JPS608235Y2 - 給油確認装置 - Google Patents
給油確認装置Info
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- JPS608235Y2 JPS608235Y2 JP13195781U JP13195781U JPS608235Y2 JP S608235 Y2 JPS608235 Y2 JP S608235Y2 JP 13195781 U JP13195781 U JP 13195781U JP 13195781 U JP13195781 U JP 13195781U JP S608235 Y2 JPS608235 Y2 JP S608235Y2
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- pressure
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- 238000012790 confirmation Methods 0.000 title claims description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 42
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は改良された給油確認装置に係り、特にポンプ
から所定の機器部位へ供給した給油骨のうち不用な余剰
油を再びポンプに戻すようにし、この戻って来た余剰油
圧で引込んでいた指示棒を飛び出させ、この飛び出しの
有無によりポンプ位置での給油の確認ができるようにし
た装置において、指示棒の復帰を妨げる装置内の余剰油
残圧を開放させ、指示棒の復帰を確実にすることができ
る給油確認装置に関するものである。
から所定の機器部位へ供給した給油骨のうち不用な余剰
油を再びポンプに戻すようにし、この戻って来た余剰油
圧で引込んでいた指示棒を飛び出させ、この飛び出しの
有無によりポンプ位置での給油の確認ができるようにし
た装置において、指示棒の復帰を妨げる装置内の余剰油
残圧を開放させ、指示棒の復帰を確実にすることができ
る給油確認装置に関するものである。
一般に、機器の各部位(例えば軸受)に集中的に油を給
油する集中給油方式にあっては、給油ポンプと、これか
ら給油管を介して接続され切換えによって各部位へ供給
するようになした分配弁とを備えた集中給油装置が使用
されている。
油する集中給油方式にあっては、給油ポンプと、これか
ら給油管を介して接続され切換えによって各部位へ供給
するようになした分配弁とを備えた集中給油装置が使用
されている。
この装置の給油確認は、多岐に亘る各給油部位の個別確
認ではなく、分配弁の作動の良否を判別することによる
間接的な確認方式を採用すると共に、この確認をポンプ
のところで行なうことができるように給油管を帰還させ
、この帰還路に介挿した給油確認装置によって行なって
いる。
認ではなく、分配弁の作動の良否を判別することによる
間接的な確認方式を採用すると共に、この確認をポンプ
のところで行なうことができるように給油管を帰還させ
、この帰還路に介挿した給油確認装置によって行なって
いる。
第1図はこの集中給油装置における単管式進行作動形の
従来の給油確認装置の油圧回路図を示したものである。
従来の給油確認装置の油圧回路図を示したものである。
図中1は手動供給ポンプであり、給油口2から分配弁3
を経て再びポンプ1に戻す帰還回路を設けである。
を経て再びポンプ1に戻す帰還回路を設けである。
4はポンプ1に設けた直状の帰還回路であり、帰還回路
に継がる流入側の側方に小室5が設けられ、またポンプ
1内のタンク6に通じる流出側に逆止弁7が設けられて
いる。
に継がる流入側の側方に小室5が設けられ、またポンプ
1内のタンク6に通じる流出側に逆止弁7が設けられて
いる。
8は指示棒であり、小室5に出没自在に設けられている
。
。
9,10はボール及びこれを押すばねであり、前記逆止
弁7を構威し流出方向への流出のみを許すように設けら
れている。
弁7を構威し流出方向への流出のみを許すように設けら
れている。
しかして、指示棒8は、分配弁3が作動して余剰油が給
油管11を通り小室5へ流れ込むとその油圧によりポン
プ1の外へ突き出される。
油管11を通り小室5へ流れ込むとその油圧によりポン
プ1の外へ突き出される。
この指示棒8の突出により給油の完了を確認するのであ
る。
る。
指示棒8を指で押し復帰させるとき、小室5内の圧力は
逆止弁7を通りタンク6へ開放されることになる。
逆止弁7を通りタンク6へ開放されることになる。
しかしながら従来の構造では、逆止弁7の啓開圧力が指
示棒8の突出の作動圧力より高めになっているので、指
示棒8を押し油圧で逆止弁7を押し開いても啓開圧力以
下にはならず、指示棒8は残圧により押し戻され復帰で
きない。
示棒8の突出の作動圧力より高めになっているので、指
示棒8を押し油圧で逆止弁7を押し開いても啓開圧力以
下にはならず、指示棒8は残圧により押し戻され復帰で
きない。
すなわち、指示棒8の押圧による油圧が逆止弁7の啓開
圧力以上であれば、圧力はタンク6へ開放されるが、啓
開圧力以下でしかも所定圧力以上の範囲内であれば逆止
弁7は開放せず、押圧解除された指示棒8は押し戻され
突出してしまうことになる。
圧力以上であれば、圧力はタンク6へ開放されるが、啓
開圧力以下でしかも所定圧力以上の範囲内であれば逆止
弁7は開放せず、押圧解除された指示棒8は押し戻され
突出してしまうことになる。
これは小室5の残圧のみによるのではなく、小室5と給
油管11とが通じているため、指示棒8を押したとき油
が給油管11に逆流し、離したとき再び流入するという
、給油管11の残圧の影響をも受けるからである。
油管11とが通じているため、指示棒8を押したとき油
が給油管11に逆流し、離したとき再び流入するという
、給油管11の残圧の影響をも受けるからである。
従来はこのために、たとえ指示棒8の復帰を行なおうと
しても、分配弁3や逆止弁7のリークによる残圧の消滅
を待たなければならないことになり、限られた時間内に
繰り返し指示棒を作動させることができなかった。
しても、分配弁3や逆止弁7のリークによる残圧の消滅
を待たなければならないことになり、限られた時間内に
繰り返し指示棒を作動させることができなかった。
そこで、本考案者は従来の給油確認装置における問題点
に鑑み、これを有効に解決すべく本考案を創案するに至
ったものである。
に鑑み、これを有効に解決すべく本考案を創案するに至
ったものである。
従って、この考案の目的とするところは帰還流路内の残
圧を強制的に開放させて、給油確認用の指示棒の復帰を
確実に素早く行なわせることができ、構造簡単な給油確
認装置を提供する。
圧を強制的に開放させて、給油確認用の指示棒の復帰を
確実に素早く行なわせることができ、構造簡単な給油確
認装置を提供する。
以下、本考案に係る給油確認装置の好適一実施例を添付
図面に従って説明する。
図面に従って説明する。
第2図は本考案の一実施例を示す装置の油圧回路図であ
る。
る。
図示する如く、15は手動供給ポンプであり、ハンドル
16の操作によりタンク17から吐出させた油を給油口
18から分配弁19を経て再びポンプ15に戻す帰還回
路を設けである。
16の操作によりタンク17から吐出させた油を給油口
18から分配弁19を経て再びポンプ15に戻す帰還回
路を設けである。
20は給油される機器の各部位(例えば軸受)を示し、
分配弁19の切換えにより集中給油が行なわれる。
分配弁19の切換えにより集中給油が行なわれる。
21は給油管22を介して帰還する余剰油を流す段状の
流路であり、流入口が給油管22に接続され流入口23
がタンク17に通じるようにポンプ15内に設けられて
いる。
流路であり、流入口が給油管22に接続され流入口23
がタンク17に通じるようにポンプ15内に設けられて
いる。
24は小室であり、流路21の流入側に丁度段状部25
と対向するように設けられている。
と対向するように設けられている。
26は指示棒であり、小室24に流入した余剰油が所定
圧力に達したとき作動して没入していた復帰位置から一
端をポンプ15の外へ突出させ、この突出により給油完
了を確認するようにすべく、小室24に出没自在に設け
られ、その他端には没入させたとき押圧して後述の逆止
弁27を開放作動させる突起28を設けである。
圧力に達したとき作動して没入していた復帰位置から一
端をポンプ15の外へ突出させ、この突出により給油完
了を確認するようにすべく、小室24に出没自在に設け
られ、その他端には没入させたとき押圧して後述の逆止
弁27を開放作動させる突起28を設けである。
27はボール29とばね30とからなる逆止弁であり、
余剰油が前記所定圧力よりも大きい啓開圧力に達したと
き開放作動して流出方向のみの流出を許すようにすべく
、流路21の流出側の段状部25に設けられている。
余剰油が前記所定圧力よりも大きい啓開圧力に達したと
き開放作動して流出方向のみの流出を許すようにすべく
、流路21の流出側の段状部25に設けられている。
給油確認装置は上記流路21、指示棒26及び逆止弁2
7から構成されるも、供給ポンプ15の帰還回路に接続
されれば良いので、供給ポンプ15に内蔵させなくとも
供給ポンプ15を操作しながら指示棒26が目視できる
位置であれば別体に設けてもよい。
7から構成されるも、供給ポンプ15の帰還回路に接続
されれば良いので、供給ポンプ15に内蔵させなくとも
供給ポンプ15を操作しながら指示棒26が目視できる
位置であれば別体に設けてもよい。
以上の構成よりなる本装置の作用について述べる。
先ず、ハンドル16を操作するとポンプ15の給油口1
8から油が吐出された分配弁19が作動して各軸受部位
20へ給油される。
8から油が吐出された分配弁19が作動して各軸受部位
20へ給油される。
給油が十分になされるとその余剰油が給油管22を通っ
て流路21の流入口から小室24へ流入する。
て流路21の流入口から小室24へ流入する。
小室24内の油圧が上昇して所定圧力に達すると指示棒
26をポンプ15の外へ突出させる。
26をポンプ15の外へ突出させる。
指示棒26がストロークエンドまで突出した後頁に余剰
油が流入して啓開圧力に進達すると、今度はボール29
がばね30の力に抗して押し込められ逆止弁27が開放
作動することとなるので、油の一部は流入口23を経て
タンク17へ戻される。
油が流入して啓開圧力に進達すると、今度はボール29
がばね30の力に抗して押し込められ逆止弁27が開放
作動することとなるので、油の一部は流入口23を経て
タンク17へ戻される。
前記指示棒26が供給ポンプ15の外へ突出することに
より、分配弁19が正常に作動したことを確認すること
ができ、逆に分配弁19が動作不良であれば給油管22
から油が流入しないので指示棒26は作動せずもって分
配弁19の不良の判定ができるのである。
より、分配弁19が正常に作動したことを確認すること
ができ、逆に分配弁19が動作不良であれば給油管22
から油が流入しないので指示棒26は作動せずもって分
配弁19の不良の判定ができるのである。
また、他方指示棒26の作動油量と分配弁19の吐出油
量との関係を予め調べておけば、指示棒26のストロー
ク回数あるいは突出長さより分配弁19が何サイクル作
動したかを知ることも可能である。
量との関係を予め調べておけば、指示棒26のストロー
ク回数あるいは突出長さより分配弁19が何サイクル作
動したかを知ることも可能である。
次に、突出した指示棒26の復帰作動について第3図に
ついて述べる。
ついて述べる。
逆止弁27の啓開圧力すなわちボール29を押している
ばね30の弾圧力は、逆止弁27が指示棒26の作動前
に働らかないように、指示棒26の突出作動圧力よりも
高目に設定されており、誤作動しないように再圧力差に
幅を持たせである。
ばね30の弾圧力は、逆止弁27が指示棒26の作動前
に働らかないように、指示棒26の突出作動圧力よりも
高目に設定されており、誤作動しないように再圧力差に
幅を持たせである。
このため分配弁19が停止して余剰油の流入がなくなっ
ても、啓開圧力以上でない限り油は解放されないから、
一定の残圧が小室24に閉じ込められることになる。
ても、啓開圧力以上でない限り油は解放されないから、
一定の残圧が小室24に閉じ込められることになる。
啓開圧力以下になれば逆止弁27は閉ざされ、しかも給
油管22は既に分配弁19の停止により塞がれているの
で、啓開圧力以下であるが指示棒26を突出作動させる
所定圧力以上の範囲内に圧力、すなわち残圧の退路が断
たれてしまうからである。
油管22は既に分配弁19の停止により塞がれているの
で、啓開圧力以下であるが指示棒26を突出作動させる
所定圧力以上の範囲内に圧力、すなわち残圧の退路が断
たれてしまうからである。
かかる状態では指示棒26を押し込んでも指を離すと押
し戻されることになるが、そのストローク限度まで押し
込むと他端に設けた突起28がボール29を押し開くの
で逆止弁27は開放作動され、前記残圧は流入口23を
通ってタンク17へ開放される。
し戻されることになるが、そのストローク限度まで押し
込むと他端に設けた突起28がボール29を押し開くの
で逆止弁27は開放作動され、前記残圧は流入口23を
通ってタンク17へ開放される。
しかして指を離すとばね30の力によりボール29が戻
って逆止弁27が閉じ、小室24と流入口23とは遮断
される。
って逆止弁27が閉じ、小室24と流入口23とは遮断
される。
このとき指示棒26はボール29の戻る距離に相当する
分だけ僅かに戻されるが、確実に没入した復帰位置に停
止する。
分だけ僅かに戻されるが、確実に没入した復帰位置に停
止する。
従って、指示棒26の他端に設けた突起28でボール2
9を押し込み、小室24内の余剰油圧が逆止弁27が開
放作動しない啓開圧力以下にも拘わらす逆止弁27を強
制的に開放作動させ、残圧をタンク17へ解放し、指示
棒26が突出作動してしまう所定圧力をも解除させ十分
に低い圧力に降下させるようにしたので、指示棒を確実
に復帰位置に戻すことができる。
9を押し込み、小室24内の余剰油圧が逆止弁27が開
放作動しない啓開圧力以下にも拘わらす逆止弁27を強
制的に開放作動させ、残圧をタンク17へ解放し、指示
棒26が突出作動してしまう所定圧力をも解除させ十分
に低い圧力に降下させるようにしたので、指示棒を確実
に復帰位置に戻すことができる。
また、構造上も従来の流路21の形状と逆止弁27の取
付位置を変更し、指示棒26の一部を変形するだけで済
むので簡便に実施することができる。
付位置を変更し、指示棒26の一部を変形するだけで済
むので簡便に実施することができる。
なお、手動供給ポンプ15に限定される必要はなく、電
動の供給ポンプであっても給油確認を目視で行ない得る
ものであれば当然に適用でき、また分配弁19を介しな
いで直接給油する給油装置にも油を帰還させるようにす
れば適用でき、共に同一の効果を奏し得る。
動の供給ポンプであっても給油確認を目視で行ない得る
ものであれば当然に適用でき、また分配弁19を介しな
いで直接給油する給油装置にも油を帰還させるようにす
れば適用でき、共に同一の効果を奏し得る。
以上要するにこの考案によれば次のような優れた効果を
発揮する。
発揮する。
(1)指示棒を1回の操作で復帰させしかも確実で素早
く行なわせるので、給油確認作業が円滑化し得、短時間
内における繰り返し作動を可能にし、その信頼性をも向
上させることができる。
く行なわせるので、給油確認作業が円滑化し得、短時間
内における繰り返し作動を可能にし、その信頼性をも向
上させることができる。
(2) 構造が簡単であり、且つ廉価に製造できる等
の優れた諸特長を発揮し実用性に富む。
の優れた諸特長を発揮し実用性に富む。
第1図は従来の給油確認装置を含む油圧回路図、第2図
は本考案に係る好適一実施例を示す給油確認装置を含む
油圧回路図、第3図は同作動説明図である。 図中、15は供給ポンプ、21は流路、24は小室、2
6は指示棒、27は逆止弁、28は突起である。
は本考案に係る好適一実施例を示す給油確認装置を含む
油圧回路図、第3図は同作動説明図である。 図中、15は供給ポンプ、21は流路、24は小室、2
6は指示棒、27は逆止弁、28は突起である。
Claims (1)
- 余剰油を流す流路と、この流路の流入側に連通して設け
た小室と、この小室に出没自在に設は流入した余剰油が
所定圧力に達したとき作動して没入していた復帰位置か
ら一端を外部へ突出しこの突出により給油完了を確認す
るようになした指示棒と、前記流路の流出側に設は余剰
油が前記所定圧力よりも大きい啓開圧力に達したとき開
放作動して流出方向のみの流出を許すようになした逆止
弁とを備え、供給ポンプの帰還回路に接続され、ポンプ
から供給したうちの余剰油を再びポンプに戻すようにし
て給油の確認をするようにした装置において、上記指示
棒の他端にこれを没入させたとき押圧して上記逆止弁を
開放作動させる突起を設け、この作動により余剰油圧が
上記所定圧力と上記啓開圧力との間の値にあるときこの
残圧を解除させ、上記指示棒が復帰位置に再び戻るよう
に構威したことを特徴とする給油確認装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13195781U JPS608235Y2 (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 給油確認装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13195781U JPS608235Y2 (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 給油確認装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5838098U JPS5838098U (ja) | 1983-03-12 |
| JPS608235Y2 true JPS608235Y2 (ja) | 1985-03-22 |
Family
ID=29925511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13195781U Expired JPS608235Y2 (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 給油確認装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608235Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7335581B2 (ja) * | 2019-04-11 | 2023-08-30 | 広和株式会社 | 潤滑剤供給確認装置 |
-
1981
- 1981-09-07 JP JP13195781U patent/JPS608235Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5838098U (ja) | 1983-03-12 |
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