JPS6077936A - 金属イオン抽出剤とその製造法及び抽出分離法 - Google Patents

金属イオン抽出剤とその製造法及び抽出分離法

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JPS6077936A
JPS6077936A JP58186381A JP18638183A JPS6077936A JP S6077936 A JPS6077936 A JP S6077936A JP 58186381 A JP58186381 A JP 58186381A JP 18638183 A JP18638183 A JP 18638183A JP S6077936 A JPS6077936 A JP S6077936A
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良彰 越後
Mutsunori Yamao
山尾 睦矩
Yoshiyuki Suematsu
末松 義之
Tadashi Ishikura
石倉 正
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Unitika Ltd
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  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、新規な金属イオン抽出剤とその製造法及び抽
出分離法に関するものである。
従来より、非鉄金属の湿式製錬の分野では、金属イオン
抽出剤を水に不溶性の溶媒に溶解せしめた液と、金属イ
オン含有水溶液とを接触せしめ。
特定の金属イオンのみを溶媒側に抽出することにより、
金属イオンを分離1回収しようとする。いわゆる溶媒抽
出法が工業的に実施されている。このような溶媒抽出法
に使用される金属イオン抽出剤の中で、モノヘプタデシ
ルリン酸、ジ(2・エチルヘキシル)リン酸、1−ヒド
ロキシ−エチルへキシルリン酸、2−エチルへキシル−
2−エチルヘキシルボスフェート、2−エチルヘキシル
フェニルホスボネート等のリンを含有する化合物が知ら
れているが、これらの抽出剤は、1規定以上の高濃度の
鉱酸3例えば硫酸、リン酸、塩酸、ケイフッ酸、硝酸中
での金属イオン、特にウラン。
アンチモン、ビスマス、インジウム、等の金属イオンの
抽出分離能に難点があった。
本発明者らは、上述の事情に鑑み、■規定以上の高濃度
の鉱酸中でも、上述の金属イオンに対して高い抽出能を
有する抽出剤について鋭意検討した結果、ある特定のポ
スボン酸誘導体が、水に不溶性の溶媒に溶解し、この化
合物が高濃度の鉱酸に溶解した有価金属の選択的な抽出
分離能を有していることを見い出し2本発明に到達した
ものである。
すなわち9本発明は一般式(1) (式中R1,R2は炭素数が4〜20の炭化水素基を表
し、同一であってもよく、また異なったものでもよい。
) で示される金属イオン抽出剤及び一般式(II)8“>
Nll (II ) 2 (式中RI+R2は前記した基と同一である。)で示さ
れる二級アミンとポルムアルデヒドと亜リン酸とを鉱酸
の存在下で反応さ・Uることを特徴とする一般式(1) (式中RI+R2は前記した基と同一である。)で示さ
れる金属イオン抽出剤の製造法並びにかかる金属イオン
抽出剤と水不溶性の有機溶媒とからなる有機相により液
−液抽出法で水溶液中に含まれる金属イオンを抽出分離
することを特徴とする抽出分離法である。
本発明の金属イオン抽出剤を得るには1例えば一般式(
II)で示される二級アミンと、ホルムアルデヒドと亜
リン酸とを鉱酸中で加熱して反応させればよい。このと
きに、先ず所定のモル比の一般式(II)で示される二
級アミンと曲リン酸とを4〜8規定程度の硫酸又は塩酸
溶液に分散せしめて仕込み、しかる後液温を90〜10
0°Cに保ち、攪拌下ゆっくりと所定量のポルマリンを
滴下し、その後攪拌を続りたまま反応温度を95〜11
0“Cに保ち、2〜20時間反応せしめればよい。また
、亜リン酸は反応時に亜リン酸を化成するような亜リン
酸誘導体1例えばトリエチルフォスファイト、ジブチル
フォスファイトのような化合物を用いてもよい。さらに
1反応溶媒としての鉱酸水溶液にジメチルボルムアミド
、N−メチルピロリドンのような溶媒を添加して反応を
行わせしめてもよい。
上記の原料仕込みモル比として唄1 : 0.8〜1.
6:13(二級アミン:亜リン酸:ホルムアルデヒド)
が好ましく、特に171.2〜1.4: 2.0〜2.
4が好ましい。
本発明に用いられる一般式(11)で示される二級アミ
ンの好ましい具体例としては、ジローオクチルアミン、
ビス(2−エチルヘキシル)アミン。
ジラウリルアミン5 N−ベンジル−1(3−エチルペ
ンチル)−4−エチルオクチルアミン、ビス(1−イソ
ブチル−3,5−ジメチルへキシル)アミン、ジ(トリ
デシル)アミン、アンハライドLA−1(ロームアンド
ハース社第二級アミン混合物)。
アンハライド1、A−2(ロームアンドハース社製第二
級アミン混合物)があげられる。
本発明の金属イオン抽出剤は、これを水不溶性の有機溶
媒に/8解せしめた液と金属イオン含有鉱酸水溶液とを
接触せしめることにより、特定の金属イオンのみを溶媒
側に抽出せしめて金属イオンを分離1回収する方法、す
なわち溶媒抽出法に利用できる。このときの本発明の抽
出剤の水不溶性の有機溶媒に対する濃度としては、1〜
30−t%が好ましい。また、水不溶性の有機溶媒とし
ては。
従来より溶媒抽出法において、用いられている有tJM
 i 媒、 例、t ハヘンセン、トルエン、キシレン
灯油、軽油、クロロポルム、四塩化炭素、テトラクロル
エチレンが挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。溶媒抽出時の温度としては220℃〜80℃か好
ましい。有機相と水相の液化としては、0,1〜10程
度が好まし、い。抽出時間としては、1分〜1時間が好
ましい。
本発明の金属イオン抽出剤を水不溶性の有機溶媒に溶解
せしめて使用する時には、抽出時の分相性を改善するた
めに、イソデカノール、2−エチルヘキザノール、P−
ノニルフェノール、トリプチルフォスフェ−1・等の化
合物を用いることができる。
本発明の金属イオン抽出剤にいかなる金属イオンの抽出
にも使用可能であるが、高濃度の鉱酸に溶解したウラン
、アンチモン、ビスマス、インジウム、ガリウム等の金
属イオンの抽出に、特に有効に用いることができる。
本発明で対象とする高濃度の鉱酸水溶液としては2例え
ば1規定以上の硫酸、リン酸、塩酸、ケイフッ酸、硝酸
水溶液があげられ2具体的な抽出例として、ウランを含
有する5M程度のリン酸水溶液からのウラン抽出分離、
また銅、アンチモン。
ビスマスを含有する2M程度の硫酸水溶液からのアンヂ
モン、ビスマスの選択的分離等に利用されるが、これら
に限定されるものではない。
本発明の抽出剤により抽出された金属イオンは。
通常の溶媒抽出プロセスと同様に適当な逆抽出剤を用い
て逆抽出することにより、抽出剤の再生及び金属イオン
の回収を行うことかでき、抽出剤は何回もくり返し使用
することか可能である。
以下に、実施例により本発明をさらに具体的に説明する
実施例1 ジ(2−エチルへキシル)アミン24g、亜すン#9g
、塩酸15g3水15gを攪拌機1滴下ロート及び還流
冷却器を備えた三ツロフラスコに仕込み。
続いて攪拌下、液温を90゛Cに加熱せしめた。
次に、この状態でホルマリン18gを1時間にわたって
徐々に滴下し、さらに5時間加4ハ還流を続けた。加熱
終了後、室温まで冷却した。しかる後。
反応液に塩化メチレンを加え1反L”6、物を塩化メチ
レンに抽出した後、塩化メチレンを留去することにより
オイル状のジ(2−エチルヘキシル)アミン−N−メチ
レンボスボン酸(この化合物を抽出剤へとする。)32
gを得た。
次にttll出剤A 5 g 、p−ノニルフェノール
10gをテトラクロルエチレン85gに溶解した溶?l
I50mlと六価のウランを100mg/ 7!含有す
る5Mのリン酸?87& 50m lを混合して、室温
15分間攪拌し、静置して、油層と水層を分離した後、
水層のウラン濃度を測定したところ、ウラン濃度は4.
2mg/ Rであり、抽出率は95.8%であった。
次にウランを抽出した油Ji1150m+を水洗後、0
.4Mの炭酸ソーダ溶液50m lと5分間攪拌し、静
置後油層と水層を分離して氷層のウラン濃度を測定した
ところ、ウラン濃度は92mg/ jl!であり、はぼ
定量的に逆抽出が行われ、ウランを回収することができ
た。
実施例2 0一ムアンドハ〜ス社製アンハライ1−LA−2を原料
にして、実施例1と同様に反応を行い、■−2のN−メ
チレンポスポン酸誘導体を得た(この化合物を抽出剤B
とする。)。
次に抽出剤35g、l−リブチルフォフスフェート5g
、ケロシン90gを/8解した液50m lとアンチモ
ン400mg/β、ヒスマス200mg/βを含有する
しかつ銅を40g/β含有する2Mの硫酸溶液50m1
を混合して15分間攪拌して、静置した。
その後、油層と水層とを分離し2″(、水層のアンチモ
ン、ヒスマス、銅の濃度を測定したところ。
各々60mg/ R、20mg/β、40g/j!であ
り、アンチモンとヒスマスとを選択的に抽出分離するこ
とができた。
次にアンチモン、ビスマスを抽出した油1i250ml
を水洗後、6Mの塩酸/8液50+n Iと5分間攪拌
し。
静置後、油層と水層とを分離して水層のビスマス及びア
ンチモン濃度を測定したところ、アンチモン310mg
/ j! 、ビスマス 150mg/ 12であり、効
率良く逆抽出が行われた。
比較例1 ジ(2−エチルヘキシル)リン#i、5gをトルエン9
5gに溶解した溶液50m1と六価のウランを100m
g/j!含有する5Mのリン酸溶液50m lを混合し
て。
実施例1と同様に室温で15分間攪拌し、静置して油層
と水層を分離した後、水層のウラン濃度を測定したとこ
ろ5 ウラン濃度は45.6mg/βであり5抽出率は
54.45と不十分な値であった。
特許出願人 ユニ子力株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 Tl)一般式(1) (式中RI+には炭素数が4〜20の炭化水素基を表し
    、同一であってもよく、また異なったものでもよい。) で示される全屈イオユ/抽出剤。 (2)一般式(II) 2“)NI+ (■) 2 (式中RI+R2は前記した基と同一である。)で示さ
    れる二級アミンとホルムアルデヒドと亜リン酸とを鉱酸
    の存在下で反応させることを特徴とする一般式(1) (式中RI+R2は前記した基と同一である。)で示さ
    れる金属イオン抽出剤の製造法。 (3)一般式(■) (式中R+、Ihは前記した基と同一である。)で示さ
    れる金属イオン抽出剤と水不溶性の有機溶媒とからなる
    有機相により液−液抽出法で水溶液中に含まれる金属イ
    オンを抽出分離することを特徴とする抽出分離法。
JP58186381A 1983-10-04 1983-10-04 金属イオン抽出剤とその製造法及び抽出分離法 Granted JPS6077936A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996000309A1 (de) * 1994-06-23 1996-01-04 Basf Aktiengesellschaft Verwendung von kohlenwasserstofflöslichen aminomethylenphosphonsäure-derivaten zur solventextraktiven abtrennung von eisenionen aus wässrigen lösungen
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JP2012102062A (ja) * 2010-11-12 2012-05-31 Univ Of Miyazaki アルキルアミノリン化合物及び金属抽出剤

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JP2012102062A (ja) * 2010-11-12 2012-05-31 Univ Of Miyazaki アルキルアミノリン化合物及び金属抽出剤

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