JPS6077841A - 無端走行する管状袋包装体における横封止−および分離位置の調整方法および装置 - Google Patents
無端走行する管状袋包装体における横封止−および分離位置の調整方法および装置Info
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- JPS6077841A JPS6077841A JP17946684A JP17946684A JPS6077841A JP S6077841 A JPS6077841 A JP S6077841A JP 17946684 A JP17946684 A JP 17946684A JP 17946684 A JP17946684 A JP 17946684A JP S6077841 A JPS6077841 A JP S6077841A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/18—Registering sheets, blanks, or webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の要約〕
帯状の管状袋包装体(p)に対する正確な横封止−およ
び分離位置を決定するため、センサ(C)を用いて標識
(M)の時間的出現をインパルス(ψFi)によシ検知
する。横封止−および分離部材(D)の回転角度位置(
ψMs)rtss 所望値として標* (M)の実測値
と比較される。時間差はインパルスの時間差(9M8−
ψFi)として積分され、それにより管状袋体輸送の回
転数(nF)を調整するための障害電圧を得る。
び分離位置を決定するため、センサ(C)を用いて標識
(M)の時間的出現をインパルス(ψFi)によシ検知
する。横封止−および分離部材(D)の回転角度位置(
ψMs)rtss 所望値として標* (M)の実測値
と比較される。時間差はインパルスの時間差(9M8−
ψFi)として積分され、それにより管状袋体輸送の回
転数(nF)を調整するための障害電圧を得る。
管状袋体を輸送するためのモータとL2ては、円盤羽根
モータを使用することができる。したがって、機械的な
回転数調整機を省略することができる。さらに、装置の
性能だけでなく袋体の形状および材料の変化も、迅速か
つ簡単に調整しかつ変化させることができる。
モータを使用することができる。したがって、機械的な
回転数調整機を省略することができる。さらに、装置の
性能だけでなく袋体の形状および材料の変化も、迅速か
つ簡単に調整しかつ変化させることができる。
不発Fil/ds特許請求の範囲第1項の上位概念によ
る無端管状袋包装体の横封止−および分離位置の調整方
法、並びに特許請求の範囲第り項による前記方法を実施
する装置に関するものである。
る無端管状袋包装体の横封止−および分離位置の調整方
法、並びに特許請求の範囲第り項による前記方法を実施
する装置に関するものである。
たとえばスイス特許出願用!27θり0号明細書に記載
されているような管状袋包装体の場合、フィルム帯を折
曲げ装置を介して供給し、このフィルム帯からチューブ
を形成させる。このナユープに、一様な間隔で包装すべ
き物品を連続的に供給する。次いで、充填されたチュー
ブを横封止継目によって個々の包装体に分割し、かつ大
抵の場合は封止と同時に包装体を分離する。この開示に
したがえば、このようにして毎分的300,1100@
までの包装物を製造することができる。
されているような管状袋包装体の場合、フィルム帯を折
曲げ装置を介して供給し、このフィルム帯からチューブ
を形成させる。このナユープに、一様な間隔で包装すべ
き物品を連続的に供給する。次いで、充填されたチュー
ブを横封止継目によって個々の包装体に分割し、かつ大
抵の場合は封止と同時に包装体を分離する。この開示に
したがえば、このようにして毎分的300,1100@
までの包装物を製造することができる。
このフィルム帯に印刷する場合は、勿論モチーフが常に
一様に配置されるよう注意せねばならない。特にプラス
チックフィルムを用いる場合は、その長さが引張応力の
変化によって著しく変化し、したがって封止−および分
離位置の正確な調整が必要となる。
一様に配置されるよう注意せねばならない。特にプラス
チックフィルムを用いる場合は、その長さが引張応力の
変化によって著しく変化し、したがって封止−および分
離位置の正確な調整が必要となる。
ドイツ特許出願第λり31171号およびヨーロッパ特
許出願第1/jり5号各明細誓から、フィルムに対し標
識を設けかつこの標識をセンサにより検知して常に正確
な位置で封止しかつ分離することが知られている。第1
の出願明細書に開示された装置によれば、個々のセクシ
ョンの長さ変化を定量化し、切断手段および/または輸
送手段の速度を変化させる。この目的でステップモータ
を設け、これを差動装置に作用させて主モータの機械的
始動と共にこの変化を行なう。同様に、上記第2の出願
明細書の開示によれば、差動装置にステップモータを設
けるが、この場合は包装物が欠点を有して除去せねばな
らないことを前提とする。
許出願第1/jり5号各明細誓から、フィルムに対し標
識を設けかつこの標識をセンサにより検知して常に正確
な位置で封止しかつ分離することが知られている。第1
の出願明細書に開示された装置によれば、個々のセクシ
ョンの長さ変化を定量化し、切断手段および/または輸
送手段の速度を変化させる。この目的でステップモータ
を設け、これを差動装置に作用させて主モータの機械的
始動と共にこの変化を行なう。同様に、上記第2の出願
明細書の開示によれば、差動装置にステップモータを設
けるが、この場合は包装物が欠点を有して除去せねばな
らないことを前提とする。
〔発明の目的〕
したがって、本発明の目的は、切断位置に対する標識の
誤った位置を連続的に調整することである。
誤った位置を連続的に調整することである。
上記目的は、本発明によへば、一方では標識の通過時点
をセンサで検知しかつ同時に回転角度位置を定期的にモ
ータにて検知し、管状袋包装体の送υをセンサおよびモ
ータからの信号の評価に応じて変化させることにより達
成される。
をセンサで検知しかつ同時に回転角度位置を定期的にモ
ータにて検知し、管状袋包装体の送υをセンサおよびモ
ータからの信号の評価に応じて変化させることにより達
成される。
この方法を実施するための装置は、包装部材と横封止−
および分離部材との間かつセンサの上流において管状袋
体の輸送部材に別の第一のモータを設けたことを特徴と
する。
および分離部材との間かつセンサの上流において管状袋
体の輸送部材に別の第一のモータを設けたことを特徴と
する。
以下、添付図面を参照して本発明を実施例につき説明す
る。
る。
第1図には三角形矢印を示し、黒三角印の場合は材料の
流れを示しかつ白玉角の場合はエネルギの流れを示す。
流れを示しかつ白玉角の場合はエネルギの流れを示す。
また、開いた矢印は情報の流れを示す。エネルギー供給
はNで行なわれる。
はNで行なわれる。
管状袋−包装装置のうち、管状袋包装部付人と管状袋輸
送部材Bと光電センサCと横封止−および分離部材りと
主モータEと第一モータHとコンピュータRと入力−お
よび表示部材Jとが図示されている。
送部材Bと光電センサCと横封止−および分離部材りと
主モータEと第一モータHとコンピュータRと入力−お
よび表示部材Jとが図示されている。
重要な情報としてコンピュータRKは装置状態、すなわ
ち「停止」−「操作」−「手動」−「装置停止」の状態
が、入力−および表示部材Jからの自由選択しうるパラ
メータ並びにフィルム材料2および標@Mの角度位置F
i(第2図)に関するデータの他に、管状袋体Pの角度
位置Msに関するデータおよび装置の回転数n M i
に関するデータと共に入力される。ここで、文字五およ
び5はそれぞれ表示としてこれが実測値または所望値の
いずれであるかを示す。
ち「停止」−「操作」−「手動」−「装置停止」の状態
が、入力−および表示部材Jからの自由選択しうるパラ
メータ並びにフィルム材料2および標@Mの角度位置F
i(第2図)に関するデータの他に、管状袋体Pの角度
位置Msに関するデータおよび装置の回転数n M i
に関するデータと共に入力される。ここで、文字五およ
び5はそれぞれ表示としてこれが実測値または所望値の
いずれであるかを示す。
第2のモータHは、コンピュータRから必要回転数nF
sに関する情報をうる。別々に示した両供給位置Nから
電気エネルギがモータE。
sに関する情報をうる。別々に示した両供給位置Nから
電気エネルギがモータE。
Hに流入し、このエネルギは機械エネルギとして主軸に
より管状袋包装部付人と横封止−および分離部材りとに
伝達される6第λのモータHにより輸送部材Bは直接に
制御され、かつ回転数は自動的に一定に保たれる。第一
モータに対する駆動装置としては、円盤羽根モータを使
用することができる。
より管状袋包装部付人と横封止−および分離部材りとに
伝達される6第λのモータHにより輸送部材Bは直接に
制御され、かつ回転数は自動的に一定に保たれる。第一
モータに対する駆動装置としては、円盤羽根モータを使
用することができる。
角度位置g+Miに関する情報は、軸の/回転当1)3
tθ個のインパルスによって示される。
tθ個のインパルスによって示される。
これらは角度コジーラーまたはステップインパルス発生
器によって得ることができ、或いは誘導インパルス発生
器によって得ることもできる。
器によって得ることができ、或いは誘導インパルス発生
器によって得ることもできる。
回転数の情報n M iおよびn F iを出力するに
は、回転計を使用することができる。装置の回転数n
M sを入力するには、調整可能な一定電圧を出力する
ための電位計を設けることができる。
は、回転計を使用することができる。装置の回転数n
M sを入力するには、調整可能な一定電圧を出力する
ための電位計を設けることができる。
操作法を、第2図を参照して説明する。図面の上方に管
状袋帯Pが図示されており、これは右から左へ移動する
。装置の光電センサCと横封止−および分離部材りとが
示されている。管状袋帯Pには標識Mおよびモチーフも
しくは模様Fが示される。
状袋帯Pが図示されており、これは右から左へ移動する
。装置の光電センサCと横封止−および分離部材りとが
示されている。管状袋帯Pには標識Mおよびモチーフも
しくは模様Fが示される。
第2図の第1行には横封止および分離部材りからのイン
パルスψM6が示され、ここでは可変の間隔を有する。
パルスψM6が示され、ここでは可変の間隔を有する。
第2行のインパルスψF+はセンサCからのインパルス
であって、時間的に標識Mと一致する。コンピュータに
おいて、両インパルスの時間差S(ψMg−ψFi)が
形成され、その積分値U = fs d tにより障害
信号が形成され、かつそれから輸送部材Bに対する所望
の回転数nFiが決定される。
であって、時間的に標識Mと一致する。コンピュータに
おいて、両インパルスの時間差S(ψMg−ψFi)が
形成され、その積分値U = fs d tにより障害
信号が形成され、かつそれから輸送部材Bに対する所望
の回転数nFiが決定される。
以上から明らかなように、本発明によれば、回転数変化
に対する全ての機械部品を除去することができ、簡単か
つ迅速に調整しうるインパルス制御が可能となり、切断
位置に対する標識の間違った位置を連続的に調整するこ
とが可能となる。
に対する全ての機械部品を除去することができ、簡単か
つ迅速に調整しうるインパルス制御が可能となり、切断
位置に対する標識の間違った位置を連続的に調整するこ
とが可能となる。
第1図は本発明の方法を実施するための装置における情
報の流れを示すブロック図、第λ図線本発明の略説明図
である。 A・・・包装部材 B・・・輸送部材 C・・・光電センサ D・・・分離部材E・・・モータ
F・・・モチーフ H・・・モータ J・・・表示部材 N・・・エネルギ供給 M・・・標 識P・・袋 体
R06,コンピュータ 2・・・フィルム材料 特許出願人 シーブ シュバイツエリソシエインダスト
リエーゲゼルシャフト
報の流れを示すブロック図、第λ図線本発明の略説明図
である。 A・・・包装部材 B・・・輸送部材 C・・・光電センサ D・・・分離部材E・・・モータ
F・・・モチーフ H・・・モータ J・・・表示部材 N・・・エネルギ供給 M・・・標 識P・・袋 体
R06,コンピュータ 2・・・フィルム材料 特許出願人 シーブ シュバイツエリソシエインダスト
リエーゲゼルシャフト
Claims (9)
- (1) 包装部材(A)と横封止−および分離部材(D
)とを駆動するための主モータ(g)並びに管状袋包装
体に設けた標識(M)の通過を検知するためのセンサ(
C)を装着した管状袋−包装装置にて、無端管状袋包装
体の横封止−および分離位置を調整する方法において、
一方では標R(M)の通過時点をセンサ(C)で検知し
、かつ同時に回転角度位置を定期的にモータ(E)にて
検知し、管状袋包装体(P)の送りをセンサ(C)およ
びモータ(E)からの信号(ψF、ψM)の評価に応じ
て変化させることを特徴とする調整方法。 - (2)送りの変化を、管状袋包装体に対する第2のモー
タ(B)によって行なうことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の方法。 - (3)モータ(E)の各回転角度位置を検知するため、
作動サイクル/回尚り1回転する軸につき角度位置(ψ
M)を測定することを特徴とする特許請求の範囲1g2
項記載の方法。 - (4) 測定データ、すなわちセンサ信号(ψF)と回
転数(nM)と角度位置(ψM)とをコンピュータ(R
)に入力し、センサ信号(ψF)と回転角度位置(ψM
)との間の時間的変化を用いて第コのモータ(B)を制
御することを特徴とする特許請求の範囲第3項記載の方
法。 - (5)作業サイクル1回当り複数のインパルスを回転角
度位置(ψM)として生せしめ、これによシ所望位置の
精度を決定することを特徴とする特許請求の範囲第7項
記載の方法。 - (6)回転角度位置(ψM)によりセンサ(C)に対す
る帰線消去窓を決定して、センサを全管状袋体長さの所
定範囲内でのみ作動させることを特徴とする特許請求の
範囲第よ項記載の方法。 - (7)軸が作業サイクルに同期して回転する軸であり、
回転数(n M )に対する信号をうるため回転計をこ
の軸に連結することを特徴とする特許請求の範囲第3項
乃至第を項のいずれかに記載の方法。 - (8) コンピュータ(R)に、回転角度位置に対する
信号(ψM)の他に回転数に対する信号(nM)をも入
力することを特徴とする特許請求の範囲第7項記載の方
法。 - (9)包装部材(A)と横封止−および分離部材(D)
との間、カッつ′センサ(C)の上流において、管状袋
体の輸送部材(B)に別の第2のモータ(H)を設けた
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の方法を実
施する装置。 (1ω コンピュータ(R)K一方では所要データに関
する情報を入力し、他方では角度位置(ψF)と横封止
および分離部材(D)における回転数(n M )とに
関する実測データ並びに標識(M)の出現に関する情@
を入力して、検知された時間差により第λモータ(H)
の回転数(n F )を変化させることを特徴とする特
許請求の範囲第り項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH481883 | 1983-09-01 | ||
| CH4818/83 | 1983-09-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077841A true JPS6077841A (ja) | 1985-05-02 |
Family
ID=4283071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17946684A Pending JPS6077841A (ja) | 1983-09-01 | 1984-08-30 | 無端走行する管状袋包装体における横封止−および分離位置の調整方法および装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0142461B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6077841A (ja) |
| BR (1) | BR8404296A (ja) |
| DE (1) | DE3474430D1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4727707A (en) * | 1986-12-15 | 1988-03-01 | Kliklok Corporation | Packaging film feeding apparatus and method |
| US4860522A (en) * | 1988-06-20 | 1989-08-29 | Hayssen Manufacturing Company | Form, fill and seal registration system apparatus and method including variable length compensation and out of registration restoration |
| WO1995009121A1 (fr) * | 1993-09-29 | 1995-04-06 | Kustner Industries S.A. | Dispositif de controle de l'avance du film d'emballage dans une machine a emballer, et procede de controle correspondant |
| DE102011076922A1 (de) * | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Erfassung der Querposition von einem Packstoff, insbesondere einer Folienverpackung |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2529161A (en) * | 1948-04-30 | 1950-11-07 | Gen Electric | Register control system |
| US2599430A (en) * | 1950-03-29 | 1952-06-03 | Du Pont | Register control system for web cutting mechanisms |
-
1984
- 1984-08-03 EP EP19840810380 patent/EP0142461B1/de not_active Expired
- 1984-08-03 DE DE8484810380T patent/DE3474430D1/de not_active Expired
- 1984-08-28 BR BR8404296A patent/BR8404296A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-08-30 JP JP17946684A patent/JPS6077841A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0142461A3 (en) | 1986-05-14 |
| DE3474430D1 (en) | 1988-11-10 |
| BR8404296A (pt) | 1985-07-30 |
| EP0142461A2 (de) | 1985-05-22 |
| EP0142461B1 (de) | 1988-10-05 |
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