JPS608532A - 自己付勢型デイスクブレ−キ - Google Patents

自己付勢型デイスクブレ−キ

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JPS608532A
JPS608532A JP59119729A JP11972984A JPS608532A JP S608532 A JPS608532 A JP S608532A JP 59119729 A JP59119729 A JP 59119729A JP 11972984 A JP11972984 A JP 11972984A JP S608532 A JPS608532 A JP S608532A
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JP
Japan
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disc
pressure plate
friction
brake
housing
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JP59119729A
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English (en)
Inventor
ロイ・キヤンベル
グラハム・ジヨン・ゴ−ナ−ル
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ZF International UK Ltd
Original Assignee
Lucas Industries Ltd
Joseph Lucas Industries Ltd
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自己付勢式（ｓｅｌｆ−ｅｎｅｒｇｉｓｉｎｇ
）ブレーキに関する。該ブレーキの型式において摩擦材
のライニングケ設けられた回転摩擦円板が、ハウジング
内で静止するパイロット耳金により中心位置にされる加
圧板により、ハウジング内の放射状表面に係合するよう
にされており、加圧板と反動部材との隣接面にあって協
働する、反対方向に傾斜したくぼみに玉が入っていて、
加圧板乞角度的に移動することによりブレーキの適用が
始まり、ついで加圧板は相対的に軸方向に動いて摩擦円
板と保合状態に入り、それにより該円板は放射状表面に
係合するように付勢され、その後は加圧板が摩擦円板と
共に運ばれて回転しサーボ作用を与えるようになってい
る。
上記の型式の自己付勢式ブレーキは乾燥型でも、また液
体冷却型でもよく、一般にトラクター等の車輛に用いら
れ、以下前記型式のブレーキと称する。
公知の前記型式のブレーキでは、くぼみの底における加
圧板の薄肉部分において過熱すなわち「青色」の点乞加
圧板に生ずることがある。がかろ過熱または「青色」点
の発生は摩擦ライニングに過度の摩もうおよび劣化を招
く恐れがある。
本発明によれば、前記型式のディスクブレーキにおいて
、加圧板に係合されるようにされた摩擦円板の摩擦材ラ
イニングの少くとも一個が少くとも一つの環状溝により
環状リングに分離され、加圧板のくぼみが角度隔置関係
にて存在ｊろ一定直径のピッチ円に、該溝がほぼ一致し
ている。
前記溝は玉の入るくぼみの底部における薄肉部分の区域
で、冷却度合を高めて、かかる区域の過熱点発生の可能
性を減殺する。
各摩擦円板の両側にある両方のライニングに巧く重合さ
れた環状溝が設けられて、前記くぼみ区域の冷却効果を
増している。
ライニングは任意の有機または無機材料により構成され
ろことができる。例えば、粉末法、成形法またはフェル
ト製造法の諸技法によりライニングを構成することがで
きる。典型的には、粉末法は焼結材に、成形法は樹脂お
よびせんいに、そしてフェルト製造法は紙に適用される
。従来の焼結材は比較的摩擦系数（μ）が低く、作動音
が比較的高いが、有機材は比較的高いμを有し、焼結材
に比して作動音が静かである。成る区域において、少く
とも比較的高いブレーキ・エネルギおよび動力を受ける
時には、有機相の摩もう特性は焼結相はどには良くない
ことがあり、また有機材は乾燥時に疲労を生じて層剥離
ケきたすことがある。
以下に添付図面を参照しつつ本発明の幾つかの実施例を
説明する。
第１図乃至第５図に図解されろ多板式油浸漬型ブレーキ
は、冷却油が中を循還する共通ハウジングの中で比較的
に静止した摩擦制動部材１および回転する摩擦制動部材
２が交互に介在する組合せを有する。全ての制動部側１
，２は環形円板を含み、静止部材の円板は外周縁にてハ
ウジング３に相対的に滑動するようにキー止めされ、回
転７３１Ｓ月２の円板は制動すべき車軸に滑動自在にス
プライン結合される。各静止部材１は円錐形状化を避け
るためにみそを切られることもできろ平らな鋼板を含み
、各回転部材２は両側に摩擦拐のライニング５を設けら
れた鋼板４を含む。
作動器組立体６が、例えば一枚の静止円板に代って、１
対の隣接する回転部材の間に配置される。
作動器組立体６は１対の加圧板７，８を有し、該加圧板
はハウジング内のパイロット９により中心を決められ、
隣接面に角度隔置されたくぼみ１０を設けられ、その補
足するくぼみの組に玉１１が収容される。
引張枠１２が１対のトグルリンク１３．１４の内方端に
結合され、該リンクの外方端は２個の加圧板７，８上の
それぞれの放射状耳金１５　、１６に結合される。
ブレーキ使用は引張枠１２を引張ってトグルリンクを引
寄せ、加圧板７，８をハウジング３の中で反対方向に角
度移動させることにより開始される。この作用で、くぼ
み１０の壁が画成する斜面を玉１１が登ることにより加
圧板７，８が軸方向に離れる。すると摩擦部材１，２０
２組乞合せて締付けることになり、回転部側２との加圧
板７゜８の保合により２個の加圧板７，８が部材２と共
に回転方向に運ばれてハウジング３の中の停止衝接部に
より加圧板の一つの動きが阻止される迄、廻る。衝接部
は加圧板の耳金１７．１８とそれぞれのパイロット９と
の係合により適宜画成される。
もう一方の加圧板は廻り続けてサーボまたは自己付勢作
用（ｓｅｌｆ−ｅｎｅｒｇｉｓｉｎｇ　ａｃｔｉｏｎ　
）を生じ、加圧板７，８の分離を増して制動力を高める
。
各ライニング５は摩擦材、例えば従来の焼結材のリング
を含むが、有機材、適切な紙またはグラファイト樹脂が
望ましい。リング５は円周方向に延びる溝２２により内
方リング２０と外方リング２１に分けられるが、溝２２
は貯油室の役目を持っていて、ブレーキをかけた時に静
止および回転側摩擦部材が適度に湿っていることにより
適度に冷却されろことを保証する。
図示の如く溝２２はライニング５自体に形成されるが、
改造型として溝２２は２個の分離した摩擦材の同心リン
グの間の空間ヶ画成することもできる。
溝２２は玉１１が入るくぼみ１０のピッチ円径とほぼ一
致する。そのため、加圧板７，８の薄肉区域の冷却度合
が高められて、かかる区域に過熱すなわち「青色」の点
が生ずる可能性を減する。
ライニング５は貯油室に給油する手段および遠心力に抵
抗する絞り手段を設けられる。遠心力はさもないと制動
面ン横切る液の流れを拡散させて固有の冷却不足を生ず
る可能性がある。かかる給油および絞りの手段の種々の
配置が摩擦部材の各４分円２３，２４，２５．２６に図
解されている。
摩擦ライニングを構成する材料の性質およびリング２０
．２１の有効面積によって、充分な貯油室給油および絞
りが材料自体の多孔性により達成される。これは４分円
２３に図解される。
４分円２５に示される如く、内方リング２０には貯油室
の適切な給油を確保するために角度隔置された真直ぐな
放射流溝２７が設けられ、外方リング２１の絞り手段は
ライニング材の多孔性により画、成される。
４分円２６に示される構造では、両方のリングともほぼ
放射状の放射流溝２８．２９がそれぞれ設けられている
。溝２８．２９は隣接端を整合させるか、または改造型
として絞り効果を増すために円周方向に相対的に変位さ
せることもできろ。
図示の如く、溝２８．２９は真直ぐであるが、改造型と
して偏心状または螺旋状に配置されることもできる。
４分円２４に示される如く、溝２８’　、　２９は隣接
端が整合しているが、制動面ケ横切る流量を増すために
同じ方向に少し曲げることもできろ。
４分円２４．２５．２６の何れの構造においても放射状
溝は金属板自体の中に延びていてもよい。
いま一つの構造では板の両側の溝が相互に重合し、また
金属板４自体を貫通する補足溝により相互接続されるこ
ともできろ。
第６図のグラフは、従来の単一環状リングを有するライ
ニングと、本発明の、それぞれが貯油室を画成する溝に
より分離された２個以上のリングを有するライニングと
の間で、一定面積の摩擦ライニングにおける制動面温度
を比較する。
従来の単一リングの制動面温度は面の中央に向って著し
く上昇し、液体冷却が不適当であることを示す。これは
ライニング材の急激な摩もうを来たし、例えばライニン
グが紙でできている構造では疲労および層剥離を生ずる
。少くとも２個の環状リング乞取入れた本発明の構造で
は、面の全体を横切ってより均等な制動面温度が達成さ
れ、冷却が適切でより均等であることを示していること
が判る。
第７図および第８図に図解されるいま一つの構造では、
中間静止部材１が除かれていて、ブレーキをかけた時に
作動器組立体６によりハウジングの対向端にある内部放
射状面３０に対して１対の回転部材２が押付けられろ。
例えば第３図の４分円２３に示される如く、連続した制
動面７２個のリング２０．２１に残すために放射状溝２
７．２８，２９を無くしてもよい。
第７図および第８図のブレーキの構造と作動は、その他
の点で第１図乃至第５図のそれと同じであり、対応する
部分に対応する参照番号を付しである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の油浸漬式多板型自己励動ブレーキの平
面図、 第２図は第１図の２−２線にそう断面図、第３図は第１
図および第２図に図解されろブレーキの回転制動部材の
平面図、 第４図は同じく側面図、 第５図はブレーキ作動器の断面図、 第６図は油浸漬式多板型ブレーキの公知の摩擦部材と本
発明の摩擦部材との間の相対的冷却効果を示すグラフ、 第７図は乾燥式の自己励動ブレーキの平面図、第８図は
第７図の８−８線にそう断面図である。 ２・・・回転摩擦円板、３・・・ハウジング、５・・・
ライニング、７・・・加圧板、８・・・反動ＷＩＳ　Ｉ
、１０・・・くぼみ、１１・・・玉、２０．２１・・・
環状リング特許出願人　ルーカス・インダストリーズ・
パブリック・リミテッド・カンパニー Ｆｌ（３，１゜ ＦＩＧ　２゜

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）摩擦材のライニング（５）を施こされた回転自在
    の摩擦円板（２）が、ハウジング（３）内で静止パイロ
    ット耳金（９）により中心位置にもたらされる加圧板（
    ７）によって該ハウジングにある放射状表面に係合する
    ようにされ、前記加圧弁と反動部制（８）との隣接面に
    在って反対方向に傾斜した協働するくぼみ（１０）の中
    に玉（１１）が入れられていて、ブレーキの使用は前記
    加圧板（７）を角度的に動かすことにより開始され、該
    加圧板はついで前記摩擦円板に係合するように相対的に
    軸方向に動かされ、それにより該摩擦円板は前記放射状
    表面に係合するように付勢され、その後で前記加圧板は
    前記摩擦円板と共に運ばれて回転してサーボ作用を与え
    るようにされている自己付勢型ディスクブレーキであっ
    て、前記７１１１圧板（７）に係合するようにされた前
    記加圧円板（２）の摩擦材のライニング（５）の少くと
    も１個が少くとも一つの環状溝（２２）により環状リン
    グ（２０、２１）に分離され、該溝（２２）は前記加圧
    板（７）のくほみ（１０）が角度隔置関係に存在する一
    定直径のピッチ円にほぼ一致していること、を特徴とす
    るディスクブレーキ。
  2. （２）前記摩擦円板の両側にある両ライニング（５）に
    重合する環状溝（２０）が設けられていることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項に記載のディスクブレーキ。
  3. （３）前記反動部材（８）が第２の加圧板を有し、前記
    第１の放射状表面から隔置されかつそれと対向するハウ
    ジング（３）のいま一つの放射状表面と前記第２の加圧
    板との間に第２の摩擦円板（２）が配置され、該第２の
    加圧板（８）に係合するようにされた該第２の摩擦円板
    上の摩擦材のライニング（５）もまた少くとも一つの環
    状溝（２０）により３Ｎ状リング（２０、２１）に分離
    されていること、を特徴と１−ろ、％肝詣求の範囲第１
    項捷たは第２項に記載のディスクブレーキ。
  4. （４）前記各摩擦円板の両側にある両ライニング（５）
    に、重合する環状溝（２２）が設けられろことを特徴と
    する特許請求の範囲第３項に記載のディスクブレーキ。
  5. （５）前記ブレーキが液体冷却型で、前記溝（２２）が
    液体の貯液室として働き、前記ライニング（５）が、該
    貯液室へ補給する装置と、制動面を横切る液体の流れを
    拡散させろ傾向を有する遠心力効果に抵抗する絞り装置
    と、を設けられろことを特徴とする特許請求の範囲第１
    項から第４項までのいづれか１項に記載のディスクブレ
    ーキ。
  6. （６）前記ブレーキが乾燥型であり、前記加圧板（７，
    ８）と前記ハウジング（３）の前記２つの散状表面の各
    々との間に、単一の摩擦円板（２）が配置されることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項から第４項までのいづ
    れか１項に記載のディスクブレーキ。
JP59119729A 1983-06-11 1984-06-11 自己付勢型デイスクブレ−キ Pending JPS608532A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB838316026A GB8316026D0 (en) 1983-06-11 1983-06-11 Self-energising disc brakes
GB8316026 1983-06-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS608532A true JPS608532A (ja) 1985-01-17

Family

ID=10544136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59119729A Pending JPS608532A (ja) 1983-06-11 1984-06-11 自己付勢型デイスクブレ−キ

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US (1) US4787482A (ja)
EP (1) EP0128757B1 (ja)
JP (1) JPS608532A (ja)
DE (1) DE3461948D1 (ja)
GB (2) GB8316026D0 (ja)
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