JPS607879Y2 - ダイカストマシン射出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はダイカストマシン射出装置に係り、特に、射出
時における射出圧力の大きなピーク圧の発生を防止した
ダイカスト射出装置に関する。

従来のダイカストマシンには、そのキャビティ内に溶湯
を正大供給するための射出装置が設けられている。

この射出装置は金型に開口された湯道部に接続される射
出スリーブと、このスリーブ内に摺動可能に装着された
プランジャチップと、このプランジャチップに連継され
るピストンロッドおよび射出シリンダ内に収容されるピ
ストンロッドに往復動を与える射出ピストンとから構成
されている。

斯かる射出装置による溶湯の供給は、射出シリンダへの
油圧供給により射出ピストンを駆動し、予め射出スリー
ブ内に注入されている溶湯をピストンロッドに連継され
ているプランジャチップを介してキャビティに圧入する
ことにより行なわれている。

ところが、上記従来のダイカストマシン射出装置では、
射出シリンダへ高速度で流入する作動油の影響や、ピス
トンロッドなどの射出時に移動する部材の慣性により、
溶湯充填完了時にキャビティ内に非常に高いピーク圧を
発生し、異常高圧となって、ときには、そのピーク圧が
金型の型締力を上まわり、金型が開いて鋳バリを発生し
たり、湯の吹き出しなどが起り、鋳造品の品質に悪影響
を及ぼす問題点がある。

即ち、第１図に示される如く、射出装置のプランジャチ
ップなど移動部材の射出速度変化は線図Ａのように示さ
れ、高速前進後の終速（ａ点）から急激に移動が停止す
るが、その移動に伴なう射出圧力の変化は、線図Ｂのよ
うに、キャビティ内への溶湯圧入完了時にピーク圧（ｂ
点）が発生する。

また、射出圧力によってキャビティ内に溶湯が供給され
、キャビティ内の圧力変化も線図Ｃの如くなり、射出圧
力のピーク圧発生に伴ってピーク圧（Ｃ点）が発生する
。

このキャビティ内圧力のピーク圧が異常高圧となること
により前述した問題が発生するのである。

このような現象は、射出速度の終速（ａ点）が高速であ
ればある程ピーク圧（Ｃ点）は高くなり、高速射出成形
法の発展を阻害してきた。

一方、キャビティ内のピーク圧防止のための高速充填時
間を一定とし、第２図に示されるように、高速前進速度
を段階的に変化させ（図中ｄ１ｅ）、終速の低速化を図
る方法が提案されているが、斯かる方法では、鋳バリの
発生が少なくなるものの、急激な速度変化のために、キ
ャビティ内の湯流れ状態も急激に変化し、巣の発生や湯
まわり不良などの問題があり、製品の品質悪化が生じる
欠点がある。

本考案は上記従来の問題に着目し、漏流れの急激な変化
による湯まわり不良などを発生させることなく、鋳バリ
の発生や金型分割面からの湯の吹き出しを防止して高品
質の成形品を鋳造可能にしたダイカストマシン射出装置
を提供することを目的とする。

上記目的を遠戚するために、本考案に係るダイカストマ
シン射出装置は、射出シリンダなどの固定側と、ピスト
ンロッドなどの移動部材とに端部を支持された引張ばね
を介装し、射出時における移動部材に引張力を付与し、
ばね作用によって圧入工程における射出速度の終速を漸
次減速させるようにした。

以下に本考案に係るダイカストマシン射出装置の実施例
を図面を参照して詳細に説明する。

第３図に本実施例に係る射出装置の断面図を示す。

この図に示されるように、射出装置は、射出スリーブ１
０を有し、この射出スリーブ１０内にはプランジャチッ
プ１２が摺動可能に挿入されている。

射出スリーブ１０は図示していない金型のキャビティに
連通ずる湯道部に接続されるものであり、当該スリーブ
１０内に注入される溶湯をプランジャチップ１２の移動
によりキャビティに圧入可能ならしめている。

また、プランジャチップ１２にはピストンロッド１４が
一体的に連継されており、このピストンロッド１４は射
出シリンダ１６内に収容された射出ピストン１８に結合
されている。

射出シリンダ１６には射出ピストン１８の両側において
油圧供給源からの作動油が流入可能とされ、作動油の流
入方向によって射出ピストン１８をシリンダ１６内で往
復動可能にしている。

したがって、プランジャチップ１２はピストン１Ｂの往
復動によって駆動され、スリーブ１０を摺動移動するも
のである。

このような射出装置において、ピストンロッド１４には
引張ばね２０が巻回されて装着されている。

この引張ばね２０の一端は射出シリンダ１６に支持され
た固定端とされ、他端はピストンロッド１４の外周面に
取り付けられた支持２２によって支承された移動端とさ
れている。

この引張ばね２０は、プランジャチップ１２の圧入作動
時、ピストンロッド１４を圧入方向と逆方向に付勢力を
発生し、プランジャチップ１２の射出速度をその引張力
により漸次減速し得るものとしている。

この引張ばね２０のばね定数には下式により決定される
。

Ｆ＜Ｆｉ＜’ｒ ・・・
・・・（１）Ｐｍａｘ ＝Ｆ１− Ｆ
””（２）Ｋ≧（Ｐｍａｘ−Ｐｏ）／ （Ｈ
ｐ −Ｈｏ） ・・・・・（３１ここで、Ｆはば
ねを使用しないときの良好な製品を造るために必要な力
で、製品の肉厚、投影面積などによって決定される値、
Ｔは使用するダイカストマシンの最大型締め力であり、
Ｆ□はばねを使用したときの設定射出力で（１）式の範
囲内で任意に決定する。

また、Ｈｐは射出ストロークのうち最も前進した位置に
おける引張ばね２０の伸びた長さ、Ｈｏは引張ばね２０
の取付時における長さである。

Ｐｍａｘは射出前進限での引張ばね２０が伸びたときの
最大荷重、Ｐｏは引張ばね２０の取付時の荷重を示す。

このように構成された射出装置は、溶湯の圧入時に引張
ばね２０が射出速度を漸次減速させるように作用し、第
４図の射出速度線図りに示される如く、最大前進速度に
達した後、速度が滑らかに減速することとなる。

したがって、射出装置の移動部材の慣性や作動油の作用
により発生していたピーク圧（第１図Ｃ点）が発生する
ことが防止される。

この結果、型締力を上まわるような圧力がキャビティ内
に発生しないため、鋳バリや湯の吹き出しがなく、品質
が安定した製品を得ることができる。

また、特に充填時間を長くすることなく、良好な成形品
を得ることが可能となる。

なお、上記実施例では、引張ばね２０の端部を射出シリ
ンダ１６およびピストンロッド１４に支持させた場合に
つき説明したが、これに限定されず、要は圧入時に引張
作用力が発揮される位置に取り付ければよい。

以上説明したように、本考案に係るダイカストマシン射
出装置によれば、射出速度を漸次減速することが可能と
なったので、湯まわり不良などを発生することなく、鋳
バリ、湯の吹き出しを防止し、高品質の成形品が鋳造可
能となるすぐれた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は射出時間に対する射出速度、射出圧力およびキ
ャビティ内圧力の変化を示す線図、第２図は従来の射出
速度の変化線図、第３図は本実施例に係る射出装置の断
面図、第４図は同装置の射出速度の変化線図である。 １０・・・・・・射出スリーブ、１２・・・・・・プラ
ンジャチップ、１４・・・・・・ピストンロッド、１６
・・・・・・射出シリンダ、１８・・・・・・射出ピス
トン、２０・・・・・・引張ばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ダイカストマシンのキャビティに溶湯を圧入する射出装
   置において、射出シリンダなどの固定側に一端を支持さ
   れ、他端はピストンロッドなどの移動部材に支持される
   引張ばねを装着し、射出時の前記移動部材に引張力を付
   与して移動部材の射出速度を漸次減速させることを特徴
   とするダイカストマシン射出装置。