JPS608443B2 - 製品の自動測定方法 - Google Patents
製品の自動測定方法Info
- Publication number
- JPS608443B2 JPS608443B2 JP51007262A JP726276A JPS608443B2 JP S608443 B2 JPS608443 B2 JP S608443B2 JP 51007262 A JP51007262 A JP 51007262A JP 726276 A JP726276 A JP 726276A JP S608443 B2 JPS608443 B2 JP S608443B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- product
- automatic
- products
- measuring
- measurement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、製品の寸法測定を行うと共に土ＮＧが予め
設定されている個数だけ連続すると外部に出力する自動
寸法測定方法に係り、特に正規の製品が測定位置に存在
することを確認しつつ寸、法測定する製品の自動測定方
法に関するものである。
設定されている個数だけ連続すると外部に出力する自動
寸法測定方法に係り、特に正規の製品が測定位置に存在
することを確認しつつ寸、法測定する製品の自動測定方
法に関するものである。
一般に、自動測定装置では通常、製品の十ＮＧ、良品、
一ＮＧの区別をして、十ＮＧと−ＮＧは、それぞれ専用
のトラップを開放して自動測定装置外に排除する一方、
十ＮＧと−ＮＧの数が連続して数個緩いた場合には、前
工程の自動機の作動状態の確認のため一且前工程の自動
機を停止して調べることになっている。
一ＮＧの区別をして、十ＮＧと−ＮＧは、それぞれ専用
のトラップを開放して自動測定装置外に排除する一方、
十ＮＧと−ＮＧの数が連続して数個緩いた場合には、前
工程の自動機の作動状態の確認のため一且前工程の自動
機を停止して調べることになっている。
この自動測定装置では、正規の製品が測定位置に存在す
る否かの確認と製品の寸法測定動作は共に欠くことの出
来ない必須の要件である。一方、例えば、ＩＷ岬以上の
寸法の製品の存在確認をする方法は数多いが、ミニチュ
アベアリングの如き４・物製品の存在を確実に検出して
確認する方法は少し・。
る否かの確認と製品の寸法測定動作は共に欠くことの出
来ない必須の要件である。一方、例えば、ＩＷ岬以上の
寸法の製品の存在確認をする方法は数多いが、ミニチュ
アベアリングの如き４・物製品の存在を確実に検出して
確認する方法は少し・。
即ち、従来の自動測定装置では、製品が測定位置にロー
デイングされたかどうかの確認は、製品そのものの現物
をマイクロスイッチや近接スイッチ等で検出する方法が
探られてきた。ところが、かかる方法では、製品の形状
や大小等の物理的な差により、マイクロスイッチや近接
スイッチ等の取付方法を変えねばならず、確実性の点で
問題があった。特に製品の寸法が非常に小さなものであ
る場合は、周辺部分の干渉を受け易い。
′また製品の測定動作を利用して、
製品（特に小物製品）が測定位置に存在するかどうかの
確認を兼ねさせようとすれば、製品が測定位置に無い場
合には、全て−ＮＧとして機械に記憶されることになり
、自動測定装置の本来の役目以外の要因で前工程の自動
機の停止が起ることになり、このことが作業遂行上重大
な欠陥となってしまう。
デイングされたかどうかの確認は、製品そのものの現物
をマイクロスイッチや近接スイッチ等で検出する方法が
探られてきた。ところが、かかる方法では、製品の形状
や大小等の物理的な差により、マイクロスイッチや近接
スイッチ等の取付方法を変えねばならず、確実性の点で
問題があった。特に製品の寸法が非常に小さなものであ
る場合は、周辺部分の干渉を受け易い。
′また製品の測定動作を利用して、
製品（特に小物製品）が測定位置に存在するかどうかの
確認を兼ねさせようとすれば、製品が測定位置に無い場
合には、全て−ＮＧとして機械に記憶されることになり
、自動測定装置の本来の役目以外の要因で前工程の自動
機の停止が起ることになり、このことが作業遂行上重大
な欠陥となってしまう。
従って、省力化のために測定装置及びその測定結果によ
る前工程の自動機の停止制御を自動化しようとすれば、
特に小物製品に対する自動化をしようとすれば、どうし
てもこの問題を解決しなければ、上記目動イ○機械を有
効に使用することが出来ない。この発明は、上記従来の
自動機械における問題点に着目し、研究開発したもので
、製品の形状が変化しても、測定機本来の測定機能を利
用して、同じ確認方法を探りうるようにする方法を提供
するものである。
る前工程の自動機の停止制御を自動化しようとすれば、
特に小物製品に対する自動化をしようとすれば、どうし
てもこの問題を解決しなければ、上記目動イ○機械を有
効に使用することが出来ない。この発明は、上記従来の
自動機械における問題点に着目し、研究開発したもので
、製品の形状が変化しても、測定機本来の測定機能を利
用して、同じ確認方法を探りうるようにする方法を提供
するものである。
即ち、自動測定装置に寸法測定と測定位置に正規の型番
の製品が存在するかどうかの確認の２つの機能を兼ねさ
せるものである。以下、この発明の機構を第１図乃至第
４図に示す実施例に従って説明すると次の通りである。
第１図に示すように、検査機の測定システムは、いずれ
の場合でも、製品１をシュート又は台２上の固定端子３
と揺動レバー４先端部の可動端子５で以つて機械的に挟
み、その動作の最終静止位置を電気マイクロデイテクタ
ー６によって検出し、アンプ７を通して、メータ８に表
示するといった仕組みになっている。そして、通常の場
合、製品１の寸法には多少のバラッキがあるが、変化す
る範囲があり、略〆ータのスケール内でバラック程度の
大きさである。然るに、自動測定装置の場合は、測定位
置に製品１が無い状態では、極端な値が出力され、メー
タ８は完全に振り切れた状態を示す。第２図は、測定装
置のメータの良品基準範囲（一ａ≦良品≦十ａ）を示す
図面である。
の製品が存在するかどうかの確認の２つの機能を兼ねさ
せるものである。以下、この発明の機構を第１図乃至第
４図に示す実施例に従って説明すると次の通りである。
第１図に示すように、検査機の測定システムは、いずれ
の場合でも、製品１をシュート又は台２上の固定端子３
と揺動レバー４先端部の可動端子５で以つて機械的に挟
み、その動作の最終静止位置を電気マイクロデイテクタ
ー６によって検出し、アンプ７を通して、メータ８に表
示するといった仕組みになっている。そして、通常の場
合、製品１の寸法には多少のバラッキがあるが、変化す
る範囲があり、略〆ータのスケール内でバラック程度の
大きさである。然るに、自動測定装置の場合は、測定位
置に製品１が無い状態では、極端な値が出力され、メー
タ８は完全に振り切れた状態を示す。第２図は、測定装
置のメータの良品基準範囲（一ａ≦良品≦十ａ）を示す
図面である。
従って、一ａ以下は−ＮＧと判定され、十ａ以上は十Ｎ
Ｇと判定される。また、図面中、枠外の×は「製品無し
」を信号する電気的監視点を示している。尚、この電気
的監視点は、大きな型番の製品がたまたま送り込まれる
場合を考慮して十ＮＧ側にも設けることが出来る。第３
図は、第２図に従って、実作業の状態を表示したもので
ある。
Ｇと判定される。また、図面中、枠外の×は「製品無し
」を信号する電気的監視点を示している。尚、この電気
的監視点は、大きな型番の製品がたまたま送り込まれる
場合を考慮して十ＮＧ側にも設けることが出来る。第３
図は、第２図に従って、実作業の状態を表示したもので
ある。
−ａから十ａの間は良品、一ａ以下は−ＮＧ、十ａ以上
は十ＮＧである。そしてＸは、一ＮＧの極端な場合を示
し、通常は「製品無し」を示す。即ち、製品のバラッキ
の基準範囲（一ａから十ａまで）に対し「 マイナス方
向に電気的監視点を設置し、製品が無い時は、その監視
点を通り過ぎるように、第１図に示すメカニカルストツ
パ９（測定端子オーバランストッパ）をセットする。
は十ＮＧである。そしてＸは、一ＮＧの極端な場合を示
し、通常は「製品無し」を示す。即ち、製品のバラッキ
の基準範囲（一ａから十ａまで）に対し「 マイナス方
向に電気的監視点を設置し、製品が無い時は、その監視
点を通り過ぎるように、第１図に示すメカニカルストツ
パ９（測定端子オーバランストッパ）をセットする。
そして、電気的監視点を超える出力値は、一ＮＧの場合
も、ド製品無′Ｃ」千の壌谷・も共）と全てを無効な測
定信号として、自動測定装置の記憶から排除し、同時に
−ＮＣ品の排出トラップを開いて結果を確実なものとし
、「製品有Ｊの出力（電気的監視点を超えない寸法出力
）のみを有効な測定信号として自動測定装置の記憶に入
れ且つ外部に対して信号することにより、寸法測定と同
時に製品の存在の有無の確認を行う方法である。つまり
、あまりに極端な製品の寸法バラッキは、管理された生
産ライン工程にあっては、異なる型番の製品が混入した
場合或は寸法測定位置に「製品なしの場合」以外はめっ
たに存在しないから、極端すぎるものは記憶から省いた
方が実情に合っていると考えたものである。第４図は、
上述した考えを実作業に適用する場合をブロック図式に
示すもので、製品の測定と存在確認を行った結果、有効
と無効のいずれかの信号を発する。
も、ド製品無′Ｃ」千の壌谷・も共）と全てを無効な測
定信号として、自動測定装置の記憶から排除し、同時に
−ＮＣ品の排出トラップを開いて結果を確実なものとし
、「製品有Ｊの出力（電気的監視点を超えない寸法出力
）のみを有効な測定信号として自動測定装置の記憶に入
れ且つ外部に対して信号することにより、寸法測定と同
時に製品の存在の有無の確認を行う方法である。つまり
、あまりに極端な製品の寸法バラッキは、管理された生
産ライン工程にあっては、異なる型番の製品が混入した
場合或は寸法測定位置に「製品なしの場合」以外はめっ
たに存在しないから、極端すぎるものは記憶から省いた
方が実情に合っていると考えたものである。第４図は、
上述した考えを実作業に適用する場合をブロック図式に
示すもので、製品の測定と存在確認を行った結果、有効
と無効のいずれかの信号を発する。
±ＮＧの場合は、自動測定装置外排除のためのトラップ
を開け、土ＮＧと良品は有効として記憶し、土ＮＧが連
続的に発生すれば前工程の自動機が止められることにな
る。また、電気的監視点×以上の極端なＮＧの場合や製
品無しの場合は、無効として記憶から省かれる。尚、こ
の場合、ＮＧ用のトラップは、確実さを期するため必ず
開かれるように設定される。以上説明したように、この
発明はＮＧ品のトラップ排出及び、連続したＮＧ品の所
定個数カウントで前工程の自動機の停止制御を行うため
の製品の自動測定方法において、製品の寸法を測定部で
自動的に測定して、十ＮＧ、良品、一ＮＧの区別をする
と共に、土ＮＧの測定個数を記憶しておき、これが連続
して所定個数続いた場合は、前工程等の外部に出力させ
、上記測定部のＮＧ出力のうち、予め設定された電気的
監視点を超える出力に対しては、ＮＧの測定個数として
記憶しないようにしたから、測定部に製品が存在してい
ない場合や誤って異なる型番の製品が供ｖ給された場合
のように測定寸法のバラッキが極端に大きい場合、、こ
れをＮＧ品としてカウント記憶させないようにすること
ができ、これによって、前工程の自動機の誤億止回数を
減少させ、加工能率の低下を防止し、該自動機の誤停止
時における作業者の点検等の徒労を皆無にすることがで
きる。
を開け、土ＮＧと良品は有効として記憶し、土ＮＧが連
続的に発生すれば前工程の自動機が止められることにな
る。また、電気的監視点×以上の極端なＮＧの場合や製
品無しの場合は、無効として記憶から省かれる。尚、こ
の場合、ＮＧ用のトラップは、確実さを期するため必ず
開かれるように設定される。以上説明したように、この
発明はＮＧ品のトラップ排出及び、連続したＮＧ品の所
定個数カウントで前工程の自動機の停止制御を行うため
の製品の自動測定方法において、製品の寸法を測定部で
自動的に測定して、十ＮＧ、良品、一ＮＧの区別をする
と共に、土ＮＧの測定個数を記憶しておき、これが連続
して所定個数続いた場合は、前工程等の外部に出力させ
、上記測定部のＮＧ出力のうち、予め設定された電気的
監視点を超える出力に対しては、ＮＧの測定個数として
記憶しないようにしたから、測定部に製品が存在してい
ない場合や誤って異なる型番の製品が供ｖ給された場合
のように測定寸法のバラッキが極端に大きい場合、、こ
れをＮＧ品としてカウント記憶させないようにすること
ができ、これによって、前工程の自動機の誤億止回数を
減少させ、加工能率の低下を防止し、該自動機の誤停止
時における作業者の点検等の徒労を皆無にすることがで
きる。
しかも、上記のように構成することによって、結果的に
、測定位置に製品が存在しているかどうかの確認を、測
定手段によって兼用させることができ、マイクロスイッ
チや近接スイッチの如き確認専用手段を別設する必要が
ないため、装置が簡単化できるのみならず、製品型番の
変更に伴う段取り換えにおいて、上記確認専用手段の取
付位置や取付方向の変更等の頃頚な作業を省略でき、特
に、上記確認専用手段の設置が困難とされる小物製品の
自動測定に対して非常に有益である。
、測定位置に製品が存在しているかどうかの確認を、測
定手段によって兼用させることができ、マイクロスイッ
チや近接スイッチの如き確認専用手段を別設する必要が
ないため、装置が簡単化できるのみならず、製品型番の
変更に伴う段取り換えにおいて、上記確認専用手段の取
付位置や取付方向の変更等の頃頚な作業を省略でき、特
に、上記確認専用手段の設置が困難とされる小物製品の
自動測定に対して非常に有益である。
第１図は、この発明に用いられる装置を示す図面である
。 第２図は、この発明における測定装置のメータの良品基
準範囲を説明するための図面である。第３図は、第２図
に従う実作業における１例を示す図面である。そして第
４図は、この発明を実作業に適用する場合をブロック図
式に示す図面である。第１図 第２図 第３図 第４図
。 第２図は、この発明における測定装置のメータの良品基
準範囲を説明するための図面である。第３図は、第２図
に従う実作業における１例を示す図面である。そして第
４図は、この発明を実作業に適用する場合をブロック図
式に示す図面である。第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- １ ＮＧ品のトラツプ排出及び、連続したＮＧ品の所定
個数カウントで前工程の自動機の停止制御を行うための
製品の自動測定方法において、製品の寸法を測定部で自
動的に測定して、＋ＮＧ、良品、−ＮＧの区別をすると
共に、±ＮＧの測定個数を記憶しておき、これが連続し
て所定個数続いた場合は、前工程等の外部に出力させ、
上記測定部のＮＧ出力のうち、予め設定された電気的監
視点を超える出力に対しては、ＮＧの測定個数として記
憶しないようにしたことを特徴とする製品の自動測定方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51007262A JPS608443B2 (ja) | 1976-01-24 | 1976-01-24 | 製品の自動測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51007262A JPS608443B2 (ja) | 1976-01-24 | 1976-01-24 | 製品の自動測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5290964A JPS5290964A (en) | 1977-07-30 |
| JPS608443B2 true JPS608443B2 (ja) | 1985-03-02 |
Family
ID=11661103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51007262A Expired JPS608443B2 (ja) | 1976-01-24 | 1976-01-24 | 製品の自動測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608443B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7340911B2 (en) | 2005-08-23 | 2008-03-11 | Lg Electronics Inc. | Monolithic air conditioner |
-
1976
- 1976-01-24 JP JP51007262A patent/JPS608443B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5290964A (en) | 1977-07-30 |
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