JPS6077829A - 成形真空包装機のフイルムシ−ル方法 - Google Patents
成形真空包装機のフイルムシ−ル方法Info
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- JPS6077829A JPS6077829A JP18737883A JP18737883A JPS6077829A JP S6077829 A JPS6077829 A JP S6077829A JP 18737883 A JP18737883 A JP 18737883A JP 18737883 A JP18737883 A JP 18737883A JP S6077829 A JPS6077829 A JP S6077829A
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 24
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ） 発明の技術分野
本発明は成形真空包装機のフィルムシール方法の改良に
関する。
関する。
（ロ）従来技術と問題点
成形具￥包装機、特に深絞り型の成形真空包装機を用い
１例えばスライスハムその他の被包装物を真空包装する
際、従来は例えば特公昭５６−３５５８１５号公報に開
示されるように被包装物収容用の成形凹部な予め成形し
て設けた下フィルムを下側真空汁ｒツクス内に配し、こ
の下フイルム上に上フィルムを重ねて被包装物なりい、
成形凹部内を真空化したのち被包装物の周囲を密着シー
ルするようにしている。しかしながらこのような従来の
フィルムシール方法にあっては、被包装物の周囲を密着
シールする際、熱板を下降して上フィルムを加熱軟化す
ることによっておこなウカ、その時熱板が被包装物を加
熱してしまう不具合があり、このため熱板を凹設したり
弱い熱板にするなどして被包装物を加熱せぬようにする
ことも可能であるが、前者にあっては熱板の形状構造が
複雑になり上フィルムが凹形状に削って伸びてしまう可
能性があり又後者にあっては密着シールに先だつ上フィ
ルムの加熱軟化に時間がかかり真空処理効率が下がると
いう別の不具合が生じる。更に密着シールの度合いが良
好であればあるほど開封のときに製品より被包装物を取
り出しずらくこのため通常は開封用にＶカットその他を
施すよってしているが■カットの形成はシール処理後で
ありそのため別の工程が不可欠でありその分全体の処理
工程数が増す嫌いがあった。
１例えばスライスハムその他の被包装物を真空包装する
際、従来は例えば特公昭５６−３５５８１５号公報に開
示されるように被包装物収容用の成形凹部な予め成形し
て設けた下フィルムを下側真空汁ｒツクス内に配し、こ
の下フイルム上に上フィルムを重ねて被包装物なりい、
成形凹部内を真空化したのち被包装物の周囲を密着シー
ルするようにしている。しかしながらこのような従来の
フィルムシール方法にあっては、被包装物の周囲を密着
シールする際、熱板を下降して上フィルムを加熱軟化す
ることによっておこなウカ、その時熱板が被包装物を加
熱してしまう不具合があり、このため熱板を凹設したり
弱い熱板にするなどして被包装物を加熱せぬようにする
ことも可能であるが、前者にあっては熱板の形状構造が
複雑になり上フィルムが凹形状に削って伸びてしまう可
能性があり又後者にあっては密着シールに先だつ上フィ
ルムの加熱軟化に時間がかかり真空処理効率が下がると
いう別の不具合が生じる。更に密着シールの度合いが良
好であればあるほど開封のときに製品より被包装物を取
り出しずらくこのため通常は開封用にＶカットその他を
施すよってしているが■カットの形成はシール処理後で
ありそのため別の工程が不可欠でありその分全体の処理
工程数が増す嫌いがあった。
ヒｊ 発明の目的
本発明はこのような従来の成形真空包装機のフィルムシ
ール方法に着目してなされたもので、被包装物がシール
の際加熱されることを防止し、そしてシールと同時に開
封用のイージーオーフン部が形成できるフィルムシール
方法を提供せんとするものである。
ール方法に着目してなされたもので、被包装物がシール
の際加熱されることを防止し、そしてシールと同時に開
封用のイージーオーフン部が形成できるフィルムシール
方法を提供せんとするものである。
に） 発明の構成
本発明に係る成形真空包装機のフィルムシール方法は、
上記の目的を達成するため、その構成を上側真空ボック
ス内に、真空シール時当接される下フィルムの成形四部
と同位置で被包装物の表面よりや〜広いサイズの第１非
加熱部と、イージーオープンｆＪ［相当する位置及び大
きさの第２非加熱部とを設けた可動式の熱板とを備え、
そして上側真壁ボックスに対向する下側真空ボックス内
に、下フィルムの成形凹部よりやや大きいサイズの空間
部と、各空間部を仕切り上下両フィルムを間に介在させ
て上記熱版ヲ受けるシール受部とを備えた。成形真空包
装機の上下両側真空ボックス内における被包装物の真空
シールに際し、上下両側真空ボックス内を真空としたの
ち熱板を下降せしめて被包装物より若干離れたシール受
部に相当する周囲部を、七の一部にイージーオープン部
用の非シール部を残して、第１次シールし、そして下側
真空ボックス内を大気圧に変えることにより上下両側真
空ホックス内の差圧力にて上下両フィルムの未シール部
を熱板の下面に圧接せしめ被包装物を加熱せずして且つ
イージーオープン部を残し上記未シール部の上下両フィ
ルムを一体に密着２次シールすること７要旨としている
。
上記の目的を達成するため、その構成を上側真空ボック
ス内に、真空シール時当接される下フィルムの成形四部
と同位置で被包装物の表面よりや〜広いサイズの第１非
加熱部と、イージーオープンｆＪ［相当する位置及び大
きさの第２非加熱部とを設けた可動式の熱板とを備え、
そして上側真壁ボックスに対向する下側真空ボックス内
に、下フィルムの成形凹部よりやや大きいサイズの空間
部と、各空間部を仕切り上下両フィルムを間に介在させ
て上記熱版ヲ受けるシール受部とを備えた。成形真空包
装機の上下両側真空ボックス内における被包装物の真空
シールに際し、上下両側真空ボックス内を真空としたの
ち熱板を下降せしめて被包装物より若干離れたシール受
部に相当する周囲部を、七の一部にイージーオープン部
用の非シール部を残して、第１次シールし、そして下側
真空ボックス内を大気圧に変えることにより上下両側真
空ホックス内の差圧力にて上下両フィルムの未シール部
を熱板の下面に圧接せしめ被包装物を加熱せずして且つ
イージーオープン部を残し上記未シール部の上下両フィ
ルムを一体に密着２次シールすること７要旨としている
。
（ホ）実施例
本発明の詳細を、以下図面を参照して説明する・先スこ
のフィルムシール方法に用いる成形真空包装機をその要
部である上側真空ボックス１、可動式の熱板２及び下側
真空ボックス３を参照し先に説明する。
のフィルムシール方法に用いる成形真空包装機をその要
部である上側真空ボックス１、可動式の熱板２及び下側
真空ボックス３を参照し先に説明する。
上側真空ボックス１は、既知の真空自在なものを採用す
るも、この内側に上下動自在にして配食される可動式の
熱板２には、真空シールの時当接されろ下フィルム４の
成形四部５と同じ位置で、しかも被包装物６よりやや広
いサイズの第１非加熱部Ｉと、そし、て史にイージーオ
ープン部８に相当する位置で目っそれと同じ大きさの第
２非加熱部９とが設けてあり、図示の例では熱板２の下
面に第１及び第２両非加熱部１．９を形成すべく「断熱
材」が組込まれている。
るも、この内側に上下動自在にして配食される可動式の
熱板２には、真空シールの時当接されろ下フィルム４の
成形四部５と同じ位置で、しかも被包装物６よりやや広
いサイズの第１非加熱部Ｉと、そし、て史にイージーオ
ープン部８に相当する位置で目っそれと同じ大きさの第
２非加熱部９とが設けてあり、図示の例では熱板２の下
面に第１及び第２両非加熱部１．９を形成すべく「断熱
材」が組込まれている。
このような上側真空ボックス１に対向する下側真空ボッ
クス３内には、下フィルム４の成形凹部５を受け入れる
ため−この成形凹部５よりやや大きいサイズの空間部１
ｏと、各空間部１０を仕切りそして上フィルム１１及び
下フィルム４を間に介在させた状態で熱板２の下降を受
けるシール受部１２とが主に設けである。下フィルム４
に成形凹部５は複数形成されろものであり、シール受部
１２はこれらの成形凹部５を受け入れる複数の空間部１
０の間にあって例えば平面格子形状で形成されるもので
ある。
クス３内には、下フィルム４の成形凹部５を受け入れる
ため−この成形凹部５よりやや大きいサイズの空間部１
ｏと、各空間部１０を仕切りそして上フィルム１１及び
下フィルム４を間に介在させた状態で熱板２の下降を受
けるシール受部１２とが主に設けである。下フィルム４
に成形凹部５は複数形成されろものであり、シール受部
１２はこれらの成形凹部５を受け入れる複数の空間部１
０の間にあって例えば平面格子形状で形成されるもので
ある。
尚５図示せぬが上フィルム１１の上記シール受部１２と
相応する部位には成形凹部５内を真空とするためのスリ
ットが形成され、上下両側真空ボックス１．３内が真空
化された際、合わせて各成形凹部５内が真空化されるよ
うにしである。
相応する部位には成形凹部５内を真空とするためのスリ
ットが形成され、上下両側真空ボックス１．３内が真空
化された際、合わせて各成形凹部５内が真空化されるよ
うにしである。
このような成形真空包装機な用いて本発明に係るフィル
ムシールなおこなうことになるが、具体的には上下両側
真空ボックス内１゜３を既知の手段例えば電磁弁封の真
空ライン（図示せず）を用い真空とし、そして熱板２を
下降せしめる。上フィルム１１は上側真空ボックス１内
の真空化及び熱板２の下降に伴い熱板２と当接し、加熱
軟化される。しかしこのとき上フィルム１１の第１非加
熱部Ｔ及び第２非加熱部９と対応する部分は加熱軟化さ
れない。
ムシールなおこなうことになるが、具体的には上下両側
真空ボックス内１゜３を既知の手段例えば電磁弁封の真
空ライン（図示せず）を用い真空とし、そして熱板２を
下降せしめる。上フィルム１１は上側真空ボックス１内
の真空化及び熱板２の下降に伴い熱板２と当接し、加熱
軟化される。しかしこのとき上フィルム１１の第１非加
熱部Ｔ及び第２非加熱部９と対応する部分は加熱軟化さ
れない。
熱板２は下降してシール受部１２により、間に上下両フ
ィルム１１．４を介在させた状態で、受は止められこの
シール受部１２上に位置する上下両フィルム１１．４の
部分１３を１次シールする。これらの１次シール部分１
３は被包装物６より若干離れた周囲部に相当するが、こ
れらの周囲部は密封シール、即ち環状に周囲を完全にシ
ールするσ）ではなく。
ィルム１１．４を介在させた状態で、受は止められこの
シール受部１２上に位置する上下両フィルム１１．４の
部分１３を１次シールする。これらの１次シール部分１
３は被包装物６より若干離れた周囲部に相当するが、こ
れらの周囲部は密封シール、即ち環状に周囲を完全にシ
ールするσ）ではなく。
イージーオープン部８用の非シール部１４がその一部に
残される。
残される。
そして下側真空ボックス３内を大気圧に変えることによ
り上下両側真空ボックス１．３内に差圧力を生せしめる
ものである。〔この時上側真空ボックス１内は真空化さ
れたままである。〕このため上下両フィルム１１，４の
未シール部ｉ ｓ 、 １６．即ち被包装物６の周辺に
残された未シール部１５．１６、特に上フィルム１１の
未シール部１５．を熱板２の下面に圧接せしめイージー
オープン部８用の非シール部１４を残したまま上下両フ
ィルム１１．４を一体に密着２次シールするものである
。上記１次シール及び２次シールにあって、熱板２に於
ける被包装物６に相当する部分には、第１非加熱部７が
施されているため、被包装物６が加熱されることはない
。又この第１非加熱部７は被包装物６の表面よりやや広
いサイズのものとされるので被包装物６の表面は、その
分、更に加熱されることがない。
り上下両側真空ボックス１．３内に差圧力を生せしめる
ものである。〔この時上側真空ボックス１内は真空化さ
れたままである。〕このため上下両フィルム１１，４の
未シール部ｉ ｓ 、 １６．即ち被包装物６の周辺に
残された未シール部１５．１６、特に上フィルム１１の
未シール部１５．を熱板２の下面に圧接せしめイージー
オープン部８用の非シール部１４を残したまま上下両フ
ィルム１１．４を一体に密着２次シールするものである
。上記１次シール及び２次シールにあって、熱板２に於
ける被包装物６に相当する部分には、第１非加熱部７が
施されているため、被包装物６が加熱されることはない
。又この第１非加熱部７は被包装物６の表面よりやや広
いサイズのものとされるので被包装物６の表面は、その
分、更に加熱されることがない。
そして真空シール後第１次シール部分１３を適宜カット
して成形凹部５内の被包装物６ごとに製品とするもので
ある（第４図）。
して成形凹部５内の被包装物６ごとに製品とするもので
ある（第４図）。
（へ）発明の効果
本発明に係る成形真空包装機のフィルムシール方法は１
以上説明したごとき内容のものなので、きわめて秀れた
効果即ち、 （Ａ＋熱板に第１非加熱部を設けたので、
熱板が下降し被包装物の真上に近接位置決めされた状態
となっても被包装物がまったく加熱されず、熱をきらう
生ハムその他の冷凍食品、生鮮食品類を被包装物とする
場合に被包装物を奮然加熱することなく真空シールでき
ることは真空シールの特性１品質を更に向上するになり
、（Ｂ）シールの際に、第２非加熱部が熱板に施されて
いるためイージーオープン部用の非シール部が残される
ことになり、このことはシールと共に製品自体にイージ
ーオープン部が形成されることを意味し開封用のＶカッ
トの形成に従来、別工程を必要としていたの妃比べその
分工程を省略できるという秀れた効果がある。
以上説明したごとき内容のものなので、きわめて秀れた
効果即ち、 （Ａ＋熱板に第１非加熱部を設けたので、
熱板が下降し被包装物の真上に近接位置決めされた状態
となっても被包装物がまったく加熱されず、熱をきらう
生ハムその他の冷凍食品、生鮮食品類を被包装物とする
場合に被包装物を奮然加熱することなく真空シールでき
ることは真空シールの特性１品質を更に向上するになり
、（Ｂ）シールの際に、第２非加熱部が熱板に施されて
いるためイージーオープン部用の非シール部が残される
ことになり、このことはシールと共に製品自体にイージ
ーオープン部が形成されることを意味し開封用のＶカッ
トの形成に従来、別工程を必要としていたの妃比べその
分工程を省略できるという秀れた効果がある。
第１図は、上下両側真空ボックスの要部を示す部分断面
図。 第２図は、１次シールの状態を示す平面図。 第３図は、１次及び２次シールの状態を示す平面図−七
して 第４図は、本発明方法によって得られた製品の斜視図で
ある。 １・・・・・・・・・上側真空ボックス２・・・・・・
・・・可動式の熱板 ３・・・・・・・・・下側真空ボックス４・・・・・・
・・下フィルム ５・・・・・・・・・成形凹部 ６・・・・・・・・・被包装物 ７・・・・・・・・第１非加熱部 ８・・・・・・・・・イージーオープン部９・・・・・
・・・・第２非加熱部 １０・・・・・・・・・空間部 １１・・・・・・・・・上フィルム １２・・・・・・・・・シール受部 １３・・・・・・・・・第１次シール部分（周囲部）１
４・・・・・・・・・非’／ −／Ｉ／部１５．１６・
・・・・・上下両フィルムの未シール部（２次シール部
）
図。 第２図は、１次シールの状態を示す平面図。 第３図は、１次及び２次シールの状態を示す平面図−七
して 第４図は、本発明方法によって得られた製品の斜視図で
ある。 １・・・・・・・・・上側真空ボックス２・・・・・・
・・・可動式の熱板 ３・・・・・・・・・下側真空ボックス４・・・・・・
・・下フィルム ５・・・・・・・・・成形凹部 ６・・・・・・・・・被包装物 ７・・・・・・・・第１非加熱部 ８・・・・・・・・・イージーオープン部９・・・・・
・・・・第２非加熱部 １０・・・・・・・・・空間部 １１・・・・・・・・・上フィルム １２・・・・・・・・・シール受部 １３・・・・・・・・・第１次シール部分（周囲部）１
４・・・・・・・・・非’／ −／Ｉ／部１５．１６・
・・・・・上下両フィルムの未シール部（２次シール部
）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 上側真空ボックス内に、真空シール時当接される下フィ
ルムの成形四部と同位置で被包装物の表面よりやへ広い
サイズの第１非加熱部と、イージーオープン部に相当す
る位置及び大きさの第２非加熱部とを設けた可動式の熱
板とを備え、そ（−２て、 上側真空ボックスに対向する下側真空ボックス内に、下
フィルムの成形凹部よりやや大きいサイズの空間部と、
各空間部乞仕切り上下両フィルムを間に介在させて上記
熱板を受けるシール受部とを備えた一成形真空包装機の
上下両側真空ボックス内における被包装物の真空シール
に際し、 上下両側真空ボックス内ン真空としたのち熱板を下降せ
しめて被包装物より若干離れたシール受部に相当する周
囲部を、その一部にイージーオープン部用の非シール部
を残して、第１次シールし、そして。 下側真空ボックス内を大気圧に変えることにより上下両
側真空ボックス内の差圧力にて上下両フィルムの未シー
ル部を熱板の下面に圧接せしめ被包装物を加熱せずして
且つイージーオープン部を残し上記未シール部の上下両
フィルムを一体に密着２次シールすることを特徴とする
成形真空包装機のフィルムシール方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18737883A JPS6077829A (ja) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | 成形真空包装機のフイルムシ−ル方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18737883A JPS6077829A (ja) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | 成形真空包装機のフイルムシ−ル方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077829A true JPS6077829A (ja) | 1985-05-02 |
| JPS6251806B2 JPS6251806B2 (ja) | 1987-11-02 |
Family
ID=16204961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18737883A Granted JPS6077829A (ja) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | 成形真空包装機のフイルムシ−ル方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6077829A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0257522A (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-27 | Shindaigo Tekkosho:Kk | 深絞型真空包装方法 |
| JPH0257523A (ja) * | 1988-08-18 | 1990-02-27 | Ckd Corp | 真空包装機におけるシール方法 |
| JPH11292020A (ja) * | 1998-04-08 | 1999-10-26 | Yamagata Gravure:Kk | 商品包装体の製造方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3634993A (en) * | 1970-05-06 | 1972-01-18 | Young William E | Bottom platen apparatus for forming skin packaging |
| JPS50106785A (ja) * | 1974-01-28 | 1975-08-22 | ||
| JPS51112687A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of heatsealing |
| US4114348A (en) * | 1976-05-05 | 1978-09-19 | Mahaffy & Harder Engineering Co. | Packaging techniques for semi-rigid packages |
| JPS5460094A (en) * | 1977-10-20 | 1979-05-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Packing container |
| JPS5623851A (en) * | 1979-08-06 | 1981-03-06 | Daiei Yakuhin Kogyo Kk | Preparation of frozen food |
| JPS5714162U (ja) * | 1980-06-28 | 1982-01-25 | ||
| JPS5727009A (en) * | 1980-07-25 | 1982-02-13 | Toshiba Corp | Three-phase transformer |
-
1983
- 1983-10-05 JP JP18737883A patent/JPS6077829A/ja active Granted
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3634993A (en) * | 1970-05-06 | 1972-01-18 | Young William E | Bottom platen apparatus for forming skin packaging |
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| JPH11292020A (ja) * | 1998-04-08 | 1999-10-26 | Yamagata Gravure:Kk | 商品包装体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6251806B2 (ja) | 1987-11-02 |
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