JPS6081041A - 近赤外吸収ガラス - Google Patents
近赤外吸収ガラスInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/12—Silica-free oxide glass compositions
- C03C3/16—Silica-free oxide glass compositions containing phosphorus
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、近赤外部、とくに580ミリミクロン(mμ
)(以下(mμ)と表示する)付近に選択的な吸収を持
つ近赤外部吸収ガラスで、カラーVTRカメラの色補正
のために使用されるフィルターガラスに関する。
)(以下(mμ)と表示する)付近に選択的な吸収を持
つ近赤外部吸収ガラスで、カラーVTRカメラの色補正
のために使用されるフィルターガラスに関する。
カラーVTRカメラに使用されている1最像宣の光電素
子の分光感度は、可視域から近赤外域950mμまで伸
びているため近赤外域をフィルターにより吸収しなけれ
ば画像が赤味を帯びて、良好な色再現を1qることがで
きない。さらに、光電素rの緑と赤に対する分光感度が
580mμイ」近でかさなり合い、緑と赤の鮮明な色再
現が出来ないという欠点を持っている。
子の分光感度は、可視域から近赤外域950mμまで伸
びているため近赤外域をフィルターにより吸収しなけれ
ば画像が赤味を帯びて、良好な色再現を1qることがで
きない。さらに、光電素rの緑と赤に対する分光感度が
580mμイ」近でかさなり合い、緑と赤の鮮明な色再
現が出来ないという欠点を持っている。
従来、これらの欠点を解決づるために、近赤外域に対し
ては、CuOを含有した近赤外吸収ガラスフィルターを
、また、580mμ(=J近の光透過mを減少させるた
めに薄膜コーt・を表面に付けた水晶板を使用していた
。第1図にこれら従来品の分光透過率曲線を示した。(
イ)は近赤外吸収ガラスフィルターの、(ロ)は近赤外
吸収ガラスフィルター(イ)と薄膜ツー1−付水晶板の
合成分光透過率曲線を表わしでいる。
ては、CuOを含有した近赤外吸収ガラスフィルターを
、また、580mμ(=J近の光透過mを減少させるた
めに薄膜コーt・を表面に付けた水晶板を使用していた
。第1図にこれら従来品の分光透過率曲線を示した。(
イ)は近赤外吸収ガラスフィルターの、(ロ)は近赤外
吸収ガラスフィルター(イ)と薄膜ツー1−付水晶板の
合成分光透過率曲線を表わしでいる。
上述の従来技術によれば、近赤外吸収ガラスフィルター
と薄膜コート付水晶板の二枚を使用するlCめコスト高
であること、さらに、薄膜コート(−1水晶板は、ロー
1−面の反射によって580mμ付近の光透過量を減少
さVているため画像にゴーストを生じ易く、これを除去
することは困弁であった。
と薄膜コート付水晶板の二枚を使用するlCめコスト高
であること、さらに、薄膜コート(−1水晶板は、ロー
1−面の反射によって580mμ付近の光透過量を減少
さVているため画像にゴーストを生じ易く、これを除去
することは困弁であった。
本発明は、これらの欠点を除去Jるためになされたもの
で、一枚のガラスフィルターで近赤外域の光透過を遮断
し、さらに、580mμ付近の光透過量を低減させ、さ
らには、ゴーストの発生の心配のない、カラーV T
Rカメラ用フィルターガラスを提供することを目的とす
る。
で、一枚のガラスフィルターで近赤外域の光透過を遮断
し、さらに、580mμ付近の光透過量を低減させ、さ
らには、ゴーストの発生の心配のない、カラーV T
Rカメラ用フィルターガラスを提供することを目的とす
る。
一方、)jシーVTRカメラの色再現性をより良くする
ためには、580mμの光透過率が50%以下で、53
0mμの光透過率どの差が大きく、望ましくは50%以
上であること、610mμの光透過率が30%以上で、
580mμの光透過率との差が15%以上あること、7
00mμより長波長光は透過せず、かつ610mμ付近
より700mμに向って急勾配に光透過mを減少(以後
、赤外シャープカッi−という)させることが理想であ
る。本発明の他の目的はこれらの理想条(’1を具備し
、さらにゴーストイメージを発生しないカラーVTR)
Jメラ用フィルターを一枚のフィルターで可能とするガ
ラスを提供することである。
ためには、580mμの光透過率が50%以下で、53
0mμの光透過率どの差が大きく、望ましくは50%以
上であること、610mμの光透過率が30%以上で、
580mμの光透過率との差が15%以上あること、7
00mμより長波長光は透過せず、かつ610mμ付近
より700mμに向って急勾配に光透過mを減少(以後
、赤外シャープカッi−という)させることが理想であ
る。本発明の他の目的はこれらの理想条(’1を具備し
、さらにゴーストイメージを発生しないカラーVTR)
Jメラ用フィルターを一枚のフィルターで可能とするガ
ラスを提供することである。
本発明は、重量百分′$(%〉C
P20s C+6−90
△Q203 4−20
8203 +Si C20−15
8a O十M!I O+Ca O
+Sr O+Zn O3−113
L! 20+Na 20+に20 0−10Y203
+l−a 203−1− Z r 02 0−15なる
基礎ガラス100重量部に対して Cu OO,4−6,。
+l−a 203−1− Z r 02 0−15なる
基礎ガラス100重量部に対して Cu OO,4−6,。
Nd 203 0.4−4.0
重量部を添加したガラスによって達成された。
CuOは、赤外シャープカットの、またNd 203は
580mμを吸収するための必須成分である。Nd 2
03ににる580mμの光吸収は、基礎ガラスを構成す
る成分により大きな影響を受けないが、C00の分光透
過性は大きく影響される。P2O5は、赤外シ11−プ
カットをよくJる、Li2O、Na2O、K2Oは紫外
域の光透過を減少させ、M(I O,Ca O,Ba
O,Zn O,Sr Oは溶解性、成形性、失透性を改
善するための、Al2203.8203 、Si 02
は化学的耐久性を改善づ−るための成分である。さらに
Y2O3、La2O3、Zr 02 は、赤外シャープ
カットに影響をあたえることなく化学的耐久性を向上さ
せるための成分である。
580mμを吸収するための必須成分である。Nd 2
03ににる580mμの光吸収は、基礎ガラスを構成す
る成分により大きな影響を受けないが、C00の分光透
過性は大きく影響される。P2O5は、赤外シ11−プ
カットをよくJる、Li2O、Na2O、K2Oは紫外
域の光透過を減少させ、M(I O,Ca O,Ba
O,Zn O,Sr Oは溶解性、成形性、失透性を改
善するための、Al2203.8203 、Si 02
は化学的耐久性を改善づ−るための成分である。さらに
Y2O3、La2O3、Zr 02 は、赤外シャープ
カットに影響をあたえることなく化学的耐久性を向上さ
せるための成分である。
次に、本発明およびその効果について実施例1G(表−
1)により詳細に説明する。
1)により詳細に説明する。
P20s : 76.3、Al2203 : G、7、
Mgd:4.8、Zn Q : 10.5、La 20
3 : 1,7なる重量%の基礎ガラス100部に対し
て、CuO:2.8、Nd 203 : 2,2重量部
となるように原料として、燐酸アルミニウム、正燐1%
1i(89%)、水酸化アルミニウム、炭酸マグネシウ
ム、亜鉛華、酸化ランタン、酸化第二銅、酸化ネオジウ
ムを所定量秤量し、全体で50K (]となるようにし
、液体である正燐酸を除く全粉状原料を涙金機中で5分
間混合し、この混合原料をプレスチック製容器に移し、
正燐酸液を加えてから、白金製ルツボ中で1300℃で
3時間1100℃で1時間保持し、この間に攪拌を行っ
て、溶解と清澄を行い、800℃まで温度をさげ金型に
鋳込み、除冷して、厚さ2 m mに研磨して、ガラス
フィルターとした。なお、CuOが還元されやづいため
溶解清澄中は酸化性雰囲気に保つ必要がある。このフィ
ルターガラスの分光W :a =1j曲線を図−2に示
す。分光透過率曲線から、580mμの光透過率21%
、530mμの光透過率81%でその差60%、610
mμの光透過率35%で580111μの光透過率との
差24%、710mμより長波長光に対する光透過率が
0%で、赤外シャープカットもよく、理想とした光透過
曲線となっている。さらに、一枚のガラスフィルターで
あるため従来品に比して製造コストが安(、薄膜コート
をほどこしていないためにゴースト発生の心配もない。
Mgd:4.8、Zn Q : 10.5、La 20
3 : 1,7なる重量%の基礎ガラス100部に対し
て、CuO:2.8、Nd 203 : 2,2重量部
となるように原料として、燐酸アルミニウム、正燐1%
1i(89%)、水酸化アルミニウム、炭酸マグネシウ
ム、亜鉛華、酸化ランタン、酸化第二銅、酸化ネオジウ
ムを所定量秤量し、全体で50K (]となるようにし
、液体である正燐酸を除く全粉状原料を涙金機中で5分
間混合し、この混合原料をプレスチック製容器に移し、
正燐酸液を加えてから、白金製ルツボ中で1300℃で
3時間1100℃で1時間保持し、この間に攪拌を行っ
て、溶解と清澄を行い、800℃まで温度をさげ金型に
鋳込み、除冷して、厚さ2 m mに研磨して、ガラス
フィルターとした。なお、CuOが還元されやづいため
溶解清澄中は酸化性雰囲気に保つ必要がある。このフィ
ルターガラスの分光W :a =1j曲線を図−2に示
す。分光透過率曲線から、580mμの光透過率21%
、530mμの光透過率81%でその差60%、610
mμの光透過率35%で580111μの光透過率との
差24%、710mμより長波長光に対する光透過率が
0%で、赤外シャープカットもよく、理想とした光透過
曲線となっている。さらに、一枚のガラスフィルターで
あるため従来品に比して製造コストが安(、薄膜コート
をほどこしていないためにゴースト発生の心配もない。
次に、本発明のガラスを構成づる成分の限定理山を述べ
る、また、表−1に組成の実施例を示しである。
る、また、表−1に組成の実施例を示しである。
P205は、−66%以下ではCll0による赤外シト
−プカットが得られず90%以上ではガラスが失透しや
ツ゛りなる。Ag2O3は、ガラスの化学的耐久性を向
上させるため4%以上必要であるが20%以上では溶解
性を悪くする。B2O3、SiO2は、ガラスの化学的
耐久性を向上するがCIOにJ:る赤外シ11−プカッ
トを阻害りるため5%以下が望ましいoBa○、Ma
O,Ca O,Sr 012110は、ガラスの粘性を
改良し成型を容易に覆るとともに耐失透性を向上させる
ため3%以上必要であるが16%以上ではCll0によ
る赤外シll−プカツ1−を阻害する。Li2O、Na
20.、 K2Oは、CIOによる紫外域の光をシ1
ノ−プにシトづる好ましい特性を持つが化学的特性を低
下させ、さらに、粘性を低下させて失透速度を速めるた
め10%以上の使用は出来ない。Y2O3、La2O3
、Zl’02はCuOの分光透過特性に大きな影響をあ
たえず化学的耐久性を向上させる特性を持つが、15%
以上ではガラスが失透しゃりくなる1゜Nd 203は
、580mμを選択光に吸収づるがフィルターガラスの
使用−ヒの厚さの制約から0.4−4%が必要である。
−プカットが得られず90%以上ではガラスが失透しや
ツ゛りなる。Ag2O3は、ガラスの化学的耐久性を向
上させるため4%以上必要であるが20%以上では溶解
性を悪くする。B2O3、SiO2は、ガラスの化学的
耐久性を向上するがCIOにJ:る赤外シ11−プカッ
トを阻害りるため5%以下が望ましいoBa○、Ma
O,Ca O,Sr 012110は、ガラスの粘性を
改良し成型を容易に覆るとともに耐失透性を向上させる
ため3%以上必要であるが16%以上ではCll0によ
る赤外シll−プカツ1−を阻害する。Li2O、Na
20.、 K2Oは、CIOによる紫外域の光をシ1
ノ−プにシトづる好ましい特性を持つが化学的特性を低
下させ、さらに、粘性を低下させて失透速度を速めるた
め10%以上の使用は出来ない。Y2O3、La2O3
、Zl’02はCuOの分光透過特性に大きな影響をあ
たえず化学的耐久性を向上させる特性を持つが、15%
以上ではガラスが失透しゃりくなる1゜Nd 203は
、580mμを選択光に吸収づるがフィルターガラスの
使用−ヒの厚さの制約から0.4−4%が必要である。
CuOは、赤外・紫外のシ(ノープカットをする特性を
もつ、Nd 203と同様使用上の制約から0.4−6
%が必要である。
もつ、Nd 203と同様使用上の制約から0.4−6
%が必要である。
製造方法は、原料として、燐酸アルミニュウム、無水硼
酸、珪石粉、炭酸バリウム、硝酸バリウム、炭酸マグネ
シウム、炭酸カルシウム、酸化ストロンチュウム、亜鉛
華、炭酸リチウム、ソーダ灰、ヂリ硝石、炭酸力リュウ
ム、硝酸カリウム、酸化イットリュウム、酸化ランタン
、硝酸ランタン、酸化ジルコニウム、酸化第二銅、酸化
ネオジュウムの各粉末をガラス組成に合致する所定量を
秤量し、混合機で混合後、燐酸アルミニュウムとして秤
量した不足分のP2O5を正W4酸(液体)どして秤量
し、前記の混合物に加えてから、ヒフミック製または白
金製ルツボ中で、各々の組成に適した1100ないし1
350℃で溶解、攪拌、清澄し、約800℃まで湿度を
さげ、金型に鋳込み、除冷し、研磨する。CuOは溶解
・清澄中に還元されやすく結果として分光透過特性を満
足しなくなるため、原料選定にあたっては可能なかぎり
硝酸塩を使用すること、溶解・清澄は酸化性雰囲気下で
行いかつ可能な限り低温で行う留意が必要である。
酸、珪石粉、炭酸バリウム、硝酸バリウム、炭酸マグネ
シウム、炭酸カルシウム、酸化ストロンチュウム、亜鉛
華、炭酸リチウム、ソーダ灰、ヂリ硝石、炭酸力リュウ
ム、硝酸カリウム、酸化イットリュウム、酸化ランタン
、硝酸ランタン、酸化ジルコニウム、酸化第二銅、酸化
ネオジュウムの各粉末をガラス組成に合致する所定量を
秤量し、混合機で混合後、燐酸アルミニュウムとして秤
量した不足分のP2O5を正W4酸(液体)どして秤量
し、前記の混合物に加えてから、ヒフミック製または白
金製ルツボ中で、各々の組成に適した1100ないし1
350℃で溶解、攪拌、清澄し、約800℃まで湿度を
さげ、金型に鋳込み、除冷し、研磨する。CuOは溶解
・清澄中に還元されやすく結果として分光透過特性を満
足しなくなるため、原料選定にあたっては可能なかぎり
硝酸塩を使用すること、溶解・清澄は酸化性雰囲気下で
行いかつ可能な限り低温で行う留意が必要である。
本発明によれば、一枚のガラスフィルターで、従来の二
枚必要とした効果が1qられ製造コストを半減すること
が可能となり、さらに、従来品のゴーストイメージの心
配がなく、そのうえ、530mμ、580mμ、610
mμ、710IIlμの各波長の光透過特性をみたし、
赤外シャープカットを満足する理想的なフィルターガラ
スを作ることが出来る。
枚必要とした効果が1qられ製造コストを半減すること
が可能となり、さらに、従来品のゴーストイメージの心
配がなく、そのうえ、530mμ、580mμ、610
mμ、710IIlμの各波長の光透過特性をみたし、
赤外シャープカットを満足する理想的なフィルターガラ
スを作ることが出来る。
図−1は、従来品の分光透過率で(イ)は赤外線フィル
ターのみの、(ロ)は〈イ〉と薄膜コート付水晶板の合
成分光透過率である。 図−2は、本発明による実施例1Gの分光透過率である
。
ターのみの、(ロ)は〈イ〉と薄膜コート付水晶板の合
成分光透過率である。 図−2は、本発明による実施例1Gの分光透過率である
。
Claims (1)
- (1)重量百分率(%)で P2O566−90 A02034−20 8203 +Si 02 0−15 Ba O十M(I O+Ca O +−8r O+Zn O3−46 1i 20+Na 20十に20 0−10Y203+
La2O3+ZrO20−15なる基礎ガラス100m
m部に対して Cl OO,4−13,O Nd 203 0.4−4.0 重量部を含有することを特徴とする、近赤外部吸収ガラ
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18739483A JPS6081041A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 近赤外吸収ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18739483A JPS6081041A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 近赤外吸収ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6081041A true JPS6081041A (ja) | 1985-05-09 |
| JPS6319452B2 JPS6319452B2 (ja) | 1988-04-22 |
Family
ID=16205255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18739483A Granted JPS6081041A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 近赤外吸収ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6081041A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62150756A (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-04 | Tanaka Denshi Kogyo Kk | 回路基板におけるリ−ドピンの固着方法 |
| JP2007091555A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Nihon Yamamura Glass Co Ltd | 近赤外線カット用フィルターガラス |
| JP2010008908A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Asahi Glass Co Ltd | 近赤外吸収フィルタ用ガラスおよびそれを用いた赤外カットフィルタ |
| WO2016098554A1 (ja) * | 2014-12-15 | 2016-06-23 | 日本電気硝子株式会社 | 近赤外線吸収フィルター用ガラス |
| US10308541B2 (en) | 2014-11-13 | 2019-06-04 | Gerresheimer Glas Gmbh | Glass forming machine particle filter, a plunger unit, a blow head, a blow head support and a glass forming machine adapted to or comprising said filter |
-
1983
- 1983-10-06 JP JP18739483A patent/JPS6081041A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62150756A (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-04 | Tanaka Denshi Kogyo Kk | 回路基板におけるリ−ドピンの固着方法 |
| JP2007091555A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Nihon Yamamura Glass Co Ltd | 近赤外線カット用フィルターガラス |
| JP2010008908A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Asahi Glass Co Ltd | 近赤外吸収フィルタ用ガラスおよびそれを用いた赤外カットフィルタ |
| US10308541B2 (en) | 2014-11-13 | 2019-06-04 | Gerresheimer Glas Gmbh | Glass forming machine particle filter, a plunger unit, a blow head, a blow head support and a glass forming machine adapted to or comprising said filter |
| WO2016098554A1 (ja) * | 2014-12-15 | 2016-06-23 | 日本電気硝子株式会社 | 近赤外線吸収フィルター用ガラス |
| JPWO2016098554A1 (ja) * | 2014-12-15 | 2017-09-21 | 日本電気硝子株式会社 | 近赤外線吸収フィルター用ガラス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6319452B2 (ja) | 1988-04-22 |
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