JPS608468Y2

JPS608468Y2 - 電子装置のケ−ス用部材

Info

Publication number: JPS608468Y2
Application number: JP5884480U
Authority: JP
Inventors: 弘二北川
Original assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Current assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Priority date: 1980-04-28
Filing date: 1980-04-28
Publication date: 1985-03-25
Also published as: JPS56161394U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は電気用部材に係り、特に電子部品を実装したプ
リント基板（カード）を挿入し、固定出来るプリント基
板用枠（ラック）に関する。

近年、オートメーション等における電気制御はリレー等
の機械的な制御部材に代り電子的制御部材による制御方
式が多く採用されるようになった。

このため、多数の電子部材を実装する必要上、プリント
基板が使用されており、このプリント基板は装置の制御
方式が複雑かつ、精密化により、該プリント基板の使用
枚数が多く、ときには数十枚、数百枚に亘る場合も珍ら
しくなくなった。

また、上記制御に使用される電圧もｍｖ単位の低圧から
ｋｖ単位の高圧症使用され、その周波数帯域も直流から
ＭＨｚ単位の高周波、またはパルス波形まで取扱う回路
がプリント基板に実装されるようになった。

加えて、近年、プリント基板への電子部品の実装密度が
高くなるに従って、プリント基板より発生する熱量も増
加している。

上記理由により、多数のプリント基板を高密度に、しか
も相互に影響なく収納枠内に収納するためには、プリン
ト基板の実装位置、特に基板間の間隔に注意する必要が
ある。

しかし、従来の基板収納枠はプリント基板を挿入するた
めのガイド用レールがネジ止めまたは、ハトメ止により
枠に均等に固定されているものが多く提供されている。

ところが実際的にはプリント基板に実装される電子部材
の種類により実装面の高さは異なる（例えばＩｃメモリ
基板と電源部基板との実装面の高さは数倍も異なる）た
め、しばしばプリント基板間の間隔を変更したい場合が
あり、また各基板間にシールド板を挿入したい場合もあ
るが、従来のプリント基板収納枠（フレーム）は上記間
隔の自在な変更が出来ない不具合があった。

それは、ガイド用レールを一旦取りつけてしまうと、容
易に取りはずすことができないという理由にもよってお
り、特に、取付工数の低減の為にネジ止めに替えて、ガ
イド用レールに複数個のタブを設は該タブを支持部材の
小孔に嵌合させて取付けるタイプのガイド用レールでは
、ガイド用レールの長さによっては、取りはずしにくい
事があった。

また、従来の基板収納枠は第１図に示すように枠組にプ
リント基板挿入用ガイドレールを差し渡して固定してい
るため、該粋の上側及び下側は開放状態にあり、空中か
らの有害ノイズや、または上段及び下段のプリント基板
からの影響があり、この影響を無くするため、別のシー
ルド板を取付けねばならない等の不具合があった。

この場合、単にシールド板を設けると、プリント基板に
実装された電子部品等からの発熱に対して放熱が困難と
なってしまい、別に放熱用の換気扇を設けねばならない
など装置・構成が複雑となってしまうといった問題があ
った。

又、シールド板を設けると上下の開放部がなくなる為、
プリント基板によっては外部からのケーブルの接続が困
難になる場合があった。

この時、接続に用いられるケーブルの配線はプリント基
板の間に敷設されることになり、プリント基板間の狭い
スペースにケーブル束をひきまわす為にケーブルをクラ
ンプする事が必須となるが、ダクトやケーブルクランプ
を特に設けるには該スペースは狭隘過ぎ、こうした外部
からのケーブルの接続が困難になるという問題があった
。

本考案は上記欠点を除去し、プリント基板の実装部材の
大きさく実装面の高さ）に対応して自在にプリント基板
の収納枠内にあるガイドレール間の間隔が変更出来、し
かも上記した外来ノイズに対してシールド出来、且つ放
熱も容易に行なうことの出来るプリント基板収納枠の提
供を目的とする。

かかる目的に遠戚する為になされた本考案の要旨は、電子装置を収納する箱体の上部及び下部を形成する板材
にプリント基板の挿入を案内するガイド取付用孔として
長孔と複数の丸孔とを同一線上に配列して予め明け、該
配列を複数列設けると共に、前記配列間に複数の孔を明
けたことを特徴とする電子装置のケース用部材にある。

以下、図面に基すき本考案の一実施例について説明する
。

第１図は従来のプリント基板収納枠であり、対向する側
板１，１′間に渡って帯板またはアングル状のガイド取
付板２，２′がネジ止めまたは熔接により取付けられて
いる。

そして該粋には複数個のプリント基板挿入用のガイドレ
ール３を予め明けられた孔若しくは新たに明けられた孔
４によりネジ止めする方法により取付けがなされる。

次に本考案によるプリント基板収納枠の一実施例を第２
図により示す。

該枠は枠組を構成する側板５，５′に後述する下板６及
び上板６′をネジ止めまたは熔接により取付は箱体を形
成している。

また、プリント基板を挿入するガイドレールを取付ける
下板６及び上板６′を第３図に示す。

同図は上面図イ及側面図口で鉄板、またはアルミニウム
板等の材質を使用し、プレス加工により曲げ加工及び孔
明は加工がなされている。

図面中、孔は３種類あり、ガイドレール取付は用に複数
の丸孔６ａ、７と長孔８が同一線上に配列されて明けら
れ、該配列が短かい間隔で複数個設けられると共に、該
配列間に丸孔６ａと同径で丸孔６ｂが複数個明けられて
いる。

このうち、前側の一列、丸孔７は後述するガイドレール
（第４図）の取付用タブを挿入する孔としてタブに嵌合
するに適した孔径で明けられている。

なお、回礼８が長孔になっているのはガイドレールのタ
ブ間の寸法に余裕を持たすためである。

次に上記取付板に適合するガイドレールの一例につき説
明すると第４図において、ナイロン樹脂等で作られた断
面が角形の棒材９の上側にはプリント基板が挿入される
溝１０があり、間溝１０はプリント基板が容易に挿入出
来るように、その端部１０ｂが図示するように広く作ら
れている。

また、該棒の下部には円形のタブ１１が一体固着され、
その一部には溝１２が設けられており、また端部１１′
は孔に挿入し易いように円頭状になっている。

勿論第２図に図示するガイドレールでもよい。

本プリント基板収納枠を使用するに際しては上述した下
板６及び上板６′を側板５′にそれぞれネジ止め、また
は熔接して箱体とし、ついで実装されたプリント基板の
高さに応じてガイドレール９の取付間隔を選び、その位
置に対応する孔７及び８にガイドレール９のタブ１１を
押し込むと該タブ１１は孔７，８に挿入されると共に溝
１２に板６．６′の厚さが嵌合し、ガイドレール９は下
板または上板に係止する。

上述するように本考案によれば多数個のガイドレール取
付孔が短い間隔で明けられているため自在にガイドレー
ルの取付巾が選定でき、合理的にプリント基板が収納で
きる効果がある。

また、ガイドレールを上下の板に取付るに際しては単に
ガイドレールのタブを押し込むのみであり、取付けの工
数が短縮出来る効果がある。

こうしたタブを上下の板材に設けられた孔に押し込んで
取付けるタイプのガイドレールを取りはずす際、従来は
第４図のタブ１１の端部１１′を押していたが、一方の
タブ１１を押してガイドレール９をはずした時、他方の
タブが折れてしまったり、端部１１′が丸くなったタブ
１１を押す為、上手く押しはずすことが出来ずにタブ１
１を破損してガイドレールとしての再使用が出来なくな
ったりするという事も考えられた。

これに対し、本考案に係るケース用部材としての上部及
び下部の板材には長孔８と複数の丸孔７及び６ａが同一
線上に配列して予め明けられている為、ガイドレール９
の背側に明けられた丸孔６ａを利用し、先端の細い棒材
、例えば下ライバ等でガイドレール９をケースの外側か
ら押してやることにより容易にガイドレール９を取りは
ずす事が出来、またタブ１１を破損するといった恐れも
すくないという効果がある。

この際、利用する丸孔６ａは長孔８と同一線上に配列さ
れたものに限る必要はなく、ガイドレール９の幅の内に
存在する丸孔６ａ又は丸孔６ｂであればどれを利用して
も差支えない。

ガイドレール９は中央部に溝１０が設けられている為、
中央部を避けて強度の充分にある左右の肩の部分を押す
ことも好適である。

さらには箱体を形成する部材に直接プリント基板のガイ
ドレールが装置出来るため、安価に電子装置を提供出来
る効果がある。

それに上下にプリント板収納枠を積重ねる場合も該取付
板が導電性材料であればシールドを兼ねるため、別のシ
ールド板を必要としない上、多数の孔が明けられている
ことから通風による放熱を期待できるといる効果がある
。

更に、第５図イに図示するように、プリント基板２０に
接続されるケーブル束２１を、上部及び下部の板材６，
６′に取付けられたガイドレール９間の丸孔６ｂを利用
してケーブルバンド（結束バンド）により固定すること
が出来るという効果も有する。

第５図口に図示するように丸孔６ｂより充分に大きな頭
部Ｈを有する結束バンドであれば、特別な固定具を用い
ることなくケーブル束２１を固定することが出来、狭隘
なプリント基板間のスペースにケーブルを敷設すること
も可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプリント基板の収納枠を示す斜視図、第
２図は本考案によるプリント基板収納枠を示す一部破断
斜視図、第３図は箱体の一部を形成するプリント基板の
ガイドを取付ける下板、上板の上面図イ及び側面図口、
第４図はガイドを説明するための平面図イ、正面図口、
側面図ハ、第５図イは結束バンド２２によるケーブル束
２１の固定の一例を示す一部破断斜視図、第５図口は結
束バンド２２の説明図である。１．１′・・・・・・側板、２，２′・・・・・・ガイ
ド取付板、３・・・・・・ガイドレール（ガイド）、４
・・・・・・ガイド取付孔、５，５′・・・・・・側板
、６，６′・・・・・・下板及び上板、８・・・・・・
ガイド取付孔、９・・・・・・角棒材、１０・・・・・
・プリント板挿入溝、１１・・・・・・タブ、１２・・
・・・・係止用溝。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

電子装置を収納する箱体の上部及び下部を形成する板材
にプリント基板の挿入を案内するガイド取付用孔として
長孔と複数の丸孔とを同一線上に配列して予め明け、該
配列を複数列設けると共に、前記配列間に複数の孔を明
けたことを特徴とする電子装置のケース用部材。