JPS6082304A - Alc用補強材固定装置 - Google Patents
Alc用補強材固定装置Info
- Publication number
- JPS6082304A JPS6082304A JP19007483A JP19007483A JPS6082304A JP S6082304 A JPS6082304 A JP S6082304A JP 19007483 A JP19007483 A JP 19007483A JP 19007483 A JP19007483 A JP 19007483A JP S6082304 A JPS6082304 A JP S6082304A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- bottom plate
- fixing jig
- reinforcing material
- jig
- Prior art date
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- Granted
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ALO(オートクレーブ養生された軽、7−
気泡コンクリート)の製造用型枠内lこ補強材を型枠側
板と平行に位置粒度良く整列配置するためのALO補強
月1^1定装置に関するものである。
気泡コンクリート)の製造用型枠内lこ補強材を型枠側
板と平行に位置粒度良く整列配置するためのALO補強
月1^1定装置に関するものである。
(発明がl+lTI決すべき従来技術の問題点)一般に
、補強材が配列された型枠内にALO原料を注入し半可
塑性コンクリートブロックを製造した後これをピアノ線
で切断し、さらにオートクレーブにより高温養生するこ
とによって、ALOハネルを製造している。このALU
パネルは、その高強度、軽量性、断熱性、施工の容易さ
の故に、近年急激に市場を拡大している。補強材は、こ
のALOパネルがセメント質である故に弱い引張り強度
を大きくするために入れるものである。この補強材は、
ALOパネル製造工程中、型枠内に原料を注入する前あ
るいは注入後型枠内に整列配置されるが、補強材が硬化
後のモルタルのしかるべき位置に整列されていないと、
モルタルブロックの切断時に切断刃に補強材が当って切
断具を破損したり、ALCパネルの表面に補強材が露出
して外観を損ねたりする。更にALOパネル内の所定の
位置に補強材が挿入されていなければ、計算された強度
が出ないという重大な結果をもたらす。それ故に、半可
塑性コンクリートブロックの製造後、該ブロック内の所
定位置に精度良く配置されていることが重要である。
、補強材が配列された型枠内にALO原料を注入し半可
塑性コンクリートブロックを製造した後これをピアノ線
で切断し、さらにオートクレーブにより高温養生するこ
とによって、ALOハネルを製造している。このALU
パネルは、その高強度、軽量性、断熱性、施工の容易さ
の故に、近年急激に市場を拡大している。補強材は、こ
のALOパネルがセメント質である故に弱い引張り強度
を大きくするために入れるものである。この補強材は、
ALOパネル製造工程中、型枠内に原料を注入する前あ
るいは注入後型枠内に整列配置されるが、補強材が硬化
後のモルタルのしかるべき位置に整列されていないと、
モルタルブロックの切断時に切断刃に補強材が当って切
断具を破損したり、ALCパネルの表面に補強材が露出
して外観を損ねたりする。更にALOパネル内の所定の
位置に補強材が挿入されていなければ、計算された強度
が出ないという重大な結果をもたらす。それ故に、半可
塑性コンクリートブロックの製造後、該ブロック内の所
定位置に精度良く配置されていることが重要である。
ところで、従来、第1図に示す如く、複数のセット枠3
に固定治具2Iを吊持し、各セット枠3の対応する固定
治具2「により補強材1を支持し、前記セット枠5を型
枠側板5間に跨設することにより、補強材1を型枠 6
内に配列しており、固定治具2Iは、型枠 6内でも宙
吊り状態となっている。このため、原料の注入圧力や原
料中の発泡剤の発泡圧力によって補強材が押されて型枠
内定位置から動いてしまうという不具合を免れなかった
。
に固定治具2Iを吊持し、各セット枠3の対応する固定
治具2「により補強材1を支持し、前記セット枠5を型
枠側板5間に跨設することにより、補強材1を型枠 6
内に配列しており、固定治具2Iは、型枠 6内でも宙
吊り状態となっている。このため、原料の注入圧力や原
料中の発泡剤の発泡圧力によって補強材が押されて型枠
内定位置から動いてしまうという不具合を免れなかった
。
そこで、補強側を型枠内に配置したときの位11’(を
固定するために、■固定治具の太さを太くする。(,8
)型枠底板に盲孔を設け、そこに治具の先i、Taをさ
し込むなどの方法が考えられる。
固定するために、■固定治具の太さを太くする。(,8
)型枠底板に盲孔を設け、そこに治具の先i、Taをさ
し込むなどの方法が考えられる。
しかし、方法■では、半可塑性コンクリートブロックの
製造後における治具の抜取りで製品に形成される孔の径
が大きくなり、製品強度が低下する。方法■では、治具
の位置が定まるものでなければ使用できないし、孔の掃
除や孔に対する治具のさし込みに多大の労力を要すると
いう不具合を免れない。また、経験的に、原料の注入、
発泡による補強側の動きを予測して、その動きにより所
定の位置に配置されるよう予め補強材の位置をずらして
おく方法も考えられるが、この方法では、補強側の位置
保持が煩雑となり、また、その割に製品内の補強材の位
置を精度良くコントロールできないという不具合を免れ
ない。
製造後における治具の抜取りで製品に形成される孔の径
が大きくなり、製品強度が低下する。方法■では、治具
の位置が定まるものでなければ使用できないし、孔の掃
除や孔に対する治具のさし込みに多大の労力を要すると
いう不具合を免れない。また、経験的に、原料の注入、
発泡による補強側の動きを予測して、その動きにより所
定の位置に配置されるよう予め補強材の位置をずらして
おく方法も考えられるが、この方法では、補強側の位置
保持が煩雑となり、また、その割に製品内の補強材の位
置を精度良くコントロールできないという不具合を免れ
ない。
(発明の目的)
本発明は、前記従来の問題点を解決するために創案され
たもので、型枠内の補強材位置を原料の注入圧力や発泡
圧力にかかわらず精度良く固定できるようにすることを
目的とする。
たもので、型枠内の補強材位置を原料の注入圧力や発泡
圧力にかかわらず精度良く固定できるようにすることを
目的とする。
(発明の構成)
本発明のALC補強材固定装置は、補強側を支持する固
定治具の上端をセット枠に装着し、かつ、該固定治具の
下端を型枠底板に当接させ、前記セット枠を型枠側板間
に跨設してなり、前記固定治具の下端が原料の型枠内注
入、発泡時型枠底板上で水平方向にずれ動かない大きさ
の摩擦力を治具下端と型枠底板間に発生させたことを特
徴とする。
定治具の上端をセット枠に装着し、かつ、該固定治具の
下端を型枠底板に当接させ、前記セット枠を型枠側板間
に跨設してなり、前記固定治具の下端が原料の型枠内注
入、発泡時型枠底板上で水平方向にずれ動かない大きさ
の摩擦力を治具下端と型枠底板間に発生させたことを特
徴とする。
(冥施例)
本発明装置は、第2図に示される如く、補強側1を支持
する固定治具2の上端をセット枠3に装着し、かつ、該
固定治具2の他端の下端を型枠底板4に当接させ、前記
セット枠3を型枠”+!!Jl 4’、 5間に跨設し
てなる。そして、固定治具2のF端と型枠底板4との間
には、該治具ド端が75j料の型枠6内注入、@泡時型
枠底板4上で水平方向にずれ動かない大きさの摩擦力が
発生させられている。
する固定治具2の上端をセット枠3に装着し、かつ、該
固定治具2の他端の下端を型枠底板4に当接させ、前記
セット枠3を型枠”+!!Jl 4’、 5間に跨設し
てなる。そして、固定治具2のF端と型枠底板4との間
には、該治具ド端が75j料の型枠6内注入、@泡時型
枠底板4上で水平方向にずれ動かない大きさの摩擦力が
発生させられている。
固定治具2の下端と型枠底板4の当接力、当4Q>面積
、当接面の摩停係数、治具下端の形状によって発生摩擦
力の大きさが左右されるが、固定冶具2の下端が原料の
型枠6内注入、発泡時型枠底板4上で水平方向に喪゛れ
両くことを防止できる摩擦力は、実N(により当接力を
調整することによって装置に対応したものとして得られ
る。
、当接面の摩停係数、治具下端の形状によって発生摩擦
力の大きさが左右されるが、固定冶具2の下端が原料の
型枠6内注入、発泡時型枠底板4上で水平方向に喪゛れ
両くことを防止できる摩擦力は、実N(により当接力を
調整することによって装置に対応したものとして得られ
る。
本発明者の実験では、少くともo、51cgが必要であ
った。
った。
固定治具2の下端と型枠底板4の当接固定方法には、バ
ネ、油圧、空圧、磁石の同一磁極が有する反発力等によ
り治具下端を型枠底板4上に押付は固定する方法、磁気
吸着あるいは真空吸着により治具下端を型枠底板4に固
定する方法が考えられるが、当接力の調整し易さ、保守
および取扱いの容易さ、価格の点でバネを利用した押付
は固定方法が特に好適である。また、脱型に際して固定
治具2を型枠底板4から容易に切離せることか必要であ
るが、前記方法は、。
ネ、油圧、空圧、磁石の同一磁極が有する反発力等によ
り治具下端を型枠底板4上に押付は固定する方法、磁気
吸着あるいは真空吸着により治具下端を型枠底板4に固
定する方法が考えられるが、当接力の調整し易さ、保守
および取扱いの容易さ、価格の点でバネを利用した押付
は固定方法が特に好適である。また、脱型に際して固定
治具2を型枠底板4から容易に切離せることか必要であ
るが、前記方法は、。
いずれも押伺は力、吸着力をなくせば済み、特に複雑な
切離し機構を要しない。
切離し機構を要しない。
具体的に、バネを利用した押付は固定方法に使用する固
定治具2Aの一例を第3図ないし第6図により説明する
と、図中7は筒状の上部材で、該上部材7の上端には把
手8が固設され、かつ、ネジ孔9があけである。把手8
には止金具10が付設され、また、ネジ孔9にはノ(ネ
の押伺力を加減調部するための7(ネ受用ボルト11が
線入されている。また、ボルト11の先端には六角レン
チでボルト11を回転するための六角形の穴があけであ
る。12は筒状の下部材で該下部材12の上下端には、
バネガイド13と、補強材支持金具14を有する固定軸
15とが固設されている。さらに、下部材12の上端部
には該下部材12の長手方向に沿う長孔16が形成され
ている。この下部材12の上端部が上部材7に摺動可能
に嵌入され、かつ、該上部材7に、下部材12に設けた
長孔16と係合する摺動ビン17が装着されると共に、
上部材7にネジ孔9を介して装着したボ# l−11と
下部材12との間に圧縮バネ18が介装されている。か
くして、圧縮バネ18により長孔16の一端に摺動ビン
17が当るまで自動的に伸長し、またそのバネ力に抗し
て長孔16の他端に摺動ビン17が当るまで短縮できる
と共に、上、下部材7,12が一体となって回転できる
構成となっている。
定治具2Aの一例を第3図ないし第6図により説明する
と、図中7は筒状の上部材で、該上部材7の上端には把
手8が固設され、かつ、ネジ孔9があけである。把手8
には止金具10が付設され、また、ネジ孔9にはノ(ネ
の押伺力を加減調部するための7(ネ受用ボルト11が
線入されている。また、ボルト11の先端には六角レン
チでボルト11を回転するための六角形の穴があけであ
る。12は筒状の下部材で該下部材12の上下端には、
バネガイド13と、補強材支持金具14を有する固定軸
15とが固設されている。さらに、下部材12の上端部
には該下部材12の長手方向に沿う長孔16が形成され
ている。この下部材12の上端部が上部材7に摺動可能
に嵌入され、かつ、該上部材7に、下部材12に設けた
長孔16と係合する摺動ビン17が装着されると共に、
上部材7にネジ孔9を介して装着したボ# l−11と
下部材12との間に圧縮バネ18が介装されている。か
くして、圧縮バネ18により長孔16の一端に摺動ビン
17が当るまで自動的に伸長し、またそのバネ力に抗し
て長孔16の他端に摺動ビン17が当るまで短縮できる
と共に、上、下部材7,12が一体となって回転できる
構成となっている。
本発明装置は、前記固定治具2Aを用いた場合、把手8
をこれに設けられた止金具10により第4図に示される
如くセット枠3に固定することによって該セット枠6に
固定治具2を吊着すると共に、該固定治具2Aが有する
伸長力(圧縮バネ18の力)により治具下端(固定軸1
5の先端)を型枠底板4に押付は固定し、かくして該型
枠底板4とセット枠3により固定治具2Aを両端支持す
る。そして、この固定治具2Aが挿通され、かつ、補強
材支持金具14により支持された補強材1を型枠6内に
配置してなる0尚、セット枠3に対する固定治具2Aの
吊着方法は、セット枠3に挿通し、かつ、該セット枠3
に把手8を止金具10により固定するものであったが、
例えばセット枠3に横方向から固定治具2Aの上端部を
嵌込み固定するもの等であってもよい0 また、固定治具2Aによる補強材1の支持方法は、補強
材1に固定治具2Aを挿通し、かつ、該固定治具2Aの
補強材支持金具14により支持するものであったが、例
えば固定治具2Aに補強材1を引掛けるもの等であって
もよい。
をこれに設けられた止金具10により第4図に示される
如くセット枠3に固定することによって該セット枠6に
固定治具2を吊着すると共に、該固定治具2Aが有する
伸長力(圧縮バネ18の力)により治具下端(固定軸1
5の先端)を型枠底板4に押付は固定し、かくして該型
枠底板4とセット枠3により固定治具2Aを両端支持す
る。そして、この固定治具2Aが挿通され、かつ、補強
材支持金具14により支持された補強材1を型枠6内に
配置してなる0尚、セット枠3に対する固定治具2Aの
吊着方法は、セット枠3に挿通し、かつ、該セット枠3
に把手8を止金具10により固定するものであったが、
例えばセット枠3に横方向から固定治具2Aの上端部を
嵌込み固定するもの等であってもよい0 また、固定治具2Aによる補強材1の支持方法は、補強
材1に固定治具2Aを挿通し、かつ、該固定治具2Aの
補強材支持金具14により支持するものであったが、例
えば固定治具2Aに補強材1を引掛けるもの等であって
もよい。
さらに、固定治具2Aの伸長力は、安価なことおよび保
守の答易さから圧縮バネ18により得ているが、前述し
た通り例えば空気圧、油圧。
守の答易さから圧縮バネ18により得ているが、前述し
た通り例えば空気圧、油圧。
磁石の同一磁極が有する反発力等により得てもよい。治
具下端(固定軸14の先端)と型枠底板4の当接力は、
固定治具2人の伸長力により?!tられ、該固定治Vl
、 2 Aに設けたバネカ調整用ネジ機措9 、11に
より調整できる。固定治具2人の先端形状は、該固定治
具2Aを半可塑性コンクリートブロックから容易に抜取
れるよう、かつ、当接力を高くできるよう、治具長手方
向と内角な平面を当接面として有する柱状または下方に
向かい尖鋭化する錐状にすることが好ましい0 磁気吸着を利用した固定方法に使用する固定治具2Bの
一例を第7図および第8図により説明オ/71.J−1
1ツ1中19は筒状のす持部材で、該支持部材19の上
端に把手8が設けられ、下端に円筒形の磁石20と補強
材支持金具14が設けられている。21は前記支持部材
19に回転可能に嵌合され、かつ、吊持された軸で、該
軸21の上端にレバー22が設けられ、下端に柱状の磁
石25が設けられている。磁石20.23は、第8図に
示すように、反対の磁極を絶縁体24゜25を挾んで接
着したものであり、型枠6内配置時同−の磁極を合わせ
て使用される。
具下端(固定軸14の先端)と型枠底板4の当接力は、
固定治具2人の伸長力により?!tられ、該固定治Vl
、 2 Aに設けたバネカ調整用ネジ機措9 、11に
より調整できる。固定治具2人の先端形状は、該固定治
具2Aを半可塑性コンクリートブロックから容易に抜取
れるよう、かつ、当接力を高くできるよう、治具長手方
向と内角な平面を当接面として有する柱状または下方に
向かい尖鋭化する錐状にすることが好ましい0 磁気吸着を利用した固定方法に使用する固定治具2Bの
一例を第7図および第8図により説明オ/71.J−1
1ツ1中19は筒状のす持部材で、該支持部材19の上
端に把手8が設けられ、下端に円筒形の磁石20と補強
材支持金具14が設けられている。21は前記支持部材
19に回転可能に嵌合され、かつ、吊持された軸で、該
軸21の上端にレバー22が設けられ、下端に柱状の磁
石25が設けられている。磁石20.23は、第8図に
示すように、反対の磁極を絶縁体24゜25を挾んで接
着したものであり、型枠6内配置時同−の磁極を合わせ
て使用される。
本発明装置は、前記固定治具2Bを用いた場合、該固定
治具2Bをセット枠5に吊持し、かつ、治具下端(第7
図では磁石20の下端)を型枠底板4に当接させて磁石
20.25によ・る磁気吸着によって型枠底板4に固定
し、かくしてセット枠5と型枠底板4により固定治具2
Bを両端支持する。脱型に際しては、レバー22を18
0U回転して磁石20.25の反対の磁極を合わせるこ
とにより、型枠底板4に対する磁気吸着力を打消して該
型枠底板4から固定治具2Bを切離せるようにしたもの
である。
治具2Bをセット枠5に吊持し、かつ、治具下端(第7
図では磁石20の下端)を型枠底板4に当接させて磁石
20.25によ・る磁気吸着によって型枠底板4に固定
し、かくしてセット枠5と型枠底板4により固定治具2
Bを両端支持する。脱型に際しては、レバー22を18
0U回転して磁石20.25の反対の磁極を合わせるこ
とにより、型枠底板4に対する磁気吸着力を打消して該
型枠底板4から固定治具2Bを切離せるようにしたもの
である。
(発明の効果)
以」二の通り、本発明は、補強材を支持する固定治具を
セット枠と型枠底板により両端支持状態で型枠内に固定
した小成であるから、型枠内に原料を注入、発泡させた
ときに受ける力に抗して補強材を型枠内の定位置に確実
に保持できる。従って、製品の中心に補強材を精度良く
入れることができ、製品の強度と品質を確保できる。
セット枠と型枠底板により両端支持状態で型枠内に固定
した小成であるから、型枠内に原料を注入、発泡させた
ときに受ける力に抗して補強材を型枠内の定位置に確実
に保持できる。従って、製品の中心に補強材を精度良く
入れることができ、製品の強度と品質を確保できる。
因みに、本発明において、固定治具2A、2Bの下端に
バネバカリをかけて水平方向に引いた時、該治具下端が
型枠底板4の上で滑り始めるIn間の引張り力がそれぞ
れ0.7に、g−f 、 0.5 kg fLなるよう
に圧縮バネ18の力と磁石20,2!1の磁気力を調節
した場合、製品の表側表向から補強材1までの寸法(か
ぶり)の桔度は、次のう°・トに示される如〈従来装置
に比べて大幅に向上した。
バネバカリをかけて水平方向に引いた時、該治具下端が
型枠底板4の上で滑り始めるIn間の引張り力がそれぞ
れ0.7に、g−f 、 0.5 kg fLなるよう
に圧縮バネ18の力と磁石20,2!1の磁気力を調節
した場合、製品の表側表向から補強材1までの寸法(か
ぶり)の桔度は、次のう°・トに示される如〈従来装置
に比べて大幅に向上した。
第1図は従来装置の概要図、第2図は本発明装置の概要
図、第3図は第2図の■〜練拡大断面図、第4図、第5
図は第3図の■〜線、V〜線断面図、第6図は固定治具
の一例を要部断面にて示す正面図、第7図は固定治具の
他側を要部断面にて示す正面図、第8図は第7図の■−
■線拡大断面図である。 1・・補強材、2,2A、2B・・固定治具、5・・セ
ット枠、4・・型枠底版、5・・型枠側板、6・・型枠
、7・・上部材、8・・杷手、9・・ネジ孔、10・・
止金具、11・・ボルト、12・・下部材、14・・補
強材支持金具、15・・同定軸、16・・長孔、17・
・摺動ピン、18・・圧縮バネ、19・・支持部材、2
0.25・・磁石、21・・軸、22#・レバー、24
.25・・絶縁体。 第1図 第2図 第3図 第6図 第7図
図、第3図は第2図の■〜練拡大断面図、第4図、第5
図は第3図の■〜線、V〜線断面図、第6図は固定治具
の一例を要部断面にて示す正面図、第7図は固定治具の
他側を要部断面にて示す正面図、第8図は第7図の■−
■線拡大断面図である。 1・・補強材、2,2A、2B・・固定治具、5・・セ
ット枠、4・・型枠底版、5・・型枠側板、6・・型枠
、7・・上部材、8・・杷手、9・・ネジ孔、10・・
止金具、11・・ボルト、12・・下部材、14・・補
強材支持金具、15・・同定軸、16・・長孔、17・
・摺動ピン、18・・圧縮バネ、19・・支持部材、2
0.25・・磁石、21・・軸、22#・レバー、24
.25・・絶縁体。 第1図 第2図 第3図 第6図 第7図
Claims (1)
- 補強材を支持する固定治具の上端をセット枠に装着し、
かつ、該固定治具の下端を型枠底板に当接させ、前記セ
ット枠を型枠側板間に跨設してなり、前記固定治具の下
端が原料の型枠内注入、発進時型枠底板上で水平方向に
ずれ動かない大きさの摩捺力を治具下端と型枠底板間に
光止させたことを特徴とするALO補強材固定装置n、
’ 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19007483A JPS6082304A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | Alc用補強材固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19007483A JPS6082304A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | Alc用補強材固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6082304A true JPS6082304A (ja) | 1985-05-10 |
| JPH046523B2 JPH046523B2 (ja) | 1992-02-06 |
Family
ID=16251924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19007483A Granted JPS6082304A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | Alc用補強材固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6082304A (ja) |
-
1983
- 1983-10-12 JP JP19007483A patent/JPS6082304A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH046523B2 (ja) | 1992-02-06 |
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