JPS6078671A - 上塗塗装方法 - Google Patents
上塗塗装方法Info
- Publication number
- JPS6078671A JPS6078671A JP18557883A JP18557883A JPS6078671A JP S6078671 A JPS6078671 A JP S6078671A JP 18557883 A JP18557883 A JP 18557883A JP 18557883 A JP18557883 A JP 18557883A JP S6078671 A JPS6078671 A JP S6078671A
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- JP
- Japan
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- pigment
- paint
- layer
- cost
- melamine alkyd
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、自動車の車体等の塗装において、下塗表面に
上塗塗装を施す上塗塗装方法に関するものである。
上塗塗装を施す上塗塗装方法に関するものである。
（従来技術）
従来より、下塗（中塗を含む）表面に施す上塗塗装にお
いては、その塗料に含有される顔料として色調、鮮かさ
に加えて耐候性等が要求されるものであって、これらの
条件を満足するバランスの良い顔料が使用されているが
、この様な顔料は高価で塗装コストが高くなる。特に赤
色、黄色の塗色においては耐候性の良好な顔料は下塗の
隠蔽性が低いことから、上塗塗料を例えば膜厚が４５〜
５０μ以上と厚くする必要があり、塗料使用量が多くな
って塗装コストが高くなる問題がある。
いては、その塗料に含有される顔料として色調、鮮かさ
に加えて耐候性等が要求されるものであって、これらの
条件を満足するバランスの良い顔料が使用されているが
、この様な顔料は高価で塗装コストが高くなる。特に赤
色、黄色の塗色においては耐候性の良好な顔料は下塗の
隠蔽性が低いことから、上塗塗料を例えば膜厚が４５〜
５０μ以上と厚くする必要があり、塗料使用量が多くな
って塗装コストが高くなる問題がある。
また、下塗（中塗）に上塗塗料と同様の色相を有する顔
料を含有させて上塗塗料の膜厚を低減する技術もあるが
、下塗（中塗）の機能は、平滑性、肉持性（素地を隠ず
）を得ることから、多回の無機顔料を含有するため、上
塗の色相、彩度に近似させることには限度があって、上
塗はこれを隠蔽するために膜厚を３５μ以上にしなけれ
ばならず、塗料低減効果は少ないものである。ざらに、
耐候性の良好な顔料は、耐候性のやや劣る顔料に比べて
鮮かさに欠けるものであり、この様な鮮かさを持った顔
料を使用することができず所望の塗色を施ずことができ
ないものである。
料を含有させて上塗塗料の膜厚を低減する技術もあるが
、下塗（中塗）の機能は、平滑性、肉持性（素地を隠ず
）を得ることから、多回の無機顔料を含有するため、上
塗の色相、彩度に近似させることには限度があって、上
塗はこれを隠蔽するために膜厚を３５μ以上にしなけれ
ばならず、塗料低減効果は少ないものである。ざらに、
耐候性の良好な顔料は、耐候性のやや劣る顔料に比べて
鮮かさに欠けるものであり、この様な鮮かさを持った顔
料を使用することができず所望の塗色を施ずことができ
ないものである。
〈発明の目的）
本発明は上記事情に鑑み、上塗塗装全体としての耐候性
を低下することなく、この上塗塗料に耐候性がやや劣る
顔料の使用を可能とし、かつ隠蔽性の向上により、顔料
の単価および塗料ωの減少によって塗装コストの低減を
図るとともに、塗色の種類を増加することができる上塗
塗装商法を提供することを目的とするものである。
を低下することなく、この上塗塗料に耐候性がやや劣る
顔料の使用を可能とし、かつ隠蔽性の向上により、顔料
の単価および塗料ωの減少によって塗装コストの低減を
図るとともに、塗色の種類を増加することができる上塗
塗装商法を提供することを目的とするものである。
（発明の構成）
本発明の上塗塗装方法は、下塗表面にメラミンアルキッ
ドの塗料樹脂にアゾ系顔料などの顔料を含有する第１層
塗料を塗布し、ついで、第１層塗料が乾燥しないうちに
、メラミンアルキッドの塗料樹脂に、第１層塗料の顔料
とほぼ同じ色相、彩度を有するキナクリドン系顔料など
の耐候性に１ぐれた顔料を含有する第２層塗料を１０μ
以上塗布することを特徴とするものである。
ドの塗料樹脂にアゾ系顔料などの顔料を含有する第１層
塗料を塗布し、ついで、第１層塗料が乾燥しないうちに
、メラミンアルキッドの塗料樹脂に、第１層塗料の顔料
とほぼ同じ色相、彩度を有するキナクリドン系顔料など
の耐候性に１ぐれた顔料を含有する第２層塗料を１０μ
以上塗布することを特徴とするものである。
すなわち、第１図は本発明の上塗塗装方法による塗装部
分の拡大断面を示寸ものであって、下塗層１の表面に、
上記第１層塗料の塗布ににる第１上塗層２と、第２層塗
料の塗布による第２上塗層３とからなる上塗塗装を施ず
ものである。
分の拡大断面を示寸ものであって、下塗層１の表面に、
上記第１層塗料の塗布ににる第１上塗層２と、第２層塗
料の塗布による第２上塗層３とからなる上塗塗装を施ず
ものである。
（発明の効果）
上記第１層塗料に含有させる顔料としては、アゾ系顔料
、ベンガラ、黄鉛、酸化鉄等の耐候性がやや劣る顔料を
使用してもよく、鮮かな色の顔料により第２層塗料との
相乗にて深みのある塗色が行え、顔料コストの低減が図
れる。
、ベンガラ、黄鉛、酸化鉄等の耐候性がやや劣る顔料を
使用してもよく、鮮かな色の顔料により第２層塗料との
相乗にて深みのある塗色が行え、顔料コストの低減が図
れる。
また、第２層塗料に含有させる塗層としては、キナクリ
ドン系、ペリレン、チオインジゴ、ベンゾイミダゾロン
、イソインドリン、不溶性アゾ系顔料等の耐候性にすぐ
れた顔料を使用し、第１暦法第３１が耐候性の不足によ
り退色しても、これを隠蔽して全体として良好な耐候性
が得られる。この第２層塗料の顔料を、第１層塗料の顔
料とほぼ同じ色相、彩度を有するものとし、第１層塗料
の隠蔽性が大きいことにより第２層塗料の膜厚を薄く１
０μ以上にして、高価顔料の使用ｍの低減と全膜厚を薄
くして塗料量の減少による塗装コストの低減が図れる。
ドン系、ペリレン、チオインジゴ、ベンゾイミダゾロン
、イソインドリン、不溶性アゾ系顔料等の耐候性にすぐ
れた顔料を使用し、第１暦法第３１が耐候性の不足によ
り退色しても、これを隠蔽して全体として良好な耐候性
が得られる。この第２層塗料の顔料を、第１層塗料の顔
料とほぼ同じ色相、彩度を有するものとし、第１層塗料
の隠蔽性が大きいことにより第２層塗料の膜厚を薄く１
０μ以上にして、高価顔料の使用ｍの低減と全膜厚を薄
くして塗料量の減少による塗装コストの低減が図れる。
しかも、上記色相、彩度の近似により、第１層塗料が乾
燥しないうちに第２層塗料を塗布し両塗料が混じっても
塗色がぼけることがなく、両塗布間の乾燥工程を不要と
して塗装を容易にしている。
燥しないうちに第２層塗料を塗布し両塗料が混じっても
塗色がぼけることがなく、両塗布間の乾燥工程を不要と
して塗装を容易にしている。
（実施例）
以下、本発明塗装方法の実施例を示す。
この実施例は、下塗塗装としてエポキシ系塗料による電
ム塗装を施した下塗と、ポリエステル系塗料によるスプ
レー塗装を施した中塗との２居描成であり、この中塗の
上に上塗の第１層を、この第１層が乾燥する前に最上層
として上塗の第２層を塗布形成するものである。
ム塗装を施した下塗と、ポリエステル系塗料によるスプ
レー塗装を施した中塗との２居描成であり、この中塗の
上に上塗の第１層を、この第１層が乾燥する前に最上層
として上塗の第２層を塗布形成するものである。
上記各塗層の特性を示す。
ａ、上塗の第２層
塗料樹脂 ：メラミンアルキッド
色相 ：有彩色（彩度が鮮か）
耐候性 ：すぐれる
主たる顔料：キナクリドン（赤）
不溶性アゾ（赤）
ペリレン（赤）
チオインジゴ（赤）
ベンゾイミダゾロン（黄）
イソインドリン（黄）
塗料コスト： ２０００〜１６００円／ｋａ膜厚 ：１
０〜１５μ 塗装方法 ニスプレー塗装 乾燥茶イ’ｔ：１４０℃、２５分 す、上塗の第１層 塗料樹脂 ：メラミンアルキッド 色相 ：有彩色（彩度が鮮か） 耐候性 ：劣る 主たる顔料：ベンガラ（赤） アゾ系（赤） アゾ系（黄） 黄鉛（黄） 酸化鉄（黄） 塗料コメ１２６００〜１０００円／ｋＯ膜厚 ：２５〜
３０μ 塗装方法 ニスプレー塗装 乾燥条件 ：第２層と同時に乾燥 Ｃ６中塗 塗料樹脂 ：ポリエステル 色相 ：グレー 耐候性 ：劣る 主たる顔料：Ｍ化チタン（白） カーボン（黒） 塗料コスト：５５０円／１（９ 膜厚 ：３０〜３５μ ＠其方法 ニスプレー塗装 乾燥条件 ：１４０℃、２５分 ｄ、下塗 塗料樹脂 ：エポキシ 色相 ：黒またはグレー 耐候性 ：劣る 主たる顔料：カーボン（黒） 塗料コスト二６５０円／ｋｇ 膜厚 ：２０〜２５μ 塗装方法 ：電＠塗装 乾燥条件 ：１６５℃、３０分 次に、上記上塗塗料の具体的配合例を示す。
０〜１５μ 塗装方法 ニスプレー塗装 乾燥茶イ’ｔ：１４０℃、２５分 す、上塗の第１層 塗料樹脂 ：メラミンアルキッド 色相 ：有彩色（彩度が鮮か） 耐候性 ：劣る 主たる顔料：ベンガラ（赤） アゾ系（赤） アゾ系（黄） 黄鉛（黄） 酸化鉄（黄） 塗料コメ１２６００〜１０００円／ｋＯ膜厚 ：２５〜
３０μ 塗装方法 ニスプレー塗装 乾燥条件 ：第２層と同時に乾燥 Ｃ６中塗 塗料樹脂 ：ポリエステル 色相 ：グレー 耐候性 ：劣る 主たる顔料：Ｍ化チタン（白） カーボン（黒） 塗料コスト：５５０円／１（９ 膜厚 ：３０〜３５μ ＠其方法 ニスプレー塗装 乾燥条件 ：１４０℃、２５分 ｄ、下塗 塗料樹脂 ：エポキシ 色相 ：黒またはグレー 耐候性 ：劣る 主たる顔料：カーボン（黒） 塗料コスト二６５０円／ｋｇ 膜厚 ：２０〜２５μ 塗装方法 ：電＠塗装 乾燥条件 ：１６５℃、３０分 次に、上記上塗塗料の具体的配合例を示す。
配合例１（赤色）
ａ、上塗の第２府
メラミンアルキッド ８２．１％（手伝比）キナクリド
ン １４．２％ 不溶性アゾ ２．５％ 酸化チタン １．２％ マンセル記号 ５Ｒ４／１４ 隠蔽股厚 ６５μ 塗料コスト １８８０円／１（９ ｂ、上塗の第１層 メラミンアルキッド ８４．０％（重量比）モノアゾ
１２．５％ 不溶性アゾ ２．４％ 酸化チタン １．１％ マンセル記号 ５．５Ｒ４／１３ 隠蔽膜厚 ６５μ 塗ねコスト ６６０円／ｋＱ 配合例２（黄色） ａ、上塗の第２層塗料 メラミンアルキッド ７２．７％（重量比）ベンゾイミ
ダゾロン １３．７％ 酸化υ１０．６％ 酸化チタン １３．０％ マンセル記号 ５Ｙ８／１１ 隠敵膜厚 ６０μ 塗料コスト １６６０円／ｋｇ ｂ、上塗の第１層塗料 メラミンアルキッド ７１．７％（重量比）モノアゾ
１２．５％ 酸化鉄 ０・５％ 酸化チタン １５．３％ マンセル記号 ５Ｙ ７．５／１０ 隠蔽膜厚 ５５μ 塗料コスト ８５０円／ｋｑ なお、上記配合例において顔料に酸化チタンを混合する
のは補色のためであり、隠蔽膜厚は白黒隠蔽性を示して
いる。
ン １４．２％ 不溶性アゾ ２．５％ 酸化チタン １．２％ マンセル記号 ５Ｒ４／１４ 隠蔽股厚 ６５μ 塗料コスト １８８０円／１（９ ｂ、上塗の第１層 メラミンアルキッド ８４．０％（重量比）モノアゾ
１２．５％ 不溶性アゾ ２．４％ 酸化チタン １．１％ マンセル記号 ５．５Ｒ４／１３ 隠蔽膜厚 ６５μ 塗ねコスト ６６０円／ｋＱ 配合例２（黄色） ａ、上塗の第２層塗料 メラミンアルキッド ７２．７％（重量比）ベンゾイミ
ダゾロン １３．７％ 酸化υ１０．６％ 酸化チタン １３．０％ マンセル記号 ５Ｙ８／１１ 隠敵膜厚 ６０μ 塗料コスト １６６０円／ｋｇ ｂ、上塗の第１層塗料 メラミンアルキッド ７１．７％（重量比）モノアゾ
１２．５％ 酸化鉄 ０・５％ 酸化チタン １５．３％ マンセル記号 ５Ｙ ７．５／１０ 隠蔽膜厚 ５５μ 塗料コスト ８５０円／ｋｑ なお、上記配合例において顔料に酸化チタンを混合する
のは補色のためであり、隠蔽膜厚は白黒隠蔽性を示して
いる。
上記配合例１の塗料により本発明方法に基づく上塗塗装
を施したものについての耐候性試験（暴露試験）の結果
を、第２図の曲線へに示す。なお、この試験にＣ３いて
は、前記した下塗ｄおよび中塗Ｃの上に、第１層の膜厚
が３０μで、第２層の膜厚が１５μの上塗塗装を施した
ものである。
を施したものについての耐候性試験（暴露試験）の結果
を、第２図の曲線へに示す。なお、この試験にＣ３いて
は、前記した下塗ｄおよび中塗Ｃの上に、第１層の膜厚
が３０μで、第２層の膜厚が１５μの上塗塗装を施した
ものである。
第２図において、曲線Ｂは上記配合例１の第１層塗料の
みによって、５０μのＩＩ、７厚に塗布したものである
。また、曲線Ｃは上記配合例１の第２層塗料のみによっ
て、５０μの膜厚に塗布したものであり、従来常用され
ている塗装方法である。
みによって、５０μのＩＩ、７厚に塗布したものである
。また、曲線Ｃは上記配合例１の第２層塗料のみによっ
て、５０μの膜厚に塗布したものであり、従来常用され
ている塗装方法である。
上記第２図から分るように、本発明方法によるＡのもの
の耐候性は、耐候性にすぐれた高価な顔料を使用したＣ
のものに比較して、耐候性に劣る顔料を使用したＢのも
ののように大幅に低下することなく、十分な特性を有す
るものである。
の耐候性は、耐候性にすぐれた高価な顔料を使用したＣ
のものに比較して、耐候性に劣る顔料を使用したＢのも
ののように大幅に低下することなく、十分な特性を有す
るものである。
前記上塗の第１層塗料の色相と第２府塗料の色相どの色
差（ΔＦ）がＯ〜３の範囲にあると、第２層塗料は１０
〜１５μの膜厚で第１層塗料が隠蔽できる。また、上記
色差（ΔＥ）が２〜３の範囲にあると、第１層塗料上に
塗布した第２層塗料の塗り残し部分が容易に判別するこ
とができるので、塗り残し防止が実施できるものである
。
差（ΔＦ）がＯ〜３の範囲にあると、第２層塗料は１０
〜１５μの膜厚で第１層塗料が隠蔽できる。また、上記
色差（ΔＥ）が２〜３の範囲にあると、第１層塗料上に
塗布した第２層塗料の塗り残し部分が容易に判別するこ
とができるので、塗り残し防止が実施できるものである
。
第１図は本発明の上塗塗装方法による塗装部分の拡大断
面図、 第２図は本発明による塗装の耐候性試験の結果を比較例
とともに示すグラフである。 １・・・・・・下塗層 ２・・・・・・第１上塗居３・
・・・・・第２上塗層 ｔｊＡＩ図 第２図 註線時 Ｉ １年） （自発）手続ネｍ正口 昭和５８年１’＝１．月２４日 特許庁長官 殿 １、小作の表示 特願昭５８−１８５５７８号 ２、発明の名称 上塗塗装方法 ３、補正をする者 小作との関係 特許出願人 任 所 広島県安芸郡府中町新地３番１号名 称 東洋
工業株式会社 ４、代理人 東京都港区六本木５丁目２番１号 ６、補正により増加する発明の数 な し７、補正の対
象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄８、補正の内容 １）明細書第６頁＠１２行 「塗料コスト： ２０００〜１６００円／ＫｇＪを「上
塗の第１層に対する塗料のコスト比＝１．６〜３．３」
と訂正する。 ２）同第７頁第５行 ［塗料コスト＝６００〜１０００円／１曽」を削除する
。 ３）同頁第１５行 ［塗料コスト：５５０円／ ＫｇＪを「上塗の第１層に
対する塗料のコスト比； ０ 、５５〜０．９２ Ｊと
訂正する。 ４）同第８頁第４行 「塗料コスト＝６５０円／ＫｇＪを［上塗の第１層に対
する塗料のコスト比： ０．６５〜１．０８ Ｊと訂正
する。 ５）同頁第１７行 「塗料コスト１８８０円／ Ｋ９ Ｊを削除する。 ６）同第９頁第５行 ［塗料コスト０００円／ＫｇＪを削除する。 ７）同頁第１４行 ［塗料コスト１６６０円／に９Ｊを削除する。 ８）同第１０頁第２行 「塗料コスト８５０円／ＫｙＪを削除する。
面図、 第２図は本発明による塗装の耐候性試験の結果を比較例
とともに示すグラフである。 １・・・・・・下塗層 ２・・・・・・第１上塗居３・
・・・・・第２上塗層 ｔｊＡＩ図 第２図 註線時 Ｉ １年） （自発）手続ネｍ正口 昭和５８年１’＝１．月２４日 特許庁長官 殿 １、小作の表示 特願昭５８−１８５５７８号 ２、発明の名称 上塗塗装方法 ３、補正をする者 小作との関係 特許出願人 任 所 広島県安芸郡府中町新地３番１号名 称 東洋
工業株式会社 ４、代理人 東京都港区六本木５丁目２番１号 ６、補正により増加する発明の数 な し７、補正の対
象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄８、補正の内容 １）明細書第６頁＠１２行 「塗料コスト： ２０００〜１６００円／ＫｇＪを「上
塗の第１層に対する塗料のコスト比＝１．６〜３．３」
と訂正する。 ２）同第７頁第５行 ［塗料コスト＝６００〜１０００円／１曽」を削除する
。 ３）同頁第１５行 ［塗料コスト：５５０円／ ＫｇＪを「上塗の第１層に
対する塗料のコスト比； ０ 、５５〜０．９２ Ｊと
訂正する。 ４）同第８頁第４行 「塗料コスト＝６５０円／ＫｇＪを［上塗の第１層に対
する塗料のコスト比： ０．６５〜１．０８ Ｊと訂正
する。 ５）同頁第１７行 「塗料コスト１８８０円／ Ｋ９ Ｊを削除する。 ６）同第９頁第５行 ［塗料コスト０００円／ＫｇＪを削除する。 ７）同頁第１４行 ［塗料コスト１６６０円／に９Ｊを削除する。 ８）同第１０頁第２行 「塗料コスト８５０円／ＫｙＪを削除する。
Claims (1)
- （１〉 下塗表面に上塗塗装を施す方法であって、まず
、下塗表面にメラミンアルキッドの塗料樹脂にアゾ系顔
料などの顔料を含有する第１層塗料を塗布し、ついで、
第１層塗料が乾燥しないうちに、メラミンアルキッドの
塗料樹脂に、第１層塗料の顔料とほぼ同じ色相、彩度を
有するキナクリドン系顔料などの耐候性にすぐれた顔料
を含有する第２層塗料を１０μ以上塗布することを特徴
とする上塗塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18557883A JPS6078671A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 上塗塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18557883A JPS6078671A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 上塗塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6078671A true JPS6078671A (ja) | 1985-05-04 |
| JPH041675B2 JPH041675B2 (ja) | 1992-01-13 |
Family
ID=16173259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18557883A Granted JPS6078671A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 上塗塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6078671A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01168388A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-07-03 | Daihatsu Motor Co Ltd | 自動車ボデーの上塗塗装法 |
| KR100471036B1 (ko) * | 2002-05-30 | 2005-03-08 | 현대자동차주식회사 | 차량용 흑색 피막제 |
-
1983
- 1983-10-04 JP JP18557883A patent/JPS6078671A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01168388A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-07-03 | Daihatsu Motor Co Ltd | 自動車ボデーの上塗塗装法 |
| KR100471036B1 (ko) * | 2002-05-30 | 2005-03-08 | 현대자동차주식회사 | 차량용 흑색 피막제 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH041675B2 (ja) | 1992-01-13 |
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