JPS60800B2

JPS60800B2 - 電子機器の筐体構造

Info

Publication number: JPS60800B2
Application number: JP7455181A
Authority: JP
Inventors: 俊弘井野木; 泰仁内野
Original assignee: Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1981-05-18
Filing date: 1981-05-18
Publication date: 1985-01-10
Also published as: JPS57188898A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、スピーカを内蔵する電子機器に係わ２り、特
に萱体の構造を改良して緩衝材を用いることなく蓋体の
ピリッキの発生を防止するようにした電子機器の錘体構
造に関する。

車教無線機等のようにスピーカを内蔵した電子機器の隆
体緩造はｔ従来より例えば第１図のよう２になっている
。

すなわち、略コ字形に形成したシャーシ１の前端係合部
２にスピーカ３等を取着したパネル４を鞍合してねじ６
で固定し、かつシャーシ１の上下面各開口部を覆う蓋体
６，７をねじ８，９を用いて取着している。ところが、
このよ夕うな構造では、スピーカ３から放出される音声
の音圧により篤体を構成する各部材が振動を起こすこと
がある。この場合、シャーシ１やパネル４は重量もあり
堅ろうに作製されているのでそれほど音圧の影響を受け
ないが、板金や樹脂等の比較的０薄厚の板材で形成され
た蓋体６，７は音圧の影響を受け易く、振動を起こすこ
とが多い。このように振動が起きると、一般に蓋体６，
７はシャーシ１およびパネル４に対して着脱を容易にす
るため少数箇所、例えば２箇所で取着するようにしてい
ることもあって、蓋体６，７とシャ−シ１あるいはパネ
ル４との接触部においていわゆるビリッキが発生し、音
質の劣化を招いて非常に好ましくなかった。そこで従来
では、第２図ａ，ｂに示すようにシャーシーあるいはパ
ネル４と蓋体６，７との間にスポンジや布材等の緩衝部
材１０を挿入してビリッキの発生を防止している。

ところが、この種の手法にあっては、緩衝部材１０の貼
着作業が煩雑であるとともに、組立て後緩衝部材１０が
外部に露出して美観を損ねる不都合があった。本発明は
上記事情に着目してなされたもので、その目的とすると
ころは、シヤーシ「パネルおよび蓋体の取付構造を改良
することにより、緩衝部村を不要として美観および組立
て時の作業性の向上をはかり「かつ保守が容易で安価な
電子機器を崖体積造を提供することにある。

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第３図は同実施例における電子機器の鰹体構造を示す分
解斜視図で、図中１１はシャーシ、２１はパネルを示し
、また３１，４１はそれぞれ上蓋体および下蓋体を示し
ている。なお前記第１図と同一部分には同一符号を付し
て詳しい説明は省略する。シャーシ１１‘ま、略コ字形
に形成した本体１２の両前端部に係合部２，２を設け
るとともに両外側面に帯状の突部１３，１３を設けたも
ので、各係合部２，２にはパネル２１との結合用のねじ
孔２ａ，２ａが、またシャーシ本体１２の後面中央部に
は各蓋体３１，４１の取着用のねじ孔１４が設けてある
。

またシャーシ本体１２の両側面後端部には、各蓋体３１
；４１の取着時に各蓋体３１，４１の内側面と当接して
位置規制する突部１８，１８が設けてあり「一方シャー
シ本体１２の両側面前端部には貝蓋体３１，４１に対応
してそれぞれ第１の突起１５虫１５が設けてある。こ
れら第１の突起１５，１５は、第５図に示す如く円錐状
基台１５ａ上に円柱体１５ｂを同心的に蓮談したもので
ある。またシャーシ本体１２の後面両端部には、シャー
シ本体１２の上方および下方へ突出する突部亀６，１６
が設けてあり、さらにシャーシ本体１２の後面中央部に
は、前記ねじ孔１４の上下両側に第２の突起１７，１７
が設けてある。これら第２の突起はト各菱体３亀９４
１の取着時に各蓋体３１，４１の後面に設けてある透孔
３２，４２と係合して、各蓋体３１，４１の裏面両端部
をシャーシ本体１２の突部１６，１６に押接させるもの
である。一方、各蓋体３１，４１は一枚の板体の両側部
と後端部とをそれぞれ折曲して形成したもので、前端中
央部にはプレス加工等により表面を凹出させた凹出部３
３？３４が設けてある。

またこれら各蓋体３１，４１の両側面前織部には切欠部
３４，４４がそれぞれ設けてある。これらの切欠部３４
，４４は〜蓋体３１，４１の敬着時に前記シャーシ１１
の第１の突起１５に係合させるためのものである。また
各蓋体３１，４１の後端面中央部には「半円状の切欠部
３５，４５および透孔３２，４２を有したリブ３６，４
６が設けてある。これらのリブ３６，４６は、各蓋体３
１，４１をシャーシ１１に取着する際に、ねじ止め部と
して機能するものである。また、パネル２１は後面を関
口部とする箱状体からなり、箱状体内にはスピーカ３等
の電気部品が装着してある。

このようなパネル２１の上下各関口辺の中央部には、リ
ブ２２９２２が設けてある。これらのリブ２２，２２
は、各骸耐３１，４１の取着時に各蓋体３１，４１の凹
部３３，４３と係合して各蓋体３１，４１の前端部をパ
ネル２１の突部２３，２３に押圧するものである。また
、パネル２１の側面部に設けられた透孔２４，２４はｔ
シャーシ１１との結合時にシヤーシ係合部２のねじ孔２
ａにねじ５を螺着させるためのものである。なお「前記
シャーシ】１およびパネル２１は一体成形により製作す
る。

以上のような各部材の組立ては、次のようになされる。

すなわち、先ずシャーシ１１の係合部２に対しパネル２
１を係合させ「シャーシ１１のねじ孔２ａとパネル２
１の透孔２４とを位置合わせしたのち透孔２４を介して
ねじ孔２ａにねじ５を螺着し、パネル２１とシャーシ１
１とを結合する。そしてこの状態でシャーシ１１に装着
してある電子回路群（図示せず）とスピーカ３等との配
線接続を行なったのち、上下両蓋体３１，４１を取着す
る。すなわちこれら各蓋体３１，４１の取付けは、先ず
、蓋体３１の切欠部３４をソャーシ軍１の第１の突起１
５に第５図に示す如く係合させるとともに、蓋体３１の
凹部３３をパネル２１のリブ２２に第４図に示す如く係
合させる。そして同時に蓋体３１の後面部に設けてある
透孔３２をシャーシ１１の第２の突起１７に第６図のよ
うに係合させ、蓋体３１の鉄込みを終了する。次に、上
記蓋体３１の隊込みと同様に蓋体４１をシャーシ１１の
下面側に俵込む。しかるのち、各蓋体３１，４１の切欠
部３５９４５により形成される透孔部を介してシャー
シ１１のねじ孔竃４にねじｇを蝿着し「取付け作業を終
了する。このような構造であるから、組立後の状態にお
いて各蓋体３１，４１の前端部は〜パネル２１のリブ２
２により中央部を第４図のようにシャーシ１１内方へ変
形させて押圧したものとなる。

なお図中破線Ａが変形前の状態である。したがって、蓋
体３１，４１は上記変形による復元力と突部２３への押
圧力とによって機械的に極めて安定に接合されるので、
この間でスピーカ３の音圧によりビリツキを生じること
はない。一方蓋体３１，４１の各側面部は、切欠部３４
，４４をシャーシ１１の第１の突起１５に係合ざせてい
るので、内側面が第５図のようにシャ−シ１１の外側面
から離間し、かつ外方へ押拡げられた状態となる。

このため蓋体３１，４１の内側面がシャーシ１１に接触
する箇所は上記第１の突起１５と後端部の突部１８とに
限定され、他の部分は確実に非接触な状態に保持される
。また、同時に上言己蓋体３１，４１の各側面部は外方
に押拡げられているので、その復元力により蓋体３１，
４１は第１の突起１５に対して強く押付けられる。この
ため、蓋体３１，４１の各側面部は中途半ばな接触がな
くなってその部分におけるビリッキは略完全に阻止され
る。また、蓋体３１，４１の後面部は、各蓋体３１，４
１の透孔の透孔３２，４２とシャ−シー１の第２の突起
１７，１７との係合により、第６図のように中央部がシ
ャーシ１１の内方へ向かって強制的に湾曲された状態２
となる。なお、図中Ｂは蓋体３１の湾曲前の状態を示し
ている。このため、蓋体３１，４１の後端部はも上記第
２の突起１７，１７とシャーシ１１の突部１６とにおい
て機械的に安定に高圧力で当援され、この結果ビリッキ
は確実に阻止される。３なお、上記蓋体３１，４１の後
面部は、前記蓋体３１，４１の前端部とパネル２１とこ
当綾により位置規制されて、シャーシ１１の後面部に対
してある程度離間するようになっている。

したがって、蓋体３１，４１の後面部とシヤーシ１１の
後３面部とが低接触圧で接触することはなく、この間で
ビリッキが発生することもない。以上のように本実施例
であれば、蓋体３１，４１はシャーシ１１およびパネル
２１に対して機械的に安定な状態で接触されるので「各
部材間のビ４リッキの発生は略確実に防止できる。

また本実施例の構造であれば「第１の突起１５を円錐状
基台１５ａと円柱体１５ｂとから構成しているので、蓋
体３１，４１の切欠部３４，４４を係合させる際に、上
記円錐状基台！６ａの煩斜面を利用して円滑に位置合わ
せ等の係合操作を行なうことができる。さらに本実施例
ではシャーシ１１およびパタネル２１の作製を一体成
形により行なえるので、コスト高を招くことがなく、ま
た従来に比べて蓋体３１，４１を取着するためのねじを
減らすことができるので、安価にて提供することができ
る。さらに上記ねじの本数を低減できることにより、０
蓋体３１；、４１の着脱作業を簡単にできる利点が蓮雲
ン雲雀姿美事亀蓬馨奪幸嘉吉害奉号千？Ｌ字を懐込むだ
けでラインに送ることができ、従来の蓋体６，７をただ
単にシャーシに戦層するだけの夕もののように蓋体６，
７の脱落を防止するためにねじを螺着する必要はない。
これ故、調整および検査時の作業能率を向上させること
ができる。なお、本発明は上誌実施例に限定されるもの
ではない。例えば、蓋体３１，４１の前端部とパネｏル
２１との係合箇所は１箇所に限らず複数箇所に設定して
もよい。これは蓋体３１，４１の後端部においても同様
である。その他、第１および第２の突起１５，１７の形
状やリブ２２の形状、凹出部３３，４３の位置等につい
ても、本発明の要旨夕を逸脱しない範囲で種々変形して
実施できる。以上詳述したように、蓋体「シャーシおよ
びパネルの構造を改良した本発明によれば、緩衝部材を
不要にして美観および組立て時の作業性の向上をはかり
得、かつ保守が容易で安価な電子機器の０錘体構造を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来における電子機器の崖体構造を示す分解斜
視図、第２図ａ，ｂは従来のビリッキ防止手法を示す菱
部断面図、第３図〜第６図は本発タ明の一実施例を示す
もので、第３図は電子機器の崖体構造を示す分解斜視図
、第４図〜第６図は第３図に示した鐘体構造の要部を示
す図である。１１…シヤーシ、２１…パネル、３１，４１…蓋体、１
５・・・第１の突起、１富・・・突部、１７・・・第２
の突起、１８・・・突部、２２州リブト３２，４２・・
・透孔、３３，４３・・・凹出部「３４，４４・・・
切欠部。第１図第２図第４図第３図第５図第６図

Claims

【特許請求の範囲】

１スピーカを装着したパネルをシヤーシの前面部に取
付け、かつシヤーシの上面および下面各開口部を覆う蓋
体をそれぞれ取着してなる電子機器の筐体構造において
、各蓋体の両側面前端部にそれぞれ設けられた切欠部と
、シヤーシの両側面前端部の上下両端近傍にそれぞれ突
設され前記各蓋体の取着時に前記各切欠部と係合して各
蓋体の内側面をシヤーシの側面から離間させる第１の突
起と、各蓋体の前端部に設けられシヤーシの内方へ向か
って凹出する凹部と、パネルの上下各辺にそれぞれ突設
され各蓋体の取着時に前記各凹部とそれぞれ係合して蓋
体をパネルに押圧するリブと、各蓋体の後面部にそれぞ
れ設けられた孔部と、シヤーシの後面部の上下両端近傍
にそれぞれ突設され各蓋体をシヤーシの上辺および下辺
にそれぞれ押圧する第２の突起とを具備したことを特徴
とする電子機器の筐体構造。