JPS6087171A - ワイヤ挿入装置 - Google Patents
ワイヤ挿入装置Info
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- JPS6087171A JPS6087171A JP19403283A JP19403283A JPS6087171A JP S6087171 A JPS6087171 A JP S6087171A JP 19403283 A JP19403283 A JP 19403283A JP 19403283 A JP19403283 A JP 19403283A JP S6087171 A JPS6087171 A JP S6087171A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/02—Rotary devices, e.g. with helical forwarding surfaces
- B65H51/04—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
- B65H51/08—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements
- B65H51/10—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements with opposed coacting surfaces, e.g. providing nips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
- B65H51/205—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage by means of a fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H65/00—Securing material to cores or formers
Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、微小な貫通孔に細線を挿通させるためのワイ
ヤ挿入装置に関する。
ヤ挿入装置に関する。
第１図に示すビデオヘッド（１）の製造工程においては
、ビデオヘッド（１）の突出部（１ａ）の先端に取着さ
れているヘッドチップ（２）の中央部に穿設されている
一辺が数１００μｍという非常に小さな角孔（３）に直
径数１０μｍの剛性の小さい極細のワイヤを挿通させ、
磁気回路を構成する部位（２ａ）、 （２ｂ）に少なく
とも数１０回巻きつける作業がある。一般に、この作業
は人手で行うので１作業者は多大な集中力と注意力を必
要とし、なおかつすこぶる作業能率が悪い。しかも１作
業時間の経過とともに作業能率はさらに低下し、不良品
の発生も増加するという問題があった。
、ビデオヘッド（１）の突出部（１ａ）の先端に取着さ
れているヘッドチップ（２）の中央部に穿設されている
一辺が数１００μｍという非常に小さな角孔（３）に直
径数１０μｍの剛性の小さい極細のワイヤを挿通させ、
磁気回路を構成する部位（２ａ）、 （２ｂ）に少なく
とも数１０回巻きつける作業がある。一般に、この作業
は人手で行うので１作業者は多大な集中力と注意力を必
要とし、なおかつすこぶる作業能率が悪い。しかも１作
業時間の経過とともに作業能率はさらに低下し、不良品
の発生も増加するという問題があった。
本発明は、上記事情を勘案してなされたもので、人手を
介さずして細線を微小な貫通孔に挿通させることのでき
るワイヤ挿入装置を提供することを目的とする。
介さずして細線を微小な貫通孔に挿通させることのでき
るワイヤ挿入装置を提供することを目的とする。
ワイヤを所望の貫通孔に挿通できる位置まで案内・位置
決めする案内孔を有する案内孔形成機ｒ４を上記案内孔
の軸線を含む而を分割面として２分割自在に設けるとと
もに、上記案内孔形成機構により案内されているワイヤ
をワイヤ、＠動機構により強制的に送り駆動するように
したものである。
決めする案内孔を有する案内孔形成機ｒ４を上記案内孔
の軸線を含む而を分割面として２分割自在に設けるとと
もに、上記案内孔形成機構により案内されているワイヤ
をワイヤ、＠動機構により強制的に送り駆動するように
したものである。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳述する。
第２図は本実施例のワイヤ挿入装置の製部を切欠して示
す平面図及び第３図は第１図のＡ−’Ａ線矢視断面図で
ある。一対のコの字形の可動体（４）、 （５）は、左
右対称位置に配設されている。これら可動体（４） 、
（５）は、側部に取付けられた杆状の腕体（４ａ）。
す平面図及び第３図は第１図のＡ−’Ａ線矢視断面図で
ある。一対のコの字形の可動体（４）、 （５）は、左
右対称位置に配設されている。これら可動体（４） 、
（５）は、側部に取付けられた杆状の腕体（４ａ）。
（５ａ）を介して図示せぬ例えば空気圧シリンダなど、
からなる開閉装置により互に接離するようになっている
。これら可動体（４） 、 （５）内側中央部には、両
者が合わさった状態で、中央部に有底横穴状の凹部（６
）が形成されるように陥落部（６ａ）、 （６ｂ）が設
けられている。同様に、可動体（４）、（５）が合わさ
った状態で、これら可動体（４）、（５）の上部と下部
とに、凹部（６）に連通ずる上端が大径側となる第１及
び第２の案内孔（力、（８）が同軸に形成されるように
、可動体（４）側には１円錐状漏斗をその軸線を含む面
を分割面として２分割した片側の形状に形成きれた溝（
７ａ）、 （８ａ）が刻設されている。これら（７ａ）
、（８ａ）は、上端が大径側であるテーパ溝部（７ａ−
１）、（８ａ−１）と、これらテーパ溝部（７ａ−１）
、（８ａ −ｔ）の小径側に一端が連通しワイヤを位置
決めする細溝部（７ａ−２）。
からなる開閉装置により互に接離するようになっている
。これら可動体（４） 、 （５）内側中央部には、両
者が合わさった状態で、中央部に有底横穴状の凹部（６
）が形成されるように陥落部（６ａ）、 （６ｂ）が設
けられている。同様に、可動体（４）、（５）が合わさ
った状態で、これら可動体（４）、（５）の上部と下部
とに、凹部（６）に連通ずる上端が大径側となる第１及
び第２の案内孔（力、（８）が同軸に形成されるように
、可動体（４）側には１円錐状漏斗をその軸線を含む面
を分割面として２分割した片側の形状に形成きれた溝（
７ａ）、 （８ａ）が刻設されている。これら（７ａ）
、（８ａ）は、上端が大径側であるテーパ溝部（７ａ−
１）、（８ａ−１）と、これらテーパ溝部（７ａ−１）
、（８ａ −ｔ）の小径側に一端が連通しワイヤを位置
決めする細溝部（７ａ−２）。
（８ａ−２）とからなっている。この細溝部（７ａ −
２）、（８ａ −２）は、後述するようにワイヤが挿通
できる大きさに形成されている。一方、可動体（５）に
は、円錐体をその軸線を含む面を分割面として２分割し
た片側の形状に形成された溝（７ｂ）、 （８ｂ）が刻
設されている（第４図参照）。これら溝（７ｂ）、 （
８ｂ）は、溝（７ａ）。
２）、（８ａ −２）は、後述するようにワイヤが挿通
できる大きさに形成されている。一方、可動体（５）に
は、円錐体をその軸線を含む面を分割面として２分割し
た片側の形状に形成された溝（７ｂ）、 （８ｂ）が刻
設されている（第４図参照）。これら溝（７ｂ）、 （
８ｂ）は、溝（７ａ）。
（８ａ）のように細溝部（７ａ −２）、 （８ａ −
２）はなく、テーバ値がテーパ溝部（７ａ −１）、
（８ａ−１）と等しく、かつ溝（７ｂ）、 （８ｂ）の
頂点が、可動体（４）と可動体（５）とが密接したとき
、密接面におけるテーパ溝部（７ａ −１）、 （８ａ
−１）開口領域内に入るように、っまりテーパ溝部（
７ａ −１）、 （８ａ−１）より相似的に小さく形成
されている。すなわち、第５図に示すように、可動体（
４）と可動体（５）との密接面における二等辺三角形を
なすテーパ溝部（７ａ −１）、 （ｓａ −ｇの底辺
の長さＢ及び高さＨは、同じく二等辺三角形をなす溝（
７ｂ）、 （８ｂ）の底辺の長さｂ及び高さｈより、も
大きくなるように形成されている。このときテーパ溝部
（７ａ −１）、 （８ａ ”−１）上部開口と溝（７
ｂ）、 （８ｂ）の上部開口とは面一になるように設足
されている。
２）はなく、テーバ値がテーパ溝部（７ａ −１）、
（８ａ−１）と等しく、かつ溝（７ｂ）、 （８ｂ）の
頂点が、可動体（４）と可動体（５）とが密接したとき
、密接面におけるテーパ溝部（７ａ −１）、 （８ａ
−１）開口領域内に入るように、っまりテーパ溝部（
７ａ −１）、 （８ａ−１）より相似的に小さく形成
されている。すなわち、第５図に示すように、可動体（
４）と可動体（５）との密接面における二等辺三角形を
なすテーパ溝部（７ａ −１）、 （ｓａ −ｇの底辺
の長さＢ及び高さＨは、同じく二等辺三角形をなす溝（
７ｂ）、 （８ｂ）の底辺の長さｂ及び高さｈより、も
大きくなるように形成されている。このときテーパ溝部
（７ａ −１）、 （８ａ ”−１）上部開口と溝（７
ｂ）、 （８ｂ）の上部開口とは面一になるように設足
されている。
かくて、上記可動体（４）、（５）、腕体（４ａ）、（
５ｂ）及び開閉装置は、案内孔形成機構（９）を構成し
ている。
５ｂ）及び開閉装置は、案内孔形成機構（９）を構成し
ている。
さらに、陥落部（６ａ）、 （６ｂ）の背板には、それ
ぞれ回転軸（１０ａ）、 （ｉｏｂ）がジャーナル軸受
（１ｔａ）、 （ｌｌｂ）により軸支されている。これ
ら回転軸（１０ａ）、 （１０ｂ）の凹部（６）側には
、それぞれ円柱状の案内ローラ（１２ａ）、 （１２ｂ
）が同軸に取付けられている。これら案内ローラ（１２
ａ）、 （１２ｂ） Ｏ外径は、可動体（４）、（５）
が合わさっているときに、−これら可動体（４）、（５
）の接触面α９上に案内ローラ（１２ａ）、 （１２ｂ
）の接点がのるように設定されている。一方、回転軸（
１０ａ）、（１０ｂ）の凹部（６）側とは反対側には、
駆動ローラ（１４ａ）、 （１４ｂ）が同軸に取付けら
れている。これら駆動ローラ（１４ａ）、 （１４ｂ）
の先端部に刻設された横断面が半円形の溝部には、ゴム
などの弾性体からなる０リング（１５ａ）、 （１５ｂ
）が巻着されている。そうして、これら０リング（１５
ａ）、 （１５ｂ）は、可動体（４） 、 （５１が合
わさっているときに、互に接触するように設けられてい
る。さらに、可動体（５ｂ）の外側部には支持板（Ｌｅ
が突設され、この支持板１１１ｉ１にモータ（１７１が
その駆動軸（１７ａ）が駆動ローン（１４ａ）、 （１
４ｂ）と同じ側となるように取付けられている。上記駆
動軸（１７ａ）にはプーリ（国が環装されていて、この
プーリａ槌と駆動ローラ（１４ｂ）との間にはゴムなど
の弾性体からなるＯリング（１８ａ）が巻き掛けられて
いる。しかして、モータ面の駆動軸（１７ａ）の回転運
動は。
ぞれ回転軸（１０ａ）、 （ｉｏｂ）がジャーナル軸受
（１ｔａ）、 （ｌｌｂ）により軸支されている。これ
ら回転軸（１０ａ）、 （１０ｂ）の凹部（６）側には
、それぞれ円柱状の案内ローラ（１２ａ）、 （１２ｂ
）が同軸に取付けられている。これら案内ローラ（１２
ａ）、 （１２ｂ） Ｏ外径は、可動体（４）、（５）
が合わさっているときに、−これら可動体（４）、（５
）の接触面α９上に案内ローラ（１２ａ）、 （１２ｂ
）の接点がのるように設定されている。一方、回転軸（
１０ａ）、（１０ｂ）の凹部（６）側とは反対側には、
駆動ローラ（１４ａ）、 （１４ｂ）が同軸に取付けら
れている。これら駆動ローラ（１４ａ）、 （１４ｂ）
の先端部に刻設された横断面が半円形の溝部には、ゴム
などの弾性体からなる０リング（１５ａ）、 （１５ｂ
）が巻着されている。そうして、これら０リング（１５
ａ）、 （１５ｂ）は、可動体（４） 、 （５１が合
わさっているときに、互に接触するように設けられてい
る。さらに、可動体（５ｂ）の外側部には支持板（Ｌｅ
が突設され、この支持板１１１ｉ１にモータ（１７１が
その駆動軸（１７ａ）が駆動ローン（１４ａ）、 （１
４ｂ）と同じ側となるように取付けられている。上記駆
動軸（１７ａ）にはプーリ（国が環装されていて、この
プーリａ槌と駆動ローラ（１４ｂ）との間にはゴムなど
の弾性体からなるＯリング（１８ａ）が巻き掛けられて
いる。しかして、モータ面の駆動軸（１７ａ）の回転運
動は。
プーリＵ及びＯリング（１８ａ）を介して、駆動ローラ
（１４ｂ）に伝達され、この駆動ロー−ｊ （１４ｂ）
が駆動車となって、この駆動ローラ（１４ｂ）にＯリン
グ（１５ａ）、 （１５ｂ）を介して接触している従動
車としての駆動ローラ（１＋ａ）を回転駆動するように
なっている。かくて１回転軸（ｌｌａ）、 （ｌｌｂ）
、案内ローラ（１２ａ）、 （１２ｂ） 、駆動ロー
ラ（ｘ４ａ）、 （１４ｂ） 、 Ｏリング（１５ａ）
、 （１５ｂ） 、支持板α６）、モータ（１７）、プ
ーリ（１ａ及び０リング（１８ａ）は、ワイヤ駆動機構
惺優を構成している。そうして、可動体（４） 、 ｆ
５）の直上位置には、ワイヤ翰を第１の案内孔（７）に
供給する図示せぬワイヤ供給機構が設けられている。さ
らに、可動体（４）、（５）の直下位置には、第２の案
内孔（８）から □供給されたワイヤ（２＠が挿通され
る微細な貫通孔ｃ２１）を有する被巻線体（漏を位置決
め保持する図示せぬ保持機構が設けられている。
（１４ｂ）に伝達され、この駆動ロー−ｊ （１４ｂ）
が駆動車となって、この駆動ローラ（１４ｂ）にＯリン
グ（１５ａ）、 （１５ｂ）を介して接触している従動
車としての駆動ローラ（１＋ａ）を回転駆動するように
なっている。かくて１回転軸（ｌｌａ）、 （ｌｌｂ）
、案内ローラ（１２ａ）、 （１２ｂ） 、駆動ロー
ラ（ｘ４ａ）、 （１４ｂ） 、 Ｏリング（１５ａ）
、 （１５ｂ） 、支持板α６）、モータ（１７）、プ
ーリ（１ａ及び０リング（１８ａ）は、ワイヤ駆動機構
惺優を構成している。そうして、可動体（４） 、 ｆ
５）の直上位置には、ワイヤ翰を第１の案内孔（７）に
供給する図示せぬワイヤ供給機構が設けられている。さ
らに、可動体（４）、（５）の直下位置には、第２の案
内孔（８）から □供給されたワイヤ（２＠が挿通され
る微細な貫通孔ｃ２１）を有する被巻線体（漏を位置決
め保持する図示せぬ保持機構が設けられている。
つぎに１本実施例のワイヤ挿入装置の作動について述べ
る。
る。
まず、前記開閉機構により可動体（４） 、 （５）を
互に接触させるとともに、被巻線体（２３を保持機構に
より保持し、その貫通孔Ｃυが％第２の案内孔（８）と
同軸となるように位置決めする（第６図参照）。ついで
、モータ（１７）を起動して回転軸（１０ａ）、 （１
０ｂ）を回転させる。すると、案内ローラ（１２ａ）、
（１２ｂ）は。
互に接触させるとともに、被巻線体（２３を保持機構に
より保持し、その貫通孔Ｃυが％第２の案内孔（８）と
同軸となるように位置決めする（第６図参照）。ついで
、モータ（１７）を起動して回転軸（１０ａ）、 （１
０ｂ）を回転させる。すると、案内ローラ（１２ａ）、
（１２ｂ）は。
互に密接しながら第７図矢印（２３ａ）、 （２３ｂ）
方向に回転する。しかして、ワイヤ供給機構より、ワイ
ヤ■を第８図矢印Ｃ２４）方向に垂下させると、このワ
、イヤ翰は、第１の案内孔（力のテーバ状部分により下
端部側の細孔部分まで案内される。そして、ワイヤ（イ
）は、第１の案内孔（７）の細孔部分を挿通することに
より位置決めされる。ついで、ワイヤＣ２１がさらに案
内ローラ（１２ａ）、 （１２ｂ） ｔで下降すると、
これら案内ローラ（１２ａ）、 （１２ｂ）によりワイ
ヤ（２１Ｊが挾持されるとともに下方へ強制的に送り出
される（第８図参照）。それから、案内ローラ（１２ａ
）、 （１２ｂ）により送り出されたワイヤ（２）は、
第２の案内孔（８）により、上記第１の案内孔（力と同
様にして、案内。
方向に回転する。しかして、ワイヤ供給機構より、ワイ
ヤ■を第８図矢印Ｃ２４）方向に垂下させると、このワ
、イヤ翰は、第１の案内孔（力のテーバ状部分により下
端部側の細孔部分まで案内される。そして、ワイヤ（イ
）は、第１の案内孔（７）の細孔部分を挿通することに
より位置決めされる。ついで、ワイヤＣ２１がさらに案
内ローラ（１２ａ）、 （１２ｂ） ｔで下降すると、
これら案内ローラ（１２ａ）、 （１２ｂ）によりワイ
ヤ（２１Ｊが挾持されるとともに下方へ強制的に送り出
される（第８図参照）。それから、案内ローラ（１２ａ
）、 （１２ｂ）により送り出されたワイヤ（２）は、
第２の案内孔（８）により、上記第１の案内孔（力と同
様にして、案内。
位置決めされ、上記被巻線体（２りの貫通孔ＱＩＪに正
確に挿通される。かくて、ワイヤ四が貫通孔ｅ１）を挿
通すると、前記開閉機構により可動体（４）、 （５）
を第９図矢印（２５ａ）、 （２５ｂ）方向に互に離間
開放させるとともに、阜−タα乃の回転を停止させる。
確に挿通される。かくて、ワイヤ四が貫通孔ｅ１）を挿
通すると、前記開閉機構により可動体（４）、 （５）
を第９図矢印（２５ａ）、 （２５ｂ）方向に互に離間
開放させるとともに、阜−タα乃の回転を停止させる。
そして、ワイヤ（イ）を下方に強制的に引張り出して、
その一端を再び前と同様にして貫通孔ｅ１）に挿入する
。このような作業を繰返すことにより被巻線体（２渇へ
の巻線を行う。
その一端を再び前と同様にして貫通孔ｅ１）に挿入する
。このような作業を繰返すことにより被巻線体（２渇へ
の巻線を行う。
以上のように、本実施例のワイヤ挿入装置は。
ワイヤ（２のを所望の貫通孔（２］）に確実かつ自動的
に挿入することができる。したがって、たとえば、本装
置をビデオヘッドのへラドチップにおける巻線作業に適
用した場合に１作業能率が顕著に向上するとともに、作
業員の負担が大幅に軽減する。また、不良品の多発を防
止することができる。さらに１本実施例においては、溝
（７ａ）、 Ｃ３ａ）のテーパ溝部（７ａ −１）、
（８ａ −１）よりも溝（７ｂ）、 （８ｂ）の方が小
さく形成されていては、可動体（４）、Ｔ５）が互に密
接した時点でワイヤρ０挿入方向に直交する方向（第５
図矢印Ｃ方向）に相対的に位置ずれしていても、確実に
案内位置決めすることができる。すなわち、溝（７ｂ）
、 （８ｂ）の頂点は、第５図に示すように、距離ΔＬ
の範囲内で矢印Ｃ方向にずれても。
に挿入することができる。したがって、たとえば、本装
置をビデオヘッドのへラドチップにおける巻線作業に適
用した場合に１作業能率が顕著に向上するとともに、作
業員の負担が大幅に軽減する。また、不良品の多発を防
止することができる。さらに１本実施例においては、溝
（７ａ）、 Ｃ３ａ）のテーパ溝部（７ａ −１）、
（８ａ −１）よりも溝（７ｂ）、 （８ｂ）の方が小
さく形成されていては、可動体（４）、Ｔ５）が互に密
接した時点でワイヤρ０挿入方向に直交する方向（第５
図矢印Ｃ方向）に相対的に位置ずれしていても、確実に
案内位置決めすることができる。すなわち、溝（７ｂ）
、 （８ｂ）の頂点は、第５図に示すように、距離ΔＬ
の範囲内で矢印Ｃ方向にずれても。
テーパ溝部（７ａ −ｉ）、 （ｓａ −ｔ）内にある
。したがって、この距離ΔＬの範囲内に溝（７ｂ）、
（８ｂ）の頂点がある限り、ワイヤ（イ）は、必ず細溝
部（７ａ −２）、 （８ａ −２）に案内される。た
だ、第５図点線で示すように、溝（７ｂ）、 （８ｂ）
の頂点が、テーパ溝部（７ａ−１）、 （８ａ−１）外
にある場合は、盲孔状部分が形成され、この盲孔状部分
がワイヤ（２０）の挿通を妨げるように作用する。した
がって、可動体（４） 、 ｆ５）のずれが上記距離Δ
Ｌ内におさまるように設定しなければならない。
。したがって、この距離ΔＬの範囲内に溝（７ｂ）、
（８ｂ）の頂点がある限り、ワイヤ（イ）は、必ず細溝
部（７ａ −２）、 （８ａ −２）に案内される。た
だ、第５図点線で示すように、溝（７ｂ）、 （８ｂ）
の頂点が、テーパ溝部（７ａ−１）、 （８ａ−１）外
にある場合は、盲孔状部分が形成され、この盲孔状部分
がワイヤ（２０）の挿通を妨げるように作用する。した
がって、可動体（４） 、 ｆ５）のずれが上記距離Δ
Ｌ内におさまるように設定しなければならない。
、しかし、可動体（５）にも溝（７ａ）、 （８ａ）と
同形状の溝を左右対称的に刻設する場合（ただ、一対の
細溝部（７ａ −２）、 （８ａ −２）が正確に合わ
さってはじめてワイヤ翰が挿通できるように設定した場
合）は。
同形状の溝を左右対称的に刻設する場合（ただ、一対の
細溝部（７ａ −２）、 （８ａ −２）が正確に合わ
さってはじめてワイヤ翰が挿通できるように設定した場
合）は。
可動体（４） 、 （５）のわずかな位１４ずれによっ
ても、ワイヤ翰の挿通が不可能となるのに比べ、ワイヤ
四の挿通・位置決めを円滑かつ確実に行わせることがで
きる。
ても、ワイヤ翰の挿通が不可能となるのに比べ、ワイヤ
四の挿通・位置決めを円滑かつ確実に行わせることがで
きる。
なお、案内孔の数は、任意に設定してよい。また、回転
軸（１ｏａ）、 （１０ｂ）の回転は、一方を駆動車側
、他方の従動車側とすることなく、両方を回転数の同期
を取りながら同時に独立して回転駆動してもよい。さら
に、０リング（ｉｓａ）を介することなく例えば歯車機
構により回転を伝動してもよい。
軸（１ｏａ）、 （１０ｂ）の回転は、一方を駆動車側
、他方の従動車側とすることなく、両方を回転数の同期
を取りながら同時に独立して回転駆動してもよい。さら
に、０リング（ｉｓａ）を介することなく例えば歯車機
構により回転を伝動してもよい。
さらにまた、案内ローラは、一対に限ることなく、場合
に応じて直列・多段に設けてもよい。さらに。
に応じて直列・多段に設けてもよい。さらに。
１対の案内ローラのうち、他方を平板で構成してもよい
。さらにまた、可動体（５）に刻設される溝の可動体（
４）との密接面上における形状は、上記実施例において
は、二等辺三角形であるが、その頂点が、可動体（４）
のテーパ溝部（７ａ −１）、 （８ａ −１）内にあ
る限り例えば正三角形などどのような形状の三角形でも
よく、さらに、第１０図に示すように、可動体（４）の
テーパ溝部（７ａ −１）、 （８ａ −１）と可働体
（４）必要はない。さらに、溝形状は円錐状に限ること
なく角錐状であってもよい。
。さらにまた、可動体（５）に刻設される溝の可動体（
４）との密接面上における形状は、上記実施例において
は、二等辺三角形であるが、その頂点が、可動体（４）
のテーパ溝部（７ａ −１）、 （８ａ −１）内にあ
る限り例えば正三角形などどのような形状の三角形でも
よく、さらに、第１０図に示すように、可動体（４）の
テーパ溝部（７ａ −１）、 （８ａ −１）と可働体
（４）必要はない。さらに、溝形状は円錐状に限ること
なく角錐状であってもよい。
本発明のワイヤ挿入装置は、極細の細線でも所望の貫通
孔に、人手を介することなく、迅速かつ確実に挿入する
ことができる。したがって１本装置を例えばビデオヘッ
ドのへラドチップにおける巻線作業に適用した場合に、
作業能率及び歩留を大幅に向上させることができるとと
もに、作業員の負担が著しく減少する。
孔に、人手を介することなく、迅速かつ確実に挿入する
ことができる。したがって１本装置を例えばビデオヘッ
ドのへラドチップにおける巻線作業に適用した場合に、
作業能率及び歩留を大幅に向上させることができるとと
もに、作業員の負担が著しく減少する。
第１図はビデオヘッドにおける巻線作業の説明図％第２
図は本発明の一実施例のワイヤ挿入装置の要部切欠平面
図、々１３図は第２図のＡ −Ａ ％ｉ矢視断面図、第
４図及び第５図は案内孔を拡大して示す平面図及び正面
図、第６図乃至第９図はｖＪ２！図及び第３図に示すワ
イヤ挿入装置の作動を示′。 す説明図、第１０図は本発明の変形例としての案内孔を
示す図である。 （７）、（８） ：案 内 孔、 （７ａ−１）、（８
ａ−１）コーテーパ溝部。 （７ａ−２）、（８ａ−２）：細溝部、 （９）：案内
孔形成機構、叫：ワイヤ駆動機構％ （２１） ：貝
通 穴、（２３：被巻線体（物体）。 代理人 弁理士 則近憲佑 （ほか１名）第１図 ′Ｉ、、７ 第７図 第８図 第９図 ■ 第２図 第３図
図は本発明の一実施例のワイヤ挿入装置の要部切欠平面
図、々１３図は第２図のＡ −Ａ ％ｉ矢視断面図、第
４図及び第５図は案内孔を拡大して示す平面図及び正面
図、第６図乃至第９図はｖＪ２！図及び第３図に示すワ
イヤ挿入装置の作動を示′。 す説明図、第１０図は本発明の変形例としての案内孔を
示す図である。 （７）、（８） ：案 内 孔、 （７ａ−１）、（８
ａ−１）コーテーパ溝部。 （７ａ−２）、（８ａ−２）：細溝部、 （９）：案内
孔形成機構、叫：ワイヤ駆動機構％ （２１） ：貝
通 穴、（２３：被巻線体（物体）。 代理人 弁理士 則近憲佑 （ほか１名）第１図 ′Ｉ、、７ 第７図 第８図 第９図 ■ 第２図 第３図
Claims (1)
- ワイヤを案内・位置決めする案内孔を有し上記案内孔を
含み上記案内孔の軸方向と平行な面を分割面として分割
自在に設けられた案内孔形成機構と、上記案内形成機構
により案内されている上記ワイヤを強制的に送り駆動す
るワイヤ駆動機構と、貫通孔を有する物体を保持すると
ともに上記ワイヤ駆動機構により送り出された上記ワイ
ヤが上記゛ 貫通孔に挿入する位置に上記物体を位置決
めする保持機構とを具備し、上記案内孔は上記分割面を
はさんで互に対「１」する一対の溝からなり上記一対の
溝のうち一方の溝は上記ワイヤ挿入側が大径側のテーバ
溝部と上記テーバ溝部の小径側に連通ずる細溝部とから
なり上記一対の溝のうち他方の溝は上記ワイヤ挿入側が
大径側の錐状のテーパ溝に形成され上記案内孔が形成さ
れているとき上記他方の溝の頂点が上記一方の溝のテー
パ溝部の上記分割面における開口領域内にあることを特
徴とするワイヤ挿入装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19403283A JPS6087171A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | ワイヤ挿入装置 |
| US06/633,888 US4568032A (en) | 1983-07-26 | 1984-07-24 | Winding apparatus |
| DE8484108814T DE3480624D1 (de) | 1983-07-26 | 1984-07-25 | Wickeleinrichtung. |
| EP84108814A EP0132843B1 (en) | 1983-07-26 | 1984-07-25 | Winding apparatus |
| US06/798,025 US4694999A (en) | 1983-07-26 | 1985-11-14 | Toroidal winding apparatus |
| US06/799,741 US4688733A (en) | 1983-07-26 | 1985-11-19 | Toroidal core winding apparatus |
| US06/805,208 US4691872A (en) | 1983-07-26 | 1985-12-05 | Toroidal winding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19403283A JPS6087171A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | ワイヤ挿入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6087171A true JPS6087171A (ja) | 1985-05-16 |
| JPH0136968B2 JPH0136968B2 (ja) | 1989-08-03 |
Family
ID=16317801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19403283A Granted JPS6087171A (ja) | 1983-07-26 | 1983-10-19 | ワイヤ挿入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6087171A (ja) |
-
1983
- 1983-10-19 JP JP19403283A patent/JPS6087171A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0136968B2 (ja) | 1989-08-03 |
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