JPS6080405A - 化粧料封入袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は化粧料封入袋に関し、特に複数枚の繊維素材等
に化粧液体等を含浸したものを包装するだめの簡易容器
１あり、開閉蓋付の封入袋に関する。

〔従来技術の説明〕

近年、汚れ落し用液を不織布等のｌｌ１Ｈ素材に含浸さ
せた使い捨てナプキン製品（ウエツ１へティッシュ）が
多用されてきている。

このような使い捨てナプキンの収納容器は、形態面から
見ても、袋体、箱体等多数の［！類があるが、開閉蓋の
付いた袋状容器が、携帯に便利であり、コスト的にも安
価で、また生産技術的にも製造し易い。

従来公知のこの種の袋体としては、袋体の一面に開口（
取出し口）が形成されており、この開口を同閉蓋が覆い
、ｌｆｌ１ｍ蓋の一端は前記袋体に固着され、開閉蓋の
内面に感圧接着剤が塗布され、この感圧接着剤により開
閉蓋を繰返し密閉可能に開閉できるようにした化粧料封
入袋が多く利用されている。

このような従来の化粧料封入袋に、種々の化粧料をａＩ
藉素材（ｆＮえば、使い捨てナプキンとが化粧用カット
綿等）に含浸させて収納してみた。ところが、化粧料封
入袋に感圧接着剤を使用しているため、収納する化粧料
に制約を受ける。すなわち、化粧料の成分が水とかアル
コールのようなものであれば、たとえ感圧接着剤にこれ
らが付着したとしてもほとんど問題は生じないが、化粧
料の成分中に油分や粉末分を少量でも含んでいると、油
分や粉末分が感圧接着剤に付着することによって、開閉
蓋の接着力が弱まってしまう。そのため、化粧料封入袋
を２〜３回程度使用しただけで、内容物（化粧料）が洩
れてくるという問題が生じた。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、従来の化粧料封入袋の長所を生かし、
しかも上述のような従来技術の問題点を解決することで
あり、油分、粉末分等のいかなる成分の化粧料を封入し
ても、繰返し密封できるような化粧料封入袋を提供する
ことである。

〔発明の構成〕

本発明は、磁力を利用して開閉蓋と袋体とを開閉可能に
密封することにより、上述の目的を達成する。本発明の
化粧料封入袋は気密性を有するシート材で形成され、そ
の−面に内容物取出し用の開口を有する袋体と、前記開
口を覆うシート状開閉蓋とからなり、前記開閉蓋と前記
袋体の少なくとも開口周縁部との何れが一方が磁力を有
しており、他方が前記磁力に吸引される性質を有してい
る。

この場合、前記開閉蓋が磁力を有しており、前記袋体の
少なくとも開口周縁部が前記磁力に吸引される性質を有
していてもよいし、あるいは逆に、前記袋体の少なくと
も開口周縁部が磁力を有しており、前記開閉蓋が前記磁
力に吸引される性質を有していてもよい。また、袋体全
体が磁力または磁性を有していてもよいし、袋体の開口
周縁部が磁力または磁性を有していてもよい。更に、袋
体の片面のみが磁力または磁性を有していてもよい。

〔実施例の説明） 以下、図面に示した実施例に基いて、本発明の詳細な説
明する。

第１図は本発明の化粧料封入袋の一実施例の斜視図であ
る。本発明の化粧料封入袋は気密性を有するシート材で
形成された偏平な袋体１と、開閉蓋３とを備えている。

第２図は開閉蓋３を開いた状態の化粧料封入袋の一実施
例の斜視図である。袋体１の一面には収納された内容物
（化粧料を繊維素材に含浸させたもの）−５を取り出す
ための開口２が形成されてい。

る。この間口２は、袋体のシート材を打抜くことによっ
て形成され、円形、楕円形、菱形、トラック形等の適宜
な形状をしている。開口２を覆うように開閉蓋３が貼着
される。

開閉蓋３の形態について言えば、当然のことながら、開
閉蓋３の面積は開口２より大きく、円形、楕円形、角形
、トラック形容適宜な形状とすることができる。開閉蓋
３は磁力を有しており、一方、袋体１は前記磁力に吸引
される性質を有している。

袋体１と開閉蓋３とは互いに磁力により吸着されるため
、開閉蓋３を固定しなくてもよいが、開閉蓋３の紛失を
防止するために開閉蓋３の一端を袋体１に固着４してお
くとよい。開閉蓋３と袋体１との固着方法としては超音
波接着、高周波接着、加熱接着、接着剤による接着方法
等の何れの方法も可能であり、袋体１の材質により適宜
選定する。

第３図は第２図と同じく、開閉蓋３を開いた状態の化粧
料封入袋を示す別の実施例の斜視図である。この実施例
が第２図のものと異なるのは、開口２を実質的に塞ぐ閉
塞シール６が開閉蓋３に貼着している点である。この閉
塞シー　ル６は袋体１の一部から切離されたシート片に
よって形成されたもので、予め袋体１の片面に円形、楕
円形、角形、菱形、トラック形の形状にて、閉ループの
ミシン目を付けておき、このミシン目を覆うようにして
開閉蓋３を取着する。化粧料封入袋の最初の使用時に、
開閉蓋３を開けると、袋体１に設けた閉ループのミシン
目に沿って袋体１を構成するシートが切れて、この切離
されたシート片が磁力により開閉蓋３に貼着され、閉塞
シール６となる。

そして、袋体１に残された閉ループのミシン目の切離し
跡が開口２となる。開口２から内容物５を取り出した後
で、開閉蓋３を袋体１上の元の位置に戻せば、袋体１は
当初と同様な気密性を有する袋体１となり、以後繰返し
使用できる。このときに、閉ループのミシン目より切離
された袋体１のシート片である閉塞シール６は常に開閉
蓋３に貼着されたままの状態になる。また、最初の使用
時にミシン目部分より袋体１のシート片が切離されるの
を使用者が確認できるので、使用者は初めて使用する証
を得ることができる。

第４図は第３図と同じく、開閉蓋３を問いた状態の化粧
料封入袋を示′す更に別の実施例の斜視図である。この
実施例が第３図のものと異なっているのは、予め袋体１
に形成されたミシン目７が閉ループではなく、例えばＵ
字状のように一部が連続していないような形状となって
いる点である。

化粧料封入袋の最初の使用時に、開閉蓋３を開けると、
袋体１に設けたミシン目７に沿って袋体１を構成するシ
ートが切れ、この切離されたシート片が磁力により同閉
蓋３に貼着され、第３図における閉塞シール６と同様の
役目を果す。この場合、切離されたシート片６は袋体１
と繋がったままでぁるので、シート片６の貼着した開閉
蓋３はその開き具合が制限され、従って開閉蓋３を袋体
１に固着しなくともよい。

前述した各実施例において、袋体１は柔軟で気密性を有
するシート材から成形することが可能であり、その材質
としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リエステル、ポリ塩化ビニール、ポリ塩化ビニリデン、
ポリアミド、ポリビニルアルコール（ビニロン）等の熱
可塑性合成樹脂フィルム等の単体または各々のフィルム
の貼合せ、複合材があげられる。

袋体１に磁力に吸引される性質を付与するには、例えば
上述の熱可塑性合成樹脂に強磁性体の粉末（例えば、鉄
粉）を混練してシート材１１に仕上げる（第５図（ａ）
参照）。シートの成形方法は通常の押出し丁ダイ方法や
インフレーション方法で行えばよい。

あるいは、第５図（ｂ）に示すように磁性粉末を混線し
た！１１と磁性粉末を混線していない非磁性層１２とか
らなる可撓性シート材とする。二っの層１１．１２を一
体とするのは、貼合加■でもよいし、一方の層の上に他
方の層をコーティングすることにより形成してもよい。

また、磁性粉末を含む塗料を非磁性層１２に印刷しても
同様の効果が得られる。

更に、第５図（０）に示すように強磁性体からなる箔状
磁性体層１３と熱可塑性合成樹脂からなる非磁性層１２
とから構成される可撓性シート材としてもよい。この場
合も、第５図（ｂ）と同様に箔状磁性体層１３と非磁性
層１２とを貼合加工でもよいし、箔状磁性体ＦＩＪ１３
の上に非磁性層１２をコーティングすることにより形成
してもよい。

第５図（ｂ）および（Ｃ）の実施例のように熱可塑性合
成樹脂からなる非磁性層１２を設けることにより、袋体
１をヒートシールする際に、この熱可塑性合成樹脂性非
磁性層が接着されるため、袋体１のヒートシール強度が
高まり、安定な袋体が得られる。

一方、前述した各実施例において、開閉蓋３の材質は基
本的には前記袋体１に用いた材質と同じでよい。すなわ
ち、柔軟で気密性を有するシート材から成形することが
可能であり、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリエステル、ポリ塩化ビニール、ポリ塩化ビニリデン
、ポリアミド、ポリビニルアルコール（ビニロン）等の
熱可塑性合成樹脂フィルム等の単体または各々のフィル
ムの貼合せ、複合材等を用いることができる。

そして、開閉蓋３に磁力を付与するには、例えば上述の
熱可塑性合成樹脂に磁石粉末を混練してシート材３１に
仕上げる（第６図＜ａ＞参照）。

磁石粉末としては、バリウムフェライト、ストロンチウ
ムフェライト、レアアースコバルト、アルニコ等を用い
る。シートの成形方法は同じく、通常の押出しＴダイ方
法やインフレーション方法で行えばよい。

あるいは、第６図（ｂ　）に示すように磁石粉末を混練
したＲ３１と磁石粉末を混線していない非磁性層３２と
からなる可撓性シート材とする。二つの層３１．３２を
一体とするのは、貼合加工でもよいし、一方の層の上に
他方の層をコーティングすることにより形成してもよい
。また、磁石粉末を含む塗料を非磁性層３２に印刷して
も同様の効果が得られる。

更に、第６図（Ｃ）に示すように薄板状磁石層３３と熱
可塑性合成樹脂からなる非磁性層３２とから構成される
可撓性シート材としてもよい。この場合も、第６図（’
ｂ）と同様に薄板状磁石層３３と非磁性層３２とを貼合
加工してもよいし、薄板状磁石層３３の上に非磁性層３
２をコーティングすることにより形成してもよい。

第６図（ｂ）および（Ｃ）の実施例のように熱可塑性合
成樹脂からなる非磁性層３２を設けると、開閉蓋３を袋
体１にヒートシール等により固着する場合、非磁性層３
２が溶融するので、しっかりと固着できる。

上述した説明では、開閉蓋３が磁力を有しており、袋体
１が磁力に吸引される性質を有しているものであったが
、それとは逆に、袋体１が磁力を有しており、開閉蓋３
が前記磁力に吸引される性質を有しているようにしても
よい。すなわち、第５図について説明したシートを開閉
蓋３に用い、第６図について説明したシートを袋体１に
用いてもよい。

更に、前記各実施例では磁力に吸引されるものとして磁
性粉末または箔状磁石を用いたが、開閉蓋側および袋体
側の双方に極性が逆になるようにして磁石を用いてもよ
い。

第７図は本発明の別の実施例の長手方向断面斜視図、第
８図は第７図の化粧料封入袋の符号■で示した部分の拡
大断面図である。この実施例では、開閉蓋３が袋体１に
接着剤４によって固着され、袋体１の内側の開口周縁部
に、シート片８が貼着されている。シート片８を袋体１
に貼着するには、ヒートシール、超音波シール、ホット
ヌル１−接着剤、感圧接着剤９等の適宜な手段を用いる
。シート片８は、貼着前に予め、袋体１の間口２に対応
する穴を開けておき、開口２またはその予定位置に合わ
せて貼着する。あるいは、袋体１を構成するシート材に
シート片８を貼着した後、同口２を打抜きまたはミシン
目により形成する際に、シート材およびシート片８に一
緒に穴を開けるようにしてもよい。

この第７図および第８図に示した実施例では、開閉蓋３
は、前述した実施例と同様に、磁力または磁力に吸引さ
れる性質を有し、また、袋体１は柔軟な気密性を有する
熱可塑性合成樹脂からなり、非磁性である。一方、シー
ト片８は、開閉Ｍ３が磁力を有している場合は磁力に吸
引される性質を有し、開閉Ｍ３が磁力に吸引される性質
を有している場合は磁力を有する。

シート片８に、磁力に吸引される性質または磁力を付与
するには、前述の実施例と同様にすればよい。すなわち
、磁性粉末を含む可撓性シート材、磁性粉末を含む居と
非磁性層とからなる可撓性シート材、箔状磁性体層と非
磁性層とからなる可撓性シート材等でシート片８を構成
したり、あるいは磁石粉末を含む可撓性シート材、磁石
粉末を含む層と非磁性層とからなる可撓性シート材、薄
板状磁石層と非磁性層とからなる可撓性シート材等でシ
ート片８を構成すればよい。また、強磁性体の箔状物（
薄板状物）や薄板状磁石そのものをシート片８としても
よい。

シート片８を袋体１に貼着するかわりに、磁性粉末や磁
石粉末を含む塗料を袋体１の内側の回目周縁部に塗布し
てもよい。

第９図は本発明の更に別の実施例の斜視図、第１０図は
第９図の化粧料封入袋の開閉蓋固着部付近を丞す第８図
と同様の拡大断面図である。この実施例と第７図および
第８図に示した実施例との相違点は次の点である。

すなわち、第７図および第８図の実施例では、シート片
８が袋体１の内側に貼着されていたのに対し、第９図お
よび第１０図の実施例では、シート片８が袋体１の外側
に貼着されている点、および開閉蓋３が、第７図および
第８では袋体１に固着されているが、第９図および第１
０図ではシート片８に固着４されている点である。その
他の構成はほぼ同じである。

シート片８は、磁石粉末または磁性粉末を含んだ一層の
ものでもよいが、好ましくは第１０図に示すように、磁
性または磁力を有する層８３と非磁性層８２とからなる
可撓性シート材のように二層構造とし、非磁性層８２が
外側（上面）となるように配置する。このようにすると
、ヒー・トシールにより開閉蓋３を確実にシート片８の
非磁性層８２に固着４することができる。

第１１図は本発明の別の実施例の斜視図、　第１２図は
第１１図の化粧料封入袋の開閉蓋固着部付近を示す第８
図と同様の拡大断面図である。この実施例では、第９図
および第１０図に示した実施例と同様にシート片８が袋
体１の外側に貼着されているが、開１１１１３はシート
片８に固着されておらず、袋体１に固＠４されている。

その他の点は、第９図および第１０図に示した実施例と
ほぼ同じである。開閉蓋３が袋体１に固着されるので、
シート片８は磁石粉末または磁性粉末を含んだ一層のも
のでもよい。好ましくは第１２図に示すように、磁性ま
たは磁力を有するＨ８１と非磁性層８２とからなる可撓
性シート材のように二ｍ１ｌｌ造とし、非磁性層８２が
内側となるように配置する。

このようにすると、シート片８をヒートシールや超音波
加熱等により確実に袋体１に貼着することができる。

第１３図に示した実施例は磁力を利用すると共に感圧接
着剤を用いて、より一層しっかりと開閉蓋３を密閉可能
にしたものである。ずなゎち、開閉蓋３と袋体１の何れ
が一方が磁力を有し、他方が前記磁力に吸引される性質
を有する化粧料封入袋において、開閉蓋３の袋体１と接
する側の面（以下内面と称す）のほぼ全体に感圧接着剤
層１０を形成する。

開閉蓋３の内面に設けられている感圧接着剤層１０は、
アクリル系、ゴム系、ポリエステル系、ポリオレフィン
系、樹脂等が良好であり、その塗布方法はロールコート
、ナイフコート、スプレーコート等の方法の何れかとす
ることが好ましい。

更に、開閉蓋３において固定部４とは反対側の端部に突
起状の取手部１５を設けている。この取手部分１５には
、図面に示すように、感圧接着剤ｆｆ１ｌｏは塗布しな
いことが好ましい。

開閉蓋３に感圧接着剤層１０を設ける場合は、感圧接着
剤層１０の接着剤が直接内容物５と接しないように、第
３図や第４図に示すように開口２を塞ぐ閉塞シール６を
設けることが好ましい。閉塞シール６は、化粧料封入袋
を最初に使用した後は第１３図に示すように、開閉蓋３
の内面の感圧接着剤層１０に貼着される。この閉塞シー
ル６は開ｒ！ｌ；ｉｉ３を閉じた状態においては前記開
口２を実質的に覆い１．開閉Ｍ３は磁力および前記閉塞
シール６の周囲の感圧接着剤層６により袋体１に貼着さ
れ、袋体１の開口２を密封する。

このように、開閉蓋３に貼着した閉塞シール６が開口２
を覆うので、密封状態においても、袋体１内部に収納し
た化粧料５が感圧接着剤層６と直接に接することがなく
、接着剤による内容物の変質、変臭が住しることはなく
、化粧料５は常に清潔な状態に保たれる。

第１４図に示した実施例は、第１３図と同様に、磁力を
利用すると共に感圧接着剤を用いて、より一層しっかり
と開閉蓋３を密閉可能にしたものである。この実施例で
は、感圧接着剤層１ｏを形成したシート片８が、袋体１
の内側に貼着している。

シート片８には内容物５の取出用の開口１８が間けられ
ており、一方、袋体１には前記開口１８を囲むように例
えばコ字型の切込み１９を入れておく。切込み１９によ
り袋体１本体から切離され且つ一端が袋体１に連続して
いる部分が開ｍ蓋３となる。

この実施例では、袋体本体１および開閉蓋３は前述した
各実施例と同様に、磁力または磁力に吸引される性質を
有し且つ柔軟な気密性を有する。

一方、シート片８は、袋体本体１および開閉蓋３が磁力
を有している場合は磁力に吸引される性質を有し、袋体
本体１および開閉蓋３が磁力に吸引される性質を有して
いる場合は磁力を有する。

第１図から第１４図に示した実施例は何れもビロータイ
プの化粧料封入袋である。このような化粧料封入袋を製
造する方法の一例には、先ず袋体１となるシート材に開
口２を打抜きにより形成するか、または開口２となるミ
シン目を付ける。次に開口２を覆うように開閉蓋３を貼
着する。この際ヒートシールや接着剤により開閉Ｍ３の
一端を袋体１に固定してもよい。そして開閉蓋３が袋の
ほぼ中央に位置するようにシート材の長手方向と一方の
横方向（底）とをシールして袋状とする。

この袋の聞いた口（上部）から袋内に内容物（繊維素材
に含ませた化粧料）５を充填し、他方の横方向（上部）
をシールする。図面では長手方向のシールは図示してい
ないが、横方向のシールは符号１６で示した。

第７図から第１２図および第１４図の化粧料封入袋のよ
うにシート片８を用いる場合は開閉蓋°３を袋体１とな
るシート材に固着する前に、シート片８を袋体１のシー
ト材に貼着するとよい。

また開口２をミシン目とし、開閉蓋３をヒートシールな
どで固定しない場合は、内容物を袋内に密封してから開
閉蓋３を貼付してもよい。

更に、本発明の化粧料封入袋は、本願出願人が先に特公
昭５８−２２４１１号公報において提案゛　したのと同
様に、長尺シートを用いて連続的に製造することもでき
る。すなわち、長尺シートに所定間隔で開口を設け、次
に前記開口を覆うように開閉蓋を貼着し、貼着した面と
は反対の面に内容物を載置し、そして長尺シートで内容
物を包み込みながら、長手方向と横方向をシールし、横
方向のシール部分を切断して、化粧料封入袋とする。

更に、本発明の別の製造方法としては、２枚のシート材
を用意し、一方のシート材には開口を設けると共に該開
口を覆う開閉蓋を固着し、他方のシート材との間に内容
物を挾んで重ね合「た両シー１〜材の周囲をシールする
。この場合、シート材として長尺シートを用いて、本願
出願人が先に特開昭５７−２２０４１号公報において提
案したのと同様にして、連続的に製造することができる
。

また、２枚のシート材を両方とも磁力または磁性を有す
るものとしてもよいが、開閉蓋を設ける方のシート材の
みを磁力または磁性を有するものとしてもよい。あるい
は両シート材を非磁性として、袋体にシート片を貼着し
てもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、袋体の一面にｙｎ口（取出し口）が形
成されており、この開口を開閉蓋が覆い、繊維素材に含
浸させた化粧料を袋体内部に収納した化粧料封入袋にお
いて、前記開閉蓋と前記袋体の少なくとも開口周縁部と
の何れか一方が磁力を有しており、他方が前記磁力に吸
引される性質を有している。このように本発明では、磁
力を利用して開閉蓋と袋体とを開閉可能に密封している
ので、収納する化粧料に制約を受けることなく、いかな
る成分の化粧料でも、例えば、化粧料の成分が水とかア
ルコールのようなものでも、化粧料の成分中に油分や粉
末弁を含んでいても、確実に繰返し。

開封および密封できる。すなわち本発明の化粧料封入袋
では、たとえ化粧料（油分や粉末弁）が開閉蓋や袋体の
開口周縁部に付着しても、磁力が弱まることがないので
、化粧料封入袋を何度使用しても、内容物（化粧料）が
洩れてくるという問題が生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の化粧料封入袋の実施例の斜視図、第２
図はＲ閉蓋を開いた状態の化粧料封入袋の実施例の斜視
図、第３図は第２図と同じく、開閉蓋を開いた状態の化
粧料封入袋を示す別の実施例の斜視図である。第４図は
第３図と同じく、開閉蓋を開いた状態の化粧料封入袋を
示す更に別の実施例の斜視図である。第５図（ａ　）〜
（１はそれぞれ袋体を構成するシート材の各実施例の断
面図であり、第６図（ａ　’）〜（Ｃ）はそれぞれ開閉
蓋を構成するシート材の各実施例ａ断面図である。第７
図は本発明の別の実施例の長手方向断面斜視図、第８図
は第７図の化粧料封入袋の符号■で示した部分の拡大断
面図である。第９図は本発明の更に別の実施例の斜視図
、第１０図は第９図の化粧料封入袋の開閉蓋固着部付近
を示す第８図と同様の拡大断面図である。第１１図は本
発明の別の実施例の斜視図、第１２図は第１１図の化粧
料封入袋の開閉蓋固着部付近を示す第８図と同様の拡大
断面図である。第１３図は本発明の別の実施例の斜視図
、第１４図は本発明の更に別の実施例の斜視図である。 １・・・袋体、　２・・・同口、 ３・・・開閉蓋、　４・・・固定部、 ５・・・内容物、　６・・・閉塞シール、８・・・シー
ト片、　１０・・・感圧接着剤層。 特許出願人 中　村　憲　司 特許出願代理人 弁理士　山　本　菊　枝 弁理士　三　中　英　治 第１図・ 第３図 第８図 第９図 す 第１０図 第１１図 す 第１２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、気密性を有するシート材で形成され、その−面に内
   容物取出し用の開口を有する袋体と、前記関口を覆うシ
   ート状開閉蓋とからなる化粧料封入袋において、前記開
   閉蓋と前記袋体の少なくとも間口周縁部との何れか一方
   が磁力を有しており、他方が前記磁力に吸引される性質
   、を有していることを特徴とする化粧料封入袋。 ２、前記開閉蓋が磁力を有しており、前記袋体の少なく
   とも開口周縁部が前記磁力に吸引される性質を有してい
   る特許請求の範囲第１項記載の化粧料封入袋。 ３、前記袋体の少なくとも開口周縁部が磁力を有してお
   り、前記開閉蓋が前記磁力に吸引される性質を有してい
   る特許請求の範囲第１項記載の化粧料封入袋。 材からなる特許請求の範１ｆｌＩ第２項記載の化粧料封
   入袋。 ５、前記開閉蓋が磁石粉末を含む層と非磁性層とからな
   る可撓性シート材である特許請求の範囲第２項記載の化
   粧料封入袋。 ６、前記同閉蓋が薄板状磁石層と非磁性層とからなる可
   撓性シート材である特許請求の範囲第２項記載の化粧料
   封入袋。 ７、前記袋体全体が磁力に吸引される性質を有している
   特許請求の範囲第２項記載の化粧料封入袋。 ８、前記袋体全体が磁性粉末を含む可撓性シート材から
   なる特許請求の範囲第７項記載の化粧料封入袋。 ９、前記袋体全体が磁性粉末を含む層と非磁性層とから
   なる可撓性シート材である特許請求の範囲第７項記載の
   化粧料封入袋。 １０、前記袋体全体が箔状磁性体層と非磁性層とからな
   る可視性シート材である特許請求の範囲１１、前記袋体
   の開口周縁部に、磁力に吸引される性質を有するシート
   片が貼着されている特許請求の範囲第２項記載の化粧料
   封入袋。 １２、前記袋体の開口周縁部に貼着されたシート片が磁
   性粉末を含む可撓性シート材からなる特許請求の範囲第
   １１項記載の化粧料封入袋。 １３、前記袋体の開口周縁部に貼着されたシート片が磁
   性粉末を含む居と非磁性層とからなる可撓性シート材で
   ある特許請求の範囲第１１項記載の化粧料封入袋。 １４、前記袋体の開口周縁部に貼着されたシート片が箔
   状磁性体層と非磁性層とからなる可撓性シート材である
   特許請求の範囲第１１項記載の化粧料封入袋。 １５、前記袋体全体が磁力を有している特許請求の範囲
   第３項記載の化粧料封入袋。 １６、前記袋体全体が磁石粉末を含む可撓性シート材か
   らなる特許請求の範囲第１５項記載の化粧料封入袋。 １７、前記袋体全体が磁石粉末を含む層と非磁性層とか
   らなる可撓性シート材である特許請求の範囲第１５項記
   載の化粧料封入袋。 １８、前記袋体の開口周縁部に、磁力を有するシート片
   が貼着されている特許請求の範囲Ｎ３Ｍ記載の化粧料封
   入袋。 １９、前記袋体の開口周縁部に貼着された磁力を有する
   シート片が磁石粉末を含む可撓性シート材からなる特許
   請求の範囲第１８項記載の化粧料封入袋。 ２０、前記袋体の開口周縁部に貼着された磁力を有する
   シート片が磁石粉末を含む層と非磁性層とからなる可撓
   性シート材である特許請求の範囲１１８項記載の化粧料
   封入袋。 ２１、前記袋体の開口周縁部に貼着された磁力を有する
   シート片が薄板状磁石層と非磁性層とからなる可撓性シ
   ート材である特許請求の範囲第１８項記載の化粧料封入
   袋。 ２２、前記開閉蓋が磁性粉末を含む可撓性シート材から
   なる特許請求の範囲第３項記載の化粧料封入袋。 ２３、前記開閉蓋が磁性粉末を含む層と非磁性層とから
   なる可撓性シート材である特許請求の範囲第３項記載の
   化粧料封入袋。 ２４、前記開閉蓋が箔状磁性体層と非磁性層とからなる
   可撓性シート材である特許請求の範囲第２項記載の化粧
   料封入袋。 ２５、前記開閉蓋の袋体と接する側の面に感圧接着剤層
   が形成されている特許請求の範囲第１項から第２４項ま
   でのいずれか１項に記載の化粧料封入袋。 ２６、前記袋体の同口周縁部に貼着されたシート片は、
   前記開閉蓋と接する側の面に感圧接着剤層が形成されて
   いる特許請求の範囲第１項、第１１項、第１２項、第１
   ３項、第１４項、第１８項、第１９項、第２０項または
   第２１項のいずれか１項に記載の化粧料封入袋。