JPS6086031A - 酸化鉄黄色顔料及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は低いシルキング効果を有する酸化＃顔料及びそ
の製造方法に関するものである。

酸化鉄黄色（α−ＦｅＯＯＩＩ）顔料は、鉄塩溶液の沈
殿及び空気による酸化（米国特許第２．３８８゜６５９
号）；又は場合によっては金属鉄の存在における他の酸
化剤による酸化（ドイツ特許公告第９０２．１６３号）
によって製造することができ；あるいけ金属鉄の酸化剤
、特に芳香族ニトロ化合物による酸化によって製造する
ことができる（ドイツ特許公告第５１７．７５８号）。

このような酸化鉄黄色顔料ｉｌ：建材、プラスチック及
びラッカー工業において用いられる。

剣状の酸化鉄粒子の粒径及び長さ二幅比は、酸化鉄黄色
顔料の光学的性質に対して本質的な影響を及ぼす。粒子
の長さ：幅比が増大するにつれて、顔料の色は次第に明
るく且つ純粋となる。

明確に夕１状の黄色酪ｉ化鉄顔料、すなわち、色が明る
く且つ純粋な顔料を含有する顔料組成物を用いたペンキ
などの製品においては、明らかに感知しうる色の差が認
められる。シルキング効果と呼ばれる、これらの色の相
違は、ペンキ又は顔料配合製品の観察方向に関係する。

シルキングは顔料をラッカーヌはフィルムサに加工する
ときに、顔料が剣状の軸に平行な特定の方向で配向する
ようになる場合に生じる。塗料又は顔料配合製品の観察
方向に依存する、このような色の相違は、多色の絹織物
において知られている。通常の金１状酸化鉄黄色顔料の
吸収率と散乱率は、剣の軸に対して縦の方向では横の方
向とは異なっているから、シルキング効果、従って色の
差は、剣を顔料配合製品の観察の方向に対して最初に垂
直に、次いで平行に配向させるときに最大となる。剣状
顔料の異なる配向を有する区域が交わるときに色調の乱
れが認められる。それは塗料を垂直の縁に対して塗ると
１１１、剣状の顔料が観察の方向に対して平行に配向す
る場合、及び塗料を水平の縁に対して塗るときにはそれ
が観察の方向に対して垂直に配向する場合に、ドア枠又
は窓枠の角において認められる。

いわゆる額縁効果ｌｌ′ｌ：特に妨害的である。この効
果は両家が絵を仕上げるときに緑をならすだめに縁に沿
って比較的大きな面積に２度目にブラシをかける場合に
生じる。これは剣状の顔料を表面の縁において特定の一
方向に配向させるために、表面をＦなる色で縁取りした
ような印象を寿える。

針状の酸化鉄顔料を、たとえはニッケルルチルイエロー
のような、等軸品系の黄色顔料と混合することによって
、酸化鉄黄色顔料のシルキングの程度を低下させること
が可能である。等軸晶系の顔料ｔま本来シルキング効果
を示すことはない。

等軸晶形の酸化鉄黄色顔料し、を色が暗く一目つ鮮明で
ないだめに、用途が限られている。しかしながら、その
他の等軸晶形黄色顔料（ｒ、シ酸化ｖ′顔旧よりも数倍
高価であるために、やはり用途が限られている。

かくして、本発明の目的は、色が純粋であり且つ望まし
くない６シルキング″性をほとんど有していない鮮明な
黄色酸化鉄＠刺を提供することにある。

この目的は、光学的には等軸晶形の顔料とに、とんと同
様に活動し、−目つもはやほとんど認めることができな
いシルキング効果を伴なうのみで望ましい有利な色の性
質を併せ持つような高度の枝分れを有している、高度に
枝分れした９１伏酸化鉄黄色顔料によって達成される。

かくして本発明は、望ましくないシルキングｉ生をほと
んど有していない酸化鉄黄色顔料を提供する。これらの
黄色顔料は、Ｌ　に対して５２〜６３、α　に対して８
〜１４及びｂＶｃｌ＝３して４０〜４８の範囲にある、
ＣＩＥＣＡＢ　ヰ位を有する、色価（ｃｏｌｏｒ　ｖａ
、ｌｕｅ　）を崩しているが、この机合に色価はドイツ
丁巣規格６１７４（ＩＳＯ／Ｉ）ＩＮ’１７２４．１−
３案と同勢）に従って、アルキダールＦ４８″ラッカー
（天然脂肪酸に基づく中位の油長のアルキド樹脂、油含
量４ｇ！％ｓ　・ぐイニルＡＧの商品）中で１０％の顔
料容量濃度ＣＰＶＣ）において測定したものである。

Ｌ＊に対して５４−６１．ａ　に対して８．５〜１３、
ｂ＊に対して４２〜４８にわだるＣＩＥＬＡＢ単位を有
する色価を有する酸化鉄顔料が特に好適である。

本発明は本発明による顔料の製造のだめの方法をも提供
する。

驚くべきことに、本発明の顔料は２段階方法によって製
造される。第一段階、すなわち核住成段階において、重
量で０．０５〜１ｏ％の餡°で存在するＢ、、Ａｌ、Ｇ
ａ、５ｉＸＧｅＸＳｎ又はｐｂの各元紫の化合物の存在
において針状α−ＦｅＯＯＨ黄色顔刺黄色顔形成せしめ
るが、その場合にこの量は核生成の間に沈殿するα−Ｆ
ｅＯＯＨに基づいてこれらの化合物の３価又は４価の酸
化物とじてＦ−１算する。第二段階、すなわち顔料形成
段階において、このようにして形成させたα−ＦｅＯＯ
Ｉｌ核上に、常法によって酸化は黄色顔料を生長させる
。

このように、本発明の方法の詑一段階においてｔよ、核
生成の間に沈殿するα−ＦｅＯＯＩＩＫ基づいて３価又
打１，４価の酸化物として４剪して重量で００５〜１０
％、好ましくは０１５〜７％の含弼を有するＢ、ＡＩ、
Ｃ；ａ、　Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ又はＰｂの化合物の存在に
おいて、α−ｐｅｏＯＨ核を生成せしめる。適当な化合
物はＢ１　イｌ、　Ｇａ、Ｓｉ、Ｇｏ、Ｓｎ又はｐｂの
水泪性塩を包もする。

代表的な化合物はアルカリ珪酸塩、Ｈａ、５ｉＯＢ・９
Ｈ２０、Ａｌｔ（５０４）３・１８１１，０ＸＳｎＣ１
４を包含する。珪酸塩及びアルミン酸基は、本発明の関
係において特に好適な化合物として誉げることができる
。核は公知の１遣方法に従って鉄（Ｔｌ）塩溶液から室
温で又は室温よりも高い温度で生成せしめる。代表的な
鉄（ｍ塩溶液は硫酸鉄（ＩＴ）溶液及び塩化鉄（ＩＩ）
溶液を包含する。代表的な塩基沈殿剤はアルカリ酸化物
及びアルカリ土類酸化物あるいは水酸化物及び炭酸化物
、並びにアンモニアを包含する。

このようにして生成させた水酸化鉄（ＩＴ）は核生成の
間に空気を導入することによって酸化することが好まし
いが、その他の酸化剤を用いることもできる。代表的な
酸化剤は、酸素、塩素、硝酸又何硝酸塩、塩素酸塩及び
特に、たとえばニトロベンゼンのような、有機ニトロ化
合物を包含する。本発明の方法の第二段階においては、
本発明の第一段階に従って製造した酸化鉄黄色核上に顔
料を生長させる。第二段階は種々の公知の製造方法に従
って、たとえば、場合によっては金属鉄の存在において
、鉄塩（■０；沈殿剤及び空気又はその他の酸化剤の添
加による沈殿によって、あるいは芳香族ニトロ化合物を
用いる金属鉄の酸化によって（ドイツ特許公告第３．０
２８．６７９号）、行なうことができる。

この技術分野の熟練者は、この明細間の説明を読んだの
ちには、本発明の方法の両段階を、この分野で公知の種
々の変更方法に従って遂行することができるということ
は明白であろう。

第二段階後に、”ハリネズミ形″の低シルキング酸化鉄
黄色顔料が得られる（第１図参照）。このようにして生
成せしめた顔料は、酸化鉄黄色順相に対する常法に従っ
て、注意深く粉砕しなければならない。

本発明に従って製造する顔料は、測色によってシルキン
グ効果を測定することにより比較的容易月つ迅速に他の
黄色顔料から識別することができる。

シルキング効果は区域が相互に隣接しているときにもつ
とも視覚的に認めやすいから、剣状の黄色顔料が先ずｉ
ｌｌこの方向に対して配向させてあり、次いで観察の方
向に対して横方向に配向させである区域においては、こ
れらの配向の結果として生じる色の相違は、シルキング
効果の大きさの尺度として用いられる。シルキング効果
を測定するためには、特定の方向に配向させた顔料を有
する４Ｎ・準的な試料と９０°だけ回転させた試料との
間の色の差を測定する。測定される余色差はシルキング
効果の大きさの尺度となる。

特定的な方向は試料のはけ塗り、ローラー塗り、塗布又
はすり消しく　ｒｕｂ−ｏｕｔ　）方向によって測定さ
れる（　Ｕ、　Ｋａｌｕｚａ、　ｐｈｙｓ、　Ｃｈｅｒ
ｎ、　Ｇｒｕｎｄ−１ａ、ｇｅｎ　ｄｅｒ　ｐｉｇｍｅ
ｎｔｖｅｒａｒｂｅｉｔｕｎｇ　ｆ籠ｒ　Ｌａｃｋｅｕ
ｎｄ　Ｄｒｕｃｋｂａｒｂｅｎ、　Ｆｉｌｄｅｒｓｔａ
ｄｔ　ｔ　９８０　。

９１＋９２頁）。

シルキング効果を測定するだめの方法 ０、８０　Ｏｆの顔料（乾舷ラッカーフィルム中の１０
％のＰＶＣに相当）を、最初にカラーすり棹（エンケ“
ルスマン社、ルードウイグスノ１−フェン）（ヒずみ：
１付加ｓ−量、Ｚ　ｓ　ｋｇ）の下方の板上で全顔料を
結合剤溶液の半分と共に１りつぶすことによって、４．
３５　ｃｌｉ全４．０９　ｆの結合剤溶液アルキダール
Ｆ４８（バイエル４Ｇの市販品、ｎ、ｔａ４ｙ／ｃｒ４
の密度；乾（！７残心４４％）と混和する。マツシュを
１００回転で粉砕する。次いでこのようしでして形成さ
せたペーストをガラス板上にとり、その中心点の外側に
分散させたのち、結合剤培液の残りの半分で薄める。

さらに１００回転ののちに（カラーすり４歳、ひずみな
し下）、このようにして形成させたイσＩＫ１；物を直
ちに、フィルム塗布４，４％　（８ｃｒｐの間隙、間し
・矛高さ１５０μｍ）を用いて、−面をライニングしで
ある白い厚紙上に塗布する。ライニングしであるイ則を
５Ｊ　う。

２５分の乾舷時間後に（この時間は、たとえば１晶度及
び空気の湿度というような、異なる乾燥茶イ（１によっ
て変えることができる）、試験試料の最初の％（部分１
）をそれ以上処理せずに残す。試料の第二の３＜（部分
２）を、塗布方向に対して横方向に、できる限シ均一な
圧力で人差し指の先によりこすり、目つ最後の％（部分
３）を、塗布方向にこする以外は、第二の部分と同様に
処理する（すり消し）。試料を終夜乾燥する。

部分１乃至３のそれぞれの色価Ｒｘ、Ｒｙ及びＲｚを、
それぞれ２回ずつ、最初は塗布方向しこ対して平１１Ｖ
こ、次いで９０°回転させて６１１１定する。

それぞれの部分の色価の間の色差△Ｅ　ａｂ’ａ：　古
’ｔ’Ｋｌ−する。３部分の色差からシルキング効果の
イミ剌〔を眩むことができる。測定Ｖｊ゛色フィルター
ＦＭＸ／Ｃ，ＦＭＹ／Ｃ及びＦＭＺ／Ｃを伴なう４５°
１０°のソオメトリーを有する比色ｄ」”カラー−マス
ター″を用い且つ二次標準としてのエナメル標準を用い
て行なう。

表の計算例においては、部分１の全色差の値、△Ｅ＊　
シルキング効果、は０５である。

１ 部分２及び３に対する値△Ｅ２及びムＥ３を、部分２及
び３の色価から同様にして針切する。部分１に対しては
行なわなかった部分２及び３に対する６すり消し”は手
によって、始め―塗布方向に対して垂直に（部分２）、
次いで平行に（部分３）行なう。気ΔＥ　及びΔＥ３は
、部分２及び３における”すり消し”の同等の手による
実施に当って同一である。成分値Ｌ２．Δα２乃至△ｈ
　、メけΔＬ＊、△α１乃至Δｈ３は反対の２　３　３ 記号を有しなければならない。

本発明による黄色酸化鉄はラッカー及びプラスチックフ
ィルムの色付けによく適している。

本発明による方法を次いで以下の実施例によって説明す
るが、これらの実施例は本発明を制限するものではない
。

実施例１ 高級スチール容器中で１０２０．６　ｒのＦｅＳＯ４を
含有する６、　８０４１ＪツトルのＦ　ｅ　Ｓ　Ｏ４溶
液に対して５５８２のＮａ２Ｓ　ｉｏ、　・９１１．Ｏ
（１５０ｍｌ、のＨ２Ｏ中に！！８解）を加え、且つ３
０分間にわたって５５℃に加熱することによって黄色の
酸化物核懸濁液を生成せしめる。ＦｅＳＯ４溶液を７５
０ｍｅの９　ｎＮａＯＨと混合し月つ４５０１／時間の
空気によって５５℃において７）Ｈ値が≦２８となるま
で酸化する。ｐＨはこのようにして生成させた懸濁液中
にガラス電イモを入れることによって測定する。

２．４リツトルの黄色の植設濁液に対して窒素下に９６
リツトルのＨ２Ｏを加え且つその懸濁液を審素工に８０
℃に加熱する。次いで４２６リツトルの４、７５　ｎＮ
ａｏＩｌと１３８０ｆのＦｅＳＯ４を含有する６、９リ
ツ）、　ルのＦ　ｅ　Ｓ　Ｏ，を８θ℃で１２時間にわ
たってｘｏｏｏａ／時間の墾気を通気しながら、懸濁液
のｐＨが４．０±０．１で一足に保たれるような具合に
滴下する。

実施例２ 高級スチール容器中で１４５８ｆのＦ　ｅ　Ｓ　Ｏ４を
も有する９７２リツトルのｐ　ｅＳ　Ｏ４溶液に対して
２５．７１ｆのＡ１２（Ｓｏ、　）ｓ　Ｈ１８１１２０
（７１ｍｅのＨ２Ｏ中に溶解）を加えて３０分間５５℃
に加熱する。Ｆｅｄ０．溶液を１０７２ｍ／！の９ｎＮ
ａＯＨと混合して６５０１／時間の空気により５５℃で
ｐＨ値が≦２８となるまで酸化する。このようにして取
得した２、　４８４１Ｊツトルの黄色の核鼾渭液に対し
て窒素下に７．５１６１ＪツトルのｌＩ２０を加え、窒
素下に８０℃に加熱する。次いで６．９リットルの４、
７５　ｎ　Ｎａ０１１と２１４８ｒのＦ　ｅ　Ｓ　０４
を含有する１０．７４リツトルのｐｅｓｏ４を８０°Ｃ
で１８時間にわたって１ｏｏｌ／時間の空気を通気しな
がら懸濁液のｐＨを４．０±０．１に一定に保つような
具合に滴下する。−生成物を硫酸塩が存在しなくなるま
で洗浄したのち、粉砕機中で粉砕する。

実施例３ 高級スチール容器中の３０６１．８　ｆのＦ　ｅ　Ｓ　
Ｏ。

を含有する１　５．３０９１ＪツトルのＦ　ｅ　Ｓ　Ｏ
４溶液に対して１６７．４９のＮａ、Ｓｉｎ、・２Ｈ，
，０（４００１ｎｌの１１２０中に溶解する）を加え、
月つ３０分にわたって５５℃に加熱する。Ｆ　ｅ　Ｓ　
Ｏ，溶液を２２５０ｍｅの９ｎＮαＯｆｆと混合し且つ
４５０１７時間の空気によってｐＨ値が≦２８となるま
で酸化する。

このようにして取得した２、７８１リツトルの黄色の植
設濁液に対して仝素工に７．１２９　リットルのＨ，Ｏ
を加えて窒素下に８０°Ｃに加熱する。次いで６６２リ
ツトルの４．７５　ｎ　ＮａＯＨ及び２２３６ｒのＦｅ
ＳＯ４を冨有する１１１８リツトルのＦ　ｅ　Ｓ　Ｏ４
４°・７液を８０℃において１ｏｏｏｚ／時間の空気を
通じながら、懸濁液のｐＨ値を一定に４．０±０１Ｖ二
保つような具合に１２時間にわたって滴下する。

生成物をＥｔ醗塩が存イ「しなくなる寸で洗浄し、乾Ｊ
９７ｓＬ、次いで粉砕札を中で粉砕する。

実施例４ 高級スチール容器中で３０６１．８りのＦ　ｅ　Ｓ　Ｏ
４を含有する１５．３０９リツトルの”　ＳＯ４ｉ　Ｆ
Ｘに１１７２のイ１２（Ｓｏ４）３・１８１１２０　（
２５０ｄの１ｔ２０中に溶解）を加え、３０分間にわた
り５５℃に加熱する。ＦｅＳＯ４溶液を２２５０　ｍｇ
の９ｎＮａＯＨと混合したのち、５５°Ｃにおいて４０
０４／時間の空包によってｐＨ値が≦２８となるまで酸
化する。このようにし、て取得した２、７’１７リツト
ルの黄色杉懸渭ｉ液に対してにン素工に７．１２９リツ
トルのＨ２Ｏを加え、窒素下に８０°Ｃに加熱する。次
いで２１４９．２　ｆのＦ　ｅ　Ｓ　Ｏ４を含有する１
０．７４６リツトルのＦ　ａ　Ｓ　Ｏ４と　７５３０リ
ツトルの４．７５　？Ｌ　ＮａＯＨを８０℃において１
０００ｌ／時間の空気を通じながら１２時間にわたって
ｐＨが一定に４，０±０．１に保たれるような具合に滴
下する。生成物を硫酸塩が存在しなくなるまで洗浄し、
乾燥したのち、粉砕機中で粉砕する。

０　■　Ｏｏ　ザ　ト　−　０ 矢　６４　−　。　−ｄ　べ　寸 寮施例５ 実施例３に記した方法に従って製造し、洗浄し旧つ乾灯
した酸化鉄黄色顔料をクロスビータ−粉砕機中で粉砕す
る。

実施例６ 実施例３に記した方法に従って製造し、洗浄し月つ乾燥
した酸化鉄黄色顔料をスチームジェット粉砕機中で粉砕
する（生成物ニスチーム比＝１：３）。

実施例７ 高級スチール容器中で３０６１．８　ｆ　（ＤＦｅＳＯ
４を含有する１５．３０９リツトルのＦ　ｇ　Ｓ　０４
溶液に３５１　ｆ）Ａｌｔ　（ＳＯ４）ａ・ｌ　８Ｈｔ
Ｏ（４００ｍ１）水中傾溶解する）を加える。このＦ　
ｅ　Ｓ　Ｏ，溶液を２２５０　ｍｅの９ｎＮａＯＨと混
合し且っ４ｏｏ１／時間の空気によってｐＨ値が≦２８
となるまで５５℃において酸化する。このようにして取
得しだ２９７８リツトルの黄色植設消液に対して窒素下
に７．０２２１Ｊツトルの水を加えて８００Ｃ，’！で
窄素工に加熱する。次いで、１４ｏｏｒのＦｅＳＯ４を
含有する７リツトルのＦｅＳＯ４濱液及び３９９５リツ
）　ルｔｙ）ＮａＯＥ　（４，７５ｎ　）を８０°Ｃに
おいて１０００１／時間の空気を通じながら、懸濁液の
ｐＨが一定に４．０±０．１に保たれるような具合に１
３時間にわたって滴下する。生成物を硫酸塩が存在しな
くなるまで洗浄し、乾燥したのち粉砕機中で粉砕する。

実施例８ 高級スチール容器中で５８．９５ｆのＳ　ｎＣ１４（’
　２０　＋＋＋／！の濃ＭＣＩと４００　ｍｌのｌＩ２
０中に溶解する）を３０６１．８　ＰのＦ　ｅ　Ｓ　Ｏ
４を含有する１５．３０９リツトルのＦ　ｅ　Ｓ　Ｏ４
溶液に加え、３０分間にわたって５５℃に加熱する。Ｆ
　ｇ　Ｓ　Ｏ，沁゛液を２２５０ｍｅの９ｎＮａＯＨと
混合し、４００７／時間の空気により５５℃においてｐ
Ｈ値が≦２．８となるまで酸化する。このようにして取
得した２、　５４８リツトルの植設濁液に対して窒素下
に７．４５２１Ｊツトルの水を加え、窒素下に８０℃に
加熱する。次いで、４４７２ｒのＦ　ｇ　Ｓ　Ｏ４を含
有する２　２．８６７のＦ　ｅ　Ｓ　Ｏ，溶液及び１７
．８３リツトルのＮａ０ＩＩ（４７５７１暑を８０°Ｇ
において１０００１／時間の空気を通じながら、懸濁液
のｐＨが一定に４．０±０．１に保たれるような具合に
２５時間にわたって滴下する。生成物を硫酸塩が存在し
なくなるまで洗浄し７、乾燥したのち、粉砕枦中で粉砕
する。

【図面の簡単な説明】

第１図１１本発明に従って取得した酸化Ｃく黄色顔料の
顕微鏡写−ｔＴ、である。 第１頁の続き ＠発明者　クラウス・ルン　ド ク イツ連邦共和国デー４１５０クレーフェルト−フェルベ
ル・リツクフエルツベーク　２５ 手続補正−（方船 昭和５９年１１月８　日 特許庁虎′ｇ　志　竹　字　殿 ｌ事件の表示 ７１ム２１Ｊ５９年％＋６゛１ムハ臼、１４８６７９号
２、発明の名称 嬶イヒ幻：昔匂ｓｈ料及びその装造方法　ｄ３補止をす
る渚 事件との関係　特許出願人 住　所　ドイツ連邦共和国レーフェルクーゼ／（番地な
し）名称バイエル　アクチェ７ゲゼル／ヤ７）４代　理
　人 住　所　ｔ　話　５８５−２２５６ に名 ５　補正命令の日付　昭和５９年ｌθ月　３０日（発送
日）明約１＠：第２７頁第１３〜１４行のＩ［１図は・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・写真である
。」を、「　第１図は本発明に従って取得した酸化鉱黄
色頓料の粒子構造を示す顕豫鏡写真である。」 と匍正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ドイツ工業規格６１７４に従って、アルキダール
   Ｆラッカー（バイエルＡＧの商品）中で１０％の顔料容
   量濃度において測定して、０．５以下のシルキング効果
   を有し且つＬ　に対して５２〜６３、ａ　に対して８〜
   １４、ｂ　に対して４０〜４８の範囲にあるＣＩＥＬＡ
   Ｂ単位を有する色価を有する酸化鉄黄色顔料。 ２　Ｌ　に対して５４〜６１、α　に対して８５〜１３
   、ｂ　に対して４１〜４８の範囲にあるＣＩＥＬＡＢ　
   即位を有する色価を有する、將許請求の範囲第１項記載
   の酸化鉄黄色顔料。 ３　最初に、重量で０．０５〜１０％の量で存在する元
   素Ｂ１　／ｉ１．Ｇａ、Ｓｉ、Ｇｇ、Ｓｎ又はＰｂを含
   有する少なくとも１ｇの化合物の存在において剣状のα
   −Ｆｅｌｏｎ黄色顔料の核を生成させ、ここで上記の量
   はそれらの化合物の３価又は４価の酸化物として且つ核
   生成の間に沈殿するα−ＦｅＯＯＨに基づいて計算し、
   次いで、このようにして生成させた黄色顔料の核上で酸
   化鉄黄色顔料を生長させることを特徴とする、ドイツ工
   業規格６１７４に従ってアルキダールＦ４Ｂラッカー中
   で１０％の顔料容量濃度ＣＰＶＣ）において測定して０
   ．５以下のシルキング効果を有し且つＬ＊に対して５２
   〜６３、α　に対して８〜１４及び＊ ｂ　に対して４０〜４８のｉｌｉも囲にあるＣＩＥＬＡ
   Ｂ即位を有する色価を有する酸化鉄黄色顔料の製造方法
   。 ４、最初に、重量で０．０５〜１０％の量で存在する元
   素Ｂ、ＡＸ、Ｇａ、Ｓｉ、Ｇｅ、ＳｆＬ又はｐｂを含有
   する少ぐとも１種の化合物の存在において剣状のα−Ｆ
   ｅＯＯＨ黄色顔料の核を生成させ、ここで上記の量はそ
   れらの化合物の３価又は４価の酸化物として且つ核生成
   の間に沈殿するα−Ｆｅ００Ｈに基づいて計算し、次い
   で、このようにして生成させた黄色顔料の核上で酸化鉄
   黄色顔料を生長させることを將徴とする、ドイツ工業規
   格６１７４に従ってアルキダールＦ４８ラッカー中で１
   ０％の顔料容ゼ”濃度（ＰＶＣ）において測定して０５
   以下のシルキング効果を有し且つＬ　に対して５４〜６
   １、ａ　に対して８．５〜１３及び＊ ｂ　に対して４１〜４８の範囲にあるＣＩＥＬＡＩ３３
   ヤ位を壱する色価を有する酸化鉄黄色顔料の製造方法。 ５　化合物の量は重量で０１５〜７％である特許請求の
   範囲第３項記載の方法。 ６　化合物の牙は重量で０．１５〜７％である特許請求
   の範囲第４項記載の方法。 ７、化合物は珪酸燈及び／又はアルミン酸塩である特許
   請求の範囲第３項記載の方法。 ８　化合物は珪酸塩及び／又はアルミン酸塩である特許
   請求の範囲第４項記載の方法。 ９　化合物は珪酸塩及び／又はアルミン酸塩である特許
   請求の範囲第５項記載の方法。 １０、化合物は珪酸塩及び／又はアルミン酸塩である特
   許請求の範囲第６項記ヤシの方法。 １１　さらに酸化鉄黄色顔料を粉砕することを包含する
   特許請求の範囲第３項記載の方法。