JPS6086059A - 合わせガラス用中間膜組成物 - Google Patents
合わせガラス用中間膜組成物Info
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- JPS6086059A JPS6086059A JP19246083A JP19246083A JPS6086059A JP S6086059 A JPS6086059 A JP S6086059A JP 19246083 A JP19246083 A JP 19246083A JP 19246083 A JP19246083 A JP 19246083A JP S6086059 A JPS6086059 A JP S6086059A
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- JP
- Japan
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- ethylene
- acrylic acid
- glass
- meth
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10743—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing acrylate (co)polymers or salts thereof
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合わせガラス用中間膜組成物に関し、更に訂し
くは、土ブレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタ
クリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸またはメタク
リル酸・アクリル酸］−スプルＪ、たはメタクリル酸−
Ｌスプルからなる三元共重合体の少なくとも１種に、特
定組成を右りるシランを特定量配合した、接着加工性を
改善すると其に、銅貨通性、透明性に優れｌこ合わせガ
ラス用中間１段組成物に関する。
くは、土ブレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタ
クリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸またはメタク
リル酸・アクリル酸］−スプルＪ、たはメタクリル酸−
Ｌスプルからなる三元共重合体の少なくとも１種に、特
定組成を右りるシランを特定量配合した、接着加工性を
改善すると其に、銅貨通性、透明性に優れｌこ合わせガ
ラス用中間１段組成物に関する。
合わせガラス層中間脱を２枚のガラス板の間に挾み加熱
、加圧して得られる合わせガラスは、今［１では、自動
車、航空機、１１層ピル等の窓ガラスに広く利用されて
いる。。
、加圧して得られる合わせガラスは、今［１では、自動
車、航空機、１１層ピル等の窓ガラスに広く利用されて
いる。。
従来、この合わけガラス用中間１１％ｊどしては、一般
にポリビニルブチラール膜が使用されている。
にポリビニルブチラール膜が使用されている。
この樹脂膜は、実際の使用に際しては、たとえばジブデ
ルセバケートＮ）Ｏ８＞などの高Ｎｌｊ点可塑剤を約３
０重量部加えることにＪ、り中間膜としている。しかし
ながら、この？７］塑化ポリビニルブチラール膜は、常
温下での膜表面の粘着性が強いため、製造した中間膜を
巻きとるＧＣ際し、膜表面に重炭酸ソーダ等の粉末の粘
着防止剤を散布して、この粘着性を防いひいる。このた
め合わせガラス製造作業の際には、水洗によりこの粉末
を除き、更に乾燥処理づるという複雑な工程を含んでお
り、作業Ｔ捏上に大きな麹点を有している。また粘着性
があるとガラスを合わせる際に位置決めが国訓であると
か、ガラスとガラスの間に空気が残り、品質上問題が起
こりやすかった。
ルセバケートＮ）Ｏ８＞などの高Ｎｌｊ点可塑剤を約３
０重量部加えることにＪ、り中間膜としている。しかし
ながら、この？７］塑化ポリビニルブチラール膜は、常
温下での膜表面の粘着性が強いため、製造した中間膜を
巻きとるＧＣ際し、膜表面に重炭酸ソーダ等の粉末の粘
着防止剤を散布して、この粘着性を防いひいる。このた
め合わせガラス製造作業の際には、水洗によりこの粉末
を除き、更に乾燥処理づるという複雑な工程を含んでお
り、作業Ｔ捏上に大きな麹点を有している。また粘着性
があるとガラスを合わせる際に位置決めが国訓であると
か、ガラスとガラスの間に空気が残り、品質上問題が起
こりやすかった。
−ｈ、」ヂレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタ
クリル酸共重合体、エチレンとアクリル酸またはメタク
リル酸とアクリル酸エステルま／、−はメタクリル酸エ
ステルとからなる三元共重合体の少なくとも１種（以下
、ＥＡＡど略称する）からなるフィルム（ＥＡ△フィル
ム）ｌよガラスとの接着性が良好であり、可撓性に富み
、フィルム同士の自着性がない等の利貞があるが、耐貫
通性が不充分であり、合わせガラス用中間膜として不適
当である。
クリル酸共重合体、エチレンとアクリル酸またはメタク
リル酸とアクリル酸エステルま／、−はメタクリル酸エ
ステルとからなる三元共重合体の少なくとも１種（以下
、ＥＡＡど略称する）からなるフィルム（ＥＡ△フィル
ム）ｌよガラスとの接着性が良好であり、可撓性に富み
、フィルム同士の自着性がない等の利貞があるが、耐貫
通性が不充分であり、合わせガラス用中間膜として不適
当である。
そこで、これらの難点を解消するため、製膜した場合、
常温では全く自着性を示さず、従って、従来可塑化ボリ
ビニルブヂラール膜に使用されでいた粘着防止剤の散布
を必要どゼず、合わけガラスを作製する際も、膜の水洗
、乾燥処理も必要どしない接着加工性に優れ、か゛つ耐
貫通性をはじめ、他の諸性性に優れた中間膜の開発が望
まれていた。
常温では全く自着性を示さず、従って、従来可塑化ボリ
ビニルブヂラール膜に使用されでいた粘着防止剤の散布
を必要どゼず、合わけガラスを作製する際も、膜の水洗
、乾燥処理も必要どしない接着加工性に優れ、か゛つ耐
貫通性をはじめ、他の諸性性に優れた中間膜の開発が望
まれていた。
本発明は合わＵガラスＴＩＪ造時の繁雑な接着加工作業
Ｍを改善りると共に、耐貫通性、透明性の優れた合わけ
“ガラス用中間膜組成物を提供づることを目的とし、特
に自動車用フロントガラスに利用される。
Ｍを改善りると共に、耐貫通性、透明性の優れた合わけ
“ガラス用中間膜組成物を提供づることを目的とし、特
に自動車用フロントガラスに利用される。
不発明省らは上記目的に治って検問の結果、エチレン・
アクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸共千合イ
ホ（以下、場合によりＪ、ヂレン・（メタ）アクリル酸
共重合体と総称する）またはエチレン・（メタ）アクリ
ル酸・（メタ）アクリル酸エステル共重合体からなる三
元共重合体の少なくとも一種、りなわちＥＡＡに、特定
組成を有するシランを特定戸配合することににり得られ
る合わせガラス用中間Ｉｌ！組成物が上記目的を達成す
ることを見出し本発明に到達した。
アクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸共千合イ
ホ（以下、場合によりＪ、ヂレン・（メタ）アクリル酸
共重合体と総称する）またはエチレン・（メタ）アクリ
ル酸・（メタ）アクリル酸エステル共重合体からなる三
元共重合体の少なくとも一種、りなわちＥＡＡに、特定
組成を有するシランを特定戸配合することににり得られ
る合わせガラス用中間Ｉｌ！組成物が上記目的を達成す
ることを見出し本発明に到達した。
°すなわら本発明は、エチレン・アクリル酸共重合体、
エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレンとアクリル
酸またはメタクリル酸とアクリル酸エステルまたはメタ
クリル酸エステルとからなる三元共重合体の少なくども
１種１００重量部に、一般式 ／Ｘ Ｒ−ｓｒ −ｘ’ ＼７ （Ｒはエポキシ基またはアミン基を含有づる炭素あるい
は水素より構成される基、ＸおよびＸ′はアルコキシ基
、Ｙは少なくとも炭素、水ｉＪ、り構成される基はたは
Ｘ） で表わされるシラン０．２〜３，０重量部を配合りるこ
とを特徴とする合わせガラス用中間膜組成物にある。
エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレンとアクリル
酸またはメタクリル酸とアクリル酸エステルまたはメタ
クリル酸エステルとからなる三元共重合体の少なくども
１種１００重量部に、一般式 ／Ｘ Ｒ−ｓｒ −ｘ’ ＼７ （Ｒはエポキシ基またはアミン基を含有づる炭素あるい
は水素より構成される基、ＸおよびＸ′はアルコキシ基
、Ｙは少なくとも炭素、水ｉＪ、り構成される基はたは
Ｘ） で表わされるシラン０．２〜３，０重量部を配合りるこ
とを特徴とする合わせガラス用中間膜組成物にある。
本発明に用いられる上記した１チレン・アクリル酸共重
合体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレンとア
クリル酸またはメタクリル酸とアクリル酸エステルまた
はメタクリル酸ニスデルとからなる三元共重合体の少な
くとも１梗（ＥＡＡ）は、（メタ〉アクリル散会４＝Ｊ
聞どじで５〜２５重Ｑ％を有し、かつメルトインデック
ス（Ｍｌ）が１００ｏ／ １０■ｉｎ、以下のものが有
効に使用され、この範囲外のＥＡＡを用いＣ、シランと
配合させた後、架橋し、合わせガラスの中間膜とし−Ｃ
も耐貫通性試験に不合格であった。
合体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレンとア
クリル酸またはメタクリル酸とアクリル酸エステルまた
はメタクリル酸ニスデルとからなる三元共重合体の少な
くとも１梗（ＥＡＡ）は、（メタ〉アクリル散会４＝Ｊ
聞どじで５〜２５重Ｑ％を有し、かつメルトインデック
ス（Ｍｌ）が１００ｏ／ １０■ｉｎ、以下のものが有
効に使用され、この範囲外のＥＡＡを用いＣ、シランと
配合させた後、架橋し、合わせガラスの中間膜とし−Ｃ
も耐貫通性試験に不合格であった。
本発明に使用されるエル４ニジｍ ンｔ： ／Ｃはアミ
ノ基およびアルコキシ基を有する特定組成のシラン（以
下、シランカップリング剤という）とは、β−（３，４
−１ポキシシクロヘキシル）１チル］・リメ（〜キシシ
ラン、γ−グリシドキシ１０ビルメトキシシラン １〜キシシラン、γ −アミノプロピルトリ■１ーキシ
シラン、ジ〈Ｔ−アミノプロピル〉ジメトキシシラン、
Ｎ −β −アミノエチル−γ −アミノ１デルーγ
−アミツブ］」ビルツメ１〜キシメチルシラン、Ｎ −
β −アミノ１デル−γ −アミノプロピル１〜す１ト
キシシラン等が使用される。
ノ基およびアルコキシ基を有する特定組成のシラン（以
下、シランカップリング剤という）とは、β−（３，４
−１ポキシシクロヘキシル）１チル］・リメ（〜キシシ
ラン、γ−グリシドキシ１０ビルメトキシシラン １〜キシシラン、γ −アミノプロピルトリ■１ーキシ
シラン、ジ〈Ｔ−アミノプロピル〉ジメトキシシラン、
Ｎ −β −アミノエチル−γ −アミノ１デルーγ
−アミツブ］」ビルツメ１〜キシメチルシラン、Ｎ −
β −アミノ１デル−γ −アミノプロピル１〜す１ト
キシシラン等が使用される。
このシランカップリング剤の配合缶は、ＥＡＡ１００重
量部に対しＵ Ｏ．２〜３．０重量部である。シランカ
ップリング剤の配合量が０．２重量部より少ないと、架
橋点が充分形成されず、耐関通性に劣り、配合ωが３．
０重□部より多いど、架橋点が多くなり過ぎ、配合して
押し出し機からシー］・状に押し出した時に、フィルム
がシュリンクして平清なフィルムが得られない。
量部に対しＵ Ｏ．２〜３．０重量部である。シランカ
ップリング剤の配合量が０．２重量部より少ないと、架
橋点が充分形成されず、耐関通性に劣り、配合ωが３．
０重□部より多いど、架橋点が多くなり過ぎ、配合して
押し出し機からシー］・状に押し出した時に、フィルム
がシュリンクして平清なフィルムが得られない。
また、本発明には、前述した［ΔＡ１シランカップリン
グ剤以外に各種添加剤を加えることがＣきる。例えば、
ＩｉＪ塑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、耐熱老化防止
剤等である。
グ剤以外に各種添加剤を加えることがＣきる。例えば、
ＩｉＪ塑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、耐熱老化防止
剤等である。
以下、本発明を実施例、比較例、従来例に基づいＣ具体
的に説明する。なお、第１表および第２表の配合数値は
重量部である。
的に説明する。なお、第１表および第２表の配合数値は
重量部である。
実施例１〜４ ｉＪ３よび比較例１〜３第１表に示づ配
合にでブレンドし、それぞれ押し出し機で厚さ０．７８
ｍｍのシート状に押し出してフィルムを得た。
合にでブレンドし、それぞれ押し出し機で厚さ０．７８
ｍｍのシート状に押し出してフィルムを得た。
次に、これらのフィルムのフィルム同士の自着性を調べ
るために下記の測定法によりフィルム同士の密着力を測
定し、結果を第１表に示した。
るために下記の測定法によりフィルム同士の密着力を測
定し、結果を第１表に示した。
くフィルム同士の密着力測定法〉
２枚の）くルムを合わせて水平に置き、４０℃の雰囲気
ｒ−０，５ｋｇ／ｃｉの荷重を１時１ｉｉｌかけ、その
後２０℃にて２５１１１１１１１１Ｊ Ｃ・１−型剥離
試験を行なう。
ｒ−０，５ｋｇ／ｃｉの荷重を１時１ｉｉｌかけ、その
後２０℃にて２５１１１１１１１１Ｊ Ｃ・１−型剥離
試験を行なう。
さらに、この膜を３０．５ｃｍＸ ３０．５ｃｍの厚さ
２．８Ｉｌ１ｍの２枚のガラスの間に挾み、１３０℃
の加熱ブレスぐ１０分間放置し、そのまま１５ｋＵ／ｃ
ｉの圧力で１０分間圧着し、その後ずぐに室温２０℃の
空気に曝してすさが６．３６ｍ１１１ （中間膜の厚さ
が０．７６１１１ｆｆｌ ＞の透明な合わせガラスを得
た。
２．８Ｉｌ１ｍの２枚のガラスの間に挾み、１３０℃
の加熱ブレスぐ１０分間放置し、そのまま１５ｋＵ／ｃ
ｉの圧力で１０分間圧着し、その後ずぐに室温２０℃の
空気に曝してすさが６．３６ｍ１１１ （中間膜の厚さ
が０．７６１１１ｆｆｌ ＞の透明な合わせガラスを得
た。
合わせガラスの性能を調べるためにＪＩＳ−Ｒ〜３２１
２１自動車安全ガラスの試験方法」に準拠した上記の方
法にＪ、す、耐貫通性試験、可視光線透過率の測定を行
なった。それぞれの結果を第１表に示した。
２１自動車安全ガラスの試験方法」に準拠した上記の方
法にＪ、す、耐貫通性試験、可視光線透過率の測定を行
なった。それぞれの結果を第１表に示した。
〈耐貫通性試験〉
２０℃に保持した合わせガラスを水平に設置し、２．２
８ ｋ！＋の表面がなめらかな鋼球を４−の高さからガ
ラス面の中心部に落下させ、Ｕｊ通しないものをＡ、１
％通したものをＢとした。
８ ｋ！＋の表面がなめらかな鋼球を４−の高さからガ
ラス面の中心部に落下させ、Ｕｊ通しないものをＡ、１
％通したものをＢとした。
〈可視光線透過率〉
分光光度計（日立製作所社波）で４００ ｍμがら７５
０ ｒａμまｅの透過率（％）を測定し７ｊ０＊１：エ
チレン・メタアクリル酸共重合体（メタアクリル酸含量
１５ｆｆｉｆｆ１％、ヌル１〜インデツクス２５）＊２
：］ニエチレンメタアクリル６酸・メタフッフリル酸エ
ステル共重合体（メタアクリル酸含量１０重貫％、メタ
アクリル酸エズテル含量１０車量％、メルトインデック
ス１０）。１：３：Ｉ−リオクチル小スフ１−１〜。＊
４：β −（３，４−エポキシシクロヘキシル）ｊ−デ
ル１−リストキシシラン。、ｌ；５：γ−グリシドニ１
シブ［Ｊビル１〜リメ１〜キシシラン。：ｉ：［）：γ
−アミツブ【」ピル１ヘリメ］〜キシシラン。：Ｃ７：
２−（２′−ヒドロキシ−３’ 、５’−ジー第３ブチ
ルフエニル）ベンゾトリアゾール。＊８：フィルム成形
時にフィルムがシュリンクして良好なフィルムが得られ
イｆかった。
０ ｒａμまｅの透過率（％）を測定し７ｊ０＊１：エ
チレン・メタアクリル酸共重合体（メタアクリル酸含量
１５ｆｆｉｆｆ１％、ヌル１〜インデツクス２５）＊２
：］ニエチレンメタアクリル６酸・メタフッフリル酸エ
ステル共重合体（メタアクリル酸含量１０重貫％、メタ
アクリル酸エズテル含量１０車量％、メルトインデック
ス１０）。１：３：Ｉ−リオクチル小スフ１−１〜。＊
４：β −（３，４−エポキシシクロヘキシル）ｊ−デ
ル１−リストキシシラン。、ｌ；５：γ−グリシドニ１
シブ［Ｊビル１〜リメ１〜キシシラン。：ｉ：［）：γ
−アミツブ【」ピル１ヘリメ］〜キシシラン。：Ｃ７：
２−（２′−ヒドロキシ−３’ 、５’−ジー第３ブチ
ルフエニル）ベンゾトリアゾール。＊８：フィルム成形
時にフィルムがシュリンクして良好なフィルムが得られ
イｆかった。
Ｗ） １表の結果から明らかなＪ：うに、シランカップ
リング剤を配合した実施例１〜４ ＋、、ｔ、シランカ
ップリング剤を未配合の比較例１〜３に比較して、合わ
せガラスの中間膜とした場合に透明性は同等であるが、
銅貨通性に優れる。また、シランカップリング剤を多量
に配合した比較例３は、フィルム成形時に、フィルムが
シュリンクしで良りｒなフィルムが得られなかった。
リング剤を配合した実施例１〜４ ＋、、ｔ、シランカ
ップリング剤を未配合の比較例１〜３に比較して、合わ
せガラスの中間膜とした場合に透明性は同等であるが、
銅貨通性に優れる。また、シランカップリング剤を多量
に配合した比較例３は、フィルム成形時に、フィルムが
シュリンクしで良りｒなフィルムが得られなかった。
従来例１
一般に自動小用フ［１ン１〜ガラスに使用されている可
塑化ボリビニルブチラ〜ルを評１１１４るために、出版
されＣいるポリビニルブチラールとジブデルセバケート
Ｊ３よび紫外線吸収剤を用いて第２表に示′？ｊ割合に
従っＣ配合し、押し出し１大で中間膜をＦｌｋ。実施例
１と同様に、膜同士の密行力および合わＣカラスをｆ１
成した後の耐ｎ通ａｔ試験、ｉＪ視光線透過率を測定し
、結果を第２表に示した。
塑化ボリビニルブチラ〜ルを評１１１４るために、出版
されＣいるポリビニルブチラールとジブデルセバケート
Ｊ３よび紫外線吸収剤を用いて第２表に示′？ｊ割合に
従っＣ配合し、押し出し１大で中間膜をＦｌｋ。実施例
１と同様に、膜同士の密行力および合わＣカラスをｆ１
成した後の耐ｎ通ａｔ試験、ｉＪ視光線透過率を測定し
、結果を第２表に示した。
第２表
この従来例１では、膜同士の密着力は５ 、２ ｋ ＜
１ ／２５１１１１１１の剥離力を示し、膜同士を密着
さｉ！ないためには、粘着防止剤を散４ｊする等の処理
が必要ぐあつ ）ご 。
１ ／２５１１１１１１の剥離力を示し、膜同士を密着
さｉ！ないためには、粘着防止剤を散４ｊする等の処理
が必要ぐあつ ）ご 。
以上説明したごとく、Ｊ−チレン・（メタ）アクリル酸
共重合体、エチレン・（メタ）アクリル酸・（メタ）ア
クリル酸エステルからなる三元共千合体の少なくとも１
種に、エポキシ基またはｊ′ミノ基１４３よびアル」キ
シ基を右りるシランカップリング剤を特定量配合゛する
本発明の合わせガラス用中間膜組成物は、製ｎｑ ｔ、
、た場合に常温におい（は膜同十は自答性を示’ｊ：
′／、Ｚいので、従来、可塑化ポリじニルブチ）−ル股
に使用されていた粘着防止剤の散布を必要と氾ず、従っ
て膜の水洗おにび乾燥処理を必要としないので中間膜と
合わけるガラスとの接肴加丁ｆ１に優れる。また、本発
明の中間膜組成物を用いて合わけガラスとした時に、シ
ランカップリング剤を未配合のものと比較して、耐り通
性に優れるぽかりてなく透明性にも優れることから、自
動Ｚｌ用のノロントガラス、高層ピル等の窓ガラス用の
中間膜として９Ｔ適に利用される。
共重合体、エチレン・（メタ）アクリル酸・（メタ）ア
クリル酸エステルからなる三元共千合体の少なくとも１
種に、エポキシ基またはｊ′ミノ基１４３よびアル」キ
シ基を右りるシランカップリング剤を特定量配合゛する
本発明の合わせガラス用中間膜組成物は、製ｎｑ ｔ、
、た場合に常温におい（は膜同十は自答性を示’ｊ：
′／、Ｚいので、従来、可塑化ポリじニルブチ）−ル股
に使用されていた粘着防止剤の散布を必要と氾ず、従っ
て膜の水洗おにび乾燥処理を必要としないので中間膜と
合わけるガラスとの接肴加丁ｆ１に優れる。また、本発
明の中間膜組成物を用いて合わけガラスとした時に、シ
ランカップリング剤を未配合のものと比較して、耐り通
性に優れるぽかりてなく透明性にも優れることから、自
動Ｚｌ用のノロントガラス、高層ピル等の窓ガラス用の
中間膜として９Ｔ適に利用される。
特３ｑ出願人 横浜ゴノ＼株ヱ℃会社
代理人 弁理士 伊東辰雄
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタク
リル酸共重合体、エチレンとアクリル酸またはメタクリ
ル酸とアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステル
とからなる三元共重合体の少なくとも１種１００重量部
に、 一般式 ／Ｘ ＲＳｉ Ｘ’ ＼ （Ｒはエポキシ基またはアミノ基を含有りる炭素あるい
は水素より構成される基、ＸおよびＸ′はアルコ４−シ
基、Ｙは少なくども炭素、水素より構成される基または
Ｘ） で表わされるシラン０．２〜３．０重ω部を配合−りる
ことを特徴とりる合わせガラス用中間膜組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19246083A JPS6086059A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 合わせガラス用中間膜組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19246083A JPS6086059A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 合わせガラス用中間膜組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6086059A true JPS6086059A (ja) | 1985-05-15 |
Family
ID=16291663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19246083A Pending JPS6086059A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 合わせガラス用中間膜組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6086059A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6397669A (ja) * | 1986-10-15 | 1988-04-28 | Dainichi Color & Chem Mfg Co Ltd | プラスチツク用塗料 |
| WO2008100611A1 (en) * | 2007-02-15 | 2008-08-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Articles such as safety laminates and solar cell modules containing high melt flow acid copolymer compositions |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP19246083A patent/JPS6086059A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6397669A (ja) * | 1986-10-15 | 1988-04-28 | Dainichi Color & Chem Mfg Co Ltd | プラスチツク用塗料 |
| WO2008100611A1 (en) * | 2007-02-15 | 2008-08-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Articles such as safety laminates and solar cell modules containing high melt flow acid copolymer compositions |
| US8657993B2 (en) | 2007-02-15 | 2014-02-25 | E I Du Pont De Nemours And Company | Articles such as safety laminates and solar cell modules containing high melt flow acid copolymer compositions |
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