JPS6087032A - 長傘用手元の射出成形方法 - Google Patents
長傘用手元の射出成形方法Info
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- JPS6087032A JPS6087032A JP19654283A JP19654283A JPS6087032A JP S6087032 A JPS6087032 A JP S6087032A JP 19654283 A JP19654283 A JP 19654283A JP 19654283 A JP19654283 A JP 19654283A JP S6087032 A JPS6087032 A JP S6087032A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- cavities
- injection molding
- gate mark
- long
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 5
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
- B29C2045/0027—Gate or gate mark locations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般にＪの字形に形成される長命用手元の射
出成形方法に関するものである。
出成形方法に関するものである。
通常、長命用手元等の小物をプラスデインク射出成形法
によって製造する場合、金！（￥の〃Ｊ率的使用の為に
１つの金型で複数個の製品を射出成形する多数個取りが
適用される。
によって製造する場合、金！（￥の〃Ｊ率的使用の為に
１つの金型で複数個の製品を射出成形する多数個取りが
適用される。
一般にＪの字形に形成される長命用手元を１つの金型に
多数個取りする場合、ランナーを短くして材料ロス及び
成形条件を良くする為、従来は第１図Ａ〜Ｃに示すよう
に各Ｊの字形キャビティー１を、互いに並列する２つの
キャビティー１ａ。
多数個取りする場合、ランナーを短くして材料ロス及び
成形条件を良くする為、従来は第１図Ａ〜Ｃに示すよう
に各Ｊの字形キャビティー１を、互いに並列する２つの
キャビティー１ａ。
１ｂが外側辺（背中側）２どうし互いに隣接−４るよう
に配設し、この互いに隣接するキャビティー外側辺２に
ゲート６を介してランナー４を接続していた。５はラン
ナー４へ溶融プラスディックを供給するスプルーである
。
に配設し、この互いに隣接するキャビティー外側辺２に
ゲート６を介してランナー４を接続していた。５はラン
ナー４へ溶融プラスディックを供給するスプルーである
。
第２図に示すように、上記のような多数個取り金型６を
使用して射出成形された長命用Ｊの字形手元７は、外側
面（背中面）８にゲート切り離し跡９が残る事になるの
で、使用状態等に於て当該ゲート切り離し跡が非常に目
立つ結果になる。従って当該ゲート切り離し跡９を目立
Ｉこないよう平滑に研摩する等の後加工が必要であった
。
使用して射出成形された長命用Ｊの字形手元７は、外側
面（背中面）８にゲート切り離し跡９が残る事になるの
で、使用状態等に於て当該ゲート切り離し跡が非常に目
立つ結果になる。従って当該ゲート切り離し跡９を目立
Ｉこないよう平滑に研摩する等の後加工が必要であった
。
本発明は上記のような従来の射出成形方法の問題点を解
消する事を目的とするものであって、第３図Ａ、Ｂにも
示すように、複数個の長命用手元成形用キャビチー１０
を、互いに並列する２つのＪの字形キャビティー１０ａ
、１０ｂが内側辺（腹側）１１どうし互いに対１１すす
るように配設し、この互いに対向するキャビティー内側
辺１１にゲート１２を介してランナー１５を接ネＪＬさ
せ°ζ成る射出成形用金型１４を使用して射出成形する
事を特徴とするものである。１５４１ランナー１６に溶
融プラスティックを供給するスプルーである。
消する事を目的とするものであって、第３図Ａ、Ｂにも
示すように、複数個の長命用手元成形用キャビチー１０
を、互いに並列する２つのＪの字形キャビティー１０ａ
、１０ｂが内側辺（腹側）１１どうし互いに対１１すす
るように配設し、この互いに対向するキャビティー内側
辺１１にゲート１２を介してランナー１５を接ネＪＬさ
せ°ζ成る射出成形用金型１４を使用して射出成形する
事を特徴とするものである。１５４１ランナー１６に溶
融プラスティックを供給するスプルーである。
上記の本発明方法によって成形されたＪの字形手元１６
は、第４図に示すようにその内側面（腹面）１７にゲー
ト切り離し跡１８が残る事になる。従って従来のように
外側面（背中面）にゲート切り離し跡が残っている場合
とＬＬ較して、当該手元１６の使用状態等に於゛（ゲー
Ｉ切り離し跡１８が目立ち難い。この為、敢え”（デー
１切り１６＋１ Ｌ跡を平滑に研摩する等の後加工を施
さなくとも、ゲート切り離し跡が殆ど目障りにならない
、商品価値の高い長命用手元を得ることが出来、製造コ
ストの低減を図ることが出来るのである。
は、第４図に示すようにその内側面（腹面）１７にゲー
ト切り離し跡１８が残る事になる。従って従来のように
外側面（背中面）にゲート切り離し跡が残っている場合
とＬＬ較して、当該手元１６の使用状態等に於゛（ゲー
Ｉ切り離し跡１８が目立ち難い。この為、敢え”（デー
１切り１６＋１ Ｌ跡を平滑に研摩する等の後加工を施
さなくとも、ゲート切り離し跡が殆ど目障りにならない
、商品価値の高い長命用手元を得ることが出来、製造コ
ストの低減を図ることが出来るのである。
第１図は従来の方法に使用された金型の平面図、第２図
は従来方法によって成形された手元の斜視図、第３図は
本発明方法に使用される金型の平面図、第４図は本発明
方法によって成形された手元の斜視図である。 １．１０−Ｊの字形キャビディー、ｌａ、ｉｂ、１０ａ
、１’Ｏｂ・・・互いに並列Ｊる２つのキャビティー、
２・・・外側辺（背中側）、５．１２・・・ゲート、４
，１６・・・ランナー、５，１５・・・スプルー、６．
１４・・・金型、７．１６・・・成形された長命用手元
、８・・・外側面（背中面）、９．１８・・・ゲート切
り離し跡、１１・・・内側辺（腹側）、１７・・・内側
面（腹面）。 第１図Ａ 第１口Ｂ 第２図
は従来方法によって成形された手元の斜視図、第３図は
本発明方法に使用される金型の平面図、第４図は本発明
方法によって成形された手元の斜視図である。 １．１０−Ｊの字形キャビディー、ｌａ、ｉｂ、１０ａ
、１’Ｏｂ・・・互いに並列Ｊる２つのキャビティー、
２・・・外側辺（背中側）、５．１２・・・ゲート、４
，１６・・・ランナー、５，１５・・・スプルー、６．
１４・・・金型、７．１６・・・成形された長命用手元
、８・・・外側面（背中面）、９．１８・・・ゲート切
り離し跡、１１・・・内側辺（腹側）、１７・・・内側
面（腹面）。 第１図Ａ 第１口Ｂ 第２図
Claims (1)
- 複数個の長命用手元成形用キ・−・ビテーな、互いに並
列する２つのＪの字形キャビティーが内側辺どうし互い
に対向するように配設し、この互いに対向するキャビテ
ィー内側辺にゲー１を介してランナーを接続させて成る
射出成形用金型を使用して射出成形する事を特徴とする
長命用手元の射出成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19654283A JPS6087032A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 長傘用手元の射出成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19654283A JPS6087032A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 長傘用手元の射出成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6087032A true JPS6087032A (ja) | 1985-05-16 |
Family
ID=16359468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19654283A Pending JPS6087032A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 長傘用手元の射出成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6087032A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112026106A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-04 | 衡阳市爱宇雨具有限公司 | 一种雨伞手柄加工用注塑设备 |
| US20220226618A1 (en) * | 2019-10-31 | 2022-07-21 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Mold for forming solder distal tip for guidewire |
-
1983
- 1983-10-19 JP JP19654283A patent/JPS6087032A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220226618A1 (en) * | 2019-10-31 | 2022-07-21 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Mold for forming solder distal tip for guidewire |
| US12533496B2 (en) * | 2019-10-31 | 2026-01-27 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Mold for forming solder distal tip for guidewire |
| CN112026106A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-04 | 衡阳市爱宇雨具有限公司 | 一种雨伞手柄加工用注塑设备 |
| CN112026106B (zh) * | 2020-08-14 | 2022-02-11 | 衡阳市爱宇雨具有限公司 | 一种雨伞手柄加工用注塑设备 |
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