JPS608037B2 - 油脂の安定剤 - Google Patents
油脂の安定剤Info
- Publication number
- JPS608037B2 JPS608037B2 JP2234977A JP2234977A JPS608037B2 JP S608037 B2 JPS608037 B2 JP S608037B2 JP 2234977 A JP2234977 A JP 2234977A JP 2234977 A JP2234977 A JP 2234977A JP S608037 B2 JPS608037 B2 JP S608037B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sample
- tocopherol
- stabilizer
- oils
- fats
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fats And Perfumes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油脂の安定剤に関する。
従来、油脂の酸化安定性を増加させる方法として、ＢＨ
ＡやＢＨＴの如き合成抗酸化剤あるいは天然抗酸化剤で
あるトコフェロールの添加が行なわれてきた。
ＡやＢＨＴの如き合成抗酸化剤あるいは天然抗酸化剤で
あるトコフェロールの添加が行なわれてきた。
最近、食品衛生上の観点から、より高価な天然抗酸化剤
であるトコフェロールの使用が多くなりつつある。現在
使用されている天然トコフェロールは、植物油起源のも
のである。植物油に含まれているトコフェロールは、植
物油の精製工程の一部である脱臭工程で創生する脱臭ス
カム中にある程度濃縮されてくる。この脱臭スカム中の
トコフェロールを分離・精製したものが天然トコフェロ
ール製品とされている。脱臭スカムは、トコフェロール
の他にステロール遊離脂肪酸および油脂等を含む混合物
であり、したがって、このような混合物からトコフェロ
ールを濃縮精製するために、従釆より、溶媒分別法によ
りステロールを除去し、次に遊離脂肪酸を主体とする低
分子留務成分を蒸留除去し、さらに、分子蒸留によりト
コフェロール部分を留分として得る方法、あるいは、吸
着クロマトグラフィー、イオン交モ鰯樹脂処理等と分子
蒸留を結合した方法等が行なわれている。天然トコフェ
ロールを得るには、以上の如く、非常に長い濃縮精製工
程が必要であり、このようにして得た天然トコフェロー
ル製品は、当熱、非常に高価なものになる。本発明の目
的は、天然トコフェロールに比較して油脂の抗酸化及び
抗熱変性の面でより優れ、より安価な天然の油脂安定剤
を提供することにある。
であるトコフェロールの使用が多くなりつつある。現在
使用されている天然トコフェロールは、植物油起源のも
のである。植物油に含まれているトコフェロールは、植
物油の精製工程の一部である脱臭工程で創生する脱臭ス
カム中にある程度濃縮されてくる。この脱臭スカム中の
トコフェロールを分離・精製したものが天然トコフェロ
ール製品とされている。脱臭スカムは、トコフェロール
の他にステロール遊離脂肪酸および油脂等を含む混合物
であり、したがって、このような混合物からトコフェロ
ールを濃縮精製するために、従釆より、溶媒分別法によ
りステロールを除去し、次に遊離脂肪酸を主体とする低
分子留務成分を蒸留除去し、さらに、分子蒸留によりト
コフェロール部分を留分として得る方法、あるいは、吸
着クロマトグラフィー、イオン交モ鰯樹脂処理等と分子
蒸留を結合した方法等が行なわれている。天然トコフェ
ロールを得るには、以上の如く、非常に長い濃縮精製工
程が必要であり、このようにして得た天然トコフェロー
ル製品は、当熱、非常に高価なものになる。本発明の目
的は、天然トコフェロールに比較して油脂の抗酸化及び
抗熱変性の面でより優れ、より安価な天然の油脂安定剤
を提供することにある。
本発明の油脂安定剤は、植物油脱臭スカムを分子蒸留す
ることによって得られる、トコフェロール（１）とステ
ロール（ロ）とを重量比（Ｄ）／（１）＝１〜３の割合
で含有する留分を主成分とする。
ることによって得られる、トコフェロール（１）とステ
ロール（ロ）とを重量比（Ｄ）／（１）＝１〜３の割合
で含有する留分を主成分とする。
以下、本発明の上記油脂の安定剤について詳述する。
本発明に用いる、分子蒸留にかける植物油脱臭スカムと
しては、大豆油、綿実油等の植物油の脱臭スカムが望ま
しい。
しては、大豆油、綿実油等の植物油の脱臭スカムが望ま
しい。
また、本発明の植物油脱臭スカムはこれらの植物油の脱
臭スカムを低級アルコールによりェステル化し、該脱臭
スカム中に含まれる脂肪酸及び油脂を該低級アルコール
の脂肪酸ェステルとした後、該ェステルを蒸留により留
去した脱臭スカム残査をも包含する。脱臭スカムの分子
蒸留は、低沸成分の蒸留除去を目的とした第１段目の分
子蒸留とトコフェロ−ル及びステロール成分の蒸留を目
的とした第２段目の分子蒸留から成り、第２段目の分子
蒸留における残査の組成は油脂が主体となっている。
臭スカムを低級アルコールによりェステル化し、該脱臭
スカム中に含まれる脂肪酸及び油脂を該低級アルコール
の脂肪酸ェステルとした後、該ェステルを蒸留により留
去した脱臭スカム残査をも包含する。脱臭スカムの分子
蒸留は、低沸成分の蒸留除去を目的とした第１段目の分
子蒸留とトコフェロ−ル及びステロール成分の蒸留を目
的とした第２段目の分子蒸留から成り、第２段目の分子
蒸留における残査の組成は油脂が主体となっている。
第１段目の分子蒸留は、温度１１０〜１３０℃、減圧度
０．０７〜ｏ．汀ｏｎの条件下で、また第２段目の分子
蒸留は、温度１２０〜１４０ｏｏ、減圧度０．００１〜
０．００５Ｔｏｎの条件下で行なう。上記の如き原料及
び分子蒸留条件により、風味及び色調等の良好なトコフ
ェロール及びステロール部分を同一の蒸留留分として得
ることができるのである。本発明の油脂安定剤は、この
ようにして得られる、トコフェロールに対するステロー
ルの重量比が１〜３であるトコフェロールとステロール
を主成分とする蒸留蟹分からなるものであり、これを精
製油脂に対して約２００〜１５０の血好ましくは５００
〜１２０Ｑ剛添加することにより、該油脂の酸化安定性
及び熱安定性を増強することができる。トコフェロール
に対するステロールの重量比が１を超えない場合、及び
３を超える場合は、以下に記すような油脂の酸化安定性
及び熱安定性に対するトコフェロール及びステロールの
相剰効果が発揮されない。本発明の効果は、従釆の天然
トコフェロール製品に比較して非常に安価な天然物によ
って、油脂の酸化安定性及び熱安定性を増加させ得たこ
とである。
０．０７〜ｏ．汀ｏｎの条件下で、また第２段目の分子
蒸留は、温度１２０〜１４０ｏｏ、減圧度０．００１〜
０．００５Ｔｏｎの条件下で行なう。上記の如き原料及
び分子蒸留条件により、風味及び色調等の良好なトコフ
ェロール及びステロール部分を同一の蒸留留分として得
ることができるのである。本発明の油脂安定剤は、この
ようにして得られる、トコフェロールに対するステロー
ルの重量比が１〜３であるトコフェロールとステロール
を主成分とする蒸留蟹分からなるものであり、これを精
製油脂に対して約２００〜１５０の血好ましくは５００
〜１２０Ｑ剛添加することにより、該油脂の酸化安定性
及び熱安定性を増強することができる。トコフェロール
に対するステロールの重量比が１を超えない場合、及び
３を超える場合は、以下に記すような油脂の酸化安定性
及び熱安定性に対するトコフェロール及びステロールの
相剰効果が発揮されない。本発明の効果は、従釆の天然
トコフェロール製品に比較して非常に安価な天然物によ
って、油脂の酸化安定性及び熱安定性を増加させ得たこ
とである。
従来の天然トコフェロールの組成は、トコフェロール及
び油脂から成っているが、本発明の油脂の安定剤は、ト
コフェロール及びステロールが主体であって、トコフェ
ロールに対するステロールの重量比が１〜３であり、油
脂に添加することによって、トコフェロールのみでは発
揮し得えない安定性増強効果を奏する。即ち、本発明の
安定剤によれば、油脂の酸化安定性がさらに増強され、
その上、トコフェロールのみでは決して発揮することの
できない油脂の耐熱安定性効果、つまり、油脂に含まれ
る不飽和脂肪酸基の加熱条件下における重合防止効果、
さらには、同条件下における油脂の色調劣化防止効果等
が発揮されるのである。次に、本発明の実施例をその使
用例及び比較使用例と共に示し、本発明の効果を具体的
に説明するが、本発明はこれらの実施例及び使用例に限
定されるものではない。
び油脂から成っているが、本発明の油脂の安定剤は、ト
コフェロール及びステロールが主体であって、トコフェ
ロールに対するステロールの重量比が１〜３であり、油
脂に添加することによって、トコフェロールのみでは発
揮し得えない安定性増強効果を奏する。即ち、本発明の
安定剤によれば、油脂の酸化安定性がさらに増強され、
その上、トコフェロールのみでは決して発揮することの
できない油脂の耐熱安定性効果、つまり、油脂に含まれ
る不飽和脂肪酸基の加熱条件下における重合防止効果、
さらには、同条件下における油脂の色調劣化防止効果等
が発揮されるのである。次に、本発明の実施例をその使
用例及び比較使用例と共に示し、本発明の効果を具体的
に説明するが、本発明はこれらの実施例及び使用例に限
定されるものではない。
実施例大豆油の脱臭スカム（トコフェロール含量１２０
％、ステロール２５．０％、酸価６３．１、ケン化価１
４０）を、第１段目の分子蒸留で遊離脂肪酸を主体とす
る低沸成分を蒸留除去し、次に、第２段目の分子蒸留に
よりトコフェロール、及びステロールを主体とする蟹分
（本発明の安定剤）を得た。
％、ステロール２５．０％、酸価６３．１、ケン化価１
４０）を、第１段目の分子蒸留で遊離脂肪酸を主体とす
る低沸成分を蒸留除去し、次に、第２段目の分子蒸留に
よりトコフェロール、及びステロールを主体とする蟹分
（本発明の安定剤）を得た。
使用例１及び比較使用例１〜３上記実施例で得た安定剤
（トコフェロール含量２０％、ステロール４３％、酸価
５．８、ケン化価７２．９）を精製ラード（１）（ヨウ
素価６８．２酸価０．０４）に１００■皿添加したもの
（試料ロ）をつくった（使用例１）。
（トコフェロール含量２０％、ステロール４３％、酸価
５．８、ケン化価７２．９）を精製ラード（１）（ヨウ
素価６８．２酸価０．０４）に１００■皿添加したもの
（試料ロ）をつくった（使用例１）。
また、精製ラード（１）にトコフェロール製品（トコフ
ェロール含量７０％、酸価３．１、ケン化価６２．５）
を２８郭ｐｍ添加したもの（試料ｍ）をつくった（比較
使用例１）。上記の安定剤（トコフェロール含量２０％
、ステロール含量４３％）を６３ｑｏ、１０日間放置（
ウインターリング）し、比較安定剤（トコフェロール舎
量１４％、ステロール含量５６％）を得た。
ェロール含量７０％、酸価３．１、ケン化価６２．５）
を２８郭ｐｍ添加したもの（試料ｍ）をつくった（比較
使用例１）。上記の安定剤（トコフェロール含量２０％
、ステロール含量４３％）を６３ｑｏ、１０日間放置（
ウインターリング）し、比較安定剤（トコフェロール舎
量１４％、ステロール含量５６％）を得た。
精製ラード（１）に該比較安定剤を１４３■耶添加した
もの（試料Ｎ）をつくった（比較使用例２）。また、使
用例１で用いた安定剤に比較使用例１で用いたトコフェ
ロール製品を混合し別の比較安定剤（トコフェロール含
量５３．４％、ステロール含量１４．３％）を得た。
もの（試料Ｎ）をつくった（比較使用例２）。また、使
用例１で用いた安定剤に比較使用例１で用いたトコフェ
ロール製品を混合し別の比較安定剤（トコフェロール含
量５３．４％、ステロール含量１４．３％）を得た。
精製ラード（１）に該比較安定剤を３７弦側添加したも
の（試料Ｖ）をつくった（比較使用例３）。尚、（試料
０）は使用した安定剤の組成から明らかな如く純分でト
コフェロール２０瓜血及びステロール４３功血、（試料
ｍ）は純分でトコフェロール２０功血、（試料Ｗ）は、
純分でトコフェロール２００脚及びステロール８０の血
、（試料Ｖ）は純分でトコフェロール２００柳及びステ
ロール５３．鋤皿をそれぞれ添加されたものである。
の（試料Ｖ）をつくった（比較使用例３）。尚、（試料
０）は使用した安定剤の組成から明らかな如く純分でト
コフェロール２０瓜血及びステロール４３功血、（試料
ｍ）は純分でトコフェロール２０功血、（試料Ｗ）は、
純分でトコフェロール２００脚及びステロール８０の血
、（試料Ｖ）は純分でトコフェロール２００柳及びステ
ロール５３．鋤皿をそれぞれ添加されたものである。
上記の精製ラード（１）、（０）（試料０）、（試料ｍ
）、（試料Ｗ）及び（試料Ｖ）について、それぞれ加熱
試験（ステンレスビーカーに油を入れ、２００００に保
ち、ヨウ素価、粘度および色調の経時変化をみる試験）
およびＡＯＭ試験（基準油脂分析試験法）を行なった。
）、（試料Ｗ）及び（試料Ｖ）について、それぞれ加熱
試験（ステンレスビーカーに油を入れ、２００００に保
ち、ヨウ素価、粘度および色調の経時変化をみる試験）
およびＡＯＭ試験（基準油脂分析試験法）を行なった。
その結果を第１表に示第１表上記第１表から判るように
、本発明の安定剤を添加した精製ラード（Ｄ）は、トコ
フェロール製品のみを添加した精製ラード（試料ｍ）、
トコフェロールを本発明の割合よりも少なく添加した精
製ラード（試料Ｎ）及びトコフェロールを本発明の割合
よりも多く添加した精製ラード（試料Ｖ）よりも、加熱
試験に於けるヨウ素価および粘度の経時変化が少ない。
、本発明の安定剤を添加した精製ラード（Ｄ）は、トコ
フェロール製品のみを添加した精製ラード（試料ｍ）、
トコフェロールを本発明の割合よりも少なく添加した精
製ラード（試料Ｎ）及びトコフェロールを本発明の割合
よりも多く添加した精製ラード（試料Ｖ）よりも、加熱
試験に於けるヨウ素価および粘度の経時変化が少ない。
この結果は、本発明の安定剤を添加して得た精製ラード
（ロ）が熱重合あるいは酸化重合されにくい事を示して
いる。また、本発明の安定剤を添加して得た精製ラード
（ロ）は加熱試験に於ける色調劣化がより少ない。さら
にまた、ＡＯＭ試験に於ける酸化安定性能に於いても、
精製ラード（０）は（試料ｍ）、（試料Ｎ）及び（試料
Ｖ）よりも良好である。これらの結果は、トコフェロー
ルとステリンの相剰効果に依るものである。使用例２及
び比較使用例２〜６ 精製牛脂（町）（ヨウ素価５４．７、酸価０．０４）に
、実施例で得た安定剤を１００功地添加したもの（試料
肌）をつくった（使用例２）。
（ロ）が熱重合あるいは酸化重合されにくい事を示して
いる。また、本発明の安定剤を添加して得た精製ラード
（ロ）は加熱試験に於ける色調劣化がより少ない。さら
にまた、ＡＯＭ試験に於ける酸化安定性能に於いても、
精製ラード（０）は（試料ｍ）、（試料Ｎ）及び（試料
Ｖ）よりも良好である。これらの結果は、トコフェロー
ルとステリンの相剰効果に依るものである。使用例２及
び比較使用例２〜６ 精製牛脂（町）（ヨウ素価５４．７、酸価０．０４）に
、実施例で得た安定剤を１００功地添加したもの（試料
肌）をつくった（使用例２）。
精製牛脂（Ｗ）に比較使用例１で用いたトコフェロール
製品を２８鉢岬添加したもの（試料血）をつくった（比
較使用例４）。
製品を２８鉢岬添加したもの（試料血）をつくった（比
較使用例４）。
精製牛脂（Ｗ）に比較使用例２で用いた比較安定剤１４
３０岬添加したもの（試料Ｋ）をつくった（比較使用例
５）。
３０岬添加したもの（試料Ｋ）をつくった（比較使用例
５）。
また、精製牛脂（Ｗ）に比較使用例３で用いた比較安定
剤３７弦剛を添加したもの（試料Ｘ）をつくった（比較
使用例６）。
剤３７弦剛を添加したもの（試料Ｘ）をつくった（比較
使用例６）。
尚、（試料Ｗ）は使用した安定剤の組成から明らかな如
く純分でトコフェロール２０Ｑ血及びステロール４３吻
皿、（試料肌）は純分でトコフェロール２０■血、（試
料Ｋ）は純分でトコフェロール２００脚及びステロール
８０の血、（試料Ｘ）は純分でトコフェロール２０■側
及びステロール５３．６脚皿添加されたものである。
く純分でトコフェロール２０Ｑ血及びステロール４３吻
皿、（試料肌）は純分でトコフェロール２０■血、（試
料Ｋ）は純分でトコフェロール２００脚及びステロール
８０の血、（試料Ｘ）は純分でトコフェロール２０■側
及びステロール５３．６脚皿添加されたものである。
上記の精製牛脂（の）、（試料肌）、（試料肌）、（試
料Ｋ）及び（試料Ｘ）について、それぞれ加熱テスト及
びＡＯＭ試験を行った。
料Ｋ）及び（試料Ｘ）について、それぞれ加熱テスト及
びＡＯＭ試験を行った。
その結果を第２表に示す。第 ２表
第２表の結果から、本発明の安定剤を添加した精製牛脂
（試料肌）は、精製牛脂（Ｗ）、（試料肌）、（試料瓜
）ト（試料Ｘ）に比して加熱試験及びＡＯＭ試験の両方
で非常に優れた性能を示していることが判る。
（試料肌）は、精製牛脂（Ｗ）、（試料肌）、（試料瓜
）ト（試料Ｘ）に比して加熱試験及びＡＯＭ試験の両方
で非常に優れた性能を示していることが判る。
Claims (1)
- １ 植物油脱臭スカムを分子蒸留することによって得ら
れる、トコフエロール（I）とステロール（II）とを重
量比（II）／（I）＝１〜３の割合で含有する留分を主
成分とする油脂の安定剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2234977A JPS608037B2 (ja) | 1977-03-01 | 1977-03-01 | 油脂の安定剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2234977A JPS608037B2 (ja) | 1977-03-01 | 1977-03-01 | 油脂の安定剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53106710A JPS53106710A (en) | 1978-09-18 |
| JPS608037B2 true JPS608037B2 (ja) | 1985-02-28 |
Family
ID=12080178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2234977A Expired JPS608037B2 (ja) | 1977-03-01 | 1977-03-01 | 油脂の安定剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608037B2 (ja) |
-
1977
- 1977-03-01 JP JP2234977A patent/JPS608037B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53106710A (en) | 1978-09-18 |
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