JPH046523B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ALC（オートクレーブ養生された軽
量気泡コンクリート）の製造用型枠内に補強材を
型枠側板と平行に位置精度良く整列配置するため
のALC用補強材固定装置に関するものである。 〔従来の技術〕 一般に補強材が配列された型枠内にALC原料
を注入し、半可塑性コンクリートブロツクを製造
した後これをピアノ線で切断し、さらにオートク
レーブにより高温養生することによつて、ALC
パネルを製造している。このALCパネルは、そ
の高強度、軽量性、断熱性、施工の容易さの故
に、近年急激に市場を拡大している。 補強材は、ALCパネルがセメント質である故
に弱い引張り強度を大きくするために入られるも
のである。この補強材は、ALCパネル製造工程
中、型枠内に原料を注入する前或いは注入後型枠
内に整列配置されるが、補強材が硬化後のモルタ
ルのしかるべき位置整列されていないと、モルタ
ルブロツクの切断時に切断刃に補強材が当つて切
断具を破損したり、ALCパネルの表面に補強材
が露出して外観を損ねたりする。さらにALCパ
ネル内の所定の位置に補強材が挿入されていなけ
れば、計算された強度が出ないという重大な結果
をもたらす。それ故に、半可塑性コンクリートブ
ロツクの製造後、該ブロツク内の所定位置に補強
材が精度良く配置されていることが重要である。 ところで、従来、第１図に示す如く、複数の固
定治具取付枠３に補強材固定治具２′を吊持し、
各枠３の対応する固定治具２′により補強材１を
支持し、前記３を型枠側板５間に跨設することに
より、補強材１を型枠６内に配列しており、補強
材固定治具２′は、型枠６内でも宙吊り状態とな
つている。このため、原料の注入圧力や原料中の
発泡剤の発泡圧力によつて補強材が押されて型枠
内定位置から動いてしまうという不具合を免れな
かつた。 そこで、補強材を型枠内に配置したときの位置
を固定するために、補強材固定治具の太さを太
くする。型枠底板に盲孔を設け、そこに治具の
先端をさし込むなどの方法が考えられる。 しかし、方法では、半可塑性コンクリートブ
ロツクの製造後における治具の抜取りで製品に形
成される孔の径が大きくなり、製品強度が低下す
る。方法では、治具の位置が定まるものでなけ
れば使用できないし、孔の掃除や孔に対する治具
のさし込みに多大の労力を要するという不具合を
免れない。ま、経験的に、原料の注入、発泡によ
る補強材の動きを予測して、その動きにより所定
の位置に配置されるよう予め補強材の位置をずら
しておく方法も考えられるが、この方法では、補
強材の位置保持が煩雑となり、また、その割に製
品内の補強材の位置を精度良くコントロールでき
ないとう不具合を免れない。 〔発明の目的〕 本発明は前記従来の問題点を解決するために創
案されたもので、型枠内の補強材位置を原料の注
入圧力や発泡圧力にかかわらず精度良く固定でき
るようにすることを目的とする。 〔発明の構成〕 本発明のALC用補強材固定装置は、補強材を
支持する補強材固定治具の上端を固定治具取付枠
に装着し、かつ、該補強材固定治具の下端を型枠
底板に当接させ、前記固定治具取付枠を型枠側板
間に跨設してなり、前記固定治具の下端が原料の
型枠内注入、発泡時型枠底板上で水平方向にずれ
動かない大きさの磁力を治具下端と型枠底板間に
発生させたことを特徴とする。 〔実施例〕 本発明装置は、第２図に示される如く、補強材
１を支持する補強材固定治具２Ｂの上端を固定治
具取付枠３に装着し、かつ、該補強材固定治具２
Ｂの他端の下端を型枠底板４に当接させ、前記固
定治具取付枠３を型枠側板５間に跨設してなる。
そして、補強材固定治具２Ｂの下端と型枠底板４
との間には、該治具下端が原料の型枠６内注入、
発泡時型枠底板４上で水平方向にずれ動かない大
きさの磁力が発生させられている。 補強材固定治具２Ｂの下端と型枠底板４の当接
力、当接面積、当接面の摩擦係数、治具下端の形
状によつて発生摩擦力の大きさが左右されるが、
補強材固定治具２Ｂの下端が原料の型枠６内注
入、発泡時型枠底板４上で水平方向にずれ動くこ
とを防止できる摩擦力は、実験により当接力を調
整することによつて装置に対応したものとして得
られる。本発明者の実験では、少くとも0.5Kgが
必要であつた。 補強材固定治具２Ｂは磁気吸着を利用するもの
であり、その一例を第３図および第４図により説
明すると、図中１９は筒状の支持部材で、該支持
部材１９の上端に把手８が設けられ、下端に円筒
形の磁石２０と補強材支持金具１４が設けられて
いる。２１は前記支持部材１９に回転可能に嵌合
され、かつ、吊持された軸で、該軸２１の上端に
レバー２２が設けられ、下端に柱状の磁石２３が
設けられている。磁石２０，２３は、第４図に示
すように、反対の磁極を絶縁体２４，２５を挟ん
で接着したものであり、型枠６内配置時同一の磁
極を合わせて使用される。 本発明装置は、このような補強材固定治具２Ｂ
を固定治具取付枠３に吊持し、かつ、治具下端
（磁石２０の下端）を型枠底板４に当接させて磁
石２０，２３による磁石吸着によつて型枠底板４
に固定し、かくして固定治具取付枠３と型枠底板
４により補強材固定治具２Ｂを両端支持する。脱
型に際しては、レバー２２を180゜回転して磁石２
０，２３の反対の磁極を合わせることにより、型
枠底板４に対する磁気吸着力を打消して該型枠底
板４から補強材固定治具２Ｂを切り離せるように
したものである。 〔発明の効果〕 以上の通り、本発明は、補強材を支持する補強
材固定治具を固定治具取付枠と型枠底板により両
端支持状態で型枠内に固定した構成であるから、
型枠内に原料を注入、発泡させたときに受ける力
に抗して補強材を型枠内の定位置に確実に保持で
きる。従つて、製品の中心に補強材を精度良く入
れることができ、製品の強度と品質を確保でき
る。 因みに、本発明において、補強材固定治具２Ｂ
の下端にバネバカリをかけて水平方向に引いた
時、該治具下端が型枠底板４の上で滑り始める瞬
間の引張り力がそれぞれ0.5Kg−ｆとなるように
磁石２０，２３の磁気力を調節した場合、製品の
表側表面から補強材１までの寸法（かぶり）の精
度は、次の表に示される如く従来装置に比べて大
幅に向上した。 【表】

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の概要図、第２図は本発明装
置の概要図、第３図は補強材固定治具を要部断面
にて示す正面図、第４図は第３図の−線拡大
断面図である。 １……補強材、２Ｂ……補強材固定治具、３…
…固定治具取付枠、４……型枠底板、５……型枠
側板、６……型枠、７……上部材、８……把手、
１２……下部材、１４……補強材支持金具、１９
……支持部材、２０，２３……磁石、２１……
軸、２２……レバー、２４，２５……絶縁体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 補強材を支持する補強材固定治具の上端を固
   定治具取付枠に装着し、かつ、該補強材固定治具
   の下端を型枠底板に当接させ、前記固定治具取付
   枠を型枠側板間に跨設してなり、前記補強材固定
   治具の下端が原料の型枠内注入、発泡時型枠底板
   上で水平方向にずれ動かない大きさの磁力を治具
   下端と型枠底板間に発生させたことを特徴とする
   ALC用補強材固定装置。