JPS6088000A - バランシング装置を備えたプレス機械 - Google Patents
バランシング装置を備えたプレス機械Info
- Publication number
- JPS6088000A JPS6088000A JP59176497A JP17649784A JPS6088000A JP S6088000 A JPS6088000 A JP S6088000A JP 59176497 A JP59176497 A JP 59176497A JP 17649784 A JP17649784 A JP 17649784A JP S6088000 A JPS6088000 A JP S6088000A
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- JP
- Japan
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- press
- slider
- center
- machine
- punch
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- Granted
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 241000271043 Agkistrodon piscivorus Species 0.000 claims 1
- 241000252203 Clupea harengus Species 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 235000019514 herring Nutrition 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000010273 cold forging Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- VPWFPZBFBFHIIL-UHFFFAOYSA-L disodium 4-[(4-methyl-2-sulfophenyl)diazenyl]-3-oxidonaphthalene-2-carboxylate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC(C)=CC=C1N=NC1=C(O)C(C([O-])=O)=CC2=CC=CC=C12 VPWFPZBFBFHIIL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
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- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0064—Counterbalancing means for movable press elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/44—Making machine elements bolts, studs, or the like
- B21K1/46—Making machine elements bolts, studs, or the like with heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/44—Making machine elements bolts, studs, or the like
- B21K1/46—Making machine elements bolts, studs, or the like with heads
- B21K1/466—Heading machines with an oscillating die block
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は線材送りl:I−ラ、プレススライダ及びポン
チボルダユニットを備え、線材の形態で間欠的に供給さ
れる索)Aを連続的に剪断、鍛造等するプレス機械にお
いて、運転速度を;G+、’め、作動能率を向」ニさせ
ることのできるバランシング装W、に関する。
チボルダユニットを備え、線材の形態で間欠的に供給さ
れる索)Aを連続的に剪断、鍛造等するプレス機械にお
いて、運転速度を;G+、’め、作動能率を向」ニさせ
ることのできるバランシング装W、に関する。
連続的に往復運動する部材を備えた機械においては、機
械1−目Aくも連続的に反復応力を受り、その結果運転
速度は制限され且つ各部材の急激な摩耗を招(。本発明
は、かかる従来技術におりる欠点を解消−ヒしぬること
を目的とするもので、線祠送りローラ及びプレススライ
ダを含む第一・部+Aバ〔と、該第一部群と同等の質量
の第二部+1群とをセンターに対して等+1′+; M
liの位置に対向配置すると共に両者が同期的に相反す
る作動をするように構成したごとを1h徴とする。
械1−目Aくも連続的に反復応力を受り、その結果運転
速度は制限され且つ各部材の急激な摩耗を招(。本発明
は、かかる従来技術におりる欠点を解消−ヒしぬること
を目的とするもので、線祠送りローラ及びプレススライ
ダを含む第一・部+Aバ〔と、該第一部群と同等の質量
の第二部+1群とをセンターに対して等+1′+; M
liの位置に対向配置すると共に両者が同期的に相反す
る作動をするように構成したごとを1h徴とする。
本発明に依れば、上記線祠送り+11−ラ及びプレスス
ライダの連続作動による振動が機体に伝達されるのを運
転当初から略完全に防11−するごどができ、その結果
各構成部祠を理碧、的な状態で作動せしめることかでき
、Qu位時間当)こりの生産量を著しく S、1.q大
さ・Uるごとができる。
ライダの連続作動による振動が機体に伝達されるのを運
転当初から略完全に防11−するごどができ、その結果
各構成部祠を理碧、的な状態で作動せしめることかでき
、Qu位時間当)こりの生産量を著しく S、1.q大
さ・Uるごとができる。
本発明に係るバランシング装置は、例えば本件出願人の
スイス特許出願第7o(+410+−oxiに開示され
ている機械に)応用すれば特にイj゛用である。
スイス特許出願第7o(+410+−oxiに開示され
ている機械に)応用すれば特にイj゛用である。
しJ、T本発明を1ン1面に示す実施例にノ、(づい−
(具体的に説明する。
(具体的に説明する。
線材2の形態で間欠的に供給される累月を連続的に剪断
、鍛造等してボルトやわし等を製造するプLノス聞械に
おいて、線材送りローラ、プレススライダ3及びポンチ
ボルダユニット9を備えた第一部祠群へと、該第一部材
群へと同等の質量を有する第一部+Aバr■3とをセン
ター〇に列して互いに一等taj離の位置に対向配置す
る。
、鍛造等してボルトやわし等を製造するプLノス聞械に
おいて、線材送りローラ、プレススライダ3及びポンチ
ボルダユニット9を備えた第一部祠群へと、該第一部材
群へと同等の質量を有する第一部+Aバr■3とをセン
ター〇に列して互いに一等taj離の位置に対向配置す
る。
1−1記プレススライダ3は、剪断された各線祠片をプ
レス加(,乃至冷間鍛造するための4)ので、供給され
る線材2にり・lシフ平行な面においてストロークS゛
(11−復運動する。このプレススライダ:うの往復動
は駆動軸によって駆動−uしめられろ偏心軸5及びコ不
りディングロッド6によって行われる。
レス加(,乃至冷間鍛造するための4)ので、供給され
る線材2にり・lシフ平行な面においてストロークS゛
(11−復運動する。このプレススライダ:うの往復動
は駆動軸によって駆動−uしめられろ偏心軸5及びコ不
りディングロッド6によって行われる。
上記第・一部祠群Δに屈する線祠送りしl−ラは、互い
に反り・1方向に等速回転する1対の11−ラフ、7゛
より成る。
に反り・1方向に等速回転する1対の11−ラフ、7゛
より成る。
上記第二部祠群Bば、上記第一部材群へと質量が等しく
J、4つ両者A、13はセンターCから人々等しい孔部
lを隔゛(てり・1向配置されCいる。又、この第二部
+群BもUいに反対力1iiJ lこ等速回転する一対
の綿祠送り11−ラフ″、7″′を有する。
J、4つ両者A、13はセンターCから人々等しい孔部
lを隔゛(てり・1向配置されCいる。又、この第二部
+群BもUいに反対力1iiJ lこ等速回転する一対
の綿祠送り11−ラフ″、7″′を有する。
上記I:7−ラ7.7゛、7″、7″′は、その各回転
中心が四辺形の頂点−IJこ人々配置され目つ該四辺形
Q) i−1心が前記センターCと一致するようにする
のか好ましい。
中心が四辺形の頂点−IJこ人々配置され目つ該四辺形
Q) i−1心が前記センターCと一致するようにする
のか好ましい。
、1.記4個のl」−ラのうぢ、線)fA2の供給側に
位置する19.lのlコーラ7“、7″′の前方にム、
1ノ\ランシンゲスライダ8が配設されており、このバ
ランシングスライダ8は、上記プレススライダ30)場
合と同様にモータで駆動される偏心軸5゛及びコネクケ
イング1′1ノド)i“によ−、てスト+:+−りS゛
で往復動する。このバランシングスライダ8の往復動は
、ポンチボルダユニット9の取付く前記プレススライダ
3に対し反対方向に同期的に行われる。尚、−に記ロー
ラ7.7“、7″、7″′、プレススライダ3及びバラ
ンシングスライダIN;1機体に設bJたガイドGに沿
って配列するのが好ましい。
位置する19.lのlコーラ7“、7″′の前方にム、
1ノ\ランシンゲスライダ8が配設されており、このバ
ランシングスライダ8は、上記プレススライダ30)場
合と同様にモータで駆動される偏心軸5゛及びコネクケ
イング1′1ノド)i“によ−、てスト+:+−りS゛
で往復動する。このバランシングスライダ8の往復動は
、ポンチボルダユニット9の取付く前記プレススライダ
3に対し反対方向に同期的に行われる。尚、−に記ロー
ラ7.7“、7″、7″′、プレススライダ3及びバラ
ンシングスライダIN;1機体に設bJたガイドGに沿
って配列するのが好ましい。
尚、上記第一対のローラ7.7′に対し、第二文’IQ
) o−ラフ″、7″が、及び上記プレススライダ3に
対しバランシングスライダ))が、人々互いに!、IC
慴的に等しく且つ前記センター〇から等距舗の位置に対
向し−で配列されるようにするのが好ましい。かくの如
り2111IIの部+A群即らlコーラ7.7′、プレ
ススライダ3、偏心軸5及びコネクティングロッド6を
含む部材群と、ローラ7″、7″′、バランシングスラ
イダ8、偏心軸5′及びmlネクティングLレッド6“
を含む部材群とをセンターCから等1吊離の位置に対設
すると共に両部祠群の質重を斤いに等しくなるように定
めるごとにより、機械全体を安定さ一已ることができる
。
) o−ラフ″、7″が、及び上記プレススライダ3に
対しバランシングスライダ))が、人々互いに!、IC
慴的に等しく且つ前記センター〇から等距舗の位置に対
向し−で配列されるようにするのが好ましい。かくの如
り2111IIの部+A群即らlコーラ7.7′、プレ
ススライダ3、偏心軸5及びコネクティングロッド6を
含む部材群と、ローラ7″、7″′、バランシングスラ
イダ8、偏心軸5′及びmlネクティングLレッド6“
を含む部材群とをセンターCから等1吊離の位置に対設
すると共に両部祠群の質重を斤いに等しくなるように定
めるごとにより、機械全体を安定さ一已ることができる
。
ポンチボルダユニット9は第2図に示す如き構成を自し
、11.つ酸ポンチボルダユニy l・0) I99を
加減するごとにより前記第二部材Jff Bにり11−
る第一部ヰA J!’I’Δの質ffl’ 1llll
整を行うごとができる。ポンチボルダユニット0は、ボ
ルト11を用いてプレススライダ3の夕1応するヘノ1
−12に固定されイ)ヘース10をイ1する。2個のポ
ンチ13.15又は:3個のボン−f−13、I4.1
5は、その各中心を通る、直i¥1〕の円周」二に12
0°間隔又は60゜間隔て配置されている。これらのポ
ンチ13、I4.15は、各基部18′、19“、20
’に!llして互いに独)°Lし“C揺動し得るポンチ
ボルダ18.19.20に人々取イ」げられている。又
1、これらのポンチボルダ18.19.20はその」−
下方向に直線的に移動さ−Uポル1−21及び22によ
り固定する、二とができる。かくの如くポンチボルダ1
8.11〕、20を構成、配列ずろことによりポンチの
交換が筒中に行える。
、11.つ酸ポンチボルダユニy l・0) I99を
加減するごとにより前記第二部材Jff Bにり11−
る第一部ヰA J!’I’Δの質ffl’ 1llll
整を行うごとができる。ポンチボルダユニット0は、ボ
ルト11を用いてプレススライダ3の夕1応するヘノ1
−12に固定されイ)ヘース10をイ1する。2個のポ
ンチ13.15又は:3個のボン−f−13、I4.1
5は、その各中心を通る、直i¥1〕の円周」二に12
0°間隔又は60゜間隔て配置されている。これらのポ
ンチ13、I4.15は、各基部18′、19“、20
’に!llして互いに独)°Lし“C揺動し得るポンチ
ボルダ18.19.20に人々取イ」げられている。又
1、これらのポンチボルダ18.19.20はその」−
下方向に直線的に移動さ−Uポル1−21及び22によ
り固定する、二とができる。かくの如くポンチボルダ1
8.11〕、20を構成、配列ずろことによりポンチの
交換が筒中に行える。
第1図は本発明に係るバランソング装置を備えたボルト
やねじ等を製造するだめの機械の各構成部材を略ン1<
的に示した立面図、第21X+はプレススライダに取付
くポンチボルダ−!−ニット0)市面図である。 Δ・・・第一部材群、B・・・第二部月群、C・・・セ
ンター、G・・・ガイド、s、s’・・・スト1+−り
、2・・・線材、3・・・プレススライダ、5.5”・
・・偏心軸、6.61・・・コネクティングロッド、7
.7″、7″、7″′・・・線利送りローラ、8・・・
バランシングスライダ、9・・・ポンチボルダユニ・ノ
ド、I (1・・・ヘース、11・・・ボルト、12・
・・・\ノド、13.14.15・・・ポンチ、16・
・・キャッチ、I7・・・ねし、18.19.20・・
・ポンチボルダ、181.11〕“、20′・・・基部
、21.22・・・ボルト出願人 アルピノ カスチリ
田−二 代理人 弁理士 樋し」 豊治 はか2名手続ネ市jE
利二 11発) 昭和59年11月24日 2、発明の名称 プレス機械におけるバランシング装置 3、補正をする考 事件との関係 特許出願人 住所 スイス国、6900 ルガーノ、ヴイア ロザン
ナ12 氏名 アルピノ カスチリ同−二 4、代理人 ◎543 住所 大阪市天王寺区玉造元町2番31″′i′f6、
?11ij)Eのり・1象 明細書の発明の詳細な説明
の欄。 7 補正の内容 別紙に記載の、if?、補正の内容 明細書の発明の詳細な説明の欄を次のように補正する。 (11明細1ti−第6ページ第1行目ないし第2行目
の[駆動軸によって・・・・・・行われる。」を「図示
しないモータなどで回転、駆動される偏心軸5とプレス
スライダ3とをコネクティングロッド6で連結すること
により得られる。講と補正する。 (2) 同第8ページ第9行目の[間隔で配置されてい
る。1をr間隔の位置において、ねし17て押されるキ
ャッチ]6により固定されている。式と補iEする。
やねじ等を製造するだめの機械の各構成部材を略ン1<
的に示した立面図、第21X+はプレススライダに取付
くポンチボルダ−!−ニット0)市面図である。 Δ・・・第一部材群、B・・・第二部月群、C・・・セ
ンター、G・・・ガイド、s、s’・・・スト1+−り
、2・・・線材、3・・・プレススライダ、5.5”・
・・偏心軸、6.61・・・コネクティングロッド、7
.7″、7″、7″′・・・線利送りローラ、8・・・
バランシングスライダ、9・・・ポンチボルダユニ・ノ
ド、I (1・・・ヘース、11・・・ボルト、12・
・・・\ノド、13.14.15・・・ポンチ、16・
・・キャッチ、I7・・・ねし、18.19.20・・
・ポンチボルダ、181.11〕“、20′・・・基部
、21.22・・・ボルト出願人 アルピノ カスチリ
田−二 代理人 弁理士 樋し」 豊治 はか2名手続ネ市jE
利二 11発) 昭和59年11月24日 2、発明の名称 プレス機械におけるバランシング装置 3、補正をする考 事件との関係 特許出願人 住所 スイス国、6900 ルガーノ、ヴイア ロザン
ナ12 氏名 アルピノ カスチリ同−二 4、代理人 ◎543 住所 大阪市天王寺区玉造元町2番31″′i′f6、
?11ij)Eのり・1象 明細書の発明の詳細な説明
の欄。 7 補正の内容 別紙に記載の、if?、補正の内容 明細書の発明の詳細な説明の欄を次のように補正する。 (11明細1ti−第6ページ第1行目ないし第2行目
の[駆動軸によって・・・・・・行われる。」を「図示
しないモータなどで回転、駆動される偏心軸5とプレス
スライダ3とをコネクティングロッド6で連結すること
により得られる。講と補正する。 (2) 同第8ページ第9行目の[間隔で配置されてい
る。1をr間隔の位置において、ねし17て押されるキ
ャッチ]6により固定されている。式と補iEする。
Claims (8)
- (1)綿口送りi」−ラ、プレススライダ及びポンチホ
ルダユニットを具備する部相群へを有し、線月の形態で
間欠的に供給される素材を連続的に剪断、鍛造等するプ
レス機械において、前記部材群へと同等の質量をイtす
る部祠7i’+! Bを別途に設け、両者A、Bをその
センターCから等距離の位置に対向配置すると共に両者
A、Bが同期的に相反する作動をするように構成したこ
とを特徴とするプレス機械におりるバランシング装;6
°。 - (2)線+A2を間欠送りするだめの前記送りローラが
、4個のローラ7.7°、7″、7″′より成り、これ
らのローラの各回Φt’: 1lql+を四辺形の各頂
点に位置せしめると共に前記センターCが前記四辺形の
重心を構成するようにし、1」、一つ前記線月2が前記
センターCを通過するようにしたIt)許詔求の範囲第
1項に記・或の装置。 - (3)前記fil< +AI!Y、 Bが機械の線材供
給側に位置と2且つ前記11−ラフ、7’、7”、7″
′がノ\ニシンソングスライダ8のj汝力で11. =
) fi’i 記;I;ン(−ポルクーL二、1・1〕
の取付くプレススライダ3の前方に位置°・1°る特許
請求の範囲第1項又むよ第2項に記、1&の装置。 - (4) 前記バランシンゲスライタ8と前記Aミンーy
−ホルダユニ、1・9の取イ4くプレススライダ7号が
tIHいにり・1称的に位置し11.つ両者の質早ノ〕
1等しく、前記l」−ラフ、7゛、7″′、7 、ノく
、ランシンゲスライダ8及びプレススライタ:(がガイ
じ;に沿ゲri’!ii!夕11されている特許請求の
範囲り(〜3項に記載の装:6゜ - (5) 前記じ1−ラフ、7“、7″、7”’ 、ni
+言己、l!メンテルダごl−ニット9の取イτ1くプ
レススライダ3及び前記部祠群13がI′n−の騒動軸
によつ”ζお互いに同町的に作動する特i’F ifr
31<のI’u ll−11第3 +’、(+又は第
4項に記載の装置。 - (6)前記ポンチボルダユニット9が、前記プレススラ
イダ3のヘンド12に対しボルト11を用いて固着され
るベースIOと3(11□1ポンチ13.14.15又
は2個のボンデ13.15とを有する特許請求の範囲第
1項、第3項、第4項又は第5項に記載の装置。 - (7)前記3個のポンチI3.14.15が、これらの
各中心を通る、直径りの円周」二に60゜間隔で配設さ
れている特Wlt請求の範囲第6項に記載の装置。 - (8)前記2個のポンチ13.15が、これらの各中心
を通る、直径りの円周上に12(1’間1ら“hて配設
されている特許請求の範囲第6項に記載の装置。 ((υ 前記3個のボンデ13、I4.15、が互いに
独立しているポンチボルダI8.19.20に夫々キャ
ッチ16及びねじJ7を介して固定されており、且つ1
);1記ポンチボルダI8、I9.20ば互いに独立し
“CIji動及び直線方向移動可能である特f+δ1を
の範囲第7頃又は第8頃に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4587/83-5 | 1983-08-23 | ||
| CH4587/83A CH655260A5 (it) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | Macchina di tranciatura e stampaggio con equilibratura delle masse per consentire l'aumento della velocita di lavoro. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6088000A true JPS6088000A (ja) | 1985-05-17 |
| JPH0115360B2 JPH0115360B2 (ja) | 1989-03-16 |
Family
ID=4278870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59176497A Granted JPS6088000A (ja) | 1983-08-23 | 1984-08-23 | バランシング装置を備えたプレス機械 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4617819A (ja) |
| EP (1) | EP0138758B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6088000A (ja) |
| AT (1) | ATE33460T1 (ja) |
| CH (1) | CH655260A5 (ja) |
| DE (1) | DE3470392D1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5700113A (en) * | 1994-12-30 | 1997-12-23 | Black & Decker Inc. | Spade-type boring bit and an associated method and apparatus for forming metallic parts |
| EP1034861A3 (en) * | 1999-03-10 | 2001-09-19 | Albino Castiglioni | Machine for cutting and press-forming material fed in the form of wire |
| EP1036609A1 (en) * | 1999-03-10 | 2000-09-20 | Albino Castiglioni | Machine for cropping and press-forming material fed in wire form |
| US6782727B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-08-31 | Enkotec A/S | Method and system for support and/or transport of a wire |
| TR200700934A2 (tr) | 2007-02-16 | 2008-05-21 | Vestel Elektroni̇k Sanayi̇ Ve Ti̇caret A.Ş. | Dinamik tercihli program sıralama. |
| CN102189701A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-09-21 | 湘潭华诚机械有限公司 | 多工位卧式回转工作台全自动等静压成型机 |
| CN102229250A (zh) * | 2011-07-11 | 2011-11-02 | 陈小英 | 压合机双工位承压装置 |
| CN119857805B (zh) * | 2025-03-21 | 2025-06-10 | 温州市强杰科技实业有限公司 | 一种螺丝冲压成型设备及其方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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