JPS608720Y2 - 醗酵処理装置 - Google Patents
醗酵処理装置Info
- Publication number
- JPS608720Y2 JPS608720Y2 JP1976093415U JP9341576U JPS608720Y2 JP S608720 Y2 JPS608720 Y2 JP S608720Y2 JP 1976093415 U JP1976093415 U JP 1976093415U JP 9341576 U JP9341576 U JP 9341576U JP S608720 Y2 JPS608720 Y2 JP S608720Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fermentation
- tank
- conveyor
- mixing tank
- dryer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は鶏その他の家禽糞、畜糞、塵芥等を醗酵処理して
無臭と威し乾燥して、肥料及び家畜の餌料と威す為の装
置に関し、その特徴とする点は醗酵条件の良化即ち醗酵
に用いるバクテリアの醗酵活動を最良の条件下で行わせ
、少量のバクテリアで完全に醗酵可能にしようという点
である。
無臭と威し乾燥して、肥料及び家畜の餌料と威す為の装
置に関し、その特徴とする点は醗酵条件の良化即ち醗酵
に用いるバクテリアの醗酵活動を最良の条件下で行わせ
、少量のバクテリアで完全に醗酵可能にしようという点
である。
此様な醗酵処理においては、従来被処理物を直接醗酵さ
せる装置が在るが、此場合被処理物の含水率が７０〜９
０％である為に嫌気性バクテリアの醗酵が行われ、醗酵
の際の悪臭が甚しく、環境、作業条件を極めて劣悪にす
る為に消臭装置、排気装置等を作業場に取付けねばなら
ずコストアップとなっていた。
せる装置が在るが、此場合被処理物の含水率が７０〜９
０％である為に嫌気性バクテリアの醗酵が行われ、醗酵
の際の悪臭が甚しく、環境、作業条件を極めて劣悪にす
る為に消臭装置、排気装置等を作業場に取付けねばなら
ずコストアップとなっていた。
更に上記の欠点を除去すべく未処理物を適度に乾燥した
後、醗酵させる方法、装置が考案されたが、此場合も含
水率が高く、しかも高粘度の未処理物を醗酵に最適な程
度の含水率に均一、一様に乾燥可能な乾燥機は皆無で、
従って未処理物を醗酵前に自然乾燥させるという最も原
始的方法が用いられたり、オガクズ、パーライト等を混
合して水分調整されているが、完成された製品の肥料及
び家畜の餌料の品質が悪い。
後、醗酵させる方法、装置が考案されたが、此場合も含
水率が高く、しかも高粘度の未処理物を醗酵に最適な程
度の含水率に均一、一様に乾燥可能な乾燥機は皆無で、
従って未処理物を醗酵前に自然乾燥させるという最も原
始的方法が用いられたり、オガクズ、パーライト等を混
合して水分調整されているが、完成された製品の肥料及
び家畜の餌料の品質が悪い。
本案は以上のような欠点を一挙に解決した画期的考案で
、以下添付図面にて詳細に説明すれば、本案醗酵処理装
置は、各種の含水未処理物原料を収納する混合槽１、第
１醗酵槽２、第２醗酵槽３及び第３醗酵槽を兼ねる乾燥
機４、製品タンク５の順に配設し、前記各機構間を第１
コンベアー６、第２コンベアー７、第３コンベアー８、
第４コンベアー９、第５コンベアー１０及びシュータ−
１４にて順次連通可能に連結して、未処理物の処理搬送
経路を 製品タンク（５） のようにすると共に、更に混合槽１と第１醗酵槽２を上
記第２コンベアー７の一端に連結した第６コンベアー１
１を介して連通連結し、又該混合槽１と第２醗酵槽３を
前記第４コンベアー９に隣接設置した補助コンベアー１
３の一端に連結した第７コンベアー１２を介して連通連
結して、両醗酵槽２，３で醗酵された被処理物を混合槽
１に供給される未処理物原料の含水率に応じて適量だけ
混合槽１ヘフイードバツクするように構成している。
、以下添付図面にて詳細に説明すれば、本案醗酵処理装
置は、各種の含水未処理物原料を収納する混合槽１、第
１醗酵槽２、第２醗酵槽３及び第３醗酵槽を兼ねる乾燥
機４、製品タンク５の順に配設し、前記各機構間を第１
コンベアー６、第２コンベアー７、第３コンベアー８、
第４コンベアー９、第５コンベアー１０及びシュータ−
１４にて順次連通可能に連結して、未処理物の処理搬送
経路を 製品タンク（５） のようにすると共に、更に混合槽１と第１醗酵槽２を上
記第２コンベアー７の一端に連結した第６コンベアー１
１を介して連通連結し、又該混合槽１と第２醗酵槽３を
前記第４コンベアー９に隣接設置した補助コンベアー１
３の一端に連結した第７コンベアー１２を介して連通連
結して、両醗酵槽２，３で醗酵された被処理物を混合槽
１に供給される未処理物原料の含水率に応じて適量だけ
混合槽１ヘフイードバツクするように構成している。
即ち本案醗酵処理装置では、混合槽１内に供給される家
禽、家畜糞、厨芥等の含水未処理物原料の含水率に応じ
て（例えば、含水率が高い時は第２醗酵槽３から、含水
率が低い時は第１醗酵槽２から）混合槽１内へフィード
バックさせるように構成したことを最大の特徴としてい
る。
禽、家畜糞、厨芥等の含水未処理物原料の含水率に応じ
て（例えば、含水率が高い時は第２醗酵槽３から、含水
率が低い時は第１醗酵槽２から）混合槽１内へフィード
バックさせるように構成したことを最大の特徴としてい
る。
尚、上記の混合槽１へのフィードバック用の第６コンベ
アー１１の一端を連結する第２コンベアー７は、該連結
部において第２酪酵槽３と連結する前記第３コンベアー
８を連結し、通常時は第１酪酵槽２の被処理物を第３コ
ンベアー８側へ搬送するようにし、又混合槽１へのフィ
ードバック時には第６コンベアー１１側へ所定量だけ搬
送されるように分流板（図示せず）を設けている。
アー１１の一端を連結する第２コンベアー７は、該連結
部において第２酪酵槽３と連結する前記第３コンベアー
８を連結し、通常時は第１酪酵槽２の被処理物を第３コ
ンベアー８側へ搬送するようにし、又混合槽１へのフィ
ードバック時には第６コンベアー１１側へ所定量だけ搬
送されるように分流板（図示せず）を設けている。
又、該第６コンベアー１１を設ける代りに前記第３コン
ベアー８を第２コンベアー７との連結部を中心として転
回移動可能として混合槽１ヘフイードバツクさせるよう
にしても良い。
ベアー８を第２コンベアー７との連結部を中心として転
回移動可能として混合槽１ヘフイードバツクさせるよう
にしても良い。
又前記第２醗酵槽３からのフィードバックの場合、第２
醗酵槽３の底部に設けた２ケ所の排出口（図示せず）の
内、前記補助コンベアー１３側の排出口を開けて該第２
醗酵槽３内の被処理物を所定量だけ混合槽１ヘフイード
バツクさせるようにしている。
醗酵槽３の底部に設けた２ケ所の排出口（図示せず）の
内、前記補助コンベアー１３側の排出口を開けて該第２
醗酵槽３内の被処理物を所定量だけ混合槽１ヘフイード
バツクさせるようにしている。
尚、上記補助コンベアー１３を省略して第７コンベアー
１２にて混合槽１と第２醗酵槽３を直接連結しても良い
。
１２にて混合槽１と第２醗酵槽３を直接連結しても良い
。
前記第１、第２醗酵槽２，３及び第３醗酵槽を兼ねる乾
燥機４内には、醗酵促進の為に適度の空気を送入し、特
に乾燥機４内には温風を送入して、第１．第２醗酵槽の
隅角部の醗酵不完全な被処理物を充分に醗酵させた後、
乾燥してバクテリアを殺菌して製品化するようにしてい
る。
燥機４内には、醗酵促進の為に適度の空気を送入し、特
に乾燥機４内には温風を送入して、第１．第２醗酵槽の
隅角部の醗酵不完全な被処理物を充分に醗酵させた後、
乾燥してバクテリアを殺菌して製品化するようにしてい
る。
尚、図中１５は醗酵操作盤を示し、前記第１、第２醗酵
槽２，３の醗酵温度、時間及び送入する空気量等を指示
、調節する為のもので、又１６は乾燥操作盤を示し、乾
燥機４内における第３醗酵及び乾燥状件を調節する為の
ものである。
槽２，３の醗酵温度、時間及び送入する空気量等を指示
、調節する為のもので、又１６は乾燥操作盤を示し、乾
燥機４内における第３醗酵及び乾燥状件を調節する為の
ものである。
以上の構成から成る本案醗酵処理装置は、先ず未処理物
を混合槽１内に収納して適量の好気性バクテリアと適量
の乾燥した未処理物を投入混合し、水分調整して第１コ
ンベアー６を介して第１醗酵槽２内へ搬送し、更に第２
醗酵槽３を経て順次製品化される。
を混合槽１内に収納して適量の好気性バクテリアと適量
の乾燥した未処理物を投入混合し、水分調整して第１コ
ンベアー６を介して第１醗酵槽２内へ搬送し、更に第２
醗酵槽３を経て順次製品化される。
以後混合槽１に供給される未処理物原料の含水率に応じ
て、第１醗酵槽２或は第２醗酵槽３から被処理物を混合
槽１内にフィードバックさせて未処理物原料と混合して
未処理物原料の含水率（７０％以上）を５０〜６５％と
威すと共に予備醗酵状態と威して通常未処理物原料に添
加されるバクテリアの量よりも少量のバクテリアを加え
るだけで第１、第２醗酵槽２，３内における醗酵を充分
に行うことが出来、又高含水率（７０％）以上の未処理
物原料も含水率５０〜７０％と威し得るので、無臭醗酵
可能な好気性バクテリアに依る醗酵が可能となり、高含
水率物の醗酵に見られる嫌気性バクテリアの醗酵異臭を
発することなく無臭醗酵が可能である。
て、第１醗酵槽２或は第２醗酵槽３から被処理物を混合
槽１内にフィードバックさせて未処理物原料と混合して
未処理物原料の含水率（７０％以上）を５０〜６５％と
威すと共に予備醗酵状態と威して通常未処理物原料に添
加されるバクテリアの量よりも少量のバクテリアを加え
るだけで第１、第２醗酵槽２，３内における醗酵を充分
に行うことが出来、又高含水率（７０％）以上の未処理
物原料も含水率５０〜７０％と威し得るので、無臭醗酵
可能な好気性バクテリアに依る醗酵が可能となり、高含
水率物の醗酵に見られる嫌気性バクテリアの醗酵異臭を
発することなく無臭醗酵が可能である。
以上のように本案の醗酵処理装置を用いて家禽、家畜等
の糞、厨芥等の未処理物原料を醗酵処理すれば、混合槽
に順次連続供給される一定量の未処理物原料に添加混合
されるバクテリアは少量で済み、非常に経済的であるば
かりでなく、高含水率の未処理物原料でも無臭醗酵可能
な好気性バクテリアの醗酵活動が可能な状態（低含水率
５０〜６５％）と威し得るので、醗酵に際して醗酵異臭
が発生しないので、搬送経路中の各コンベアーは何等被
覆する必要が無く通常のベルトコンベアーを使用し得る
利便も有る等、フィードバックコンベアーの附設だけに
よるきわめて簡単な構成にも拘らず実用的価値の大きい
考案である。
の糞、厨芥等の未処理物原料を醗酵処理すれば、混合槽
に順次連続供給される一定量の未処理物原料に添加混合
されるバクテリアは少量で済み、非常に経済的であるば
かりでなく、高含水率の未処理物原料でも無臭醗酵可能
な好気性バクテリアの醗酵活動が可能な状態（低含水率
５０〜６５％）と威し得るので、醗酵に際して醗酵異臭
が発生しないので、搬送経路中の各コンベアーは何等被
覆する必要が無く通常のベルトコンベアーを使用し得る
利便も有る等、フィードバックコンベアーの附設だけに
よるきわめて簡単な構成にも拘らず実用的価値の大きい
考案である。
添附図面は本案装置のｌ実施例を示す簡略配置図。
Claims (1)
- 家禽、家畜等の糞或は厨芥等の含水未処理物原料を収納
混合する混合槽１、及び第１、第２醗酵槽２，３、第３
醗酵槽兼用の乾燥機４を順次配設し、之らを以上の順に
被処理物原料を処理、搬送可能に第１、第２、第３、第
４、第５コンベアー６．７，８，９，１０にて連結する
と共に、上記混合槽１に供給される未処理物原料の含水
率に応じて第１醗酵槽２或は第２醗酵槽３から第１次或
は第２次醗酵された被処理物原料を混合槽１内に所定量
フィードバックさせるように、前記第２コンベアー７と
混合槽１を第６コンベアー１１で連結すると共に該混合
槽１と第２醗酵槽３を第７コンベアー１２、補助コンベ
アー１３を介して連結し、前記乾燥機４と、製品タンク
５をシュータ−１４にて連結するとともに、醗酵操作盤
１５乾燥操作盤１６を、醗酵槽１乾燥機４に夫々近接さ
せて設けて成る醗酵処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976093415U JPS608720Y2 (ja) | 1976-07-13 | 1976-07-13 | 醗酵処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976093415U JPS608720Y2 (ja) | 1976-07-13 | 1976-07-13 | 醗酵処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5311375U JPS5311375U (ja) | 1978-01-30 |
| JPS608720Y2 true JPS608720Y2 (ja) | 1985-03-28 |
Family
ID=28703969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1976093415U Expired JPS608720Y2 (ja) | 1976-07-13 | 1976-07-13 | 醗酵処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608720Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2867521A (en) * | 1955-03-03 | 1959-01-06 | George A Jeffreys | Simultaneous aerobic and anaerobic composting process |
-
1976
- 1976-07-13 JP JP1976093415U patent/JPS608720Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5311375U (ja) | 1978-01-30 |
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