JPS607860Y2 - 加工機械のダイ搬送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、加工機械のグイ搬送装置に関し、その搬送ロ
ーラの周面に付着する異物を除去するとともに、搬送ロ
ーラの下胴側部に金属片等の異物の噛み込みを防止する
ことを目的とする。

プレス機械、グイキャスト鋳造機又は射出成形機など（
以下１加工機械ヨという）のグイ搬送装置においては、
加工機械のＴ溝や角溝にグイ搬送装置を付設する必要上
、搬送ローラの下胴側部の外側に十分なスペースを設け
ることが難しいことから、搬送ローラの下胴側部と装置
の枠本体若しくはＴ溝等の底壁間に金属片等の異物が噛
み込んで搬送ローラが回動不能となって、搬送ローラが
破壊してしまったりグイ搬送が不可能になってしまうと
いう欠点があった。

例えば、第１１図に示すようなスクレーパー２０を付設
することも考えられる。

しかし、このスクレーパー２０は構造が複雑になるだけ
でなく、爪板２０ｂの先端を搬送ローラ７周面に隙間な
く接当させておくのも難しく、摩耗時には隙間が生じス
クレーパー２０として機能しなくなるという欠点がある
。

本考案は、上記欠点を改善する為、搬送ローラの下胴側
部に断面し形の板バネ製スクレーパーを被せつけ、スク
レーパー両側の爪板の上縁を搬送ローラ周面に弾力接当
させて、ローラ周面に付着した異物を除去すると同寺に
、ローラ下周側部に異物が噛み込まないようにするもの
である。

以下、本考案の実施例を図面に基き説明する。

第１図は、プレス機械Ｐの側面図であり、ボルスタ１上
に下型グイ２ａがスクレーパー３で固定され、ボルスタ
１上面の前後方向に凹設された角溝４内にグイ搬送装置
Ｔが付設されており、その延長にボルスタ外グイ搬送装
置５が装備され、グイ２ａ、２ｂの搬出入に供される。

グイ２ａ、２ｂ搬出人の際、グイ搬送装置Ｔの前後両端
部の油圧シリンダ６でグイ搬送装置Ｔが所定高さ上昇さ
せられ、その搬送ローラ７の頂部７ａからなる搬送面が
ボルスタ１上面より高く浮上するように形成される。

第２図・第３図に示すように、グイ搬送装置Ｔの枠本体
８は一体物の角鋼を切削加工して形成され、枠本体８の
両端部に油圧シリンダ６が付設される。

搬送ローラ７は、枠本体８の縦通溝９内の少なくとも長
さ方向適当間隔おきに設けられるローラ付設空間１０に
配設され、枠本体８に回動自在に枢支され、その頂部７
ａは枠本体８の上面より所定高さ突出させて装着される
。

上記搬送ローラ７は、ニードルベアリング７ｂを介して
軸７ｃに枢支され（第５図参照）、油圧シリンダ６はそ
の油室６ａに圧油を供給して枠本体８をボルスタ１に対
し相対上昇させる構造であり、枠本体８内を縦通透設さ
れた油路１１から圧油が給排される（第４図・第６図参
照）。

次に、搬送ローラ７の周面に付着した異物を掻き落すと
同時に、搬送ローラ７の下胴側部７ｄとローラ付設空間
１０の底壁１０ａ間に異物の噛み込みを防止する為のス
クレーパー１２が次のように形成される。

即ち、スクレーパー１２はローラ付設空間１０と同幅の
断面し形の板バネで形成され、スクレーパー１２の底板
１２ａの両端から上向きに連出された左右一対の爪板１
２ｂは開き側に弾性変形自在に形成され、このスクレー
パー１２を搬送ローラ７の下胴側部７ｄに下から被せつ
けるとともに、両爪板１２ｂの各上縁１２ｃを搬送ロー
ラ７の周面に弾力接当させ（第８図参照）、スクレーパ
ー１２の底板１２ａをピン１３とローラ付設空間１０の
底壁間に挾持して外れ出し防止かつ浮上り防止状に枠本
体８に固定する。

ここで、搬送ローラ７もローラ付設空間１０と同幅に形
成されており、搬送ローラ７の左右の側端面がローラ付
設空間１０の側壁に接当状に摺動する構造に形成され、
搬送ローラフの下胴側部７ｄはスクレーパー１２及びロ
ーラ付設空間１０の側壁とで略密封状に覆われているの
で、異物が侵入せず噛み込むことはない。

尚、上記実施例の変形として次のように形成することが
できる。

（１） 第９図に示すように、スクレーパー１２の底
板１２ａをその中央部で搬送ローラ７に接当させること
により、ピンを省略し得る。

（２）第１０図に示すように、スクレーパー１２の底板
１２ａの両端に左右一対の爪板１２ｂを回動自在に連結
し、スプリング１２ｄで爪板１２ｂを閉じ側へ付勢する
。

（３）図示省略するが、ローラ付設空間１０より狭幅の
搬送ローラ７を用いる場合、搬送ローラ７の側端面側を
もスクレーパー１２で覆うことにより、異物の侵入を防
止する。

本考案は、上記のように構成されるので、次の効果を奏
する。

搬送ローラの下胴側部に被せつけたスクレーパーの両側
の爪板の上縁をローラ周面に弾力接当させた構造なので
、ローラ周面に付着した異物は確実に掻き落され、これ
らがローラの下胴側部に噛み込むことはない。

従って、搬送ローラが回動不能になって破損したり、グ
イ搬送不能になることもなく、装置の耐久性が向上し、
グイ搬送作業の能率が向上する。

また、装置の構造が簡単なので容易かつ安価に実施でき
、既存の装置にも簡単に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図はプレス機械の側
面図、第２図は平面図、第３図は部分縦断側面図、第４
図は第２図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は第２図の■
−Ｖ線断面図、第６図は要部拡大部分縦断側面図、第７
図は搬送ローラ部分の部分平面図、第８図はスクレーパ
ーの概略側面図、第９図は変形例の第８図相当図、第１
０図は他の変形例のスクレーパーの斜視図、第１１図は
従来のスクレーパーの縦断側面図である。 Ｔ・・・・・・グイ搬送装置、７・・・・・・搬送ロー
ラ、７ａ・・・・・・頂部、７ｄ・・・・・・下胴側部
、８・・・・・・枠本体、１０・・・・・・ローラ付設
空間、１２・・・・・・スクレーパー（１２ａ・・開底
板、１２ｂ・・曲爪板、１２ｃ・曲・爪板の上縁）、 １３・・・・・・ピン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ グイ搬送装置Ｔの枠本体８の少なくとも長さ方向の
   適当間隔おきにローラ付設空間１０を設け、ローラ付設
   空間１０内に搬送ローラ７を配置して枠本体８に回動自
   在に枢支するとともに、各搬送ローラ７の頂部７ａを枠
   本体８の上面より所定高さ突出させ、またスクレーパー
   １２の底板１２ａの両端から左右一対の爪板１２ｂを上
   向きに連出させるとともに、両爪板１２ｂを開き側に弾
   性変形可能に構威し、このスクレーパー１２を搬送ロー
   ラ７の下胴側部７ｄに下から被せつけて両爪板１２ｂの
   上縁１２ｃを搬送ローラ７の周面に弾力接当させ、スク
   レーパー１２を枠本体８に外れ止め及び回り止め状に支
   持させたことを特徴とする加工機械のグイ搬送装置。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項に記載した加工機械
   のグイ搬送装置において、ローラ付設空間１０にこれと
   略同幅の搬送ローラ７を配設するとともに、スクレーパ
   ー１２をローラ付設空間１０と同幅にし、搬送ローラ７
   の下胴側部７ｄをスクレーパー１２とローラ付設空間１
   ０の側壁とで略密閉状に覆ったもの。 ３ 実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項に記載し
   た加工機械のグイ搬送装置において、ピン１３を介して
   スクレーパー１２を枠本体８に浮上り防止状に支持させ
   たもの。