JPS6084533A - エレクトロクロミツク表示素子 - Google Patents
エレクトロクロミツク表示素子Info
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- JPS6084533A JPS6084533A JP58193721A JP19372183A JPS6084533A JP S6084533 A JPS6084533 A JP S6084533A JP 58193721 A JP58193721 A JP 58193721A JP 19372183 A JP19372183 A JP 19372183A JP S6084533 A JPS6084533 A JP S6084533A
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- electrochromic display
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- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
に係り、対向電極の単独形成を可能ならしめ、それによ
ってエレクトロクロミック表示素子製造の作業性を改善
するとともに、均一でヒビ割れのない対向電極を得てエ
レクトロクロミック表示素子の品質向上をはかることを
目的とする。
ってエレクトロクロミック表示素子製造の作業性を改善
するとともに、均一でヒビ割れのない対向電極を得てエ
レクトロクロミック表示素子の品質向上をはかることを
目的とする。
（１）
従来、エレクトロクロミック表示素子の対向電極は、タ
ングステン酸鉄（Ｆ ８２ （ＷＯ４ ） ３ ）、二
酸化マンガン（ＭｎＯ２）などの対向極材料、カーボン
ペースト（カーボンを少量のエポキシ樹脂でペースト化
したもの）およびプロピレンカーボネートからなる泥状
混合物を導電性ガラスなどの対向極基板上にへヶで塗布
し、加熱してプロピレンカーボネートを除去するととも
にエポキシ樹脂を硬化させることによって形成されてい
た。
ングステン酸鉄（Ｆ ８２ （ＷＯ４ ） ３ ）、二
酸化マンガン（ＭｎＯ２）などの対向極材料、カーボン
ペースト（カーボンを少量のエポキシ樹脂でペースト化
したもの）およびプロピレンカーボネートからなる泥状
混合物を導電性ガラスなどの対向極基板上にへヶで塗布
し、加熱してプロピレンカーボネートを除去するととも
にエポキシ樹脂を硬化させることによって形成されてい
た。
しかしながら、上記泥状混合物より得られる対向電極は
可撓性がなく、単独では自己保持できないので必ず基板
を必要とし、かつ均一な厚みの皮膜をつくりがたく、し
かもヒビ割れが発生しやすいため、対向電極の抵抗が高
くなり、表示極の着色、消色の応答速度を低下させる原
因となっていた。
可撓性がなく、単独では自己保持できないので必ず基板
を必要とし、かつ均一な厚みの皮膜をつくりがたく、し
かもヒビ割れが発生しやすいため、対向電極の抵抗が高
くなり、表示極の着色、消色の応答速度を低下させる原
因となっていた。
本発明は上述した従来技術の欠点を解消するもので、対
向電極の対向極材料と導電助剤との結着剤としてポリテ
トラフルオルエチレン粉末を用いることによって対向電
極の単独形成を可能ならしく２） め、それによってエレクトロクロミック表示素子製造の
作業性を改善するとともに、均一でかつヒビ割れのない
対向電極が得られるようにしてエレクトロクロミック表
示素子の品質向上をはかったものである。
向電極の対向極材料と導電助剤との結着剤としてポリテ
トラフルオルエチレン粉末を用いることによって対向電
極の単独形成を可能ならしく２） め、それによってエレクトロクロミック表示素子製造の
作業性を改善するとともに、均一でかつヒビ割れのない
対向電極が得られるようにしてエレクトロクロミック表
示素子の品質向上をはかったものである。
対向電極の対向極材料としては、たとえばＦｅ２ （Ｗ
Ｏ４）３、ＭｎＯ２、ＭｏＯ３、ＫＦｅ２（ＣＮ）ｓ
、ＷＯ３などが用いられ、導電助剤としてはたとえばカ
ーボンが用いられる。このカーボンは作業性などの関係
から通常カーボンペースト（カーボンを少量のエポキシ
樹脂でペースト化したもの）として使用に供される。こ
のカーボンペースト中のエポキシ樹脂も結着作用を有す
るが、このエポキシ樹脂はポリテトラフルオルエチレン
粉末の結着作用に悪影響を及ぼすことがなく、したがっ
て本発明の実施に際して障害とならない。なお、本発明
においては、ポリテトラフルオルエチレン粉末の結着作
用に悪影響を及ぼさないものであれば、上記エポキシ樹
脂はもとより、他の結着作用を有する物質が含まれてい
てもよい。
Ｏ４）３、ＭｎＯ２、ＭｏＯ３、ＫＦｅ２（ＣＮ）ｓ
、ＷＯ３などが用いられ、導電助剤としてはたとえばカ
ーボンが用いられる。このカーボンは作業性などの関係
から通常カーボンペースト（カーボンを少量のエポキシ
樹脂でペースト化したもの）として使用に供される。こ
のカーボンペースト中のエポキシ樹脂も結着作用を有す
るが、このエポキシ樹脂はポリテトラフルオルエチレン
粉末の結着作用に悪影響を及ぼすことがなく、したがっ
て本発明の実施に際して障害とならない。なお、本発明
においては、ポリテトラフルオルエチレン粉末の結着作
用に悪影響を及ぼさないものであれば、上記エポキシ樹
脂はもとより、他の結着作用を有する物質が含まれてい
てもよい。
（３）
対向電極の形成は、対向極材料、カーボンペーストおよ
びポリテトラフルオルエチレン粉末の混合物をロールに
よってシート化することにより行なわれる。シートの厚
みはどのようなエレクトロクロミック表示素子をつくる
かによっても異なるが、通常０．１〜０．５１１ＩＩ１
１にされる。
びポリテトラフルオルエチレン粉末の混合物をロールに
よってシート化することにより行なわれる。シートの厚
みはどのようなエレクトロクロミック表示素子をつくる
かによっても異なるが、通常０．１〜０．５１１ＩＩ１
１にされる。
対向極材料、カーボンペーストおよびポリテトラフルオ
ルエチレン粉末の混合は高速ミキサーで破砕混合するの
が好ましい。ポリテトラフルオルエチレン粉末の使用量
としては対向極材料とカーボンペースト（重量的にはほ
とんどカーボンであると考えられる）との合計１００重
量部に対して５〜３０重量部の範囲が好ましい。なお、
通常、対向極材料とカーボンペーストとの割合は重量比
で１８１にされるので、混合物中の各成分の割合は、通
常、対向極材料５０重量部、カーボンペースト５０重量
部およびポリテトラフルオルエチレン粉末５〜３０重量
部である。
ルエチレン粉末の混合は高速ミキサーで破砕混合するの
が好ましい。ポリテトラフルオルエチレン粉末の使用量
としては対向極材料とカーボンペースト（重量的にはほ
とんどカーボンであると考えられる）との合計１００重
量部に対して５〜３０重量部の範囲が好ましい。なお、
通常、対向極材料とカーボンペーストとの割合は重量比
で１８１にされるので、混合物中の各成分の割合は、通
常、対向極材料５０重量部、カーボンペースト５０重量
部およびポリテトラフルオルエチレン粉末５〜３０重量
部である。
次に実施例をあげて本発明を説明する。
タングステン酸鉄（Ｆｅ２ （ＷＯ４）３）５０重（４
） 置部、カーボンペースト５０重量部およびポリテトラフ
ルオルエチレン粉末を第１表に示す量（重量部で表示）
とし、これを高速ミキサーで破砕混合し、該混合物をロ
ールで厚さ０．２１ＩＩＩｌｌのシートにし、得られた
対向電極を用いて、第１図に示すようなエレクトロクロ
ミック表示素子を製造した。
） 置部、カーボンペースト５０重量部およびポリテトラフ
ルオルエチレン粉末を第１表に示す量（重量部で表示）
とし、これを高速ミキサーで破砕混合し、該混合物をロ
ールで厚さ０．２１ＩＩＩｌｌのシートにし、得られた
対向電極を用いて、第１図に示すようなエレクトロクロ
ミック表示素子を製造した。
第１図において１は表示極基板で、この表示極基板１は
ガラス板よりなる透明基板１ａにＩＴＯの透明導電膜１
ｂを形成してなるものである。２はエレクトロクロミッ
ク物質よりなる表示極で、この表示極２は上記表示極基
板１の透明導電膜ｌｂ上に形成され、素子内部側に配置
されている。そして、本実施例においては、この表示極
２を構成するエレクトロクロミック物質としてＷＯ３が
用いられている。３は対向極基板で、この対向極基板３
はガラス基板３ａ上にＩＴＯの透明導電膜３ｂを形成し
た導電性ガラスよりなるものである。本実施例では、こ
の対向極基板３も上記表示極基板１と同様に透明に形成
されているが、対向極基板３は透明でなくてもよい、４
は前記のように単独でシー（５） ト状に形成された対向電極で、この対向電極４は対向極
基板３との密着性をよくするためカーボンペースト５に
よって対向極基板３の透明導電膜３ｂに接着されている
。そして、この対向電極４は前記表示極２と対向するよ
うに素子内部側に配置されている。
ガラス板よりなる透明基板１ａにＩＴＯの透明導電膜１
ｂを形成してなるものである。２はエレクトロクロミッ
ク物質よりなる表示極で、この表示極２は上記表示極基
板１の透明導電膜ｌｂ上に形成され、素子内部側に配置
されている。そして、本実施例においては、この表示極
２を構成するエレクトロクロミック物質としてＷＯ３が
用いられている。３は対向極基板で、この対向極基板３
はガラス基板３ａ上にＩＴＯの透明導電膜３ｂを形成し
た導電性ガラスよりなるものである。本実施例では、こ
の対向極基板３も上記表示極基板１と同様に透明に形成
されているが、対向極基板３は透明でなくてもよい、４
は前記のように単独でシー（５） ト状に形成された対向電極で、この対向電極４は対向極
基板３との密着性をよくするためカーボンペースト５に
よって対向極基板３の透明導電膜３ｂに接着されている
。そして、この対向電極４は前記表示極２と対向するよ
うに素子内部側に配置されている。
６は上記表示極２と対向電極４との間に配置された背景
材で、この背景材６は二酸化チタンを分散含有させたイ
オン透過性のポリテトラフルオルエチレン膜よりなるも
のである。７はプロピレンカーボネートにＬ Ｉ Ｃ１
ｏ４を１．０モル／１溶解させ、水をプロピレンカーボ
ネート１００容量部に対して２容量部の割合で添加した
液状の電解質であり、８は表示極基板１と対向極基板３
との間の周辺部を封止する樹脂製のスペーサである。
材で、この背景材６は二酸化チタンを分散含有させたイ
オン透過性のポリテトラフルオルエチレン膜よりなるも
のである。７はプロピレンカーボネートにＬ Ｉ Ｃ１
ｏ４を１．０モル／１溶解させ、水をプロピレンカーボ
ネート１００容量部に対して２容量部の割合で添加した
液状の電解質であり、８は表示極基板１と対向極基板３
との間の周辺部を封止する樹脂製のスペーサである。
前記シート作製時のＮ易さと、該シートを対向電極とし
て用いたエレクトロクロミック表示素子の抵抗を第１表
に示す。
て用いたエレクトロクロミック表示素子の抵抗を第１表
に示す。
（６）
第１表
（注） ＰＴＦＥ量とはポリテトラフルオルエチレン粉
末の量である。
末の量である。
第１表に示す結果から明らかなように、ポリテトラフル
オルエチレン粉末をＦ１１１２ （ＷＯ４）３とカーボ
ンペーストとの合計１００重量部に対して５重量部以上
使用するとシート化が容易になり、また３０重量部を超
えると素子抵抗が高くなる。
オルエチレン粉末をＦ１１１２ （ＷＯ４）３とカーボ
ンペーストとの合計１００重量部に対して５重量部以上
使用するとシート化が容易になり、また３０重量部を超
えると素子抵抗が高くなる。
（７）
実施例では、対向電極の対向極材料としてＦｅ２（ＷＯ
４）３を用いた場合を示したが、本発明はそれのみに限
られることなく、たとえばＭｎＯ２、ＭｎＯ３、ＫＰＯ
３（ＣＮ）６、ＷＯ３などを対向電極の対向極材料とし
て用いる場合にも適用される。
４）３を用いた場合を示したが、本発明はそれのみに限
られることなく、たとえばＭｎＯ２、ＭｎＯ３、ＫＰＯ
３（ＣＮ）６、ＷＯ３などを対向電極の対向極材料とし
て用いる場合にも適用される。
また、実施例では表示極を構成するエレクトロクロミッ
ク物質としてＷＯ３を用いたが、それに代えてたとえば
１ｒ０２、ＭｎＯ３などの遷移金属酸化物、プルシャン
ブルー、テトラチアフルバレン誘導体、ビオロゲン誘導
体などを用いてもよい。さらに電解質も実施例に例示の
ものに限られることなく、着色、消色反応に必要なイオ
ン種が移動可能なものであれば液体、固体を問わずどの
ような系でもよい。
ク物質としてＷＯ３を用いたが、それに代えてたとえば
１ｒ０２、ＭｎＯ３などの遷移金属酸化物、プルシャン
ブルー、テトラチアフルバレン誘導体、ビオロゲン誘導
体などを用いてもよい。さらに電解質も実施例に例示の
ものに限られることなく、着色、消色反応に必要なイオ
ン種が移動可能なものであれば液体、固体を問わずどの
ような系でもよい。
第１図は本発明に係るエレクトロクロミック表示素子の
一例を示す断面図である。 ２・・・表示極、 ４・・・対向電極、 ７・・・電解
質（８）
一例を示す断面図である。 ２・・・表示極、 ４・・・対向電極、 ７・・・電解
質（８）
Claims (2)
- （１）表示極、対向電極および電解質を有してなるエレ
クトロクロミック表示素子において、対向電極の対向極
材料と導電助剤との結着剤としてポリテトラフルオルエ
チレン粉末を用いたことを特徴とするエレクトロクロミ
ック表示素子。 - （２）ポリテトラフルオルエチレン粉末の使用量が対向
極材料と導電助剤との合計１００重量部に対して５〜３
０重量部である特許請求の範囲第１項記載のエレクトロ
クロミック表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58193721A JPS6084533A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | エレクトロクロミツク表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58193721A JPS6084533A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | エレクトロクロミツク表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6084533A true JPS6084533A (ja) | 1985-05-13 |
Family
ID=16312686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58193721A Pending JPS6084533A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | エレクトロクロミツク表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6084533A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012501008A (ja) * | 2008-08-28 | 2012-01-12 | ピーピージー・インダストリーズ・オハイオ・インコーポレイテッド | エレクトロクロミック・デバイス |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP58193721A patent/JPS6084533A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012501008A (ja) * | 2008-08-28 | 2012-01-12 | ピーピージー・インダストリーズ・オハイオ・インコーポレイテッド | エレクトロクロミック・デバイス |
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