JPS6085334A - ロ−ドセル式荷重計 - Google Patents
ロ−ドセル式荷重計Info
- Publication number
- JPS6085334A JPS6085334A JP16454084A JP16454084A JPS6085334A JP S6085334 A JPS6085334 A JP S6085334A JP 16454084 A JP16454084 A JP 16454084A JP 16454084 A JP16454084 A JP 16454084A JP S6085334 A JPS6085334 A JP S6085334A
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- Japan
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- load
- load cell
- receiver
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- Measurement Of Force In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は荷重受体に貼着した抵抗線歪素子あるいは水
晶振動子等よりなる検出素子の電気特性の変化により重
量を検出するようにしたロードセル式荷重計において、
秤量皿に作用する偏荷重による重量表示を調整したロー
ドセル゛式荷重計に関するものである。
晶振動子等よりなる検出素子の電気特性の変化により重
量を検出するようにしたロードセル式荷重計において、
秤量皿に作用する偏荷重による重量表示を調整したロー
ドセル゛式荷重計に関するものである。
従来から、弾性体よりなる荷重受体にストレーンゲージ
等の検出素子を貼着し、この荷重受体の一端部を支持部
材に支持させるとともに、荷重受体の可動端部に秤量皿
を取付け、この秤量皿に被計量物を載せた際の荷重受体
の歪みに対応して上記検出素子が歪むので、この歪みに
よる電気特性の変化を検出してこれを重量に変換するこ
とにより、被計量物の重量を計測するようにしたロード
セル式荷重計が実用化されており、この種の荷重計は構
成が比較的簡単な上に高精度が得られ、しかも、Ｕｆ、
気信号で出力するので、′電気的なデジタル表示秤等に
そのまま利用できるなどの利点を有している。また、上
述したように、検出素子の歪みを＠気信号で出力するの
で、複数枚の検出素子を使用すると、電気信号の出力も
大きくなるので、最近は荷重受体の異なる個所に複数枚
の検出素子を貼着したものが多く使用されている。
等の検出素子を貼着し、この荷重受体の一端部を支持部
材に支持させるとともに、荷重受体の可動端部に秤量皿
を取付け、この秤量皿に被計量物を載せた際の荷重受体
の歪みに対応して上記検出素子が歪むので、この歪みに
よる電気特性の変化を検出してこれを重量に変換するこ
とにより、被計量物の重量を計測するようにしたロード
セル式荷重計が実用化されており、この種の荷重計は構
成が比較的簡単な上に高精度が得られ、しかも、Ｕｆ、
気信号で出力するので、′電気的なデジタル表示秤等に
そのまま利用できるなどの利点を有している。また、上
述したように、検出素子の歪みを＠気信号で出力するの
で、複数枚の検出素子を使用すると、電気信号の出力も
大きくなるので、最近は荷重受体の異なる個所に複数枚
の検出素子を貼着したものが多く使用されている。
また、荷重計の場合、必ｒしも被計量物を秤量皿の中心
部にばかり載せるとは限らず、たまには秤量皿の隅部の
片寄った個所に被計量物をのせる場合があるが、このよ
うな偏荷重の場合でも正確に重量を計測できるようにし
なければならない。
部にばかり載せるとは限らず、たまには秤量皿の隅部の
片寄った個所に被計量物をのせる場合があるが、このよ
うな偏荷重の場合でも正確に重量を計測できるようにし
なければならない。
しかるに、ロードセル式荷重計の場合は弾性体よりなる
荷重受体の加工精度、複数枚の検出素子の材質および加
工精度、各検出素子の貼着位置および貼着状態、接着剤
の厚みおよび性質等の各種の条件が計測精度に大きく影
響し、理想としては製造時に上記各条件が製作要件をす
べて満たしていることが望ましいが、これらすべての条
件を充分に満たした状態で初めから製造することは困難
である。そして、上記各条件の一部でもずれている場合
には各検出素子に作用する応力がアンバランスになるの
で、特に秤量皿の各隅部に片寄って作用する荷重に対し
て、重量表示にずれが生じ、正確にｆｔｔ測することは
困升である。このため、上記のような場合にはそれぞれ
の偏荷重に対する重量表示が一致するように調整してや
る必要があるが・従来、上記調整を有効に行ったロード
セル式荷重計は見当らなかった。
荷重受体の加工精度、複数枚の検出素子の材質および加
工精度、各検出素子の貼着位置および貼着状態、接着剤
の厚みおよび性質等の各種の条件が計測精度に大きく影
響し、理想としては製造時に上記各条件が製作要件をす
べて満たしていることが望ましいが、これらすべての条
件を充分に満たした状態で初めから製造することは困難
である。そして、上記各条件の一部でもずれている場合
には各検出素子に作用する応力がアンバランスになるの
で、特に秤量皿の各隅部に片寄って作用する荷重に対し
て、重量表示にずれが生じ、正確にｆｔｔ測することは
困升である。このため、上記のような場合にはそれぞれ
の偏荷重に対する重量表示が一致するように調整してや
る必要があるが・従来、上記調整を有効に行ったロード
セル式荷重計は見当らなかった。
この発明は上記事情を改善するためになされたもので、
その目的とするところは、偏荷重に対する重量表示の調
整が確実かつ能率的にできたロードセル式荷重言１′ｆ
：提供しようとするものである。
その目的とするところは、偏荷重に対する重量表示の調
整が確実かつ能率的にできたロードセル式荷重言１′ｆ
：提供しようとするものである。
以下、この発明を図面に示す実施例により説明する。図
中１はり一ドセル式荷重計で、これを順次説明する。上
記荷重計１の荷重受体２は第３図に示すようＧこ、所定
の厚みで長方形状に形成され、その中央部に長方形状の
中空部６が形成されているとともに、中央部乙の上、下
面４の両側部を円弧凹状面５に切削し、この凹状面５に
対応する荷ｆｉ受体２の上、下面６の４十所にストレー
ンゲージよりなる検出素子７を貼着し、また、検出素子
７の貼着部の厚み（上、下面６と円弧凹状面５との距離
）は所定の寸法に高精度で仕上げられている。また、上
記４枚の検出素子７をブリッヂ回路形式に電気的に接続
して、４枚の検出素子７より電気信号が合計されて出力
されるようになっている。上記荷重受体２の両側面８の
距離を所定の寸法に仕上げ、一方の側面８を基板９上に
固定されたＬ字形の支持部材１０の垂直部に固定して支
持させるとともに、上記荷重受体２の可動端側の側面８
に捕取付部材１１の下部を固定し、この捕取付部材１１
の上部に平板状の秤量皿１２の下面中央部を固定する。
中１はり一ドセル式荷重計で、これを順次説明する。上
記荷重計１の荷重受体２は第３図に示すようＧこ、所定
の厚みで長方形状に形成され、その中央部に長方形状の
中空部６が形成されているとともに、中央部乙の上、下
面４の両側部を円弧凹状面５に切削し、この凹状面５に
対応する荷ｆｉ受体２の上、下面６の４十所にストレー
ンゲージよりなる検出素子７を貼着し、また、検出素子
７の貼着部の厚み（上、下面６と円弧凹状面５との距離
）は所定の寸法に高精度で仕上げられている。また、上
記４枚の検出素子７をブリッヂ回路形式に電気的に接続
して、４枚の検出素子７より電気信号が合計されて出力
されるようになっている。上記荷重受体２の両側面８の
距離を所定の寸法に仕上げ、一方の側面８を基板９上に
固定されたＬ字形の支持部材１０の垂直部に固定して支
持させるとともに、上記荷重受体２の可動端側の側面８
に捕取付部材１１の下部を固定し、この捕取付部材１１
の上部に平板状の秤量皿１２の下面中央部を固定する。
そして、秤量皿１２上に被計量物を載せると、これの重
量が荷重受体２の可動端側に作用するので、荷重受体２
の検出素子７貼着部分の４ケ所が応力を受けて歪む（上
側後部と下側前後の部分には引張り応力が作用し、上側
前部と下側後部が部分には圧縮応力が作用する）ので、
この部分に貼着されている４枚の検出素子７もそれぞれ
歪み、この歪み量に対応して電気信号を出力し、また、
４枚の検出素子７はブリッヂ回路形式に接続されている
ので、４枚の検出素子７よりの電気信号が合計され、拡
大されて出力され、この電気信号の出力量を重量に変換
して表示することにより、上記被計量物の重量を計測す
るものである。
量が荷重受体２の可動端側に作用するので、荷重受体２
の検出素子７貼着部分の４ケ所が応力を受けて歪む（上
側後部と下側前後の部分には引張り応力が作用し、上側
前部と下側後部が部分には圧縮応力が作用する）ので、
この部分に貼着されている４枚の検出素子７もそれぞれ
歪み、この歪み量に対応して電気信号を出力し、また、
４枚の検出素子７はブリッヂ回路形式に接続されている
ので、４枚の検出素子７よりの電気信号が合計され、拡
大されて出力され、この電気信号の出力量を重量に変換
して表示することにより、上記被計量物の重量を計測す
るものである。
次に、この発明の要旨について説明する。即ち、製作時
に荷重受体２、検出素子７の加工寸法や材質、あるいは
検出素子７の貼着位置等が理想条件と一致しなかったた
め、偏荷重に対する重量表示にずれが生じた場合には正
確な計測ができないので調整する必要があるが、その方
法を順次説明する。まず、秤量皿１２０片寄った部分で
ある各隅部Ａ、Ｂ、Ｏ，Ｄの各部に荷重を順次作用させ
、各Ａ、Ｂ、０．Ｄ部における偏荷重表示値を検出する
。なお、正確な荷重の重Ｍ（例えば１０１００Ｏに対し
て重量表示が多かった場合には十とし、重量表示が少な
かった場合には−とし、例えばＡ。
に荷重受体２、検出素子７の加工寸法や材質、あるいは
検出素子７の貼着位置等が理想条件と一致しなかったた
め、偏荷重に対する重量表示にずれが生じた場合には正
確な計測ができないので調整する必要があるが、その方
法を順次説明する。まず、秤量皿１２０片寄った部分で
ある各隅部Ａ、Ｂ、Ｏ，Ｄの各部に荷重を順次作用させ
、各Ａ、Ｂ、０．Ｄ部における偏荷重表示値を検出する
。なお、正確な荷重の重Ｍ（例えば１０１００Ｏに対し
て重量表示が多かった場合には十とし、重量表示が少な
かった場合には−とし、例えばＡ。
Ｂ、Ｏの各部が１ｇだけ多かった場合にはＬＯＯＯｇ＋
１ ｇ ＝ ｌ ＯＯｌ ｇと重量表示されるので、
＋１表示とし、Ｄ部のみがＩｇだけ少なかった場合には
１０００ｇ−１ｇ＝１００Ｏと表示されるので一１表示
となる。このことは−１表示となったＤ部分に対応する
荷重受体２のイ部分の歪み量が他の部分に対して結果的
に少なかったためである。
１ ｇ ＝ ｌ ＯＯｌ ｇと重量表示されるので、
＋１表示とし、Ｄ部のみがＩｇだけ少なかった場合には
１０００ｇ−１ｇ＝１００Ｏと表示されるので一１表示
となる。このことは−１表示となったＤ部分に対応する
荷重受体２のイ部分の歪み量が他の部分に対して結果的
に少なかったためである。
このため、荷重受体２のイ部分をけずり取ることにより
、このイ部分の歪み量を増加させると、Ｄ部分の重量表
示が大きくなって−から十に変り、このようにして、偏
荷重表示値に対応して荷重受体２の所定の部分をけずり
取ることにより、各人。
、このイ部分の歪み量を増加させると、Ｄ部分の重量表
示が大きくなって−から十に変り、このようにして、偏
荷重表示値に対応して荷重受体２の所定の部分をけずり
取ることにより、各人。
Ｂ、Ｏ，Ｄの表示値を一致させる迄調整する。そして１
各Ａ、Ｅ、Ｏ，Ｄの各部分の表示値が一致したら、全体
のバランスがとれたことになるので、一致した表示値に
対応して、重量変換回路を調整すると、偏荷重に対する
計測誤差がなくなるので、正確に計測できる。
各Ａ、Ｅ、Ｏ，Ｄの各部分の表示値が一致したら、全体
のバランスがとれたことになるので、一致した表示値に
対応して、重量変換回路を調整すると、偏荷重に対する
計測誤差がなくなるので、正確に計測できる。
なお、調整方法としては上記実施例に限らず、例えばＡ
、Ｂの２個所が一表示になった場合にはこれに対応する
荷重受体２０部分をけずり取って、最終的に各隅部にお
ける偏荷重表示値を一致させて調整すればよいし、また
、検出する各隅部の位置も適宜選定することができるこ
と勿論である。
、Ｂの２個所が一表示になった場合にはこれに対応する
荷重受体２０部分をけずり取って、最終的に各隅部にお
ける偏荷重表示値を一致させて調整すればよいし、また
、検出する各隅部の位置も適宜選定することができるこ
と勿論である。
この発明は以上詳述したようＧこ、所定の厚みで長方形
状に形成され、その中央部に長方形状の中空部を設けて
平行四辺形を形成し、その平行四辺形の上下の水平ビー
ム部の両側部近傍を凹状に切削して１個の荷重受体Ｐ形
成し、上記荷重受体の凹状切削部に対応する位置に検出
素子を貼着して１個の荷重受体を有するロードセルを形
成し、上記１個の荷重受体の一端部を支持部材に支持さ
せるとともに、この荷重受体の可動端部に秤量皿を取付
けて荷重計を構成し、組立後に、上記秤量皿の各隅部に
荷重を作用させて各隅部における偏荷重表示値を検出し
、これら各隅部の偏荷重Ｉ箸を一致させるよう、偏荷重
表示値に対応して上記荷重受体の所定部分をけずり取っ
たことを特徴とするものである。従って、本発明の荷重
計に使用し“（いる荷重受体は秤量皿の各隅部の偏荷重
表示値に対応して所定部分をけずり取られているので、
。
状に形成され、その中央部に長方形状の中空部を設けて
平行四辺形を形成し、その平行四辺形の上下の水平ビー
ム部の両側部近傍を凹状に切削して１個の荷重受体Ｐ形
成し、上記荷重受体の凹状切削部に対応する位置に検出
素子を貼着して１個の荷重受体を有するロードセルを形
成し、上記１個の荷重受体の一端部を支持部材に支持さ
せるとともに、この荷重受体の可動端部に秤量皿を取付
けて荷重計を構成し、組立後に、上記秤量皿の各隅部に
荷重を作用させて各隅部における偏荷重表示値を検出し
、これら各隅部の偏荷重Ｉ箸を一致させるよう、偏荷重
表示値に対応して上記荷重受体の所定部分をけずり取っ
たことを特徴とするものである。従って、本発明の荷重
計に使用し“（いる荷重受体は秤量皿の各隅部の偏荷重
表示値に対応して所定部分をけずり取られているので、
。
秤量皿の隅部に荷重を作用させても正確に計量できる。
また、秤量皿の各隅部の偏荷重表示値に対応して荷重受
体の一部分をけずり取るだけで調整できるので、偏荷重
に対する調整が非常に確実かつ能率的にできるとともに
、偏荷重に対する調整ができた荷重計を容易かつ安価に
製作できるなどの優れた効果を奏する。
体の一部分をけずり取るだけで調整できるので、偏荷重
に対する調整が非常に確実かつ能率的にできるとともに
、偏荷重に対する調整ができた荷重計を容易かつ安価に
製作できるなどの優れた効果を奏する。
第１図はこの発明の一実施例を説明するり一ドセル式荷
重計の斜視図、第２図は同荷重計の側面図、第３図は同
荷重計の荷重受体の斜視図である０１・・・ロードセル
式荷重計、２・・・荷重受体１７・・・検出素子、９・
・・基板、１０・・・支持部材、１１・・・捕取付部材
、１２・・・秤量皿、Ａ、Ｔ３．Ｏ，Ｄ・・・秤量皿の
各隅部、イ・・・荷重受体のけずり取る部分。 第２図 １ 第３図
重計の斜視図、第２図は同荷重計の側面図、第３図は同
荷重計の荷重受体の斜視図である０１・・・ロードセル
式荷重計、２・・・荷重受体１７・・・検出素子、９・
・・基板、１０・・・支持部材、１１・・・捕取付部材
、１２・・・秤量皿、Ａ、Ｔ３．Ｏ，Ｄ・・・秤量皿の
各隅部、イ・・・荷重受体のけずり取る部分。 第２図 １ 第３図
Claims (1)
- 荷重受体に複数枚の検出素子を貼着し、この荷重受体の
一端部を支持部材に支持させるとともに、荷重受体の可
動端部に秤量皿を取付け、この秤量■■に被計量物を載
せた際の上記各検出素子の電気特性の変化を重量に変換
して上記被計量物の重量を検出するようにしたロードセ
ル式荷重計において、所定の厚みで長方形状に形成され
、その中央部に長方形状の中空部を設けて平行四辺形を
形成し、その平行四辺形の上下の水平ビーム部の両側部
近傍を凹状に切削して１個の荷重受体を形成し、上記荷
重受体の凹状切削部に対応する位置に検出素子を貼着し
て１個の荷重受体を有するロードセルを形成し、上記１
個の荷重受体の一端部を支持部材に支持させるとともに
、この荷重受体の可動端部に秤量皿を数句けて荷重計を
構成し、組立後に、上記秤量皿の各隅部に荷重を作用さ
せて各隅部における偏荷重表示値を検出し、これら各隅
部の偏荷重ａを一致させるよう、偏荷重表示値に対応し
て上記荷重受体の所定部分をけずり取ったことを特徴と
するロードセル式荷重計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59164540A JPH068742B2 (ja) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | ロ−ドセル式荷重計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59164540A JPH068742B2 (ja) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | ロ−ドセル式荷重計 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4852378A Division JPS5851604B2 (ja) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | ロ−ドセル式荷重計の調整方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7033063A Division JP2654513B2 (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | ロードセル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6085334A true JPS6085334A (ja) | 1985-05-14 |
| JPH068742B2 JPH068742B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=15795098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59164540A Expired - Lifetime JPH068742B2 (ja) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | ロ−ドセル式荷重計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068742B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5015382A (ja) * | 1973-06-14 | 1975-02-18 | ||
| US3927560A (en) * | 1973-12-20 | 1975-12-23 | Transducers Inc | Moment desensitization of load cells |
| US3968676A (en) * | 1975-03-24 | 1976-07-13 | Ormond Alfred N | Mechanical equalization of strain gauge sensitivity |
| US4128001A (en) * | 1977-09-16 | 1978-12-05 | Transducers, Inc. | Parallel beam load cell insensitive to point of application of load |
| JPS54140565A (en) * | 1978-04-24 | 1979-10-31 | Teraoka Seikosho Kk | Method of adjusting loaddcellltype load meter |
-
1984
- 1984-08-06 JP JP59164540A patent/JPH068742B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5015382A (ja) * | 1973-06-14 | 1975-02-18 | ||
| US3927560A (en) * | 1973-12-20 | 1975-12-23 | Transducers Inc | Moment desensitization of load cells |
| US3968676A (en) * | 1975-03-24 | 1976-07-13 | Ormond Alfred N | Mechanical equalization of strain gauge sensitivity |
| US4128001A (en) * | 1977-09-16 | 1978-12-05 | Transducers, Inc. | Parallel beam load cell insensitive to point of application of load |
| JPS54140565A (en) * | 1978-04-24 | 1979-10-31 | Teraoka Seikosho Kk | Method of adjusting loaddcellltype load meter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH068742B2 (ja) | 1994-02-02 |
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