JPS6086019A - ジエイダイト結晶製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、ジエイダイト結晶製造法に関する。

（従来技術） 従来、ジエイダイト結晶製造法には、プラズマ溶射法、
高温高圧で焼結する方法があるが、とわら？、ｉ％Ｎα
、＆＃　、Ｓｊ、Ｏ等が十分な固溶体、即ち原子同志の
結合がＮ（ＺＡ＃　Ｓ　ｉ　、Ｏ、の様になる以前に結
晶化される為、結晶に大きな歪が残少、できたジエイダ
イト結晶の割れの原因となった。又、固溶体化が進まな
い場合、原料（例えばアルミナ、酸化シリコン等）が、
ジエイダイト結晶中に点散し、問題となった。

（発明の目的） 本発明は、上記の欠点を除去し、効率よくジエイダイト
結晶を製造する方法を提供することにある。

（発明の要約） 本発明は、各成分（Ｈａ、ＩＬＩ！、Ｂｉｔ○）がＮ（
ｚＡ、／（Ｓｚ　、０６となる様にモル比を調整した原
料を、高周波炉、高温炉、Ｆ、Ｚ、炉等で溶融し、Ｎａ
ＡＡ８　ｉ　２０　、Ｉの固溶体を育成するゆ次にとｈ
を粉砕し、微粉化し、成形後、加圧焼結又は高温焼結を
行なり１半透明なジエイダイト結晶を割れや原料が残存
することなく効率よく成長させることが出来るようにし
たものである。

以下、実施例に従って大発明の顕著なる効果について記
述する。

実施例１ 酸化ナトリウム（Ｎａ、Ｏ）を１５．’４ｗｔ％、酸化
アルミナ（ＡｊｈＯｓ　）を２５．２ｗｔ％　、酸化シ
、ｌＪ　コ／　（Ｓｚ０２）を５９．４ｗｔ％、酸化鉄
（Ｆｅ２０ａ　）　ｋ　Ｏ，１ｗｔ％添加した原料を成
形し、焼結し、Ｆ、Ｚ、炉の原料とする。

Ｆ、Ｚ、炉は、第】図に示す通力である。】け回転楕円
体、２は、ハロゲンランプ、３は石英管、４はガス導入
口、５はガス出口、６は原料棒、７は種結晶、８け溶融
部、　９　、　ｆｉ＋は種結晶及び原料棒移動軸である
。こｈは、ハロゲンランプＣ回転楕円体の焦点に位置す
る）からの光が、原料（回転楕円体の焦点に位置する）
に焦光され、これにより溶融される。９．ｌＯにより原
料は、焦点位置からずれ、これにより、結晶の成長速度
は、決定できる。木実施例に於いて、原料棒径は、１５
ＩＩＪφとし種結晶は、ルビーとした。結晶成長速度け
２０ＩＩＪＩ／ｈｒ〜１００　Ｈｙ’ｈｒとした。これ
を粉砕・微粉化し、高温炉゛で焼結した。雰囲気は水素
とし、温度は、１４００〜】７００℃とした。焼結時間
は２〜Ｈ１時間とし、ジエイダイト結晶が出来た。

実施例２ 実施例１と同様にして粉砕・微粉化した原料をホットプ
レスによシ焼結した。圧力は２１）Ｋり／藺２〜４０即
ｂ♂　、温度は、１３００〜１５００℃２時間は、１０
〜２０時間である。結晶径は２（］　ｍｘ　−５０ｖｍ
である。

出来た結晶ｅよ、Ｘ線回析によりジエイダイトであった
。

実施例３ 実施例１と同様にして粉砕・微細化した原料に酸化クロ
ム（ＣＰ２Ｏ５）　ｋ　Ｏ，１ｗｅ％添加し、真空炉で
焼結した。焼結温度は、１．４００−１６００℃、焼結
時間け、１１１〜２０時間である。できた結晶は、ジエ
イダイトであり、色は赤みがかったものである。

（発明の効果） 大発明は、ジエイダイトを効率よく、割れや歪のない良
質なものを製造でき、歩留シも良い方法である。

【図面の簡単な説明】

飢１図は、ｋ“、ｚ、炉の原理図である。ＩＦｉ回転楕
円体、２はハロゲンランプ、３は石英管、４はガス導入
口、５はガス出口、６は原料棒、７は種結晶、８ｉｌＬ
溶融部、９．１０は、種結晶及び原料棒の移動軸である
。 以　上 出願人　株式会社計訪精工舎 代理人　弁理士最　上　務 ／ＩＩ 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［１１ナトリウム成分（Ｎａ）が０．８〜Ｌ２モル、ア
   ルミニウム成分（ＡＡ）が０．８〜１．２モル、シリコ
   ン（ｓｉ）が１．８〜２．４モル酸素成分（０）が５〜
   ７モル、鉄成分（Ｆ、）又はクロム成分（Ｃｒ）が０．
   ０１〜０．１モル含む原料を溶融し、ジェイダイト（Ｎ
   ａＡｌｋＦ３ｉ　２０ｇ　）の固溶体を生じせしめるこ
   とを特徴とするジエイダイト結晶製造法。 ＋２１　該固溶体（結晶質又は非晶質）を粉砕し、微粉
   化し、プレス等によシ成型し、加圧し、焼結することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載のジエイダイト結
   晶製造法。 １３１　ｉ料を溶融又は焼結する際、ガス雰囲気又は真
   空に於いて処理することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のジエイダイト結晶製造法。