JPS608468Y2 - Parts for cases of electronic devices - Google Patents
Parts for cases of electronic devicesInfo
- Publication number
- JPS608468Y2 JPS608468Y2 JP5884480U JP5884480U JPS608468Y2 JP S608468 Y2 JPS608468 Y2 JP S608468Y2 JP 5884480 U JP5884480 U JP 5884480U JP 5884480 U JP5884480 U JP 5884480U JP S608468 Y2 JPS608468 Y2 JP S608468Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- guide rail
- holes
- circuit board
- circuit boards
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は電気用部材に係り、特に電子部品を実装したプ
リント基板(カード)を挿入し、固定出来るプリント基
板用枠(ラック)に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to electrical components, and more particularly to a printed circuit board frame (rack) into which a printed circuit board (card) mounted with electronic components can be inserted and fixed.
近年、オートメーション等における電気制御はリレー等
の機械的な制御部材に代り電子的制御部材による制御方
式が多く採用されるようになった。In recent years, for electrical control in automation, etc., control systems using electronic control members have been increasingly used instead of mechanical control members such as relays.
このため、多数の電子部材を実装する必要上、プリント
基板が使用されており、このプリント基板は装置の制御
方式が複雑かつ、精密化により、該プリント基板の使用
枚数が多く、ときには数十枚、数百枚に亘る場合も珍ら
しくなくなった。For this reason, printed circuit boards are used because it is necessary to mount a large number of electronic components, and because the control system of these printed circuit boards is complex and precision has increased, the number of printed circuit boards used is large, sometimes dozens. , it is no longer unusual for the number of copies to exceed several hundred.
また、上記制御に使用される電圧もmv単位の低圧から
kv単位の高圧症使用され、その周波数帯域も直流から
MHz単位の高周波、またはパルス波形まで取扱う回路
がプリント基板に実装されるようになった。In addition, the voltage used for the above control ranges from low voltage in mV to high pressure in kV, and circuits that handle the frequency range from direct current to high frequency in MHz or pulse waveforms are now mounted on printed circuit boards. Ta.
加えて、近年、プリント基板への電子部品の実装密度が
高くなるに従って、プリント基板より発生する熱量も増
加している。In addition, in recent years, as the mounting density of electronic components on printed circuit boards has increased, the amount of heat generated by printed circuit boards has also increased.
上記理由により、多数のプリント基板を高密度に、しか
も相互に影響なく収納枠内に収納するためには、プリン
ト基板の実装位置、特に基板間の間隔に注意する必要が
ある。For the above reasons, in order to store a large number of printed circuit boards in a storage frame at high density without affecting each other, it is necessary to pay attention to the mounting positions of the printed circuit boards, especially the spacing between the boards.
しかし、従来の基板収納枠はプリント基板を挿入するた
めのガイド用レールがネジ止めまたは、ハトメ止により
枠に均等に固定されているものが多く提供されている。However, many conventional board storage frames are provided in which guide rails for inserting printed circuit boards are evenly fixed to the frame by screws or eyelets.
ところが実際的にはプリント基板に実装される電子部材
の種類により実装面の高さは異なる(例えばIcメモリ
基板と電源部基板との実装面の高さは数倍も異なる)た
め、しばしばプリント基板間の間隔を変更したい場合が
あり、また各基板間にシールド板を挿入したい場合もあ
るが、従来のプリント基板収納枠(フレーム)は上記間
隔の自在な変更が出来ない不具合があった。However, in reality, the height of the mounting surface differs depending on the type of electronic component mounted on the printed circuit board (for example, the height of the mounting surface of an IC memory board and a power supply board differs by several times), so printed circuit boards are often There are cases where it is desired to change the spacing between boards, and there are cases where it is desirable to insert a shield plate between each board, but conventional printed circuit board storage frames have a problem in that the above-mentioned space cannot be freely changed.
それは、ガイド用レールを一旦取りつけてしまうと、容
易に取りはずすことができないという理由にもよってお
り、特に、取付工数の低減の為にネジ止めに替えて、ガ
イド用レールに複数個のタブを設は該タブを支持部材の
小孔に嵌合させて取付けるタイプのガイド用レールでは
、ガイド用レールの長さによっては、取りはずしにくい
事があった。This is because once the guide rail is attached, it cannot be easily removed.In particular, in order to reduce the number of installation steps, multiple tabs are installed on the guide rail instead of screws. With a guide rail of the type that is attached by fitting the tab into a small hole in a support member, it may be difficult to remove the guide rail depending on the length of the guide rail.
また、従来の基板収納枠は第1図に示すように枠組にプ
リント基板挿入用ガイドレールを差し渡して固定してい
るため、該粋の上側及び下側は開放状態にあり、空中か
らの有害ノイズや、または上段及び下段のプリント基板
からの影響があり、この影響を無くするため、別のシー
ルド板を取付けねばならない等の不具合があった。In addition, as shown in Figure 1, conventional board storage frames are fixed by passing guide rails for inserting printed circuit boards into the frame, so the upper and lower sides of the board are open, and harmful noise from the air is generated. There was also an influence from the upper and lower printed circuit boards, and in order to eliminate this influence, another shield plate had to be installed.
この場合、単にシールド板を設けると、プリント基板に
実装された電子部品等からの発熱に対して放熱が困難と
なってしまい、別に放熱用の換気扇を設けねばならない
など装置・構成が複雑となってしまうといった問題があ
った。In this case, simply providing a shield plate will make it difficult to dissipate the heat generated by electronic components mounted on the printed circuit board, and the equipment and configuration will become complicated, such as requiring a separate ventilation fan for heat dissipation. There was a problem with the problem.
又、シールド板を設けると上下の開放部がなくなる為、
プリント基板によっては外部からのケーブルの接続が困
難になる場合があった。Also, if a shield plate is installed, there will be no upper and lower open parts, so
Depending on the printed circuit board, it may be difficult to connect a cable from the outside.
この時、接続に用いられるケーブルの配線はプリント基
板の間に敷設されることになり、プリント基板間の狭い
スペースにケーブル束をひきまわす為にケーブルをクラ
ンプする事が必須となるが、ダクトやケーブルクランプ
を特に設けるには該スペースは狭隘過ぎ、こうした外部
からのケーブルの接続が困難になるという問題があった
。At this time, the cable wiring used for the connection will be laid between the printed circuit boards, and it will be necessary to clamp the cables in order to route the cable bundle in the narrow space between the printed circuit boards. The problem is that the space is too narrow to specifically provide a cable clamp, making it difficult to connect cables from the outside.
本考案は上記欠点を除去し、プリント基板の実装部材の
大きさく実装面の高さ)に対応して自在にプリント基板
の収納枠内にあるガイドレール間の間隔が変更出来、し
かも上記した外来ノイズに対してシールド出来、且つ放
熱も容易に行なうことの出来るプリント基板収納枠の提
供を目的とする。The present invention eliminates the above-mentioned drawbacks, and allows the interval between the guide rails in the printed circuit board storage frame to be changed freely according to the size of the printed circuit board mounting member and the height of the mounting surface. To provide a printed circuit board storage frame capable of shielding against noise and easily dissipating heat.
かかる目的に遠戚する為になされた本考案の要旨は、
電子装置を収納する箱体の上部及び下部を形成する板材
にプリント基板の挿入を案内するガイド取付用孔として
長孔と複数の丸孔とを同一線上に配列して予め明け、該
配列を複数列設けると共に、前記配列間に複数の孔を明
けたことを特徴とする電子装置のケース用部材にある。The gist of the present invention, which is distantly related to this purpose, is to provide elongated holes and a plurality of round holes as guide mounting holes for guiding the insertion of printed circuit boards into the board material that forms the upper and lower parts of the box that houses the electronic device. The present invention provides a member for a case of an electronic device, characterized in that the holes are arranged in the same line and pre-drilled, a plurality of rows are provided, and a plurality of holes are bored between the rows.
以下、図面に基すき本考案の一実施例について説明する
。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings.
第1図は従来のプリント基板収納枠であり、対向する側
板1,1′間に渡って帯板またはアングル状のガイド取
付板2,2′がネジ止めまたは熔接により取付けられて
いる。FIG. 1 shows a conventional printed circuit board storage frame, in which band plates or angled guide mounting plates 2, 2' are attached by screws or welding between opposing side plates 1, 1'.
そして該粋には複数個のプリント基板挿入用のガイドレ
ール3を予め明けられた孔若しくは新たに明けられた孔
4によりネジ止めする方法により取付けがなされる。The best method is to attach the guide rails 3 for inserting a plurality of printed circuit boards by screwing them through pre-drilled holes or newly-drilled holes 4.
次に本考案によるプリント基板収納枠の一実施例を第2
図により示す。Next, a second embodiment of the printed circuit board storage frame according to the present invention will be described.
Illustrated in the figure.
該枠は枠組を構成する側板5,5′に後述する下板6及
び上板6′をネジ止めまたは熔接により取付は箱体を形
成している。The frame is attached to side plates 5, 5' constituting the frame by screwing or welding a lower plate 6 and an upper plate 6', which will be described later, to form a box body.
また、プリント基板を挿入するガイドレールを取付ける
下板6及び上板6′を第3図に示す。Further, FIG. 3 shows a lower plate 6 and an upper plate 6' to which guide rails for inserting printed circuit boards are attached.
同図は上面図イ及側面図口で鉄板、またはアルミニウム
板等の材質を使用し、プレス加工により曲げ加工及び孔
明は加工がなされている。In this figure, a top view and a side view are made of a material such as an iron plate or an aluminum plate, and the bending and perforation are done by press working.
図面中、孔は3種類あり、ガイドレール取付は用に複数
の丸孔6a、7と長孔8が同一線上に配列されて明けら
れ、該配列が短かい間隔で複数個設けられると共に、該
配列間に丸孔6aと同径で丸孔6bが複数個明けられて
いる。In the drawing, there are three types of holes, and for mounting the guide rail, a plurality of round holes 6a, 7 and a long hole 8 are arranged on the same line. A plurality of round holes 6b having the same diameter as the round holes 6a are bored between the arrays.
このうち、前側の一列、丸孔7は後述するガイドレール
(第4図)の取付用タブを挿入する孔としてタブに嵌合
するに適した孔径で明けられている。Among these, a row of round holes 7 on the front side are holes for inserting mounting tabs of a guide rail (FIG. 4), which will be described later, and have a hole diameter suitable for fitting the tabs.
なお、回礼8が長孔になっているのはガイドレールのタ
ブ間の寸法に余裕を持たすためである。Note that the reason why the round hole 8 is a long hole is to provide an allowance for the dimension between the tabs of the guide rail.
次に上記取付板に適合するガイドレールの一例につき説
明すると第4図において、ナイロン樹脂等で作られた断
面が角形の棒材9の上側にはプリント基板が挿入される
溝10があり、間溝10はプリント基板が容易に挿入出
来るように、その端部10bが図示するように広く作ら
れている。Next, an example of a guide rail suitable for the above-mentioned mounting plate will be explained. In Fig. 4, there is a groove 10 in the upper side of a bar 9 made of nylon resin or the like with a square cross section, into which a printed circuit board is inserted. The groove 10 is made wide at its end 10b, as shown, so that a printed circuit board can be easily inserted therein.
また、該棒の下部には円形のタブ11が一体固着され、
その一部には溝12が設けられており、また端部11′
は孔に挿入し易いように円頭状になっている。Further, a circular tab 11 is integrally fixed to the lower part of the rod,
A groove 12 is provided in a part thereof, and an end part 11'
It has a round head shape for easy insertion into the hole.
勿論第2図に図示するガイドレールでもよい。Of course, the guide rail shown in FIG. 2 may also be used.
本プリント基板収納枠を使用するに際しては上述した下
板6及び上板6′を側板5′にそれぞれネジ止め、また
は熔接して箱体とし、ついで実装されたプリント基板の
高さに応じてガイドレール9の取付間隔を選び、その位
置に対応する孔7及び8にガイドレール9のタブ11を
押し込むと該タブ11は孔7,8に挿入されると共に溝
12に板6.6′の厚さが嵌合し、ガイドレール9は下
板または上板に係止する。When using this printed circuit board storage frame, the above-mentioned lower plate 6 and upper plate 6' are each screwed or welded to the side plate 5' to form a box body, and then guided according to the height of the mounted printed circuit board. Select the installation spacing of the rails 9, and push the tabs 11 of the guide rail 9 into the holes 7 and 8 corresponding to the selected positions.The tabs 11 are inserted into the holes 7 and 8, and the thickness of the plate 6. The guide rails 9 are engaged with the lower plate or the upper plate.
上述するように本考案によれば多数個のガイドレール取
付孔が短い間隔で明けられているため自在にガイドレー
ルの取付巾が選定でき、合理的にプリント基板が収納で
きる効果がある。As described above, according to the present invention, since a large number of guide rail mounting holes are opened at short intervals, the mounting width of the guide rail can be freely selected, and the printed circuit board can be stored in a rational manner.
また、ガイドレールを上下の板に取付るに際しては単に
ガイドレールのタブを押し込むのみであり、取付けの工
数が短縮出来る効果がある。Further, when attaching the guide rail to the upper and lower plates, the tabs of the guide rail are simply pushed in, which has the effect of reducing the number of steps required for attachment.
こうしたタブを上下の板材に設けられた孔に押し込んで
取付けるタイプのガイドレールを取りはずす際、従来は
第4図のタブ11の端部11′を押していたが、一方の
タブ11を押してガイドレール9をはずした時、他方の
タブが折れてしまったり、端部11′が丸くなったタブ
11を押す為、上手く押しはずすことが出来ずにタブ1
1を破損してガイドレールとしての再使用が出来なくな
ったりするという事も考えられた。When removing a guide rail that is attached by pushing such a tab into a hole provided in the upper and lower plates, conventionally the end 11' of the tab 11 shown in FIG. When you remove the tab, the other tab may be broken, or you may not be able to push the tab 11, which has a rounded end 11', so you may not be able to push it off properly.
It was also considered that 1 could be damaged and could not be reused as a guide rail.
これに対し、本考案に係るケース用部材としての上部及
び下部の板材には長孔8と複数の丸孔7及び6aが同一
線上に配列して予め明けられている為、ガイドレール9
の背側に明けられた丸孔6aを利用し、先端の細い棒材
、例えば下ライバ等でガイドレール9をケースの外側か
ら押してやることにより容易にガイドレール9を取りは
ずす事が出来、またタブ11を破損するといった恐れも
すくないという効果がある。On the other hand, since the elongated hole 8 and the plurality of round holes 7 and 6a are arranged on the same line and are pre-drilled in the upper and lower plate materials as the case member according to the present invention, the guide rail 9
The guide rail 9 can be easily removed by pushing the guide rail 9 from the outside of the case with a rod with a thin tip, such as a lower lever, using the round hole 6a drilled on the back side of the case. This has the effect that there is less risk of damaging the 11.
この際、利用する丸孔6aは長孔8と同一線上に配列さ
れたものに限る必要はなく、ガイドレール9の幅の内に
存在する丸孔6a又は丸孔6bであればどれを利用して
も差支えない。At this time, the round holes 6a to be used do not need to be limited to those arranged on the same line as the long holes 8, and any round hole 6a or round hole 6b existing within the width of the guide rail 9 may be used. There is no problem.
ガイドレール9は中央部に溝10が設けられている為、
中央部を避けて強度の充分にある左右の肩の部分を押す
ことも好適である。Since the guide rail 9 has a groove 10 in the center,
It is also preferable to avoid the center and press the left and right shoulder areas where there is sufficient strength.
さらには箱体を形成する部材に直接プリント基板のガイ
ドレールが装置出来るため、安価に電子装置を提供出来
る効果がある。Furthermore, since guide rails for printed circuit boards can be installed directly on the members forming the box, electronic devices can be provided at low cost.
それに上下にプリント板収納枠を積重ねる場合も該取付
板が導電性材料であればシールドを兼ねるため、別のシ
ールド板を必要としない上、多数の孔が明けられている
ことから通風による放熱を期待できるといる効果がある
。In addition, when stacking printed board storage frames above and below, if the mounting plate is made of conductive material, it also serves as a shield, so a separate shield plate is not required, and the large number of holes allows for heat dissipation through ventilation. There is an effect that can be expected.
更に、第5図イに図示するように、プリント基板20に
接続されるケーブル束21を、上部及び下部の板材6,
6′に取付けられたガイドレール9間の丸孔6bを利用
してケーブルバンド(結束バンド)により固定すること
が出来るという効果も有する。Furthermore, as shown in FIG.
It also has the effect that it can be fixed with a cable band (binding band) using the round holes 6b between the guide rails 9 attached to the guide rails 6'.
第5図口に図示するように丸孔6bより充分に大きな頭
部Hを有する結束バンドであれば、特別な固定具を用い
ることなくケーブル束21を固定することが出来、狭隘
なプリント基板間のスペースにケーブルを敷設すること
も可能となる。As shown in the opening of FIG. 5, if the cable band has a head H sufficiently larger than the round hole 6b, the cable bundle 21 can be fixed without using a special fixing device, and the cable bundle 21 can be secured between the narrow printed circuit boards. It is also possible to lay cables in this space.
第1図は従来のプリント基板の収納枠を示す斜視図、第
2図は本考案によるプリント基板収納枠を示す一部破断
斜視図、第3図は箱体の一部を形成するプリント基板の
ガイドを取付ける下板、上板の上面図イ及び側面図口、
第4図はガイドを説明するための平面図イ、正面図口、
側面図ハ、第5図イは結束バンド22によるケーブル束
21の固定の一例を示す一部破断斜視図、第5図口は結
束バンド22の説明図である。
1.1′・・・・・・側板、2,2′・・・・・・ガイ
ド取付板、3・・・・・・ガイドレール(ガイド)、4
・・・・・・ガイド取付孔、5,5′・・・・・・側板
、6,6′・・・・・・下板及び上板、8・・・・・・
ガイド取付孔、9・・・・・・角棒材、10・・・・・
・プリント板挿入溝、11・・・・・・タブ、12・・
・・・・係止用溝。Fig. 1 is a perspective view showing a conventional printed circuit board storage frame, Fig. 2 is a partially cutaway perspective view showing a printed circuit board storage frame according to the present invention, and Fig. 3 is a perspective view of a printed circuit board forming part of the box. Lower plate to which the guide is attached, top view A and side view opening of the upper plate,
Figure 4 is a plan view, a front view, and an opening for explaining the guide.
A side view C and FIG. 5A are partially cutaway perspective views showing an example of fixing the cable bundle 21 by the binding band 22, and the opening in FIG. 5 is an explanatory view of the binding band 22. 1.1'...Side plate, 2,2'...Guide mounting plate, 3...Guide rail (guide), 4
...Guide mounting hole, 5, 5'...Side plate, 6,6'...Lower plate and upper plate, 8...
Guide mounting hole, 9... Square bar, 10...
・Printed board insertion groove, 11...Tab, 12...
...Locking groove.
Claims (1)
にプリント基板の挿入を案内するガイド取付用孔として
長孔と複数の丸孔とを同一線上に配列して予め明け、該
配列を複数列設けると共に、前記配列間に複数の孔を明
けたことを特徴とする電子装置のケース用部材。A long hole and a plurality of round holes are arranged in the same line and pre-drilled as guide mounting holes for guiding the insertion of a printed circuit board into the plate material forming the upper and lower parts of the box body that houses the electronic device. A member for a case of an electronic device, characterized in that the member is provided in rows and has a plurality of holes between the rows.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5884480U JPS608468Y2 (en) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | Parts for cases of electronic devices |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5884480U JPS608468Y2 (en) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | Parts for cases of electronic devices |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56161394U JPS56161394U (en) | 1981-12-01 |
| JPS608468Y2 true JPS608468Y2 (en) | 1985-03-25 |
Family
ID=29653313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5884480U Expired JPS608468Y2 (en) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | Parts for cases of electronic devices |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608468Y2 (en) |
-
1980
- 1980-04-28 JP JP5884480U patent/JPS608468Y2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56161394U (en) | 1981-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3942392C2 (en) | Electronic control device for a motor vehicle | |
| DE19926542B4 (en) | Connector unit for a junction box of an electric motor | |
| DE3818369A1 (en) | WIRING MODULE | |
| DE112017000205T5 (en) | Server for cold storage | |
| US6762362B1 (en) | Apparatus and method for connecting a power supply to multiple backplanes within an electronic equipment cabinet | |
| DE3837029C2 (en) | ||
| DE112018001582T5 (en) | Electric distribution box | |
| DE3110806C2 (en) | Heat dissipation device | |
| DE4410817C1 (en) | Current detection device | |
| DE4128047C2 (en) | Guide rail | |
| DE19718169A1 (en) | Anti-lock braking controller for motor vehicles | |
| KR20090005995U (en) | Enclosure for communication equipment with improved grounding | |
| AT398678B (en) | HOLDING DEVICE FOR AN ELECTRONIC DEVICE WITH A HOLDING ELEMENT | |
| JPH0530379Y2 (en) | ||
| DE2608125A1 (en) | USE FOR FRAMES FOR ELECTRICAL TRANSMISSION TECHNOLOGY | |
| DE7908978U1 (en) | Receiving device for equipment units in electrical communications engineering | |
| JPS6334221Y2 (en) | ||
| EP4618329A1 (en) | Assembly support | |
| DE7822912U1 (en) | Housing for an electrotechnical device equipped with components and circuit boards | |
| JP2822822B2 (en) | Card frame and its use | |
| JPS5927105Y2 (en) | Printed circuit board mounting equipment | |
| EP3934395A1 (en) | Electric circuit system including a cooling system for cooling of an electric component soldered to a printed circuit board | |
| JPS5843827Y2 (en) | Structure of connector mounting part | |
| JP3000855U (en) | Printed circuit board fixture | |
| EP0553399A1 (en) | Mounting system for cabinets of the electrical communication engineering. |