JPS6077936A - 金属イオン抽出剤とその製造法及び抽出分離法 - Google Patents
金属イオン抽出剤とその製造法及び抽出分離法Info
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- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新規な金属イオン抽出剤とその製造法及び抽
出分離法に関するものである。
出分離法に関するものである。
従来より、非鉄金属の湿式製錬の分野では、金属イオン
抽出剤を水に不溶性の溶媒に溶解せしめた液と、金属イ
オン含有水溶液とを接触せしめ。
抽出剤を水に不溶性の溶媒に溶解せしめた液と、金属イ
オン含有水溶液とを接触せしめ。
特定の金属イオンのみを溶媒側に抽出することにより、
金属イオンを分離1回収しようとする。いわゆる溶媒抽
出法が工業的に実施されている。このような溶媒抽出法
に使用される金属イオン抽出剤の中で、モノヘプタデシ
ルリン酸、ジ(2・エチルヘキシル)リン酸、1−ヒド
ロキシ−エチルへキシルリン酸、2−エチルへキシル−
2−エチルヘキシルボスフェート、2−エチルヘキシル
フェニルホスボネート等のリンを含有する化合物が知ら
れているが、これらの抽出剤は、1規定以上の高濃度の
鉱酸3例えば硫酸、リン酸、塩酸、ケイフッ酸、硝酸中
での金属イオン、特にウラン。
金属イオンを分離1回収しようとする。いわゆる溶媒抽
出法が工業的に実施されている。このような溶媒抽出法
に使用される金属イオン抽出剤の中で、モノヘプタデシ
ルリン酸、ジ(2・エチルヘキシル)リン酸、1−ヒド
ロキシ−エチルへキシルリン酸、2−エチルへキシル−
2−エチルヘキシルボスフェート、2−エチルヘキシル
フェニルホスボネート等のリンを含有する化合物が知ら
れているが、これらの抽出剤は、1規定以上の高濃度の
鉱酸3例えば硫酸、リン酸、塩酸、ケイフッ酸、硝酸中
での金属イオン、特にウラン。
アンチモン、ビスマス、インジウム、等の金属イオンの
抽出分離能に難点があった。
抽出分離能に難点があった。
本発明者らは、上述の事情に鑑み、■規定以上の高濃度
の鉱酸中でも、上述の金属イオンに対して高い抽出能を
有する抽出剤について鋭意検討した結果、ある特定のポ
スボン酸誘導体が、水に不溶性の溶媒に溶解し、この化
合物が高濃度の鉱酸に溶解した有価金属の選択的な抽出
分離能を有していることを見い出し2本発明に到達した
ものである。
の鉱酸中でも、上述の金属イオンに対して高い抽出能を
有する抽出剤について鋭意検討した結果、ある特定のポ
スボン酸誘導体が、水に不溶性の溶媒に溶解し、この化
合物が高濃度の鉱酸に溶解した有価金属の選択的な抽出
分離能を有していることを見い出し2本発明に到達した
ものである。
すなわち9本発明は一般式(1)
(式中R1,R2は炭素数が4〜20の炭化水素基を表
し、同一であってもよく、また異なったものでもよい。
し、同一であってもよく、また異なったものでもよい。
)
で示される金属イオン抽出剤及び一般式(II)8“>
Nll (II ) 2 (式中RI+R2は前記した基と同一である。)で示さ
れる二級アミンとポルムアルデヒドと亜リン酸とを鉱酸
の存在下で反応さ・Uることを特徴とする一般式(1) (式中RI+R2は前記した基と同一である。)で示さ
れる金属イオン抽出剤の製造法並びにかかる金属イオン
抽出剤と水不溶性の有機溶媒とからなる有機相により液
−液抽出法で水溶液中に含まれる金属イオンを抽出分離
することを特徴とする抽出分離法である。
Nll (II ) 2 (式中RI+R2は前記した基と同一である。)で示さ
れる二級アミンとポルムアルデヒドと亜リン酸とを鉱酸
の存在下で反応さ・Uることを特徴とする一般式(1) (式中RI+R2は前記した基と同一である。)で示さ
れる金属イオン抽出剤の製造法並びにかかる金属イオン
抽出剤と水不溶性の有機溶媒とからなる有機相により液
−液抽出法で水溶液中に含まれる金属イオンを抽出分離
することを特徴とする抽出分離法である。
本発明の金属イオン抽出剤を得るには1例えば一般式(
II)で示される二級アミンと、ホルムアルデヒドと亜
リン酸とを鉱酸中で加熱して反応させればよい。このと
きに、先ず所定のモル比の一般式(II)で示される二
級アミンと曲リン酸とを4〜8規定程度の硫酸又は塩酸
溶液に分散せしめて仕込み、しかる後液温を90〜10
0°Cに保ち、攪拌下ゆっくりと所定量のポルマリンを
滴下し、その後攪拌を続りたまま反応温度を95〜11
0“Cに保ち、2〜20時間反応せしめればよい。また
、亜リン酸は反応時に亜リン酸を化成するような亜リン
酸誘導体1例えばトリエチルフォスファイト、ジブチル
フォスファイトのような化合物を用いてもよい。さらに
1反応溶媒としての鉱酸水溶液にジメチルボルムアミド
、N−メチルピロリドンのような溶媒を添加して反応を
行わせしめてもよい。
II)で示される二級アミンと、ホルムアルデヒドと亜
リン酸とを鉱酸中で加熱して反応させればよい。このと
きに、先ず所定のモル比の一般式(II)で示される二
級アミンと曲リン酸とを4〜8規定程度の硫酸又は塩酸
溶液に分散せしめて仕込み、しかる後液温を90〜10
0°Cに保ち、攪拌下ゆっくりと所定量のポルマリンを
滴下し、その後攪拌を続りたまま反応温度を95〜11
0“Cに保ち、2〜20時間反応せしめればよい。また
、亜リン酸は反応時に亜リン酸を化成するような亜リン
酸誘導体1例えばトリエチルフォスファイト、ジブチル
フォスファイトのような化合物を用いてもよい。さらに
1反応溶媒としての鉱酸水溶液にジメチルボルムアミド
、N−メチルピロリドンのような溶媒を添加して反応を
行わせしめてもよい。
上記の原料仕込みモル比として唄1 : 0.8〜1.
6:13(二級アミン:亜リン酸:ホルムアルデヒド)
が好ましく、特に171.2〜1.4: 2.0〜2.
4が好ましい。
6:13(二級アミン:亜リン酸:ホルムアルデヒド)
が好ましく、特に171.2〜1.4: 2.0〜2.
4が好ましい。
本発明に用いられる一般式(11)で示される二級アミ
ンの好ましい具体例としては、ジローオクチルアミン、
ビス(2−エチルヘキシル)アミン。
ンの好ましい具体例としては、ジローオクチルアミン、
ビス(2−エチルヘキシル)アミン。
ジラウリルアミン5 N−ベンジル−1(3−エチルペ
ンチル)−4−エチルオクチルアミン、ビス(1−イソ
ブチル−3,5−ジメチルへキシル)アミン、ジ(トリ
デシル)アミン、アンハライドLA−1(ロームアンド
ハース社第二級アミン混合物)。
ンチル)−4−エチルオクチルアミン、ビス(1−イソ
ブチル−3,5−ジメチルへキシル)アミン、ジ(トリ
デシル)アミン、アンハライドLA−1(ロームアンド
ハース社第二級アミン混合物)。
アンハライド1、A−2(ロームアンドハース社製第二
級アミン混合物)があげられる。
級アミン混合物)があげられる。
本発明の金属イオン抽出剤は、これを水不溶性の有機溶
媒に/8解せしめた液と金属イオン含有鉱酸水溶液とを
接触せしめることにより、特定の金属イオンのみを溶媒
側に抽出せしめて金属イオンを分離1回収する方法、す
なわち溶媒抽出法に利用できる。このときの本発明の抽
出剤の水不溶性の有機溶媒に対する濃度としては、1〜
30−t%が好ましい。また、水不溶性の有機溶媒とし
ては。
媒に/8解せしめた液と金属イオン含有鉱酸水溶液とを
接触せしめることにより、特定の金属イオンのみを溶媒
側に抽出せしめて金属イオンを分離1回収する方法、す
なわち溶媒抽出法に利用できる。このときの本発明の抽
出剤の水不溶性の有機溶媒に対する濃度としては、1〜
30−t%が好ましい。また、水不溶性の有機溶媒とし
ては。
従来より溶媒抽出法において、用いられている有tJM
i 媒、 例、t ハヘンセン、トルエン、キシレン
。
i 媒、 例、t ハヘンセン、トルエン、キシレン
。
灯油、軽油、クロロポルム、四塩化炭素、テトラクロル
エチレンが挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。溶媒抽出時の温度としては220℃〜80℃か好
ましい。有機相と水相の液化としては、0,1〜10程
度が好まし、い。抽出時間としては、1分〜1時間が好
ましい。
エチレンが挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。溶媒抽出時の温度としては220℃〜80℃か好
ましい。有機相と水相の液化としては、0,1〜10程
度が好まし、い。抽出時間としては、1分〜1時間が好
ましい。
本発明の金属イオン抽出剤を水不溶性の有機溶媒に溶解
せしめて使用する時には、抽出時の分相性を改善するた
めに、イソデカノール、2−エチルヘキザノール、P−
ノニルフェノール、トリプチルフォスフェ−1・等の化
合物を用いることができる。
せしめて使用する時には、抽出時の分相性を改善するた
めに、イソデカノール、2−エチルヘキザノール、P−
ノニルフェノール、トリプチルフォスフェ−1・等の化
合物を用いることができる。
本発明の金属イオン抽出剤にいかなる金属イオンの抽出
にも使用可能であるが、高濃度の鉱酸に溶解したウラン
、アンチモン、ビスマス、インジウム、ガリウム等の金
属イオンの抽出に、特に有効に用いることができる。
にも使用可能であるが、高濃度の鉱酸に溶解したウラン
、アンチモン、ビスマス、インジウム、ガリウム等の金
属イオンの抽出に、特に有効に用いることができる。
本発明で対象とする高濃度の鉱酸水溶液としては2例え
ば1規定以上の硫酸、リン酸、塩酸、ケイフッ酸、硝酸
水溶液があげられ2具体的な抽出例として、ウランを含
有する5M程度のリン酸水溶液からのウラン抽出分離、
また銅、アンチモン。
ば1規定以上の硫酸、リン酸、塩酸、ケイフッ酸、硝酸
水溶液があげられ2具体的な抽出例として、ウランを含
有する5M程度のリン酸水溶液からのウラン抽出分離、
また銅、アンチモン。
ビスマスを含有する2M程度の硫酸水溶液からのアンヂ
モン、ビスマスの選択的分離等に利用されるが、これら
に限定されるものではない。
モン、ビスマスの選択的分離等に利用されるが、これら
に限定されるものではない。
本発明の抽出剤により抽出された金属イオンは。
通常の溶媒抽出プロセスと同様に適当な逆抽出剤を用い
て逆抽出することにより、抽出剤の再生及び金属イオン
の回収を行うことかでき、抽出剤は何回もくり返し使用
することか可能である。
て逆抽出することにより、抽出剤の再生及び金属イオン
の回収を行うことかでき、抽出剤は何回もくり返し使用
することか可能である。
以下に、実施例により本発明をさらに具体的に説明する
。
。
実施例1
ジ(2−エチルへキシル)アミン24g、亜すン#9g
、塩酸15g3水15gを攪拌機1滴下ロート及び還流
冷却器を備えた三ツロフラスコに仕込み。
、塩酸15g3水15gを攪拌機1滴下ロート及び還流
冷却器を備えた三ツロフラスコに仕込み。
続いて攪拌下、液温を90゛Cに加熱せしめた。
次に、この状態でホルマリン18gを1時間にわたって
徐々に滴下し、さらに5時間加4ハ還流を続けた。加熱
終了後、室温まで冷却した。しかる後。
徐々に滴下し、さらに5時間加4ハ還流を続けた。加熱
終了後、室温まで冷却した。しかる後。
反応液に塩化メチレンを加え1反L”6、物を塩化メチ
レンに抽出した後、塩化メチレンを留去することにより
オイル状のジ(2−エチルヘキシル)アミン−N−メチ
レンボスボン酸(この化合物を抽出剤へとする。)32
gを得た。
レンに抽出した後、塩化メチレンを留去することにより
オイル状のジ(2−エチルヘキシル)アミン−N−メチ
レンボスボン酸(この化合物を抽出剤へとする。)32
gを得た。
次にttll出剤A 5 g 、p−ノニルフェノール
10gをテトラクロルエチレン85gに溶解した溶?l
I50mlと六価のウランを100mg/ 7!含有す
る5Mのリン酸?87& 50m lを混合して、室温
15分間攪拌し、静置して、油層と水層を分離した後、
水層のウラン濃度を測定したところ、ウラン濃度は4.
2mg/ Rであり、抽出率は95.8%であった。
10gをテトラクロルエチレン85gに溶解した溶?l
I50mlと六価のウランを100mg/ 7!含有す
る5Mのリン酸?87& 50m lを混合して、室温
15分間攪拌し、静置して、油層と水層を分離した後、
水層のウラン濃度を測定したところ、ウラン濃度は4.
2mg/ Rであり、抽出率は95.8%であった。
次にウランを抽出した油Ji1150m+を水洗後、0
.4Mの炭酸ソーダ溶液50m lと5分間攪拌し、静
置後油層と水層を分離して氷層のウラン濃度を測定した
ところ、ウラン濃度は92mg/ jl!であり、はぼ
定量的に逆抽出が行われ、ウランを回収することができ
た。
.4Mの炭酸ソーダ溶液50m lと5分間攪拌し、静
置後油層と水層を分離して氷層のウラン濃度を測定した
ところ、ウラン濃度は92mg/ jl!であり、はぼ
定量的に逆抽出が行われ、ウランを回収することができ
た。
実施例2
0一ムアンドハ〜ス社製アンハライ1−LA−2を原料
にして、実施例1と同様に反応を行い、■−2のN−メ
チレンポスポン酸誘導体を得た(この化合物を抽出剤B
とする。)。
にして、実施例1と同様に反応を行い、■−2のN−メ
チレンポスポン酸誘導体を得た(この化合物を抽出剤B
とする。)。
次に抽出剤35g、l−リブチルフォフスフェート5g
、ケロシン90gを/8解した液50m lとアンチモ
ン400mg/β、ヒスマス200mg/βを含有する
しかつ銅を40g/β含有する2Mの硫酸溶液50m1
を混合して15分間攪拌して、静置した。
、ケロシン90gを/8解した液50m lとアンチモ
ン400mg/β、ヒスマス200mg/βを含有する
しかつ銅を40g/β含有する2Mの硫酸溶液50m1
を混合して15分間攪拌して、静置した。
その後、油層と水層とを分離し2″(、水層のアンチモ
ン、ヒスマス、銅の濃度を測定したところ。
ン、ヒスマス、銅の濃度を測定したところ。
各々60mg/ R、20mg/β、40g/j!であ
り、アンチモンとヒスマスとを選択的に抽出分離するこ
とができた。
り、アンチモンとヒスマスとを選択的に抽出分離するこ
とができた。
次にアンチモン、ビスマスを抽出した油1i250ml
を水洗後、6Mの塩酸/8液50+n Iと5分間攪拌
し。
を水洗後、6Mの塩酸/8液50+n Iと5分間攪拌
し。
静置後、油層と水層とを分離して水層のビスマス及びア
ンチモン濃度を測定したところ、アンチモン310mg
/ j! 、ビスマス 150mg/ 12であり、効
率良く逆抽出が行われた。
ンチモン濃度を測定したところ、アンチモン310mg
/ j! 、ビスマス 150mg/ 12であり、効
率良く逆抽出が行われた。
比較例1
ジ(2−エチルヘキシル)リン#i、5gをトルエン9
5gに溶解した溶液50m1と六価のウランを100m
g/j!含有する5Mのリン酸溶液50m lを混合し
て。
5gに溶解した溶液50m1と六価のウランを100m
g/j!含有する5Mのリン酸溶液50m lを混合し
て。
実施例1と同様に室温で15分間攪拌し、静置して油層
と水層を分離した後、水層のウラン濃度を測定したとこ
ろ5 ウラン濃度は45.6mg/βであり5抽出率は
54.45と不十分な値であった。
と水層を分離した後、水層のウラン濃度を測定したとこ
ろ5 ウラン濃度は45.6mg/βであり5抽出率は
54.45と不十分な値であった。
特許出願人 ユニ子力株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Tl)一般式(1) (式中RI+には炭素数が4〜20の炭化水素基を表し
、同一であってもよく、また異なったものでもよい。) で示される全屈イオユ/抽出剤。 (2)一般式(II) 2“)NI+ (■) 2 (式中RI+R2は前記した基と同一である。)で示さ
れる二級アミンとホルムアルデヒドと亜リン酸とを鉱酸
の存在下で反応させることを特徴とする一般式(1) (式中RI+R2は前記した基と同一である。)で示さ
れる金属イオン抽出剤の製造法。 (3)一般式(■) (式中R+、Ihは前記した基と同一である。)で示さ
れる金属イオン抽出剤と水不溶性の有機溶媒とからなる
有機相により液−液抽出法で水溶液中に含まれる金属イ
オンを抽出分離することを特徴とする抽出分離法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58186381A JPS6077936A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 金属イオン抽出剤とその製造法及び抽出分離法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58186381A JPS6077936A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 金属イオン抽出剤とその製造法及び抽出分離法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077936A true JPS6077936A (ja) | 1985-05-02 |
| JPS6314054B2 JPS6314054B2 (ja) | 1988-03-29 |
Family
ID=16187389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58186381A Granted JPS6077936A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 金属イオン抽出剤とその製造法及び抽出分離法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6077936A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996000309A1 (de) * | 1994-06-23 | 1996-01-04 | Basf Aktiengesellschaft | Verwendung von kohlenwasserstofflöslichen aminomethylenphosphonsäure-derivaten zur solventextraktiven abtrennung von eisenionen aus wässrigen lösungen |
| EP0834581A1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-08 | Basf Aktiengesellschaft | Use of hydrocarbon-soluble aminomethylenephosphonic acid derivatives for the solvent extraction of metal ions from aqueous solutions |
| JP2012102062A (ja) * | 2010-11-12 | 2012-05-31 | Univ Of Miyazaki | アルキルアミノリン化合物及び金属抽出剤 |
-
1983
- 1983-10-04 JP JP58186381A patent/JPS6077936A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996000309A1 (de) * | 1994-06-23 | 1996-01-04 | Basf Aktiengesellschaft | Verwendung von kohlenwasserstofflöslichen aminomethylenphosphonsäure-derivaten zur solventextraktiven abtrennung von eisenionen aus wässrigen lösungen |
| AU686409B2 (en) * | 1994-06-23 | 1998-02-05 | Basf Aktiengesellschaft | Use of hydrocarbon-soluble aminomethylene phosphonic acid derivatives in the solvent extraction of iron ions from aqueous solutions |
| EP0930372A1 (de) * | 1994-06-23 | 1999-07-21 | Basf Aktiengesellschaft | Verwendung von alkoxylierten Alkoholen oder Aminen als Modifier bei der solventextraktiven Abtrennung von Metallionen aus wässrigen Lösungen |
| EP0834581A1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-08 | Basf Aktiengesellschaft | Use of hydrocarbon-soluble aminomethylenephosphonic acid derivatives for the solvent extraction of metal ions from aqueous solutions |
| WO1998014621A1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-09 | Basf Aktiengesellschaft | Use of hydrocarbon-soluble aminomethylenephosphonic acid derivatives for the solvent extraction of metal ions from aqueous solutions |
| JP2012102062A (ja) * | 2010-11-12 | 2012-05-31 | Univ Of Miyazaki | アルキルアミノリン化合物及び金属抽出剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6314054B2 (ja) | 1988-03-29 |
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