JPS6087996A - 耐食性の良好なアルミニウム製熱交換器のろう付け用フラツクス - Google Patents
耐食性の良好なアルミニウム製熱交換器のろう付け用フラツクスInfo
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- JPS6087996A JPS6087996A JP19406983A JP19406983A JPS6087996A JP S6087996 A JPS6087996 A JP S6087996A JP 19406983 A JP19406983 A JP 19406983A JP 19406983 A JP19406983 A JP 19406983A JP S6087996 A JPS6087996 A JP S6087996A
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- Japan
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- flux
- brazing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
- B23K35/3603—Halide salts
- B23K35/3605—Fluorides
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、耐食性のＬ！虹なアルミニウム製熱交換器組
立てのためのろうイζＪ ＧＪ ＩＪノラツクスの組成
に関Ｊるものである、。
立てのためのろうイζＪ ＧＪ ＩＪノラツクスの組成
に関Ｊるものである、。
従来技術
接合リベきアルミニウム４Ａの要素間に当該凍素祠０８
１１点よりも低いａ点をもつアルミニラ１、のろう合金
層を介在さＶ′Ｃ接合を行なうフラックスろうイ］りに
は、一般的に１′Ａ化物を主成分とするフラックスが人
気中で用いられＣいる。これらのフラックスは、木質的
に水溶性であり、一般的に１ｖシ湿竹であり、水の存在
下でアルミニウムろう合金を含めＴＥ フルミニ［シム
を＋＋ｇ食づる。したがってそのようなフラックスのろ
うｆり１（〕後の残留物は、ろうイリり工程後に洗浄し
Ｃ除去しなければならない。
１１点よりも低いａ点をもつアルミニラ１、のろう合金
層を介在さＶ′Ｃ接合を行なうフラックスろうイ］りに
は、一般的に１′Ａ化物を主成分とするフラックスが人
気中で用いられＣいる。これらのフラックスは、木質的
に水溶性であり、一般的に１ｖシ湿竹であり、水の存在
下でアルミニウムろう合金を含めＴＥ フルミニ［シム
を＋＋ｇ食づる。したがってそのようなフラックスのろ
うｆり１（〕後の残留物は、ろうイリり工程後に洗浄し
Ｃ除去しなければならない。
フラックスを用いｈいてろう（＝Ｊ Ｃｊを行うフラッ
クスレスろう４＝Ｉ ＩＪｈ法として、真空ろうイ・」
け法、あるいは不活性雰囲気ろう付は法等が既に知られ
ているが、これらは、高真空あるいは高純度の不活性カ
スと共に、被接合（Ａに特殊なアルミニウム材料を必要
とする。更にはフラックスろう付１〕法と比べると、ろ
うイ」り部のクリアランスにより厳しい精度か要求され
るとと６に、用いることのでさるアルミニウム材料が一
般的なものでない点て劣る。
クスレスろう４＝Ｉ ＩＪｈ法として、真空ろうイ・」
け法、あるいは不活性雰囲気ろう付は法等が既に知られ
ているが、これらは、高真空あるいは高純度の不活性カ
スと共に、被接合（Ａに特殊なアルミニウム材料を必要
とする。更にはフラックスろう付１〕法と比べると、ろ
うイ」り部のクリアランスにより厳しい精度か要求され
るとと６に、用いることのでさるアルミニウム材料が一
般的なものでない点て劣る。
また、ろうイ」す１ね、実質上水に不溶性ぐあり、非吸
湿性でかつアルミニウムに対して非腐食性の残漬をろう
イ」け面に残タフッ化物フラックスも知られている。
湿性でかつアルミニウムに対して非腐食性の残漬をろう
イ」け面に残タフッ化物フラックスも知られている。
す４１わら、英国特許第１，０５５，９１４′ｉ」明Ｉ
ＩＩ書により、ＡＩＦＪとＫＦとを混合しにフラックス
が提案されている。更に、特公昭５８−２７０３７号公
報により、ろう（＝Ｊ【プ前にＪ３いて非吸湿性であり
、ろう付り後において実ｖｌ的に不水溶性であるフラッ
クスとして、ＫＡＩＩ６とに：＋ＡＩＩＴ＋、どから成
るフラックスが１ｉｔ案されている。このフラックスは
、ＫＦと へＩＦ’Ｊを原料どしてこの混合物を溶融して凝固物を
粉砕して得られるものであり、凝固物にはＫＡＩｒａど
ＫａＡＩＦ６が生成している。原料成分のＫＦとＡＩＦ
Ｊの比率は、可及的に両成分の共晶組成に近（ｑりるこ
とを１１１奨しいる。
ＩＩ書により、ＡＩＦＪとＫＦとを混合しにフラックス
が提案されている。更に、特公昭５８−２７０３７号公
報により、ろう（＝Ｊ【プ前にＪ３いて非吸湿性であり
、ろう付り後において実ｖｌ的に不水溶性であるフラッ
クスとして、ＫＡＩＩ６とに：＋ＡＩＩＴ＋、どから成
るフラックスが１ｉｔ案されている。このフラックスは
、ＫＦと へＩＦ’Ｊを原料どしてこの混合物を溶融して凝固物を
粉砕して得られるものであり、凝固物にはＫＡＩｒａど
ＫａＡＩＦ６が生成している。原料成分のＫＦとＡＩＦ
Ｊの比率は、可及的に両成分の共晶組成に近（ｑりるこ
とを１１１奨しいる。
ＫＦ−ＡｌＦ２又はに：ＩＡｌ Ｆ ＋、−ＫＡＩＦａ
あるいはＫっＡＩ Ｆ６−△１に３若しくはＫＡＩＦ、
！、ろう（ｊμ後の状態でにコＡＩ ＦＧ −ＫＡＩ
に４又はＫＡＩＩ”Ａのるこれらのフッ化物フラックス
は、従来の塩化物系フラックスが右りる利点はもちろｌ
υのこと、更に残漬が非吸湿性でアルミニウムに対しで
非腐食性（・あるため、ろう付り後の洗ａＩが不要であ
るという大きな利点をイ１する。
あるいはＫっＡＩ Ｆ６−△１に３若しくはＫＡＩＦ、
！、ろう（ｊμ後の状態でにコＡＩ ＦＧ −ＫＡＩ
に４又はＫＡＩＩ”Ａのるこれらのフッ化物フラックス
は、従来の塩化物系フラックスが右りる利点はもちろｌ
υのこと、更に残漬が非吸湿性でアルミニウムに対しで
非腐食性（・あるため、ろう付り後の洗ａＩが不要であ
るという大きな利点をイ１する。
またこれらフラックスはいかなる形でちろうイ４けに適
用可能であり、特に１・−ヂろうイ］りや水性スラリー
の形で炉中ろうイ」【プに適している。
用可能であり、特に１・−ヂろうイ］りや水性スラリー
の形で炉中ろうイ」【プに適している。
しかし、これらのフラックスは、作用温度が塩化物系フ
ラックスよりやや高くなって良好な接合部が得テ１１い
という欠点があっｌｃｏろう（＝Ｊ ｆプにおりるフラ
ックスの作用機構は十分には解明さ４１． ’（い４１
いがフラックスとしては、一般には、ろう合金の溶融の
始まる前にフラックスが溶）Ａｉｌ Ｌ、でろう（＝Ｊ
ｔ）面を覆い、表面酸化膜の破壊除去を行うどともに
、母料のぬれ性を高め、ろう合金のろう付（）而への流
動を助り、また、空気との接触を遮断して１０ｈ９化を
防止りる性能をイｊりるしのが必要である。
ラックスよりやや高くなって良好な接合部が得テ１１い
という欠点があっｌｃｏろう（＝Ｊ ｆプにおりるフラ
ックスの作用機構は十分には解明さ４１． ’（い４１
いがフラックスとしては、一般には、ろう合金の溶融の
始まる前にフラックスが溶）Ａｉｌ Ｌ、でろう（＝Ｊ
ｔ）面を覆い、表面酸化膜の破壊除去を行うどともに
、母料のぬれ性を高め、ろう合金のろう付（）而への流
動を助り、また、空気との接触を遮断して１０ｈ９化を
防止りる性能をイｊりるしのが必要である。
従つ（フラックスの作動温度を適度に低下させることは
、ろう（＝Ｊ’ ｌプにＪ３いてイーｉ ｔｔ ｎ ’
ｒある、。
、ろう（＝Ｊ’ ｌプにＪ３いてイーｉ ｔｔ ｎ ’
ｒある、。
目 的
本発明の目的は、従来のアルミニウム′＋４のろうイ」
り用フラックスどしてのフッ化物系フラックスＪ：す６
フラツクスの作用温度が低く、これにより良ｋＹな接合
部を形成することかできるとともに、接合部の耐食１（
１゜を向１１りることができ、かつ実質上、不水溶性及
び非吸湿性を保有づ″るようにした、アルミニウム製熱
交換器組立てのためのろう（＝Ｉ ＣＪ用−フラックス
を提供覆ることにある。
り用フラックスどしてのフッ化物系フラックスＪ：す６
フラツクスの作用温度が低く、これにより良ｋＹな接合
部を形成することかできるとともに、接合部の耐食１（
１゜を向１１りることができ、かつ実質上、不水溶性及
び非吸湿性を保有づ″るようにした、アルミニウム製熱
交換器組立てのためのろう（＝Ｉ ＣＪ用−フラックス
を提供覆ることにある。
構成
本発明は、上記目的を達成づるため、従来のフッ物系フ
ラックスの組成物にＢｉ Ｆｌを添加Ｊ−ることにＪ、
って、無添加フラックスの作用温度を下げ、またろうイ
１けの際の反応によって生成される微量Ｂｉのろう合金
への混入によってろう付り刊を改良し、これによって良
好な接合部を形成りるものである。史にアルミニウム合
金表面にＪ３いてＡｌ−１３ｉ合金を形成さけることに
よってｒｉＪ Ｄａ性の敗色をらはかったものである。
ラックスの組成物にＢｉ Ｆｌを添加Ｊ−ることにＪ、
って、無添加フラックスの作用温度を下げ、またろうイ
１けの際の反応によって生成される微量Ｂｉのろう合金
への混入によってろう付り刊を改良し、これによって良
好な接合部を形成りるものである。史にアルミニウム合
金表面にＪ３いてＡｌ−１３ｉ合金を形成さけることに
よってｒｉＪ Ｄａ性の敗色をらはかったものである。
すなわら、木、発明の要旨εよ、実７１−１、Ｋ］△１
「６６２〜７２重量％、Ａｌｒ’１２７へ・３７千ｍ
％、及ヒＢ ｉ Ｆ２Ｏ，（１５−１重＠ ％ ヨＶ）
成ルｎへ合物、又は該混合物の溶融凝固物をわ）砕し
て得ＩＣ物から成る、耐食性の１４好４ｒアルミーウム
製熱交換器のろう（＝Ｊり用フラックス【ごあ信 ココ（゛、１実ｔｘ ＋ １トｌｌｔ Ｌ ＩＣ（７）
ｃ、ｔ、ｉｔ；ｊ ａ”Ｉ トして用いられる一ノツ
化物が必づ゛シｔ）純度の高いしの℃ある必要かなく、
−股のｊ１ｊ販のフッ化物より混入づ−る程度の不純物
はＦｌ容され、たた鈍物！１どし−Ｃのに：＋Ａｌｌ−
＋ｉ、△１１゛３、Ｂｉ Ｆ３に換算した場合の３物質
のΦ重比率のみが、フラックスどしＣの作用」ニ中要で
あるからである。
「６６２〜７２重量％、Ａｌｒ’１２７へ・３７千ｍ
％、及ヒＢ ｉ Ｆ２Ｏ，（１５−１重＠ ％ ヨＶ）
成ルｎへ合物、又は該混合物の溶融凝固物をわ）砕し
て得ＩＣ物から成る、耐食性の１４好４ｒアルミーウム
製熱交換器のろう（＝Ｊり用フラックス【ごあ信 ココ（゛、１実ｔｘ ＋ １トｌｌｔ Ｌ ＩＣ（７）
ｃ、ｔ、ｉｔ；ｊ ａ”Ｉ トして用いられる一ノツ
化物が必づ゛シｔ）純度の高いしの℃ある必要かなく、
−股のｊ１ｊ販のフッ化物より混入づ−る程度の不純物
はＦｌ容され、たた鈍物！１どし−Ｃのに：＋Ａｌｌ−
＋ｉ、△１１゛３、Ｂｉ Ｆ３に換算した場合の３物質
のΦ重比率のみが、フラックスどしＣの作用」ニ中要で
あるからである。
５ＩＦ３無添加フラツクスにおりる実質的なに３ＡＩＦ
ＧとＡｌＦ３の弔弔比寧の好ましい値は既知の文献（例
えば、 ［３，Ｐｌ＋１ｌｌｉｐｓら、Ｊ、 Ａｍｅｒ、Ｃｃｒ
ａｍ、 Ｓｏｃ。
ＧとＡｌＦ３の弔弔比寧の好ましい値は既知の文献（例
えば、 ［３，Ｐｌ＋１ｌｌｉｐｓら、Ｊ、 Ａｍｅｒ、Ｃｃｒ
ａｍ、 Ｓｏｃ。
Ｖ ０１．４９ （１９６６） ６２３ページ）のＫ
Ｆ −、−ΔＩＦ３系２元状態図より容易に即解りるこ
とができ、これに示りように、共晶組成りなわちにに４
５．８市Ｉｈ％−八１Ｆ３５４．２ΦＮ（％（Ｋｌ”５
５モル％−△１Ｆ３４５モル％）ないしはその前後に相
当づる比宇である。
Ｆ −、−ΔＩＦ３系２元状態図より容易に即解りるこ
とができ、これに示りように、共晶組成りなわちにに４
５．８市Ｉｈ％−八１Ｆ３５４．２ΦＮ（％（Ｋｌ”５
５モル％−△１Ｆ３４５モル％）ないしはその前後に相
当づる比宇である。
本発明は実質上この重量比率どなる混合物あるいは溶融
混合物９９．９５〜９９重量％にり］シ、更ニＢＩＦ
３０．０５〜１重ｆ；４． ％ （７） ’ａ加ヲ＜ｊ
ｉ−Ｃ−、）だ場合改良が若しい。
混合物９９．９５〜９９重量％にり］シ、更ニＢＩＦ
３０．０５〜１重ｆ；４． ％ （７） ’ａ加ヲ＜ｊ
ｉ−Ｃ−、）だ場合改良が若しい。
１’３ｉＦ３の添加により、フラックスの作用温度が低
下づるほか、［３ｉＦｌ］がろうｆ］りの際の化学反応
によってＢ ｉまで還元され、ろう合金中に微ｆｌｆｓ
Ｂｉが入ることにより、既知のＪ：うに、ろう合金中で
の微ｆｆ１Ｂｉの存在によってろう付り性が改善される
。
下づるほか、［３ｉＦｌ］がろうｆ］りの際の化学反応
によってＢ ｉまで還元され、ろう合金中に微ｆｌｆｓ
Ｂｉが入ることにより、既知のＪ：うに、ろう合金中で
の微ｆｆ１Ｂｉの存在によってろう付り性が改善される
。
更に、フラックス中のＢ； Ｆｌより生成されｌ〔Ｂｉ
は、アルミニウムの合金表面において、拡散によっ′Ｃ
Ａ１−Ｂ１合金を形成し、この電位が通常のアルミニウ
ム合金Ｊ、り卑Ｃあるため、犠牲用（４ス効果によって
ろうイ」け部品の耐食性を向上ざＵ、耐孔食性をｂ著し
く向上させる。したがって、ろうイ１けされたアルミニ
ウム製熱交換器が厳しい腐食環境において使用される場
合には、本発明は、１１にその熱交換器の組Ｓ’ｌ Ｕ
におい−（イｊ益である。
は、アルミニウムの合金表面において、拡散によっ′Ｃ
Ａ１−Ｂ１合金を形成し、この電位が通常のアルミニウ
ム合金Ｊ、り卑Ｃあるため、犠牲用（４ス効果によって
ろうイ」け部品の耐食性を向上ざＵ、耐孔食性をｂ著し
く向上させる。したがって、ろうイ１けされたアルミニ
ウム製熱交換器が厳しい腐食環境において使用される場
合には、本発明は、１１にその熱交換器の組Ｓ’ｌ Ｕ
におい−（イｊ益である。
８１「３の添加けは、０．０５重階％より少ないとろう
イ」す１イ１の改善効果が乏しく、 １中量％を超過す
ると、△１−Ｂ１合金に粒界腐食割れを起こりほか、経
済的でないので１中ｍ％を上限とする。
イ」す１イ１の改善効果が乏しく、 １中量％を超過す
ると、△１−Ｂ１合金に粒界腐食割れを起こりほか、経
済的でないので１中ｍ％を上限とする。
以下、実施例とそれによる効果について述べる。
実施例１
工業用に：＋ＡＩＦｓと工業用ＡＩＦ：ｌを用いてそれ
ぞれの純庶を考慮に入れて、実質的にはＫ ：］ Ａ、
ｌ Ｆ ６６７．８７重量％−ＡＩＦ：＋３２．１３重
ｔｉｉ％の化率ど４Ｔるように混合し、これを溶融（溶
融温度は共晶温匪５Ｇ２℃の １００°（ン程度」ニを
目標どした）しで調製したフラックスと同じく両成分に
１３ｉＦ＋＋＋１添加して実ぺ１的にはに３ ＡＩ Ｆ
６６７．５３重量％−＝△ｌ Ｆ ３３１．９７重布％
−Ｂｉ Ｆ３ ０，５用量％の比率どなるように混合し
て、これを溶融して調製したＢ！ Ｆ３添加フラックス
とについで、それぞれの作用温度を次の方法にＪ、つＣ
測定した。
ぞれの純庶を考慮に入れて、実質的にはＫ ：］ Ａ、
ｌ Ｆ ６６７．８７重量％−ＡＩＦ：＋３２．１３重
ｔｉｉ％の化率ど４Ｔるように混合し、これを溶融（溶
融温度は共晶温匪５Ｇ２℃の １００°（ン程度」ニを
目標どした）しで調製したフラックスと同じく両成分に
１３ｉＦ＋＋＋１添加して実ぺ１的にはに３ ＡＩ Ｆ
６６７．５３重量％−＝△ｌ Ｆ ３３１．９７重布％
−Ｂｉ Ｆ３ ０，５用量％の比率どなるように混合し
て、これを溶融して調製したＢ！ Ｆ３添加フラックス
とについで、それぞれの作用温度を次の方法にＪ、つＣ
測定した。
すなわら、調製した両フラックスを一定帛白金ルツボに
とり、アルゴン雰囲気中Ｃ加熱溶融後、冷ムＩＩ ｉｉ
Ｊ Ｉα１℃／分Ｃ冷ｕ１仏にＪ：り熱分析を行ない、
液相線温度と固相線温度を測定し、これにＪ、って、作
動温度をめた、１測定結末を表１に示づ。このＪ、うに
しく１３！Ｆ：＋添加ににす、同相線温度が低下し、フ
ラックス作用温度の低下が（ｉｆ認されＩ、：、。
とり、アルゴン雰囲気中Ｃ加熱溶融後、冷ムＩＩ ｉｉ
Ｊ Ｉα１℃／分Ｃ冷ｕ１仏にＪ：り熱分析を行ない、
液相線温度と固相線温度を測定し、これにＪ、って、作
動温度をめた、１測定結末を表１に示づ。このＪ、うに
しく１３！Ｆ：＋添加ににす、同相線温度が低下し、フ
ラックス作用温度の低下が（ｉｆ認されＩ、：、。
１施例２
実施例１に示した無添加フラックスと、実施例１に示し
た方法と同様にして実質的にはに３ Ａｔ Ｆｌ、 Ｇ
７．７４重半％−△ｌ Ｆ、 ３２．０７重布％−３
ｉ １−ＪＯ，１９重Ｍ％の比率となるように各成分を
混合し、これを溶融して調製した１３！ トａ添加フラ
ックスをそれぞれ用いて、不活性雰囲気（この雰囲気で
は、フラックスレスではろう付は不ｉｊＪ ）ろうイ］
けをそれぞれ行なうどどもに、標準的な不活性雰囲気中
゛（゛のフラックスレス不活性雰囲気ろうイ」【）を１
１４Ｔつだ。これら３例について接合状態を比較した。
た方法と同様にして実質的にはに３ Ａｔ Ｆｌ、 Ｇ
７．７４重半％−△ｌ Ｆ、 ３２．０７重布％−３
ｉ １−ＪＯ，１９重Ｍ％の比率となるように各成分を
混合し、これを溶融して調製した１３！ トａ添加フラ
ックスをそれぞれ用いて、不活性雰囲気（この雰囲気で
は、フラックスレスではろう付は不ｉｊＪ ）ろうイ］
けをそれぞれ行なうどどもに、標準的な不活性雰囲気中
゛（゛のフラックスレス不活性雰囲気ろうイ」【）を１
１４Ｔつだ。これら３例について接合状態を比較した。
この結果を表２に示す。
フィレツ［・の外観、断面形状は、Ｂｉｔ−：＋添加フ
ラックスの場合、フラックスレスろう（＝Ｉ ｔ）、無
添加フラックスろう付りと比較してそん色のない・ｂの
が得られ、フィレット断面積の比較では、平均値とバラ
ツキよりみると［３１に３添加フラックスの場合が、最
も安定したろう付（プが得られることが分かる。
ラックスの場合、フラックスレスろう（＝Ｉ ｔ）、無
添加フラックスろう付りと比較してそん色のない・ｂの
が得られ、フィレット断面積の比較では、平均値とバラ
ツキよりみると［３１に３添加フラックスの場合が、最
も安定したろう付（プが得られることが分かる。
実施例３
実施例１に示したＲ ｉ ト３添加フラックスと無添加
フラックスをそれぞれ用いたろうイ」り試別について、
乾湿交々、試験（１）＋１３の４０℃３％ＮａＣ１水中
に３０分浸漬、次Ｌ５０℃空気中で３０分乾燥）を１カ
月間行い、耐食性の比較を行なった。
フラックスをそれぞれ用いたろうイ」り試別について、
乾湿交々、試験（１）＋１３の４０℃３％ＮａＣ１水中
に３０分浸漬、次Ｌ５０℃空気中で３０分乾燥）を１カ
月間行い、耐食性の比較を行なった。
表３に承りように、Ｂｉ ）−：ｌ添加フラックスを使
用した場合、耐化ｆｆ１Ｗの向」−が著しい。
用した場合、耐化ｆｆ１Ｗの向」−が著しい。
実施例４
実、ｆｌｌ！１１５Ｉ！１２に示したＢｉＦ３添加フラ
ックスと無添加フラックスの水への溶解度を測定し、こ
れらと塩化物フラックスの主要成分の水への溶解度（文
献１ｉｒｊ ）との比較を行なった。結果は表４に示づ
ど（１３っであり、Ｂｉｔ”：ｌ添加フラックスの場合
、無添加フラックスと同程度であり、塩化物成分に比較
しで極めて低くなっている。
ックスと無添加フラックスの水への溶解度を測定し、こ
れらと塩化物フラックスの主要成分の水への溶解度（文
献１ｉｒｊ ）との比較を行なった。結果は表４に示づ
ど（１３っであり、Ｂｉｔ”：ｌ添加フラックスの場合
、無添加フラックスと同程度であり、塩化物成分に比較
しで極めて低くなっている。
効 果
木ざで明フラックスの奏りる効宋を要約りるど、次のと
おりである。
おりである。
ｆｉｌ １３ ｉ ｔ” ］を添加しであるので、フラ
ックスの作用温度が低く、良好な接合部を形成さ−ける
。
ックスの作用温度が低く、良好な接合部を形成さ−ける
。
［２］ Ｂ ｉ Ｆ ３の添加により、微岨の旧がアル
ミニウム合金ろうに入って良好な接合部の形成をたすす
る。更に、アルミニウム合金表面において、拡ｊ１（に
にってΔｌ−Ｂ１含金を形成し、その犠竹陽極効宋にＪ
、っＣろうイ（１り部品の耐食性を向上さＵる。
ミニウム合金ろうに入って良好な接合部の形成をたすす
る。更に、アルミニウム合金表面において、拡ｊ１（に
にってΔｌ−Ｂ１含金を形成し、その犠竹陽極効宋にＪ
、っＣろうイ（１り部品の耐食性を向上さＵる。
（３） フッ化物−フラックスの特性である、非吸湿性
、実質」不水溶＋１を保有りる。
、実質」不水溶＋１を保有りる。
したがって、本発明フラックスは、耐食性アルミニウム
製熱交換器組立てのためのろうｆ；Ｉりにおいて使用価
値が大きい。
製熱交換器組立てのためのろうｆ；Ｉりにおいて使用価
値が大きい。
’Ｂｉ八′へ出貯（１人
住友軽金属］二業株式会ネ１
代理人 弁理士 小 松 秀 岳
代理人 弁理士 旭 宏
Claims (1)
- （１）実質上、Ｋ３ＡｌＦ６６２〜７２重量％、ＡｌＦ
２７〜３７重量％及びＢｉＦ３０．０５〜１重重％より
成る混合物、又は該混合物の溶融凝固物を粉砕して得た
物から成る、耐食性の良好なアルミニウム製熱交換器の
ろう付け用フランクス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19406983A JPS6087996A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 耐食性の良好なアルミニウム製熱交換器のろう付け用フラツクス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19406983A JPS6087996A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 耐食性の良好なアルミニウム製熱交換器のろう付け用フラツクス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6087996A true JPS6087996A (ja) | 1985-05-17 |
| JPH0355238B2 JPH0355238B2 (ja) | 1991-08-22 |
Family
ID=16318439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19406983A Granted JPS6087996A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 耐食性の良好なアルミニウム製熱交換器のろう付け用フラツクス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6087996A (ja) |
-
1983
- 1983-10-19 JP JP19406983A patent/JPS6087996A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0355238B2 (ja) | 1991-08-22 |
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