JPS607854Y2 - ダブルシンク一体成形用底押え装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はダブルシンク一体成形用直押え装置に関する。

並列した一対のシンクを有する所謂ダブルシンク製品を
一体成形するに際し、例えば第１図に示すように、一対
のポンチ１，１のポンチ底とブランク２との間に圧液を
圧入しながら、一対のポンチ１，１を押込む成形方法が
提案されている。

この方法によれば、ポンチ１，１とブランク２との摩擦
力が軽減されるので、Ａ部への材料の流れがスムーズに
なり、シンクを深く絞ることができる。

このような方法においては、ダイス孔３，３の内部に絞
り込まれたブランク２の底面を受けるために直押え装置
４，４が用いられるのであるが、この直押え装置４とブ
ランク２の摩擦力を軽減することにより、Ａ部への材料
の流れをよりスムーズにでき、シンクをより深く絞り込
むことができるようになる。

本考案は上記の点に鑑み、ブランクとの摩擦力を軽減す
ることのできるダブルシンク一体成形用直押え装置を提
供するものであり、以下その一実施例を図面に基づいて
説明する。

第２図において、５はダイス孔３の内部に設けられた直
押え装置本体であり、該直押え装置本体５は、ダイス６
を貫通しかつ所定距離昇降可能な昇降杆７の上端に固着
されており、その上面は、ダイス孔並列方向両端部が曲
面に形成されており、残部が水平面に形成されている。

この直押え装置本体５の上面には、ダイス孔並列方向に
直交する水平軸心回りに回動自在な複数のローラから威
る遊転体８がダイス孔並列方向適当間隔おきに取付けら
れており、これら遊転体８上には、ダイス孔３の内部に
絞り込まれたブランク２の底面を受ける直押え板９が載
置されている。

１０．１０は前記直押え板９のダイス孔並列方向両端と
ダイス孔３の底壁との間に張設されたバネであり、前記
直押え板９は該バネ１０．１０によって下方へ付勢され
ている。

前記直押え板９は、第３図に示すような櫛歯状の金属等
から成る素体１１を、第４図に示すようにピン１２によ
り多数連結したものから成る。

前記素体１１は第３図口に示す如く両側下端部が曲面に
形成されているので、前記直押え板９は、前記直押え装
置本体５の上面に沿って下方へは自在に曲がることがで
きるが、上方へは曲がらない。

なお１３はブランクホルダーである。

上記構成の底押え装置は、ポンチ底とブランク２との間
に圧液を圧入しつつポンチ１を押込むことによりダブル
シンク製品を一体成形するに際し、ダイス孔３の内部に
絞り込まれたブランク２の底面を受け、絞り込みに供な
って下降限まで下降するのであるが、このとき、材料の
Ａ部への流れ込みに供なって、底押え板９が遊転体８上
を材料と共に第２図矢印方向へ移動する。

したがってブランク２と底押え板９との摩擦力が軽減さ
れ、Ａ部分への材料の流れがスムーズであり、深く絞り
込むことができる。

成形の完了後、底押え板９はバネ１０，１０の復元力に
より自動的に元の位置に復帰する。

このバネ１０．１０は底押え板９の第２図矢印方向への
移動を阻止する力となるので、なるべく弱いものを用い
るのが好ましい。

なお上記実施例においては、底押え装置本体５を所定距
離昇降可能な昇降杆７の上端に固着し、昇降可能に構成
した例について説明したが、必ずしも昇降可能に構成す
る必要はなく、所定位置に固定しておいてもよい。

また上記実施例においては、バネ１０．１０を底押え板
９とダイス孔３の底壁との間に張設した例について説明
したが、バネ１０．１０は底押え板９と底押え装置本体
５との間に張設してもよい。

またこのバネ１０．１０は必らずしも設ける必要はない
。

また上記実施例の如く素体１１を櫛歯状にすれば、底押
え板９が遊転体８上をスムーズに移動するので好ましい
が、必ずしも櫛歯状の素体１１を用いる必要はない。

また上記実施例においては、遊転体８としてローラを用
いた例について説明したが、これの代わりにボールを用
いてもよい。

また本考案にかかる底押え装置は、第１図に示す如くポ
ンチ底から圧液を圧入するダブルシンク一体成形方法ば
かりでなく、例えばブランクホルダー１３の一対のポン
チ１，１間に位置する部分の底面から圧液を圧入し、こ
の圧液をポンチ１゜１に設けた孔からリリーフ弁を介し
て外部へ排出するようにしたダブルシンク一体成形方法
等、ブランク２の上面側に液圧を付加するものでさえあ
ればいかなるダブルシンク一体皮形成方法にも採用する
ことができる。

以上説明したように、本考案にかかるダブルシンク一体
成形用直押え装置によれば、底押え装置本体の上面に、
複数の遊転体を介して底押え板を載置したので、底押え
板とブランクとの摩擦力を軽減でき、材料の流れをスム
ーズにして深く絞りこむことができる。

また複数の遊転体が直接ブランク底面に当接するのでは
なく、底押え板を介して当接するので、ブランク底面が
遊転体に強固に押付けられて局部的に変形したりする恐
れがない。

【図面の簡単な説明】

第１図はダブルシンク製品を一体成形している状態の縦
断正面図、第２図〜第４図は本考案の一実施例を示し、
第２図はその縦断正面図、第３図イは素体の平面図、同
図口は同正面図、第４図イは底押え板の平面図、同図口
は同正面図である。 ２・・・・・・ブランク、３・・・・・・ダイス孔、５
・・・・・・底押え装置本体、訃・・・・・遊転体、９
・・・・・・底押え板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一対のダイス孔の内部に直押え装置本体をそれぞれ設け
   、該直押え装置本体上には、該直押え装置本体に装着さ
   れた複数の遊転体を介して、ダイス孔の内部に絞り込ま
   れたブランクの底面を受ける直押え板を載置したことを
   特徴とするダブルシンク一体成形用直押え装置。