JPS6085272A

JPS6085272A - ポンプ装置

Info

Publication number: JPS6085272A
Application number: JP58190829A
Authority: JP
Inventors: Yoshibumi Hasunuma; 蓮沼　義文; Kunio Sakuma; 佐久間　邦夫; Tsutomu Otaki; 勉大滝
Original assignee: Tokyo Tatsuno Co Ltd
Current assignee: Tokyo Tatsuno Co Ltd
Priority date: 1983-10-14
Filing date: 1983-10-14
Publication date: 1985-05-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は例えば給油所の給油＠置で実施されるポンプ装
置に関する。

周知の如くガソリン等の揮発性の液を取扱う給油所の給
油装置ではポンプ装置に液体中に気泡として混っている
気体を分１１１する装置が設りられている。従来技術で
は気液分離装置は、フィルタ室を大きく形成し、流速を
落し、気体すなわち気泡を含んだ液体を上方に浮上させ
、その液体を気液弁１１１１１室に流入させるものであ
る。そして気液分離室において、気体と液体との分離を
行うようになっている。かかる従来技術では気液分離装
置において気液分離効果を高めるために、気泡の自然浮
上を利用しているので、流速を落すためにフィルタ室を
大きくしな１ノればならず、したがってポンプ装置全体
が大型化する。

また気泡を自然浮上させるので、気泡が液体から完全に
分離しにくく、ポンプ装置の吐出側から気泡の混った液
が流出されることになる。気泡を完全に分離するために
は、フィルタ室をさらに大きくするか、又は気液分離室
への流出ｍを多くしなければならず、このようにすると
ポンプが大型化し効率が悪くなる。

したがって本発明の目的は、小型でかつ気液分離効率の
よい気液分離装置を設置フだポンプ装置を提供するにあ
る。　一本発明によれば、気液分離装置は、流入［ｌがら流入す
る液体を旋回させながら気液を分離している。

したがって流入口から流入した液は旋回Ｊるので、液は
比重が重いために遠心力によって半径方向外方に流れ、
気泡は比重が′軽いので、半径方向内方の中心部に集り
、との中心部に集った気泡を含む液を分離して気液分離
室へ流出すればよく、したがって簡単に効率良く気液分
離を行うことができる。

本発明では渦流によって気液を強制分離するので、小型
でも気液の分離が確実であり、また気液分ＩＩＩ装置か
ら気液分離室へ流出さＵる流量も少くて良いので、ポン
プ効率も向上する。

本発明の実施に際して旋回流は早いほど気液分離能力が
向上Ｊる。したがって給油装置のように限られたスペー
スに設置覆る場合、小形化できることは極めて重要であ
る。

以下図面を参照して本発明の詳細な説明Ｊる。

第１図ないし第４図は本発明を実施したポンプ装置Ｕの
全体を示し、このポンプ装置ＵはケーシングＣを備えて
いる。そしてケーシングＣには液体の流入口１と流出口
０とが設りられている。流入口Ｉの内端にはチェック弁
１が設（）られ、そして流入側のストレーナ２ａを設り
Ｉこ室２に開口している。なお図示の如くチェック弁１
は重力により閉じる形式のものであり、ポンプ装置の運
搬時や作動中に弁が離脱するのを防ぐためにその上方に
ストッパ５０を設りでいる。ノノーシングＣのほぼ中央
にはポンプ３が設りられている。図示の実施例ではポン
プ３は公知の内接歯車ポンプが用いられている。このポ
ンプ３は吸込口３ａと吐出口３ｂとを有しており、ケー
シングＣ内には室２と吸込口３ａとを結ぶ液路１０が形
成されている。

ポンプ３の吐出［１３ｂは後述Ｊる気液分Ｉｌｌ装置４
に連通している。この気液分１ｍｌ装置４の半径方向外
方を流れる液すなわち気泡を含Ｊ、ない液は流出側のス
トレーナ５ａを設（プた室５に流れるように波路が構成
されており、そして流出側のストレーナ室５と流出口０
との間にはコン１−ロール弁６が設けられている。この
コン！・１コール弁６はポンプ駆動時はバネ６ａに抗し
て弁を問いて液が流出し給油停止後、温度上昇等により
流出し１に連結されている配管内の圧〕ｊが高くなった
ときにハネ６ｂに抗して小弁６Ｃを開いて液が逆流でき
るようになっている。気液分離装置４の半径方向外方を
流れる液の液路１１にはバイパス弁１２が設置ノられ、
この液路１１はポンプ３の吸込口３ａに連通している。

他方気液分離装置４の半径方向内方を流れる気泡を含ん
だ液は流量制限弁７を通って液路１３に流れるようにな
っている。この液路１３はカバー１６に形成されている
。そしてこの液路１３は後述の気液分離室８に連通して
いる。この気液分離室８において分離された気体はエア
ベント１４から放出され、そして気体を分離した液は液
路１５に流れる。この液路１５には逆止弁９が設けられ
ており、そしてこの液路１５は流入側のストレーナ室２
に連通している。

ケーシングＣの相対覆る一対の面にはカバー１６が設け
られている。これは設置後の補修に際して一対の面のみ
を開放すればよいＪ：うにするためである。

したがってプーリ１７を−し一部で回転してポンプ３を
回転させると、液は流入口Ｉからヂ１ツク弁１、流入側
のストレーノー室２、ポンプ３、気液分離装置４、流出
側のストレーナ室５、コントロール弁６を通って流出口
Ｏから吐出される。また気液分離装置４からの液はその
一部がバイパス弁１２を通ってポンプ３にバイパスされ
る。これは歯車ポンプ３はぞの回転数によって吐出液■
が定まってしまうために、吐出量の変化に対応づるため
である。他方気液分離装置４において気体を含む液体は
流量制限弁７を通って気液分離室８に流れ、ここで気体
はエアベント１４から放出され、液体は逆止弁９を介し
て流入側のストレーナ室２に戻されるのである。

次に本発明を実施したポンプ装置トの気液分離装置につ
いて説明づる。

第４図に示される如く気液分１１［装置４に至るポンプ
吐出口３ｂからの波路１８は、気液分向を装置４に接線
方向に液を導くように構成された渦巻室Ｓに連通されて
いる（第９図参照）。第５図、第９図において、この渦
巻室Ｓ　Ｇ、Ｌ外ｆｉｌ　２０により延長されており、
その端部２０ａは開放されていて、流出側のストレーナ
室５および流路１１ど連通している。

したがってこの外筒２０の端部２０ａから流出した気体
を含まない液はストレーナ５の外側から内側に流入し、
ストレーナ５の軸線方向端部に形成した室２３に流れ、
イしてコントロール弁６を通って流出口Ｏから流出Ｊる
のである。

他方気液分離装置４の内筒２１内には流量制限弁７を構
成する弁体２４と弁座２５とが設けられ、弁体２４はば
ね２６によっ−Ｃ開く方向に押圧されている。この弁体
２４には中央部に間口２２が、また側部に開【コ２７が
穿設されている。液中に含まれる気体が多くなると弁体
２４の入口側の圧力が低下し、気体が少い場合は弁体２
４の入Ｌ１側の圧力が上！、　する。したがって液中に
含まれる空気の量が多くなると前後の圧力差によって弁
体２４は図面で左方に動き、多聞の液（気泡を含む）が
開口２２．２７から弁座２５の通路２８を通って液路−
１３に流れる。気泡の含有■が少くなるど弁体２４は流
入する液の圧力によって右動し、液は中央の間口２２か
らだ（）流出Ｊる。したがって流量は制御される。なお
、第５ａ図に示すように、外筒２０の内壁に旋回流を生
じさせる螺旋状の凸部２０Ｘを設ければより強い渦巻と
なり分Ｉ！１１１効率が上がる。

第６図および第７図は本発明に実施される気液分離室８
の好ましい実施例を示している。

気液分離室８には前述した液路１３３の出［ＩＩＬ３０
と対向する位置に、その液路１３から流出する気泡を含
む液の流入力を緩和りる棚部３１が設りられている。し
たがって出口孔３０から流出した液は棚部３１に流入し
、壁面に沿って下方に流れる。そのために気液分離室８
内において泡立らがなく、泡立ちによるフロートの誤作
動を防止し、またエアベント管１４からの液の流出を防
止できる。気液分離室Ｂ内には枢点３３３を中心として
回動できるフロート３２が設（〕られ−（いる。

したがって気液分離室８内に液が貯ると、）Ｃ１−ト３
２は枢点３３を中心として反部δ１方向に回動し、弁体
３４が開くので、気液分ｌ１ｌＩｌ室Ｂ内の液は液路１
５に流出する。なお図中３５はストッパである。

第８図に示ずようにこの気液分１ｌＩ１１室Ｅ３からの
液路１５には逆」［弁９を設【）られている。この逆止
弁９を介して液路１５は流入側のストレーナ室２に連通
している。したがってポンプ停止時に室２内の液が気液
分離室８に逆流することはない。

第９図は本発明に実施されるバイパス弁１２の好ましい
実施例を示している。

すなわち気液分１ＩＩＩｌ装訪４の外筒２０と内筒２１
との間の通路から流出した気泡を含まない液は一方にお
いて流出側のストレーナ室５の方に流れ、余分な液は液
路１１を通ってバイパス弁１２の方に流れる。

このバイパス弁１２はばね４２で押圧される弁体４０と
、その弁体４０が座着する弁座４１とを備えている。し
たがって弁体４０の上流側の液路１１の圧力が上昇する
と、弁体４０はばね４２に抗して開き、液は弁体４０の
下流側の室４４に流入する。この室４４はポンプ３の吸
込み口３ａど連通している。ばね４２の一端を係止して
いるばね座４５は調整ねじ４６によって位置決めでき、
もって弁体４０が間く液圧を調整できるようになってい
る。

以上の如く、本発明によれば、流入口から流入Ｊる液体
を旋回させながら流出口へ流１間に液体中に含まれてい
る気体を分離する型式の気液分離装置を設けたので、液
は旋回流となって気泡は中心部に集り、気液分離効果を
促進できる。それ故に装置全体を小型化でき、この秤の
ポンプ装置においてその効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施したポンプ装置の正面図、第２図
はその背面図、第３図はその平面図、第４図はその断面
図、第５図は本発明を実施した気液分離装置の部分を示
す断面図、第５ａ図は気液分離装置の他の実施例を示づ
断面図、第６図は気液分離室の部分を示す縦断面図、第
７図は気液分離室の部分を示す横断面図、第８図は逆止
弁の所を示す断面図、第９図はバイパス弁の所を示１断
面図である。１・・・チェック弁　２・・・流入側のストレーナ　３
・・・ポンプ　４・・・気液分＃１装置　５・・・流出
側のストレーナ　６・・・コントロール弁　７・・・流
量制限弁　８・・・気液分離室　９・・・逆止弁　１２
・・・バイパス弁　Ｓ・・・渦巻室　２ｏ・・・外筒　
２１・・・内筒

Claims

【特許請求の範囲】

ポンプ吐出側に液体を旋回させて気液を分離する気液分
離装置を設けたポンプ装置。