JPS6079018A - Ethylene polymerization method - Google Patents

Ethylene polymerization method

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JPS6079018A
JPS6079018A JP18594683A JP18594683A JPS6079018A JP S6079018 A JPS6079018 A JP S6079018A JP 18594683 A JP18594683 A JP 18594683A JP 18594683 A JP18594683 A JP 18594683A JP S6079018 A JPS6079018 A JP S6079018A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエチレンの高温高圧重合法に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a high temperature and high pressure polymerization method for ethylene.

−125℃以上の温度及び2ooKg/−以上の圧力で
、エチレンをチーグラー型触媒の存在下に重合させる方
法は知られている。上記触媒としては。
A method is known in which ethylene is polymerized in the presence of a Ziegler type catalyst at a temperature of -125° C. or higher and a pressure of 20 kg/- or higher. As for the above catalyst.

チタン成分9例えば、三塩化チタン及びマグネシウム化
合物に相持されたチタン化合物と有機アルミニウム化合
物との組み合わせが提案されている(例えば、特開昭4
9−97087号、同56−18607号、同57−1
90009号)。
Titanium component 9 For example, a combination of a titanium compound supported by titanium trichloride and a magnesium compound and an organoaluminum compound has been proposed (for example,
No. 9-97087, No. 56-18607, No. 57-1
No. 90009).

提案きれた方法において使用されるチタン成分はすべて
固体であるため2次に述べるような問題を有している。
Since all the titanium components used in the proposed method are solid, they have the following problems.

固体のチタン成分は、適当な粘度及び比重を有する媒体
のスラリーとして、高圧に保持された重合反応器に供給
する必要がある。しかし、均一なチタン成分のスラリー
を調製すること自体困難であり、たとえ均一スラリーを
調製することができても、輸送管内で固体チタン成分が
沈降し易く9重合反応器にチタン成分を定量的に供給す
ることは極めて困難である。重合反応器に供給されるチ
タン成分の量が一定しないだめ5重合反応の安定性が失
なわれる。特に、チタン成分が過剰に供給されると1重
合反応が暴走し、著しく危険な状態を招いてしまう。
The solid titanium component must be fed to the polymerization reactor maintained at high pressure as a slurry in a medium of appropriate viscosity and specific gravity. However, it is difficult in itself to prepare a uniform slurry of titanium components, and even if a uniform slurry can be prepared, the solid titanium component tends to settle in the transport pipe, and the titanium component cannot be quantitatively transferred to the polymerization reactor. It is extremely difficult to supply. Unless the amount of titanium component supplied to the polymerization reactor is constant, the stability of the polymerization reaction will be lost. In particular, if the titanium component is supplied in excess, the monopolymerization reaction will run out of control, resulting in an extremely dangerous situation.

チーグラー型触媒を使用するエチレンの高温高11、Φ
合に;1・・いて、高い触媒?占ケ1を有する液状のチ
タン成分の開発が望まれている。
High temperature of ethylene using Ziegler type catalyst 11, Φ
In case of ;1...is it a high catalyst? It is desired to develop a liquid titanium component having a value of 1.

本発明は上記要望を満たすものである。The present invention satisfies the above needs.

即ち9本発明は、エチレン又はエチレンと炭素数ろ以上
のα−オレフィンとの混合物を。
That is, the present invention uses ethylene or a mixture of ethylene and an α-olefin having at least the number of carbon atoms.

〔A〕ナンテン酸マグネシウムと。[A] Magnesium nanthenate.

式 xmTi(oR+)4−m (式中+ X’は塩素原子、臭素原子、又は沃素原子を
示し+ R1は炭素数1〜20の炭化水素基を示し1m
ば0〜4の数である。)で表わづれるチタン化合物とを
、炭化水素溶媒の存在下に接触させて得られるチタン含
有溶液(以下「成分A」という。)、及び 〔B〕弐 R2nAtx4− n (式中 X2は上記X1と同一の原子を示し R2は炭
素数1〜12のアルキル基、又(dフェニル基を示し、
nは1より大きく6未満の数である。)で表わされる有
機アルミニウム化合物(以下「成分B」という。) から得られる触媒の存在下に、125℃以上の温度、2
’ooK7/−以上の圧力下に重合させることを特徴と
するエチレンの重合法である。
Formula xmTi(oR+)4-m (in the formula + X' represents a chlorine atom, bromine atom, or iodine atom + R1 represents a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms 1m
It is a number from 0 to 4. ) in the presence of a hydrocarbon solvent (hereinafter referred to as "component A"), and [B] 2 R2nAtx4-n (wherein X2 is the above) Represents the same atom as X1, R2 represents an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, or (d represents a phenyl group,
n is a number greater than 1 and less than 6. ) (hereinafter referred to as "component B") at a temperature of 125°C or higher, 2
This is a method for polymerizing ethylene, which is characterized by polymerizing under a pressure of 'ooK7/- or more.

本発明によれば、下記のよう々優れた効果が奏される。According to the present invention, the following excellent effects are achieved.

(1)成分〔A〕及び成分〔B〕のいずれもが液状であ
るため1重合反応器への供給が容易である。
(1) Since both component [A] and component [B] are liquid, they can be easily supplied to a single polymerization reactor.

(2)成分[A〕及び成分〔B’)を定量的に重合反応
器へ供給することができる。
(2) Component [A] and component [B') can be quantitatively supplied to the polymerization reactor.

(3)重合反応器内の圧力変動に対する成分〔A〕及び
成分〔B〕の供給量の制御が容易である。
(3) It is easy to control the supply amounts of component [A] and component [B] in response to pressure fluctuations in the polymerization reactor.

(4)重合反応器内での成分〔A〕及び成分〔B〕の分
散が良いため、均一な品質の重合体が得られる。
(4) Since component [A] and component [B] are well dispersed in the polymerization reactor, a polymer of uniform quality can be obtained.

(5)使用する触媒当り著しく大きい収量で重合体が得
られる。
(5) Significantly higher yields of polymer are obtained per catalyst used.

本発明において、成分[A]の調製は、窒素、アルゴン
などの不活性ガス雰囲気下に行なわれる。
In the present invention, component [A] is prepared under an inert gas atmosphere such as nitrogen or argon.

本発明で使用されるナフテン酸マグネシウムは。The magnesium naphthenate used in the present invention is.

例えば、下記のようなそれ自体公知の反応で調製すると
とがてきる。
For example, it can be prepared by a reaction known per se as described below.

(1) ジアルキルマグネシウムとナフテン酸との反応
(1) Reaction between dialkylmagnesium and naphthenic acid.

(2)金属マグネシウムとナフテン酸との反応。(2) Reaction between metallic magnesium and naphthenic acid.

(3)酸化マクイ・シウムとナフテン酸との反応。(3) Reaction between Macui sium oxide and naphthenic acid.

チタン化合物の具体例としては、チタンテトラクロライ
ド、チタンテトラブロマイド、メトキンテクノトリクロ
ライド、エトキシチタントリクロライド、ブトキシチタ
ントリクロライド、オクトキシチタントリクロライド、
ドデカコキシチクンYリクロライド、フェノキンチタン
トリクロライド、ベンフキ/チタントリクロライド、エ
トキシチクントリブロマイド、エトキシチタントリョー
ダイド、シェドキン・チタンジクロライド、シフ゛トキ
シチクンジクロライド、ジヘキソキシチタンンクロライ
ト、トリエトキシチタンクロライド、トリプトキシチタ
ンクロライド、トリヘキソキシチタンクロライド、トリ
オクトキソチクンクロライド。
Specific examples of titanium compounds include titanium tetrachloride, titanium tetrabromide, metquin technotrichloride, ethoxytitanium trichloride, butoxytitanium trichloride, octoxytitanium trichloride,
Dodecacoxychikune Ylichloride, fenoquine titanium trichloride, benfuki/titanium trichloride, ethoxychikune tribromide, ethoxytitanium tribromide, Shedkin titanium dichloride, cyphytoxychikune dichloride, dihexoxytitanium chloride, triethoxy Titanium chloride, trypoxytitanium chloride, trihexoxytitanium chloride, trioctoxytitanium chloride.

テトシメトキンチタン、テトラエトキンチタン。Tetoshimethquin titanium, tetraethquin titanium.

テトラブトキシチタン、及びテトラオクトキシチタンが
挙げられる。チタン化合物の使用届は、す77ン酸マグ
イ・ンウム1モル当り、o、oos〜1モル、特に0.
01〜0.5モルであることが好ましい。
Examples include tetrabutoxytitanium and tetraoctoxytitanium. The usage notification for titanium compounds is o,oos to 1 mole, especially 0.
The amount is preferably 01 to 0.5 mol.

炭化水素溶媒の具体例としては、ペンタン、ヘキサン、
ヘプタンのような脂肪族炭化水素、シクロペンクン、シ
クロヘキサンのよう1脂環族炭化水素、ベンゼン、トル
エン、キシレンのような芳香族炭化水素が挙げられる。
Specific examples of hydrocarbon solvents include pentane, hexane,
Examples include aliphatic hydrocarbons such as heptane, monoalicyclic hydrocarbons such as cyclopenkune and cyclohexane, and aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, and xylene.

炭化水素溶媒の使用量は3通常、ナフテン酸マダイ・ン
ウム1モル当り1〜100tである。
The amount of hydrocarbon solvent used is usually 1 to 100 t per mole of naphthenate.

ナフテノ酸マダイ・シウムとチタン化合物とを炭化水素
溶媒の存在下に接触させる方法については特に制限はな
く9例えば、下記のよう外方法を採用することができる
There is no particular restriction on the method of bringing Naphthenoic acid sium and the titanium compound into contact in the presence of a hydrocarbon solvent9, and for example, the following methods can be employed.

(1) ナフテン酸マグネシウムの炭化水素溶媒溶液に
チタン化合物を添加する方法。
(1) A method of adding a titanium compound to a hydrocarbon solvent solution of magnesium naphthenate.

(2)チタン化合物に上記溶液を添加する方法。(2) A method of adding the above solution to a titanium compound.

(3)上記溶液にチタン化合物の炭化水素溶媒溶液を添
加する方法。
(3) A method of adding a hydrocarbon solvent solution of a titanium compound to the above solution.

(4) チタン化合物の溶液にナフテン酸マグネシウム
の溶液を添加する方法。
(4) A method of adding a solution of magnesium naphthenate to a solution of a titanium compound.

接触温度は9通常0〜300℃、好ましくは10〜20
0℃である。接触時間については特に制限はなく1通常
5分以上である。
The contact temperature is usually 0 to 300°C, preferably 10 to 20°C.
It is 0°C. The contact time is not particularly limited and is usually 5 minutes or more.

こうして得られるチタン含有溶液は、そのまま。The titanium-containing solution obtained in this way is used as is.

あるいは必要に応じて炭化水素溶媒で希釈して。Alternatively, dilute with hydrocarbon solvent as needed.

重合反応に供される。Subjected to polymerization reaction.

有機アルミニウム化合物(成分〔B〕)の具体例として
は、ジエチルアルミニウムクロライド、ジプチルアルミ
ニウムクロライド、ジヘキシルアルミニウノ、クロライ
ド、ジエチルアルミニウムブロマイド、ジエチルアルミ
ニウムヨーダイト、ジフェニルアルミニウムクロライド
、及びジベンジルアルミニウムクロライドが挙げられる
Specific examples of the organoaluminum compound (component [B]) include diethylaluminum chloride, diptylaluminum chloride, dihexylaluminum chloride, diethylaluminium bromide, diethylaluminium iodite, diphenylaluminum chloride, and dibenzylaluminum chloride. It will be done.

有機アルミニウム化合物の使用量は、チタン含有溶液中
のチタン1グラム原子当り9通常1〜1000モルであ
る。
The amount of organoaluminum compound used is usually 1 to 1000 moles per gram atom of titanium in the titanium-containing solution.

本発明においては、成分〔A〕及び成分CB]から得ら
れる触媒の存在下に、エチレン又はエチレンと炭素数3
以上のα−オレフィンとの混合物を重合キせて、エチレ
ンホモポリマー又はエチレンコポリマーを得る。
In the present invention, in the presence of a catalyst obtained from component [A] and component CB], ethylene or ethylene and 3-carbon
The mixture with the above α-olefin is polymerized to obtain an ethylene homopolymer or an ethylene copolymer.

炭素数3以上のα−オレフィンの具体例としてハウフロ
ピレン、ブテン−1,4−メチルペンテン−1,及びオ
クテン−1が挙げられる。
Specific examples of α-olefins having 3 or more carbon atoms include hauflopyrene, butene-1,4-methylpentene-1, and octene-1.

重合圧力は200 Kg /−以上、好ましくは500
〜3000に9/−である。重合温度は125℃以上、
好ましくは150〜3’50℃である。重合系内でのモ
ノマーの平均滞留時間は2〜600秒。
Polymerization pressure is 200 Kg/- or more, preferably 500 Kg/- or more
~3000 is 9/-. Polymerization temperature is 125℃ or higher,
Preferably it is 150-3'50°C. The average residence time of the monomer within the polymerization system is 2 to 600 seconds.

好ましくは10〜150秒である。Preferably it is 10 to 150 seconds.

重合装置としては、管型反応器または種型反応器を使用
することができる。
As the polymerization apparatus it is possible to use a tube reactor or a seed reactor.

生成するポリエチレンの分子量は1重合系に分子量調節
剤3例えば水素を添加することによって容易に調節する
ことができる。
The molecular weight of the polyethylene produced can be easily controlled by adding a molecular weight regulator 3, such as hydrogen, to the monopolymerization system.

つぎに実施例を示す。実施例において、1重合活性」と
は、使用した成分CAI中のチタン17当りのポリエチ
レンの収fi (Kg)を意味し、「M、工、」はAS
TM D 12’3Bに従い、2.1bKyの荷重下に
190℃で測定したポリエチレンの溶融指数である。
Next, examples will be shown. In the examples, "1 polymerization activity" means the yield of polyethylene (Kg) per titanium 17 in the component CAI used, and "M" means the AS
Melt index of polyethylene measured at 190° C. under a load of 2.1 bKy according to TM D 12'3B.

実施例1 (1) チタン含有溶液(成分〔A〕)の調製市販のナ
フテン酸を2 mm Hfで真空蒸留し、40〜110
℃の留分を分取した。こうして得られた精製ナフテン酸
5. V隆n−ヘフリン8Lに加え。
Example 1 (1) Preparation of titanium-containing solution (component [A]) Commercially available naphthenic acid was vacuum distilled at 2 mm Hf.
The fraction at ℃ was collected. Purified naphthenic acid thus obtained5. In addition to V-Ryu n-Heflin 8L.

この溶液に、ジーn−へキシルマグイ・シウム2.5モ
ルのn−ヘフリン溶液2tを、0℃で徐々に加えた。こ
の後、溶液を90℃に昇温し、同温度で1時間攪拌して
、淡黄色透明溶液を得た。
To this solution, 2 t of n-heflin solution containing 2.5 mol of di-n-hexylmagui sium was gradually added at 0°C. Thereafter, the temperature of the solution was raised to 90° C. and stirred at the same temperature for 1 hour to obtain a pale yellow transparent solution.

この溶液を室温に冷却した後、攪拌下にテトラ−n−ブ
トキンチタンQ、乙5モルを添加して、赤橙色の均一溶
液を得だ。この溶液を、シェルツル71(シェル化学製
)!i5.7tで希釈して、成分〔A〕とした。
After cooling this solution to room temperature, 5 mol of tetra-n-butquine titanium Q and O were added under stirring to obtain a reddish-orange homogeneous solution. Add this solution to Shellzuru 71 (manufactured by Shell Chemical)! It was diluted with i5.7t to obtain component [A].

(2)重 合 全要約400771の反応管に、エチレン60重量係、
ブテン−140重重量からなるモノマー及びモノマーに
対して0.2容量チの水素を連続的に供給し、200 
oKg/caの加圧下に、エチレンとブテン−1とを共
重合させた。
(2) Into the reaction tube of Polymerization Summary 400771, add 60% ethylene by weight,
Monomer consisting of butene-140 weight and hydrogen of 0.2 volume per monomer are continuously supplied, and 200
Ethylene and butene-1 were copolymerized under pressure of oKg/ca.

上記成分〔A〕、及び成分〔B〕としてのジエチルアル
ミニウムクロライドのシェルツル71溶液(濃度:45
0ミリモル/A)を、それぞれ、4t/時及び3.”l
L/時の割合で1反応管の入口に設けられた注入点から
連続的に供給した。反応管内の温度は、入口を145℃
に、最高温度を250℃に保った。モノマーの反応管内
の流速は10m/秒とした。上記連続運転をb時間桁々
つだ。
Scherzl 71 solution of diethylaluminum chloride as the above component [A] and component [B] (concentration: 45
0 mmol/A), 4 t/hour and 3.0 mmol/A), respectively. "l
It was continuously fed at a rate of 1/hr from an injection point provided at the inlet of one reaction tube. The temperature inside the reaction tube is 145℃ at the inlet.
The maximum temperature was maintained at 250°C. The flow rate of the monomer in the reaction tube was 10 m/sec. The above continuous operation was performed for an order of magnitude of b hours.

M、1.5.11jI/ 1o分、密度0.921 f
/禰のエチレン/ブテン−1コポリマーが540の重合
活性で得られた。
M, 1.5.11jI/1o min, density 0.921 f
An ethylene/butene-1 copolymer with a polymerization activity of 540 was obtained.

実施例2及び3 た。結果を第1表に示す。Examples 2 and 3 Ta. The results are shown in Table 1.

実施例4及び5 テトラ−n−ブトキシチタンに代えて、第2表に記載の
チタン化合物0.35モルを使用した以外は実施例1を
繰返した。結果を第2表に示す。
Examples 4 and 5 Example 1 was repeated, except that instead of tetra-n-butoxytitanium, 0.35 mol of the titanium compound listed in Table 2 was used. The results are shown in Table 2.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 エチレン又はエチレンと炭素数6以上のα−オレフィン
との混合物を。 〔A〕 ナフテン酸マグネシウムと。 式 X′rnT1(OR1)4−m (式中+ X’は塩素原子、臭素原子、又は沃素原子を
示しt R’は炭素数1〜20の炭化水素基を示し9m
はO〜4の数である。)で表わされるチタン化合物とを
、炭化水素溶媒の存在下に接触させて得られるチタン含
有溶液、及び 〔33式 R”、AAXニー。 (式中+ X2は上記X1と同一の原子を示し+ R2
は炭素数1〜12のアルキル基、又はフェニル基を示し
、nば1より犬きく3未満の数である。)で表わされる
有機アルミニウム化合物 から得られる触媒の存在下に、125℃以上の温度、2
0 (+Kg/crA以上の圧力下に重合させることを
特徴とするエチレンの重合法。
[Claims] Ethylene or a mixture of ethylene and an α-olefin having 6 or more carbon atoms. [A] Magnesium naphthenate. Formula X'rnT1(OR1)4-m (in the formula, +
is a number from O to 4. ) in the presence of a hydrocarbon solvent, and a titanium-containing solution obtained by contacting a titanium compound represented by R2
represents an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms or a phenyl group, and is a number less than 3, which is greater than nba1. ) in the presence of a catalyst obtained from an organoaluminum compound represented by
0 (a method for polymerizing ethylene characterized by polymerizing under pressure of +Kg/crA or more.
JP18594683A 1983-10-06 1983-10-06 Ethylene polymerization method Granted JPS6079018A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06508961A (en) * 1991-07-09 1994-10-06 ブリテイッシュ・テレコミュニケーションズ・パブリック・リミテッド・カンパニー Optical amplifiers and lasers

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JPH06508961A (en) * 1991-07-09 1994-10-06 ブリテイッシュ・テレコミュニケーションズ・パブリック・リミテッド・カンパニー Optical amplifiers and lasers

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