JPS608710Y2 - マイクロウエ−ブ加熱殺菌装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、加圧下でしかも連続的に食品、医薬品等の密
封包装品に対してマイクロウェーブを照射して加熱殺菌
を行なうマイクロウェーブ加熱殺菌機に関するものであ
る。

最近マイクロウェーブを利用した加熱殺菌方法が検討さ
れているが、マイクロウェーブによる加熱は内部加熱方
式といわれ、マイクロウェーブが食品のような損失係数
の大きいものにあたると、分子摩擦によって電波エネル
ギーが熱エネルギーに変わる原理に基づくもので、食品
は内部より迅速に加熱されるため、加熱殺菌に要する時
間は著しく短縮される。

このマイクロウェーブ加熱殺菌を利用するものに特公昭
５１−１２１３３号公報に記載の装置がある。

これは密封包装食品運搬用ベルトコンベアーを装置内に
設けて加圧下で連続的にマイクロウェーブによる加熱殺
菌をしようというもので、包装品を破損しないように殺
菌することができるものである。

しか腰これら従来の発向は単に密封包装食品を加圧下で
連続的にマイクロウェーブ照射して加熱殺菌するだけで
あるから食品の温度は照射開始とともに上昇し、所定の
ＦＯ値を得るべく所定の殺菌温度に品温が達してもさら
に同じ発振出力でマイクロウェーブを照射し続ければ、
品温の飽和蒸気圧が加圧圧力と一致する温度まで加熱さ
れ、密封容器は破壊してしまうおそれがある。

また、食品に加熱ムラを生じるおそれがある。

これを防止するべく、品温か所定の殺菌温度に達した時
点でマイクロウェーブ照射を打ち切ればすぐに品質は低
下し始めてしまうので一定の殺菌効果を得ることは不可
能である。

すなわち、一定の殺菌効果を得るためには食品の温度を
所定の殺菌温度に一定時間保持する必要がある。

本考案は以上のような点に鑑みてなされたもので、包装
品の破壊および加熱ムラ等を生ぜずして一定の殺菌効果
を得ようとするものであり、かつその包装品の殺菌を連
続的に行ないうるようにしようとするものである。

次に本考案を図面によって詳細に説明する。

図は本考案に係るマイクロウェーブ加熱殺菌装置の一実
施例を示す概略断面図である。

図面で示されるように、マイクロウェーブ加熱殺菌装置
は、密封包装食品２６の搬入部１、マイクロウェーブ照
射部２、冷却部３、搬出部４を備えており、各部はシャ
ッター５．６．７を介して連設されている。

また、搬入部１の搬入口１ａと搬出部４の搬出口４ａは
各々シャッター８，９により開閉自在となっている。

これらシャッターで区切られた四部１．２，３．４は各
々パイプ１０を通じてエアーコンプレッサー（図示せず
）に連通しており、所定圧に加圧されるようになってい
る。

また上記四部には相互に連続するベルトコンベアー１１
が内設されている。

前記搬入部１はシャッター１２によりさらに第１搬入室
１３と第２搬入室１４に分けられ、密封包装食品２６の
搬入時の圧力保持を容易にしている。

前記マイクロウェーブ照射部２もシャッター１５により
２室に分けられ、そのうち第１加熱室１８には発振出力
の高いマイクロウェーブ発振器１６が導波管１７を通じ
て取り付けられており、第２加熱室２１には発振出力の
低いマイクロウェーブ発振器１９が導波管２０を通じて
取り付けられている。

又、各々の天板にはマイクロウェーブ攪拌用スタラーフ
ァン２２が設置されている。

前記冷却部３には水槽２３が設置されていて、その冷却
水２４中にベルトコンベアｌｉｅ、１１ｆ、ｌ１ｇが設
置されている。

前記搬出部４には乾燥装置としてシースヒーター２５が
設けられ、冷却時、容器２６に付着する冷却水２４がこ
こで乾燥される。

なお、前記シャッター５．６．７．８．９． １２．
１５は各々圧力およびマイクロウェーブの漏洩防止用シ
ールが施されており、また各々エアシリンダ等で上下動
しうるよう構成されている（図示せず） その他図において、２９は排気パイプであって、加圧パ
イプからの空気を必要時排出するためのものであり、２
７は冷却水導入パイプ、２８は冷却水排出パイプであっ
てこれらのパイプを通して水槽中の水を入れ替え常に温
度を保ちうるようにするためのものである。

さて、以上のように構成した本考案装置で加熱殺菌を行
なう工程は次のようになる。

まず密封包装食品２６の加熱時における容器の破損が起
きないように予め、装置内各部の圧力を所定の殺菌温度
の飽和蒸気圧より約０．５ｋｇ／ｃＩｔ高く設定保持し
、搬入部１の入口シャッター８を開いて密封包装食品２
６を第１搬入室１３移送し、しかる後入ロシャッター８
を閉め、室内の圧力が設定圧力に戻ったとこ、ろで、シ
ャッター１２を開いて密封包装食品２６をベルトコンベ
アー１１ａにすべり落とす。

しかる後、シャッター１２を閉め第１搬入室１３と第２
搬入室１４を隔絶した後、シャッター５を開いて密封包
装食品を第１加熱室１８に移送する。

ここで、予め加圧バッチ式マイクロウェーブ加熱殺菌装
置（図示せず）を用いて所定時間で所定殺菌温度に加熱
するためのマイクロウェーブ発振出力を求めておき、こ
の出力でマイクロウェーブを照射し、密封包装食品を当
該所定時間で当該所定殺菌温度に加熱する。

次いで、その包装品を第２加熱室２１に移送する。

ここでも予め、上記加圧バッチ式マイクロウェーブ加熱
殺菌装置を用いて密封包装食品を所定殺菌温度に保持す
るための発振出力を求めておき、この出力でマイクロウ
ェーブを照射して所定殺菌温度に所定時間保持する。

ここで、前記包装品として、ベーキングカートン内に埋
められたスポンジケーキを保護フィルムで密封したもの
を例にとって前記第１．第２各加熱室における操作を説
明する。

第１加熱室１８内の圧力を加圧パイプ１０を通じて２．
５に９／ｃＪに高め、導波管１７を通じ１．□ＫＷの出
力でマイクロウェーブを照射してスポンジケーキを所定
の殺菌温度１２０’Ｃに加熱する。

品温１２０℃に到達した直後、シャッター１５を開いて
コンベアｌｌｂで第２加熱室に包装品を送る。

第２加熱室において包装品は導波管２０を通じて０．２
５ＫＷの出力のマイクロウェーブで加熱される。

この結果、スポンジケーキは第２図のように１２０℃で
一定時間保持され、周辺部にこげを生じることなく一定
の品質で殺菌処理されることになる。

なお、上記実施例以外の例についての結果は次表のとお
りである。

しかる後シャッター６を開いて密封包装食品を冷却部３
に移送し、水槽２３の冷却水２４で冷却し、冷却終了後
シャッター７を開いて搬出部４に移送し、シースヒータ
ー２５によって包装品の表面の乾燥を行ない、シャッタ
ー９を開いて装置の外へ搬出する。

以上説明したように本考案のマイクロウェーブ加熱殺菌
装置は密封包装品をコンベアで搬送しつつ加熱殺菌する
マイクロウェーブ加熱殺菌装置において、マイクロウェ
ーブを照射する加熱室を二つに分ち、第１加熱室を高出
力用、第２加熱室を低出力用にして順次その中を包装品
を通過させるようにしたから、従来におけるような加熱
ムラ等を生ぜずして良好な殺菌効果を得ることができ、
しかもその処理を連続して行ないうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るマイクロウェーブ加熱殺菌装置の
一例の垂直断面図である。 第２図は加熱室における加熱処理操作を表わす品温と時
間の関係グラフである。 １・・・・・・搬入部、２・・・・・・マイクロウェー
ブ照射部、３・・・・・・冷却部、４・・・・・・搬出
部、５． ６． ７゜８．９，１２．１５・・・・・・
シャッター、１０・・・・・・加圧用パイプ、１１・・
・・・・ベルトコンベアー、１６゜１９・・・・・・マ
イクロウェーブ発振器、１７．２０・・・・・・導波管
、１８・・・・・・第１加熱室、２１・・・・・・第２
加熱室、２３・・・・・・水槽、２６・・・・・・密封
包装品。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 包装品の搬入部、マイクロウェーブ照射部、冷却部およ
   び搬出部が順次連設され、かつこれらの中にコンベアー
   が設けられたマイクロウェーブ加熱殺菌装置において、
   上記マイクロウェーブ照射部がマイクロウェーブ発振出
   力の高い第１加熱室とマイクロウェーブ発振出力の低い
   第２加熱室から構成されることを特徴とするマイクロウ
   ェーブ加熱殺菌装置。