JPS6086098A - ほう化ランタン単結晶の育成法 - Google Patents
ほう化ランタン単結晶の育成法Info
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- JPS6086098A JPS6086098A JP58194674A JP19467483A JPS6086098A JP S6086098 A JPS6086098 A JP S6086098A JP 58194674 A JP58194674 A JP 58194674A JP 19467483 A JP19467483 A JP 19467483A JP S6086098 A JPS6086098 A JP S6086098A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B13/00—Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
、二1
本発明はフローティング法(以下FZ法と口う)による
ほう化ランタン単結晶の製造法に関する。
ほう化ランタン単結晶の製造法に関する。
はう化ランタンは現在最も優れた高輝度熱電子放射材料
であシ、走査型電子顕微鏡等の高輝度lt電子源超集積
回路加工に用いる電子ビームρ“に先様等の用途を間・
つ材料である。
であシ、走査型電子顕微鏡等の高輝度lt電子源超集積
回路加工に用いる電子ビームρ“に先様等の用途を間・
つ材料である。
はう化ランタン電子源は単結晶電子源であるので、その
単結晶育成は重要である。しかしながら、itう化ラン
タンは第1図に示すその相図からも明ら蜘なように、通
常−0FZ法、すなわち、焼結体供給ロッドをそのまま
溶融して融帯を作り、結晶育成すると、融帯からほう素
の選択的蒸発によりA組成(LaB6の組成)からB組
成へ変化することから、結晶育成温度が変化する。従っ
て熱源の電力調整が必要となる。CはB組成から得られ
る結晶組成を示す。
単結晶育成は重要である。しかしながら、itう化ラン
タンは第1図に示すその相図からも明ら蜘なように、通
常−0FZ法、すなわち、焼結体供給ロッドをそのまま
溶融して融帯を作り、結晶育成すると、融帯からほう素
の選択的蒸発によりA組成(LaB6の組成)からB組
成へ変化することから、結晶育成温度が変化する。従っ
て熱源の電力調整が必要となる。CはB組成から得られ
る結晶組成を示す。
はう化ランタンは融点が約3000 Kと高く、しかも
融体の粘度が小さいため、加熱電力の制御を他の物質に
比べ厳密にする必要がある。さもなければ融帯がたれて
0帯移動が不可能にガる。また従来の方法(通常のFZ
法)では本発明の育成温度よりも高温で且つ融帯組成の
変化による育成温度の変化のため、結晶の良質化には不
利である。
融体の粘度が小さいため、加熱電力の制御を他の物質に
比べ厳密にする必要がある。さもなければ融帯がたれて
0帯移動が不可能にガる。また従来の方法(通常のFZ
法)では本発明の育成温度よりも高温で且つ融帯組成の
変化による育成温度の変化のため、結晶の良質化には不
利である。
本発明の目的は通常のFZ法における欠点のない、良質
で且つ大型の単結晶を再現性よく容易に育成する方法を
提供するにある。
で且つ大型の単結晶を再現性よく容易に育成する方法を
提供するにある。
次に通常の高周波加熱によるFZ法によるほう化ランタ
ンの単結晶育成を示す。
ンの単結晶育成を示す。
第2図の装置を使用し、B/Laが6.0組成の直1C
OD 径10酩、長さ#間の原料焼結棒を、供給ロツ波を発生
させ誘導加熱によって溶融し融帯5を形成し、他方の供
給ロッド3′によって支持し、10mm / hの速度
で回転下降させながら結晶を育成させて結晶棒4を形成
させた。なお、図中1はシャフト、2はホルダーを示す
。
OD 径10酩、長さ#間の原料焼結棒を、供給ロツ波を発生
させ誘導加熱によって溶融し融帯5を形成し、他方の供
給ロッド3′によって支持し、10mm / hの速度
で回転下降させながら結晶を育成させて結晶棒4を形成
させた。なお、図中1はシャフト、2はホルダーを示す
。
、′?4!られた結晶棒4の化学組成は、結晶棒の始端
及Q終端はB/La = e 、 oであるが、5 Q
+nm融帯移動、癲の融帯の組成は3/La = 5
.4となっている。
及Q終端はB/La = e 、 oであるが、5 Q
+nm融帯移動、癲の融帯の組成は3/La = 5
.4となっている。
〜1 、、:
初期融帯の組成は供給ロッドの組成と同じB / La
=6.0であるから、融帯組成がB/La = 6.0
から5.4 K変化したことになる。いいかえると、融
帯からの蒸発物の組成がB/La = 6.0になる捷
で融帯組成が変化したのである。
=6.0であるから、融帯組成がB/La = 6.0
から5.4 K変化したことになる。いいかえると、融
帯からの蒸発物の組成がB/La = 6.0になる捷
で融帯組成が変化したのである。
本発明者らは前記の実験結果から新しいほう化ランタン
の単結晶の育成法を発明し得た。
の単結晶の育成法を発明し得た。
すなわち、(1)供給ロッドの焼結棒の組成をB/La
=6.0(第1図のA点)とし、初期融帯組成をB、/
La = 5.4 (第1図のB点)とすることにより
融帯移動を行えば、融帯には常に13/La = 6.
0の供給ロッドの焼結棒が溶は込み、融帯からはB/L
a=6.0の組成をもつほう化物が蒸発すると共にB/
La=6.0の組成をもつ単結晶を析出し続け、育成中
の溶帯の組成は一定に保たれること。
=6.0(第1図のA点)とし、初期融帯組成をB、/
La = 5.4 (第1図のB点)とすることにより
融帯移動を行えば、融帯には常に13/La = 6.
0の供給ロッドの焼結棒が溶は込み、融帯からはB/L
a=6.0の組成をもつほう化物が蒸発すると共にB/
La=6.0の組成をもつ単結晶を析出し続け、育成中
の溶帯の組成は一定に保たれること。
また、(2)供給ロッドの焼結棒の組成を、B / L
a(2200K )あるいはLaB6− B共融点温度
温度でLaB6の単結晶の育成が可能であることが分っ
た。このような低い屯結晶では熱歪が少な”いため、良
質の単結晶の育成ができる。
a(2200K )あるいはLaB6− B共融点温度
温度でLaB6の単結晶の育成が可能であることが分っ
た。このような低い屯結晶では熱歪が少な”いため、良
質の単結晶の育成ができる。
本発明の要旨は、フローティングゾーン法によりほう化
ランタン弔結晶を育成するに際し、初期融帯の組成をB
/La = t5.oよシずらし、融帯の融点を低下さ
せると共に、融帯組成を一定にするよう罠供給ロンドの
焼結棒の組成を制御することを特徴とするほう化ランタ
ン単結晶の育成法にある。
ランタン弔結晶を育成するに際し、初期融帯の組成をB
/La = t5.oよシずらし、融帯の融点を低下さ
せると共に、融帯組成を一定にするよう罠供給ロンドの
焼結棒の組成を制御することを特徴とするほう化ランタ
ン単結晶の育成法にある。
その具体的な方法は前記したように、(1ン供給ロンド
の焼結棒の組成をB/La 〜6.0とし、初期融帯組
成をB/La=5.4とする。または−給ロツドの焼結
棒の組成をB/La=’6.0よりほう素過剰あるいは
ほう素手足側にずらし、初期融帯組成を1(La’+8
6− Bの共融組成あるいはB/La = 3.5近く
に、干ることによって得られる。
の焼結棒の組成をB/La 〜6.0とし、初期融帯組
成をB/La=5.4とする。または−給ロツドの焼結
棒の組成をB/La=’6.0よりほう素過剰あるいは
ほう素手足側にずらし、初期融帯組成を1(La’+8
6− Bの共融組成あるいはB/La = 3.5近く
に、干ることによって得られる。
、i明の方法によると、育成中の融帯組成が一定に保持
されるために、加熱電力を殆んど調整する必要がなく、
極めて安定に結晶育成することができる。このため結晶
育成の自動化が容易となる。
されるために、加熱電力を殆んど調整する必要がなく、
極めて安定に結晶育成することができる。このため結晶
育成の自動化が容易となる。
また従来法のFZ法により結晶育成する場合に比べて、
より低い湿度で結晶育成ができるため、高融点はう化ラ
ンタンも溶融電力も少なくて、且良質の単結晶を容易に
作ることができる優れた効果を有する。
より低い湿度で結晶育成ができるため、高融点はう化ラ
ンタンも溶融電力も少なくて、且良質の単結晶を容易に
作ることができる優れた効果を有する。
実施例1゜
trz法によシ、供給ロッドの焼結棒組成をB/La=
6.0 、融帯の組成をB/La = 5.4とし、
アルゴン雰囲気1.5 X 10’パスカル下で、育成
速度1゜mttr / h、結晶育成温度2900 K
で結晶育成し、の温度は一定に保持された。単結晶は歪
みのない良質のものであった。
6.0 、融帯の組成をB/La = 5.4とし、
アルゴン雰囲気1.5 X 10’パスカル下で、育成
速度1゜mttr / h、結晶育成温度2900 K
で結晶育成し、の温度は一定に保持された。単結晶は歪
みのない良質のものであった。
供給焼結棒の組成は、この育成条件下において、融帯移
動中融帯組成が変化しないように種々の組育成中は、融
帯の温度がほぼ2200 Kに保たれ・安定に育成が行
なえ、良質のLaB 6単結晶が得られた。
動中融帯組成が変化しないように種々の組育成中は、融
帯の温度がほぼ2200 Kに保たれ・安定に育成が行
なえ、良質のLaB 6単結晶が得られた。
実施例3゜
1LaB6− B共融点近くの組成をもつ融帯からのL
aB 6単結晶の育成。
aB 6単結晶の育成。
育成条件は実施例1と同じとした。
融帯組成として、B/La=10−0を選んだ。
供給棒の組成を実施例2同様、試行錯誤的にB/La
= 8.5と決めた。
= 8.5と決めた。
第1図はLaB 6の相図で、A点はB/La−660
の組成、B点の融帯組成を持ち、A点の供給ロンドの焼
結棒により0点のLaB6IIL結晶が得られる。 第2図はFZ法の概念図である。 1:シャフト、 2:ホルダー、
の組成、B点の融帯組成を持ち、A点の供給ロンドの焼
結棒により0点のLaB6IIL結晶が得られる。 第2図はFZ法の概念図である。 1:シャフト、 2:ホルダー、
Claims (1)
- フローティングゾーン法によりほう化ランタン単結晶を
育成するに際し、初期融帯の組成をB/’L a=6.
0よシずらし融帯の融点を低下させると共に、融帯組成
を一定するように供給ロンドの焼結棒の
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58194674A JPS6086098A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | ほう化ランタン単結晶の育成法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58194674A JPS6086098A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | ほう化ランタン単結晶の育成法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6086098A true JPS6086098A (ja) | 1985-05-15 |
Family
ID=16328410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58194674A Pending JPS6086098A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | ほう化ランタン単結晶の育成法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6086098A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0524992A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-02 | Natl Inst For Res In Inorg Mater | 六ホウ化ランタン単結晶の育成法 |
| CN103205801A (zh) * | 2013-03-23 | 2013-07-17 | 北京工业大学 | 一种大尺寸稀土硼化物SmB6单晶体的制备方法 |
| CN108048907A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-18 | 合肥工业大学 | 一种大尺寸、高性能六硼化镧单晶的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5648479A (en) * | 1979-09-25 | 1981-05-01 | Peteiitojien Ando Co Yuukee Lt | Hollow ball |
| JPS5650197A (en) * | 1979-09-27 | 1981-05-07 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Manufacture of single crystal |
| JPS5812239A (ja) * | 1981-06-15 | 1983-01-24 | Nec Home Electronics Ltd | 螢光ランプの製造方法 |
-
1983
- 1983-10-18 JP JP58194674A patent/JPS6086098A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5648479A (en) * | 1979-09-25 | 1981-05-01 | Peteiitojien Ando Co Yuukee Lt | Hollow ball |
| JPS5650197A (en) * | 1979-09-27 | 1981-05-07 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Manufacture of single crystal |
| JPS5812239A (ja) * | 1981-06-15 | 1983-01-24 | Nec Home Electronics Ltd | 螢光ランプの製造方法 |
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| CN103205801A (zh) * | 2013-03-23 | 2013-07-17 | 北京工业大学 | 一种大尺寸稀土硼化物SmB6单晶体的制备方法 |
| CN103205801B (zh) * | 2013-03-23 | 2015-11-18 | 北京工业大学 | 一种大尺寸稀土硼化物SmB6单晶体的制备方法 |
| CN108048907A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-18 | 合肥工业大学 | 一种大尺寸、高性能六硼化镧单晶的制备方法 |
| CN108048907B (zh) * | 2017-12-14 | 2020-08-07 | 合肥工业大学 | 一种大尺寸、高性能六硼化镧单晶的制备方法 |
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