JPS6087343A - 現像方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、静電像保持体面上に形成された静電像を現像
する方法、特にトナー担持体上に薄くて均一なトナ一層
を形成して現像する方法に関するものである。

従来−成分系の真比重が１．２以下の実質的に非磁性と
みなせる絶縁性トナーを用いて静電像保持体表面上の静
電像を現像する方法としては以下のものが知られている
。第一の方法は、トナーを担持して搬送し潜像（静電像
）保持体に供給する可動トナー担持手段と、トナー補給
手段と、このトナー補給手段からトナーの補給を受け上
記可動トナー担持手段にトナーを塗布する可動塗布手段
であって、表面にトナーを担持する繊維ブラシな有し、
上記可動トナー担持手段に当接してこの当接部に於いて
可動トナー担持手段と同方向に可動トナー担持手段より
も高屈で移動する可動塗布手段な０ｊ１１え、該可動塗
布手段で上記可動トナー担体手段表面にトナーを均一に
塗布してトナー塗布ＪｒＪを形成し、この塗布層を静電
潜像部に近接させることにより現像を行う方法である。

第二の方法は、−成分系トナー粒子を帯電するための磁
性キャリアを吸着して磁気ブラシを形成する回転可能な
磁気ローラーと、該ローラーのトナー粒子を移し取り、
静電像保持体上の静電像を現像するための現像ローラー
を備え、現像部に於いて静電像保持体と現像ローラーと
の間隙を保ち、該間隙長は現像ローラー上のトナー塗布
層厚よりも大きく設定し、静電像を現像する方法である
。

第三の方法は、トナー貯蔵手段に蓄えられたトナー担持
体下のトナーをトナー担持体上に汲み上げるに当り、そ
の汲み上げ部分のトナーのみに振動を与えて活性化させ
てトナー担持体表面に所定の厚さのトナ一層を形成し、
このトナ一層を表面に担持したトナー担持体を静電像保
持体に対向させて静電像保持体上の静電像を現像する方
法である。

しかしながら、これらの方法は実質的に非磁性とみなせ
る絶縁性トナーを現像部において非磁気力により担持体
上に担持し現像する方法であって。

これら方法では現像部周辺においてトナー担持体上に該
トナーを担持させる力として主に静電気的引力及び物理
的付着力が支配的であり、その点磁性力及び静電気力等
によって担持体上にトナーを担持させる従来の絶縁性磁
性トナーを用いる現像方法に比べて種々の欠点が生じる
。例えば多くのトナーが担持体上に比較的薄く均一に塗
布されない現象が生じる。さらに、例えば比較的均一に
塗布されていても非画像部にトナーが付着するいわゆる
地力ブリが生じる。さらに、薄く均一に塗布されていて
も画像部におけるトナー付着量が不足し、滴度の低い画
像が生じる。さらに多くのトナーは薄く均一に塗布され
ていても忠実性が低く低解像力の極めて貧弱な画像を生
じることがある。

さらに多くのトナーは繰返し使用していくと画像濃度の
低下や低品質の画像を生じる。さらに多くのトナーは、
高温高湿や低温低湿などの環境変化に対しである時は画
像濃度の低下をまねいたり又ある時は地力ブリを生じた
りするというような欠点を有していた。

また−成分磁性トナーを使用する現像方法においては磁
性トナー粒子内に磁性粉体を多輩に含んでいるために、
高価となるばかりでなく、美しい色のカラー化は困難で
ある。

本発明の目的は以上のような欠点を改良した実質的に非
磁性とみなせる真比重１．２以下の絶縁性トナーを使用
する新規な現像方法を提供することにある。すなわち、
本発明の目的は、忠実性が高く画質の安定した現像方法
を提供することである。

さらには、地力ブリ現像を除去し、画像部には均一で濃
度が十分な高解像力画像を与える現像方法を提供するこ
とである。

本発明の他の目的は連続使用特性等の耐久性に優れた上
記現像方法を提供することである。

本発明の他の目的は、高温高湿や低温低湿などの環境変
化に対しても安定である上記の現像方法ヲ提供すること
である。

本発明の他の目的は鮮明な色相を有する画像を与える上
記現像方法な提供することにある。

本発明の現像方法の特徴は、静電像を表面に保持する静
電像保持体と、真比重が１．２以下のトナーを表面に担
持するトナー担持体とを現像部において一定の間隙を設
けて配置し、該トナーをトナー担持体上に前記間隙より
も薄い厚さに担持させ、該トナーを現像部において前記
静電像保持体に転移させて現像する現像方法に於いて、
トナー担持体上の単位面積当りのトナーの総電荷量をＱ
（クーロン／ｄ）とした時 ３Ｘ１０−”＜ＩＱ＋＜１０−’ であり、かつトナー担持体上のトナーの充填密度が０．
１〜０．６ｔ／ｃｍ”である現像方法にある。

上記本発明の現像方法において、好ましくは必要に応じ
て現像部においてトナー担持体と静電像保持体との［Ｈ
Ｊに交流及び／又は直流バイアスン印加するのがよい。

本発明者らは、従来知られている実質的に非磁性とみな
せる絶縁性トナーを使用した現像方法を種々検討した結
果、前述した欠点を解決する為には、磁性トナーを使用
する現像方法に比べて現像部においてトナー担持体上の
トナーが有する静電荷ｉｆのより精密な制御が重要であ
ることを見出した。すなわち、実質的に非磁性とみなせ
る絶縁性トナーを用いる現像方法においては、例えば電
荷量が低いとトナー担持体上にトナーが均一に塗布され
ない現象が生じてもちろん現像できず、また１ｄ荷鼠を
上げて、たとえ均一に塗布される状態をつくってもその
値が適切でない場合は地力ブリが生じやすくなり、逆に
その値が関すきるとトナー担持体との静電的引力が強す
きてトナーが静電像保持体へ転移しにくくなり、その結
果、画像濃度の低下、低品位画像の出現を引起こすこと
になってしまう。さらに同様な理由により、くり返し使
用あるいは環境変動に伴うトナー電荷量の変化により画
像の質は大きい影響を受ける。それ故、その電荷量の安
定性の確保が極めて重要である。これは、実質的に非磁
性とみなせるトナーをトナー担持体上に適切に担持させ
る為に必要な力の大部分がトナーが有する電荷量に依存
することを意味しており、−成分系の実質的に非磁性と
みなせるトナーを現像部において非磁気力により担持し
現像する方法の特徴的な必要条件と思われる。

従来、トナーの電荷量を測定する方法としては、いわゆ
るブローオフ法が知られているが、この方法は細かな磁
性キャリヤーと十分混合された時のトナーの単位重量当
りの帯電能を示す値であり、本発明現像方法のような一
成分系トナー粒子が何層にも重なり合っている場合には
十分適用できない。本発明者らは、後述する如く、いわ
ゆる吸引式ファラデーケージ法によって担持体上の単位
面積当りのトナ一層の実際の総電荷景を直読し、従来と
は全く異なった、かつ−成分系トナーな使う現像方法に
極めて有効な情報を得ることによって本発明を完成させ
た。

本発明において担持体上の単位面積当りのトナー電荷量
の絶対値の好ましい範囲は３Ｘｌ　Ｏクーロン／−〜１
０−７り一四ンー／儒８でありより好ましい範囲は５　
Ｘ　ｌ　Ｏ””クーロン／ｄ〜５×ｌθ　クーロン／ｃ
ｒｎ２であるが、この範囲を越えると、前述した如き種
々の欠陥が生じる。

同様に本発明者等はトナー担持体上のトナーの充填密度
のより精密な制御が必要であることを見い出した。本発
明において、トナー担持体上のトナーの充填密度は０．
１〜０．６１Ｆ／ｍが好ましくより好ましくは０．１５
〜０．５０２７ｍが良い。トナーの充填密度が低い場合
はたとえ電荷量として適切であってもシャープさがなく
なるあるいはゴーストが発生しやすくなるあるいは地力
ブリが発生する等の低品位画像が出現する傾向があり又
極端に高い場合は画像濃度の低下あるいは場合によって
は部分的に画像が白く扱ける等の欠点が生じる。

本発明のような充填密度を有するトナーは後述する如く
、多くの塗布方法に対しても良好な現像状態を示した。

又それは高温高湿低温低湿のような環境変動に対して、
さらに長期間の繰返しの画出し後でも良好な画像を提供
した。

以上の説明で明らかの如く、トナー相持体上のトナーの
充填密度を調杉することが一成分系の非磁性もしくは真
比重１．２以下の実質的に非磁性とみなせるトナーを現
像部において非磁気力によって担持し、現像する方法に
必須なもう１つの必要条件であると思われる。

本発明において担持体上のトナーの充填密度をま後述す
るいわゆる吸引式ファラデーケージ法Ｋ　、１：つて担
持体上の単位面積当りの塗布されたトナーの重量をめ、
ざらにレーザを使用した測長器によりトナー塗布層厚を
測定し、これらからめることができる。

本発明におけるトナー塗布層厚は１５〜１００μが好ま
しくさらに１５〜８０μがさらに好ましい、塗布層厚が
薄い場合には十分な画像濃度が得られず逆に厚すぎる場
合はカブリ等が生じやすく好ましくない。

本発明において担持体上の単位面積当りのトナ一層の電
荷量及びトナーＪ・−の本社はいわゆる吸引式ファラデ
ーケージ法を使用してめた。この吸引式ファラデーケー
ジ法は、その外筒をトナー担持体に押しつけて担持体上
の一定面積上のすべてのトナーを吸引し、内筒のフィル
ターに採集してフィルターの重量増加分よりトナー担持
体上の単位曲り１当りのトナ一層の重量を計算すること
ができる。それと同時に外部から静電的にシールドされ
／（内ｆ笥に蓄積された電荷量な測定することによって
トナー担持体上の単位面積当りの電荷量をめることがで
きる方法である。（吸引式ファラデーケージ法は例えば
電子写真学会誌Ｖｏ１．１１．Ａ　１等に紹介されてい
る。） 本発明において、トナー担持体上のトナー電荷量及びト
ナー光填蕾度を制御する手段は判に制限はない。後述す
る如く、種々のトナ一層規制手段′によりフントロール
することが可能であり、ざらに一方では使用するトナー
柚によっても変化させることができることはもちろんで
ある。

本発明の現像方法において用いられるトナー用の結着樹
ＩＪ旨としては、従来−子写兵用トナー結着Ｗ　ｎｈと
して知られる各種の相判樹脂が用いられる。

例えばポリスチレン、スチレン−ブタジェン共重合体、
スチレン−アクリル共重合体等のスチレン系共重合体；
ポリエチレン、ポリエチレン酢酸ビール共ｍ合体、ポリ
エチレンビニルアルコール共重合体のようなエチレン系
共重合体；フェノール果樹０旨、エポキシ糸ｖｊＪＩｌ
旨、アリルフタレート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエス
テル樹脂、マレイン酸系樹脂等である。またいずれの樹
脂もその製造法等は特に制約されるものではない。これ
は従来エマルジョン重合等で製造した樹脂は不純物が含
まれ易く使いずらかったものが本発明により容易に使用
が可能になり、樹脂選択の範囲も大きく広がる。これも
本発明の大きな効果である。

トナーに用いる着色材料としては、従来公知のカーボン
ブラック、染料、Ｍ利などの色材が使用でき、又従来公
知の正及び負向電制御剤も使用する事ができる。又必要
に応じてコロイダルシリカの如き金属酸化物の微粉末を
添加してもよい。又本発明で用いられるトナーはいかな
る方法で製造してもよい。例えば混練〜粉砕〜分級を経
るもの液相、気相中に分散させて造粒するもの、又各種
のマイクロカプセル化法等でもよい。

以下本発明を図及び実施例〉用いて詳細に説明する。

第１図は実質的に非磁性とみなせる絶縁性トナーを用い
た静電潜像現像法及び現像装置の実施態様の一例を示す
。図中１は円筒状の静電像保持体であり、例えば公知の
電子真写法であるカールソン法又はＮ　Ｐ法によってこ
れに静電潜像を形成せしめて、トナー供給手段であるホ
ッパー３内の絶縁性非磁性トナー５をトナー担持体２上
にトナ一層の層厚を規制して塗布する塗布手段４により
塗布されたトナー５で現像する。トナー担持体２は円筒
状のステンレス製からなる現像ローラである。

この現像ローラの拐質としてアルミニウムを用いても良
いし、他の金属でも良い。また金属ローラの上にトナー
をより所望の極性に摩擦帯電させるため樹脂等を被覆し
たものを用いてもよい。さらにこの現像四−ラは導電性
の非金現材料からできていてもよい。このトナー担持体
２の両端には図示されていないが、その軸に高密度ポリ
エチレンからなるスペーサ・コロが入れである。このス
ペーサ・コロを静電像保持体１の両端につき当てて現像
器を固定することにより、静電像保持体ｌとトナー担持
体２との間隔をトナー担持体２上に塗布されたトナ一層
の厚み以上に設定し保持する。

この間隔は例えば１００μ〜５００μ、好ましくは１５
０μ〜３００μである。この間隔が大きすぎると静電像
保持体１上の静電潜像がトナー担持体２上に塗布された
非磁性トナーに及ぼす静電力は弱くなり、画質は低下し
、特に細線の現像による可視化は困難となる。またこの
間隔が挟ますぎるとトナー担持体２上に塗布されたトナ
ーがトナー担持体２と静電像保持体ｌとの間で圧縮され
凝集されてしまう危険性が大となる。６は現像ノ（イア
スミ源であり、トナー担持体２と静電保持体１の背面電
極との間に電圧を印加できるようにしである。

この現像バイアス電圧は特公昭５Ｂ−３２３７５号に記
載した如き現像バイアス電圧である。

第２図は実施態様の他の一例を示す図である。

同図において、１は静電像保持体、２はトナー担持体、
５はトナーＩ３はホ、バー、９はクリーニングブレード
、１０はトナー供給部材を示す。１６は振動部材、１７
は振動発生手段、１６ａは永久磁石、１６ｂは支持バネ
、１７ａは鉄心、１７ｂは巻線である。巻線１７ｂに交
流ケ加えて、振動部材１６を適当な振動、振動数で振動
させ、等速回転中のトナー担持体２の上に均一なトナー
塗布層を形成させ、トナー担持体２と静電像保持体１と
をトナー塗布層の厚みより大きな間隙を保って対局させ
、非磁性トナーを静電像へ飛翔せしめて現像する。

振動部材１６の振動はトナー担持体２に直接接しない程
度であればどの程度でも良いが、トナー塗布層の厚みが
１５〜１００μ程度で均一になるように振動数、振幅を
制御するのが良い。又、トナー担持体２と静電像保持体
１との間に交流又は／及び直流の現像バイアス電圧を印
加することも可能である。

第３図は実施態様の他の一例を示す図である。

同図において１は静電像保持体、２はトナー担持体、３
は現像容器、５はトナー、６は現像バイアス電源、９は
トナークリーニング部材、３５は塗布ローラ、３６はそ
の表面に固着せしめた繊維ブラシ、４０は塗布用バイア
ス電圧示す。トナー５を塗布ローラー３５を回転させ、
ブラシ３６で搬送してトナー担持体２の上に均一に塗布
し、静電像保持体１の静電像へ飛翔させて現像する。ト
ナー担持体２と塗布ローラー３５との間隙は、トナー担
持体２上に１５〜１００μ程度の均一なトナ一層を形成
するように調整し、均一なトナー塗布のために塗布用バ
イアス電源４０でバイアス電圧を印加してもよい。静電
像保持体１とトナー担持体２との間隙は上記トナ一層厚
より大きくなるようにし、現像に際しては現像用バイア
ス電源６より現像バイアスケ印加してもよい。

第４図は実施態様の他の一例を示す図である。

同図においてｌは静電像保持体、２はトナー担持体、５
はトナー、４３は現像容器、４８は磁気ローラーで、４
９はその非磁性スリーブ、５０は磁石、５２は磁気ブラ
シ、５３は一成分トナー又はトナーと磁性粒子とが混合
された二成分現像剤を示す。非磁性スリーブ４９上に磁
性粒子を磁力で保持してブラシ化し、スリーブ４９を回
転させることにより、トナーあるいは現像剤５３を上記
キャリアブラシで汲み上げて、トナー担持体２上に接０
」：塗布することにより均一なトナ一層５ン形成する。

その際、磁性粒子は磁力により磁気ローラー４８上に保
持されているためトナー担持体２上ＫＪＪることはない
。次いでトナー担持体２上から静電像保持体１上へ飛翔
現像する。磁気ローラー４８とトナー担持体２の間隙は
トナー担持体２上のトナ一層厚が１５〜１００μ程度に
なるように調整する。トナー担持体２と静電像保持体ｌ
との間隙はトナ一層厚より大きくなるようにし、トナー
担持体２には現像バイアス電圧を印加してもよい。

第５図は実施態様の更に他の一例を示す図である。同図
において１は静電像保持体、２はトナー担持体、３はホ
ッパー、６は現像用バイアス電源、５はトナー、５０は
固定磁石、５２は磁性粒子−トナー混合物による磁気ブ
ラシ、５８はトナー厚規制用ブレードを示す。トナー担
持体２上に形成された磁気ブラシ５２をトナー担持体２
を回転させることで循環させ、ホ、バー３中のトナーを
とり込んでトナー担持体２上に均一に薄層コートさ、す
る。次いでトナー担持体２と静電像保持体１とをトナ一
層厚より大きなｌ’ｊｔＪ隙で対局させ、トナー担持体
２上の一成分非磁性トナー５を静電像保持体１上の静電
荷像上への飛翔現像させる。トナ一層の電荷型及び厚さ
は、磁気ブラシ５２の大きさ、及びブラシの循環性の程
度等で制御する。静電像保持体ｌとトナー担持体２との
間隙はトナ一層厚より大きめにとり現像バイアス電源６
により現像バイアスを印加しても良い。

第６図は本発明の実施態様の更に他の一例を示す図であ
る。第６図において、１は円筒状電子写真感光体であり
矢印ａ方向に移動する。この感光体１に対して間隙を介
してトナー担持体である非磁性スリーブ２が設けられて
いる。このスリーブ２は感光体ｌの移動とともに矢印す
方向に回転移動する。スリーブ２内には磁界発生手段と
して固定されたマグネ、ト５０が設けられている。３は
現像剤供給容器としてのホッパーであり、スリーブ２と
共にトナー５及び磁性粒子６０を有する現像剤混合体を
収容している。

マグネット５０の磁極６２に対応するスリーブ２の表面
付近では、磁性粒子６０による磁気ブラシが形成されて
いる。スリーブ２を矢印す方向に回転させた時、磁極６
２の配置位置と磁性粒子６０の流動性及び磁気特性を適
宜選ぶことによって、磁気ブラシはａｉｍ６２の付近で
矢印Ｃ方向に循環し、循環層６６を形成する。

一方、磁極６２よりもスリーブ回転方向下流側の点６８
の位１バでは、磁性体よりなる磁性粒子拘束部イ′」と
しての磁性ブレード６４をスリーブ２と６切な間隔で、
叉点６８の位置におけるスリーブ２の法？ｉ÷ｎに対し
ブレードの中心ｆｇｌとの為す角度δをもたせてスリー
ブ移動方向下流側に傾けて配置しである。磁性粒子６０
は風力と磁気力及び磁性ブレード６４の存在による効果
に基づく拘束力と、スリーブ２の移動方向−の伝送力と
の釣合によってスリーブ２表曲の点６Ｓで拘束され、多
少は動き得るが殆んど不動のｈｊ１止層６５を形成する
。この循環１曽６６と静止層６５とからなる磁性粒子層
がスリーブ２の表面に形成される。磁性粒子層はトナー
５を含んでおり、静止層６５の磁性粒子は前述の拘束力
と搬送力との釣合によってスリーブ表面上に拘束される
が、トナーは実質的に非磁性であるため、磁極６２の磁
界によっては拘束されず、鏡映力によってスリーブ表面
に均一に薄くコーティングされ、スリーブの回転に伴な
って搬送され、感光体１の表面に対面して現像に供され
る。

循環層６６では重力と磁極による磁気力と摩擦力及び磁
性粒子の流動性（粘性）によって矢印Ｃの如く磁気ブラ
シの循環が行なわれ、磁気ブラシはこの循環の際に磁性
粒子層の上にある現像剤層６７からトナー５を取込んで
ホッパー３の下部に戻り、以下この循環な繰返す。磁性
ブレード６４は直接にはこの循環には関与しない。

ここで使用する現像方法としては特公昭５８−３２３７
５に記載の方法が好ましい。電子写真感光体１とトナー
担持体２との間にはバイアス電源６により電圧が印加さ
れる。バイアス電源６は交流でも直流でもよいが、交流
に直流を重畳したものが好ましい。現像により供される
現像剤は循環層６６からトナー担持体２に供給され、循
環層６６における不足分は、前述の循環運動により現像
剤層６７から供給される。

〔実施例１〕 スチレン−ＢＭＡ共重合体１００重量部、フタロシアニ
ン系青色顔料ｌＯ重緘部およびニグロシン系染料２重量
部なる材料をプレンダーでよく混合した後１５００に熱
した２本ロールで混練した。

混練物を自然放冷後、カッターミルで粗粉砕した後、ジ
ェット気流を用いた微粉砕機を用いて粉砕し、さらに風
力分級機を用いで分散して粒径５〜２０μのトナーを得
た。この微粉末の真比重は１０７であった。

一方、酸化亜鉛１００重ｇ８部、スチレン−ブタジェン
共重合体２０重態部、ｎ−ブチルメタクリレート４０重
量部、トルエン１２０ｆｆｉ量部、０−ズベンガル１％
メタノール溶液４重嵐部からなる混合物をボールミルに
て６時間分散混合した。これを０．０５闘厚のアルミニ
ウム板に乾燥塗布厚が４０μになるようにワイヤーバー
にて塗布し、温風にて溶剤を蒸散させ酸化亜鉛バインダ
ー糸感光体を作成してドラム状とした。この感光体ＶＣ
，−Ｇ　ｋＶのコロナ放゛胤を行ない全面一様に帯電し
た後、原画像照射を行ない静電潜像ケ形成した。

上記トナーを第１図に示したような現像装置に入れ、上
記形成された静電潜＊を現像した。この場合、トナー担
持体２は外径５〇四のステンレス製円筒スリーブとし前
記感光ドラム表面−スリーブ表面間距離０．２５鰭に設
定し、スリーブに４００１１ｚ１０００Ｖの交ｖ、を及
び−１５０■の直流バイアスを印加した。この際トナー
担持体上の単位面積当りの電荷量は９．　ＯＸ　１０−
　’　ｐ　Ｃ／ｃａｌ　ｓ単位面積当りの塗布鼠は０．
８３　ｍｌ／／ｃｎｔ、トナーＪｆｉｉ厚は３５μであ
り、充填蕾度は０．２４　ｆ　／ｃｄであった。

次いで転写紙の背面より一７ｋＶの直流コロナを照射し
つつ粉像を転写し、複写画像を得た。定着は市販の普通
紙複写機（商品名、ＮＰ−５０００゜キャノン製）を用
いて行なった。

得られた転写画像は濃度が１２８と充分高く、カプリも
全くなく、画像周辺のトナー飛び赦りがなく、解像力の
高い良好な青色画像であった。上記トナーを用いて連続
して耐久性を調べたが１０，０００＆し、の転写画像も
初ル」の画像と比較して全くそん色のない画像であった
。

また、環境条件を３５℃、８５％にしたところ、画像ｔ
：５反は１．２１と常温常湿とほとんど変化のない値で
あり、カブリや飛ひ散りもなく鮮明な青色画像が得られ
、耐久性も１００００枚までほとんど変化なかった。次
に１０℃、１０％の低温低湿度において転写画像ｔ・得
たところ、画像濃度は１．３３と高く、ベタ黒も極めて
清らかに現像、転写され飛び散りゃ中抜けのない陵秀な
画像であった。この環境条件で耐久試験を行なった。連
続、及び間けつでコピーしたがやはり１００００枚まで
濃度変動は±０．２と実用上光分であった。

〔比較例１〕 第１図におけるトナー塗布手段４のトナー担持体への押
しつけ圧を強めた以外は実施例−１と同村にわ゛つたと
ころ、部分的に画像が白く抜ける現象が認められた。

この時トナー担持体上の単位面積当りの電荷量は７０　
Ｘ　１０””μｃ／ｃＡ、単位面積当りの塗布紙はθ８
１１ｎｇ／ｃｎｌ、トナ一層厚は１１μであり、充填密
度はｏ、７４ｔ／−であった。

〔比較例２〕 第１図におけるトナー塗布手段４のトナー担持体２への
押しつけ圧を弱めた以外は実施例１と同様に行ったとこ
ろ画像上にひどいカブリが生じた。

この時トナー担持体上の単位面積当りの電荷量は０．２
Ｘ１０−”μＣ２に−５雫位面積当りの塗布量は０．９
８”７／ｅｒａｓ）ナー屑厚は１０７μであり、充填密
度は０、０９２１？／ｃｌであった。

〔実施例２−〕 実施例１のトナーを、第２図に示す装置に投入し、振動
部′！Ａ’　ｌ　６を振動数約５０Ｈｚ、振幅０．２　
ｍｔＭで振動させ、トナー担持体２を周速１２０　闘／
　ｓｅｃで回転させるとトナー担持体上に均一なトナー
塗布層が形成し、トナー担持体２と静電像保持体１とを
約３００μの間隙を保って対向させて、トナー担持体２
に周波数１００〜数キロＨｚ　、マイナスビーク値−６
６０〜−１２００Ｖ及びブラスビーり値＋４００〜＋８
００■のバイアス交流電界を与えて現像を行なったとこ
ろ、同様の良好な結果が得られた。

この際トナー担持体上の単位面積当りの電荷量は１２Ｘ
１０”’μＣ／（Ｊｌ　、単位面積当りの塗布量は０．
６５■ｚ’：ｒｌ、）ナ一層厘は２５μであり、充填密
度は０．２６ｙ／Ｃａであった０ 〔実施例３〕 スチレン−アクリル−無水マレイン酸共重合体及びロー
ダミン系赤色染料及び−γルキルサリチル酸のＣｒ錯体
からなるトナー（真比重１．０８）をトナー担持ｆ７１
．：　２と塗布ローラ３５の間隙を約２關。

ｆ＃Ｑ　Ｋ（ｌｉブラシ３６の長さｔ約３−と設定した
第３図に示す現像装置に投入し、現像ローラーと静電像
保持体との間隙を３００μに保ち、トナ一層を現像ロー
ラー上に形成させ一方静電像保持体としてＣｄ　５−Ｎ
Ｐ感九体乞使用しさらに交流波形として、周波数２００
　Ｈｚ電圧のピーク値±４５０■に直流成分２５０Ｖを
加えて、電圧のピーク値＋７００■及び−２００Ｖを与
えて現像し＋７ｋＶの転写電圧にて転写したところ、同
様の良好な結果が得られた。この際トナー担持体上の単
位面積当りの電荷量は−３０Ｘ　１０””μＣ／Ｃａ、
単位面積当りの塗布量は０．７３−４Ｆ！、トナ一層厚
は２３μであり、充填密度は０．３２ｔ／ｃｄであった
。

〔実施例４〕 実施例３のトナ−１０ｆ’ｇフェライトキャリヤ５０２
と混合しトナー担持体２と磁気ローラー４８との間隙が
約２鮒、磁気ブラシ５２の最高厚約３順となるように設
定した第４図に示す現像装置に投入し、実施例３と同様
に現像転写したところ、同様の良好な結果が得られた。

この際トナー担持体上の単位面積当りの電荷量は−４５
Ｘ　１０”’μｃ／ｃｒｌ。

単位面積当りの塗布層は０．９２■へ、トナ一層厚は２
０μであり、充填密度は０．４６ｆ／ｃｒｌであった。

〔実施例５〕 実施例１のトナー２０２を予め鉄粉キャリア６０２と混
合し、その混合物を規制ブレード５Ｂとトナー担持体２
との間隙が旅２５０μとなるように設定した第５図の現
像器に投入し、実施例１と同様に現像・転写したところ
、同様の良好な結果が得られた。この際トナー担持体上
の単位面積当りの電荷量は６．０Ｘ１０”’μｃ／ｉ、
単位面積当りの塗布量は０．５４ｍグ／Ｃａ、）ナ一層
厚は２２μであり、充填密度は０．２！５１Ｆ／−であ
った。

〔実施例６〕 実施例１のトナーをポリエステル樹脂と７タロシアニン
系顔料からなるトナー（真比重１．０２）に変えること
及び静電像保持体としてＣｄ　５−Ｎｐ感光体を使用し
転写電圧’＆＋７ｋＶに変更することを除いて実施例５
とほぼ同様に実施したところ、各種の環境下で同様に良
好な結果が得られた。この際トナー担持体上の単位面積
当りの電荷量は−２，１×１０−９μｃ／ｃＡ、単位面
積当りの塗布量はｉ、ｉη汐、トナ一層厚は６０μであ
り、充填密度は０．１９９７ｍであった。

〔実施例７〕 実施例１のトナーをスチレンルアミノアクリル共重合体
とアソ系赤色顔料からなるトナー（Ｊ’↓比真１．０１
）に変えることを除いて実施例５とほぼ同様に実施した
ところ、良好な結果が得られた。

この際トナー担持体上の単位面積当りの電荷■は３８Ｘ
１０　μｃ／ｃｆ／ｉ、単位面積当りの塗布量は３．６
キ／ｃｒＩ、トナ一層厚は７３μであり、充填密度は０
．４９ｔ／ｃｄであった。

〔実施例８〕 実施例１のトナーを実施例６で使用したポリエステル系
トナーに変え、さらに静電像保持体としてＣｄ５−ＮＰ
感光体を使用し、転写電圧を＋７ｋＶに変更することを
除いて実施例２と同様に実施したところ、やや画像濃度
が低目であるがほぼ良好な青色画像が得られた。

この際トナー担持体上の単位面積当りの電荷量は−０，
８Ｘ　１０””μ９佃、単位面積当りの塗布量は０．３
１■／Ｃａ、）ナ一層厚は１８μであり、充填密度は０
．１７　ｔ／ｄであった。

〔実施例９〕 実施例１のトナー２０１を予め鉄粉キャリヤー６０？と
混合し、卑６図の現像器に投入した。ここで磁性ブレー
ド６４の先端とトナー担持体２との間隔は約３００μ、
磁極６２け表面磁束密度の最大（（４が約８００ガウス
のマグネット、θ＝３５°、δ＝８５°としたところト
ナー担持体２上に薄く均一なコート層が得られた。

この時トナー担持体上の単位面積当りの電荷量は６．５
ｐｃ／ｃ＋Ｌ単位面積当りの塗布量はｏ、４８ｑ／ｄト
ナ一層厚は２２μであり、充填密度は０．２２ｔ／ｃｒ
ｌであった。

この実施例の薄層形成装置をキャノン■製ＰＣ−１０型
複写機に組み込み、バイアス電源２５として周波数１６
００８Ｚ、ピーク対ピーク値１３００Ｖの交流電圧に一
３００ｖの直流指圧を１畳させたものを用い、スリーブ
２とＯＰＣ感光体１の間隔を２５０　Ｐｎｔに設定して
現像を行なったところ、良好なブルー色の画像を得た。

又環境条件を３５℃８５係及び１０℃１０％にしたが同
杆に良好な結果が得られた。さらにトナーを補給しなが
ら１０，０００枚の画出しを行ったがやはり鮮明な画像
が持続した。

〔実施例１０〕 実紬例７のトナー２０２を予め鉄粉キャリヤー６（ｌと
混合し、第６図の現像器に投入した。ここで磁性ブレー
ド６４の先端とトナー担持体２とのＩｋｊ隔は釣３００
μ、ｅＪ、極６２は表ｍ１磁束密度の最大値が約８００
ガウスのマグネット、θ＝３５°、δ＝８５°としたと
ころトナー担持体２上に薄く均一なコート層が得られた
。

この時トナー担持体上の単位面積当りの電荷量は４．６
μｃ／ｃｒ／（、単位面積当りの塗布量は０．５５　ｍ
ｆ、ｋａ。

トナ一層厚は２４μであり、充填密度は０．２．３９７
ｃｍであった。

この実施例の薄層形成装置をキャノン（株）製ＰＣ−１
０型複写機に組み込み、バイアス電源２５として周波数
１６００Ｈｚ、ピーク対ピーク値１３００Ｖの交流電圧
に一３００Ｖの直流電圧を重畳させたものを用い、スリ
ーブ２とＯＰＣ感光感光体間隔を２５０μｍＫ設定して
現像ビ行なったところ、良好な赤色の画像を得た。又環
境条件を３５℃８５％及び１０℃１０％にしたが同様に
良ＱＪな結果が得られた。

さらにトナーを補給しながら１０，０００枚の画出しを
行ったがやはり鮮明な画像が持続した。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は、不発り」の現像方法の実施態様の例
？示す説明図。 １・・・静電像保持体　２・・・トナー担持体４・・・
塗布手段　５・・・トナー ６・・・バイアス電源 出　願　人　キャノン株式会社 第　／　図 ７　第２図 第 手　糸走　ネ市　正　書（自発） 昭和５９年１１月３０日 昭和５８年　特　許　願　第　１９５６０７　号２、発
明の名称 現像方法 ３、補止をする渚 事件との関係　特許出願人 住所　東京都大田区下丸子３−３６−２名称　（＋００
）キャノン株式会社 代表者　賀　来　龍　三　部 ４、代理人 届　所　〒１４１（東京都大田区下丸子３−３０−２５
、補正の対象 明　細　書 ６、補■の内容 本願明細書中温１４頁、１８８行目「９」とつるのを「
１９」と補正する。 （２）同第１５頁、１行目にｒ　ｌ　６　ｂ」とあるの
を「１６ｄ」と補正する。 （３）同第２２頁、１３３行目ｒ　ｐ、　Ｃ／　Ｃ１ｎ
２Ｊとあるのをｒ　、ｃ　／　ｃ、ｍ２Ｊ　と補正する
。 （４）同第２４頁、３行目および１１１行目「ルＣ／Ｃ
ｍ２」とあるのを「Ｃ／Ｃｆ１１２」と補正する。 （５）同第２５頁、７行目にｒｇｃ／ｃｍ２」とあるの
をｒ　ｃ　／　ｃｍ２Ｊ　と補正する。 （６）同第２６頁、５行目および１５５行目「＃ＬＣ／
ｃｍ２Ｊとあるのを「Ｃ／Ｃｆｆ１２」と補正する。 （７）同第２７頁、１行目に「族２５０終」とあるのを
「約２５０１Ｌ」と補正する。 同第２７頁、５行目および１６６行目「ルＣ’ｃｍ２Ｊ
とあるのを「Ｃ／Ｃｍ２」と補正する。 同第２７頁、１１１行目ｒＣｄｓ−ＮＰＪとあるのをｒ
ＣｄＳ−ＮＰＪと補正する。 （１０）同第２８頁、５行目および１６行目に「ルＣ／
Ｃｍ２」とあるのを「ＣｌＣＩａ２」と補正する。 （１１）同第２８頁、１１行目に「Ｃｄ５−ＮＰ」とあ
るのをｒＣｄＳ−ＮＰＪと補正する。 （１２）同第２９頁、８行目に「μＣ／Ｃｌｌ１２Ｊと
あるのを「Ｃ／Ｃｌｌ１２」　と補正する。 （１３）同第３０頁、１０行目に「ｋｃ／ｃｍ２」とあ
るのを「Ｃ／Ｃｍ２」と補正する。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　静電像を表面に保持する静電像保持体と真比重
   が１．２以下のトナーを表面に担持するトナー担持体と
   を現像部において一定の間隙を設けて対向配首し、該ト
   ナーをトナー担持体上に前記間隙よりも薄い厚さに担持
   させ、該トナーを現像部において前記静電像保持体に転
   移させ現像する現像方法に於いて、トナー担持体上の単
   位面積当りのトナーの総電荷尼をＱ（クーロン／１１１
   ）とした時、ａｘｌｏ−”（ＩＱ＋（１０−７でありか
   つトナー担持体上のトナーの充填密度が　０．１〜０、
   ６９／６ｎａであることを特徴とする現像方法。
2. （２）トナー担持体上のトナ一層の厚さが１５〜１００
   μである特許請求の範囲第１項記載の現像方法。