次接続して構成したブリッジ回路とを有すること′(i
l′特徴とする。
以下1本発明の実施例を示す肉面を参照して説明する。
第6図、第7図は本発明を(100)面n形シリコン基
板21を用いた圧力センサに適用した場合の一実施例で
ある。感圧抵抗23.23’、24゜24’ 、25.
25’ 、26.26’をダイアフラム22の輪部に拡
散またはイオン注入で形成する。感圧抵抗23.23’
 、25.25’ 、24゜24’ 、26.26’は
いづれも(:110.>軸方向に配置しである。これら
の感圧抵抗を第7図に示す様にアルミ配置等で接続しブ
リッジ回路を構成する。横方向の感圧抵抗は感圧抵抗2
3と25′を直列接続したものと感圧抵抗23と 25
を直列接続したものとから形成されている。同様に縦方
向の感圧抵抗は感圧抵抗24と26′を直列接続したも
のと感圧抵抗24′と26を直列接続したものとから形
成されている。ダイアフラム加工は例えばアルカリ溶液
による異方性エツチングで行う。
次に本実施例の効果について説明する。ダイアフラム位
置が目合せ誤差によV第6図の一点鎖線で示す様にずれ
た場合、各感圧抵抗はダイアフラム中心からの距離が異
なり、前述の様に抵抗変化率が不均衡となる。第6図の
例では感圧抵抗24゜24′は対応1−る他の感圧抵抗
26.26’よりダイアフラム中心からの距離が大きく
なるので印加圧力に対する抵抗変化率が増大する。しか
し感圧抵抗24と26′及び24′と26とをそれぞれ
直列接続してブリッジ回路の相対する二辺の抵抗として
いるので抵抗変化率の不均衡が解消される。感圧抵抗2
3.23’ 、25.25’に関しても同様の効果が得
られる。また感圧抵抗23゜23’ 、25.25’及
び感圧抵抗24.24’。
26.26’は隣接して配向しであるので、不純物濃度
の場所による不均一が少なく、抵抗値の均一性が良い。
更にタイアフラム厚の場所による不均一に帰因する抵抗
率変化の不均衡も解消され。
極めて直線性の良い半導体圧力センサが得られる。
次に感圧抵抗を3分割した場合の本発明の実施例につい
て説明する。第8図、第9[*Iはそれぞれ第2の実施
例を示す感圧抵抗の配置図及び接続図である。例えば感
圧抵抗33.35’ 、33”を直列接続したものと感
圧抵抗35.33’ 、35″を直列接続したものをそ
れぞれブリッジ回路の相対する二辺とする。同様に感圧
抵抗34.36’。
34″と感圧抵抗36.34’、36”をそれぞれブリ
ッジ回路の相対する二辺とする。これらの感圧抵抗は極
めて接近して配いされているので各抵抗値のばらつきは
少く、更に第1の実施例と同じく互に対向する位置の感
圧抵抗を組合せているので、目合せずれの影響や膜厚の
不均一による直線性の劣化を解消できる。なお、31は
n型シリ:Fン基板132はダイヤフラムである。
以上、(100)面n型シリコン基板を用いた本発明の
半導体圧力センサの2つの実施例を挙げて説明した。し
かしながらシリコン基板の導電型及び面方向また感圧抵
抗の導電型、軸方向、配置を変更してもよい。更にダイ
アフラムの形状に関しても円形や正方形に限定しなくて
もよく、長方形や楕円形であっても良い。ブリッジ回路
の構成に関しても各辺の抵抗を2分割及び3分割して直
列接続する構成で説明したが、4分割あるいはそれ以上
に分割して直列接続することも可能である。
上記説明から明らかな様に本発明によればブリッジ各辺
の抵抗値及び抵抗変化率が均一で非直線誤差の少ない半
導体圧力センサが得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図(al 、 (b)は従来の半導体圧力センサを
例示する平面図、側面図、第2図は従来例を示す回路1
図、第3図は他の従来例を示す平面図、第4図。 第5図りそれぞれさらに他の従来例を示す平面図。 回路図、第6図、第7図はそれぞれ本発明の第1の実施
例を示す平面図、動1路図、第8図、第9図はそれぞれ
本発明の第2の実施例を示す平面図37・・・・・・ダ
イアフラム+ 31415161a”+6’ 、11.
11’ 、12.12’ 、13.13’。 14.14’ 33.33’ 、33“、34.34’
。 34“、35.35’ 、35 ”、36.36’ 。 36,23.23’ 、24.24’ 、25.25’
。 26.26’7・・・・・・感圧抵tri、、 7・・
・・・・知゛電圧源。 8・・・・・・定電流源、9,1.0・・・・・・出力
端子。 第1 図 第2図 第4霞

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ダイアフラム上の第1の端部に4個以上の感圧抵抗を隣
    接して配置した第1の感圧抵抗群と、前記第1の端部と
    前記ダイアフラムの中心に関してほぼ直角を成す前記ダ
    イアフラム上の第2の端部に4個以上の感圧抵抗xh接
    して配置した第2の感圧抵抗群と、前記第1の感圧抵抗
    群から2個以上選んで直列接続した第1の波路、前記第
    2の感圧抵抗7([から2個以上選んで直列接続した第
    2の枝路、前記第1の感圧抵抗群から別の2個以上を選
    んで直列接続した第3の狭路、前記第2の感圧抵抗群か
    ら別の2個以上を選んで直列接続した第4の岐路を順次
    接続して構成したブリッジ回路と金有することを特徴と
    するダイアフラム型半導体圧力センサ。
JP58185403A 1983-10-04 1983-10-04 ダイアフラム型半導体圧力センサ Granted JPS6077470A (ja)

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