JPS6086219A - 電気炉製鋼集塵ダストの脱Ζｎ方法 - Google Patents

電気炉製鋼集塵ダストの脱Ζｎ方法

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Publication number
JPS6086219A
JPS6086219A JP58192908A JP19290883A JPS6086219A JP S6086219 A JPS6086219 A JP S6086219A JP 58192908 A JP58192908 A JP 58192908A JP 19290883 A JP19290883 A JP 19290883A JP S6086219 A JPS6086219 A JP S6086219A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dust
blast furnace
secondary ash
electric furnace
steel making
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58192908A
Other languages
English (en)
Inventor
Masami Fujiura
藤浦　正已
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KIYOUZAI KOGYO KK
Original Assignee
KIYOUZAI KOGYO KK
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Publication date
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Publication of JPS6086219A publication Critical patent/JPS6086219A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は製調用電気炉から発生する呆胞ダスト中に含有
するＺｎ分を、経済的に脱Ｚｎする方法に関するもので
ある。
従来より製鋼用電気炉集塵ダストから脱りする方法は、
絃多く開発されているか、何れも処理コストか高過ぎて
、実用化には程遠く、僅か、ａＪｚｎ含有ダストの一部
に、利用されている程度である。
従って、大部分の電気炉県踏ダストは、相当高額の費用
会かけて、防塵、或いは流出防止等の、無害化処理を施
し、埋立処分しているのが現状である。
本発明は、この脱Ｚｎのコストを、如何に低減するかを
主目的として、長年にわたり、多数の研究を積み重ねた
結果得られたもので、その詳細を説明すると次の如くで
ある。
即ち電気炉集塵ダストに、製鉄用の高炉より発生する高
炉二次灰を、略等量混合し、そのままの粉状物必、或い
は径約ｌＱ　ｍｐｎ位いに造粒して、これをあらかじめ
乾燥、予熱し、約１，１００〜１．２００℃で焼成する
ものである。
これによって、電気炉集塵ダスト中のＺｎＯは、高炉二
次灰中に約８５％も含有しているカーボン（０）によっ
て、高炉二次灰中のＺｎＱと共にＺｎに還元される。
還元されたＺｎは、窓内の高温によって揮散するので、
容易に除去することが出来る。
一方揮散したＺｎは、酸化雰囲気中に導入すれば直ちに
酸化し、ｚｎｏとして、集塵機等で捕集することが出来
る。
以上の如く、電気炉集塵ダスト中のＺｎｌ高炉二次灰中
のＺｎと共に脱Ｚｎされ、製鉄原料に回収されるだけで
なく、分離捕集されたＺｎＯは付価価値の高いＺｎの原
料となるので、産業廃棄物の電気炉集票ダストと、その
ままではＺｎ分が多く製鉄原料に向かなかった高炉二次
灰が、同時に資源化される結果となり、実用的価値は大
きい。
次に電気炉集塵ダスト及び、高炉二次灰の成分並に、実
獣結果の一部を表記する。
元試料成分表 焼成試料成分表 処理方法の７０−シート １轡、ｌ　ｌ−ｉ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 電気炉製鋼集塵ダストに、製鉄用高炉の二次灰（ダスト
    ）を混合して、約１．１００〜１．２００℃で焼成し、
    脱Ｚｎする。
JP58192908A 1983-10-14 1983-10-14 電気炉製鋼集塵ダストの脱Ζｎ方法 Pending JPS6086219A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04105608U (ja) * 1991-02-20 1992-09-11 株式会社小松製作所 油圧パイロツト弁

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04105608U (ja) * 1991-02-20 1992-09-11 株式会社小松製作所 油圧パイロツト弁

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