JPS6089309A - 生コンクリ−トプラントにおける廃水処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、生コンクリートプラントで生ずる廃水を処
理する方法に関する。

従来、生コンクリートプラントでは、アジテータ車のミ
キサ内部の洗浄によシ生ずる洗浄水、アジテータ車の外
装の洗浄によシ生ずる洗浄水、生コンクリートプラント
よシ生ずる洗浄水等の廃水が多量に排出されていた。そ
して、それら廃水中には、礫等の骨材、砂粒子等を含ん
でいるので、廃水中から骨材、砂粒子を除去した後、廃
水をそのまま廃棄していた。

しかしながら、生コンクリートプラントより排出する廃
水中には、セメントに由来するカルシウム成分を含んで
いるので、近年の公害防止の見地よシ、前記廃水中から
カルシウム成分を除去する廃水処理が望まれている。ま
た、公害対策費用低減の見地から、廃水を再利用するこ
とのできる廃水処理も望まれている。

この発明は前記事情に基づいて外されたものであシ、ア
ジテータ車、生コンクリートプラントから生ずると共に
、骨材、砂粒子、カルシウム成分等を含有する廃水から
、骨材、砂粒子、カルシウム成分を除去し、中和して、
再利用可能な用水にする廃水処理方法を提供することを
目的とするものである。

前記目的を達成するためのこの発明の概要は、廃水中か
ら骨材および所定粒径よシも大きい砂粒子を除去する粗
粒子除去工程、前記粗粒子除去工程により得られる２次
廃水中の固形分を沈降させて上澄液とスラリーとを得る
沈降工程、前記スラリーを脱水して脱水ケーキを排出す
る脱水１程、前記沈降工程で得られる上澄液の一部を中
和して放流する中和工程、および前記上澄液の残部に前
記沈降工程で排出するスラリーの一部を加えて再利用可
能な用水を得る再利用水調整工程とを含むことを特徴と
するものである。

次に、この発明の一実施例について図面を参照しながら
説明する。

図面はこの発明の方法を実施する廃水連続処理装置であ
る。

図面において、ｌで示すのは廃水貯留槽であり、この廃
水貯留槽ｌに、骨材、砂粒子、セメントを含む廃水を一
時貯留する。廃水貯留槽ｌに貯留する廃水としては、生
コンクリートプラント自体よシ排出される廃水Ｗ８、ア
ジテータ乗λよシ排出される廃水Ｗ３、雨水等があシ、
廃水Ｗ２としては、アジテータ車λのミキサ内部に付着
する生コンクリートを洗い出すことにより生じる残りコ
ン廃水、ミキサ内部に多量に残留する生コンクリートを
洗い出すことにょシ生じる戻りフン廃水、アジテータ車
−の外装に付着スる生コンクリートを洗い流すことによ
り生じる洗浄廃水等がある。前記廃水貯留槽／は前記各
種の廃水を貯留するものである。なお、図面において、
３で示すのは、前記残シコン廃水、戻シコン膓水、洗浄
廃水を前記廃水貯留槽ｌに導びくための排水路である。

前記廃水貯留槽ｌ内には、第１の汲上ポンプｑが配置さ
ｔＬ、この第１の汲上ボンプグにより廃水貯留槽／内の
廃水を計量槽Ｓに搬送する。

計量槽５は、所定の流量で前記廃水を骨材・砂粒子回収
装ｆｆ　Ａに送出し、過剰の廃水は前記廃水貯留槽／に
戻す構成を有する。骨材・砂粒子回収装置６は、廃水か
ら、中に含′＝！れでいる骨材、および砂粒子を分離す
る装置で、たとえば、外周面に螺旋状の第１のフィンを
設け、内周面にも螺旋状の第２のフィンを設け、さらに
、円周面に所定の径を有する多数の穴を設けてなる円筒
状の回転ドラムを、その中心軸を水平にして回転可能に
配置された構成を有する。そして、前記骨材・砂粒子回
収装置６は、その回転ドラムを回転しつつ、回転ドラム
の一端にある円形蓋板に設けた導入管よシ回転ドラム内
に廃水を供給すると、円周面の穴から回転ドラム外に砂
粒子が排出され、排出された砂粒子は回転する前記第１
のフィンによって回転ドラムの外周面に沿って回転ドラ
ムの一端部に向って搬送される。そして搬送された砂粒
子は回収砂置場７に集積され、また、骨材は回転する第
２のフィンによシ回転ドラム内で回転ドラムの他端部に
ある排出口に向って搬送され、排出口から回転ドラム外
に排出され、次いで、回収砂利置場ざに集積され、さら
に、前記のようにして砂粒子および骨相を分離除去して
得た２次廃水Ｗ、を次の沈降工程に供するようになって
いる。前記骨材・砂粒子回収装置乙によって粗粒子除去
工程が行なわれる。前記骨材・砂粒子回収装置６より排
出さね、る２次廃水中Ｗ３には、水、セメントおよび微
細粒子が含まれているので、２次廃水Ｗ、は沈降工程に
供される。

りで示すのはシックナーであシ、上部を開口する有底円
筒状の筐体１０と、筐体１０の底部に配置すると共に駆
動装置／／により緩慢に回転する掻取板／２とを有し、
前記筐体ｌＯ内に前記２次廃水Ｗ３を供給し、自然沈降
により筐体１０の底部に固形分を沈澱させると共に前記
固形分の上に上澄液曳が分離し、２次廃水の供給によジ
オ−バーフロする上澄液凧を彼達の清水槽λ／に送出す
ると共に、沈澱した固形分を掻取板／、２で掻き取シ、
筐体１０の底部からスラリー槽／３に送出する構成を有
する。スラリー槽／３では、攪拌装置／ｌ／−によシ、
たとえば水が約８０チ、セメントと微細粒子との固形分
が約２０係であるスラリーを攪拌、混合して均一な濃度
にしている。そして、スラリー槽１３には第２の汲上ポ
ンプ／りと第６の汲上ポンプ／ｌとが設けられ、第２の
汲上ポンプ／Ｓによってスラリー槽１３内のスラリーを
脱水装置１７に送出し、また、第３の汲上ポンプ／Ａに
よりスラリーを後述の濃度調整槽詳に送出する。前記シ
ソクナータとスラリー槽／３とによる処理で沈降工糎が
行なわれる。

脱水装置／７は、スラリー槽／３から送出されてくるス
ラリー鵬を脱水して脱水ケーキを排出する脱水工程を行
なうものであり、たとえば、炉布を無端ベルト状に駆動
プーリと従動プーリとに架は渡してなる第１の搬送手段
と、第１の搬送手段と同様の構成を有すると共に第１の
搬送手段の搬送炉布面とわずかな間隙を有し、かつ、そ
の搬送炉布面に相対向して平行に配置された搬送炉布面
を有する第２の搬送手段とを少なくとも備え、第１の搬
送手段の搬送炉布面と第２の搬送手段の搬送炉布面との
間にＦ枠を設けてスラＩＪ−％を供給し、相対向する搬
送炉布面でスラリー鵠を押圧しながらスラリーＷ６を脱
水し、得られる脱水ケーキを第１および第２の搬送手段
の末端より脱水ケーキ置場ｔｇに排出するようにガって
いる。なお、無端ベルト状の炉布の、スラリーによる目
詰りを防止すると共に炉布面を洗浄するために、第１お
よび第２の搬送手段の搬送炉布面の一部に洗浄水揚を噴
流するようになっている。また、スラリー〇脱水により
得られるろ液部は、ろ液調整槽／９で一旦貯留した後、
前記シックナー９にもどされる。なお１．２０で示すの
は、前記脱水装置／７に供給する前記洗浄水を貯留する
洗浄水槽である。

清水槽、２／は、前記シックナー９でオーバーフローし
た上澄液県の一定量を貯留すると共に、清水＠、２／内
の所定水位を越える上澄液県をｐＨ自動中和槽ココに排
出すると共に、清水槽、２／内の上澄液県を第４の汲上
ボンプコ３で隣接の濃度調整槽：ｌｌＩに送出する構成
と力っている。ｐＨ自動中和槽、２コは、攪拌装置コに
一部　ｐＨＩｔコロ、およびポンプ２りを介して酸たと
えば硫酸を供給する酸供給装置−ｇを備え、ｐＨ自動中
和槽ココ内の上澄液Ｗ４の出値をｐＨ計ムで測定し、そ
の測定結果に基づいて上澄液を中和するのに必要力量の
酸を酸供給装置：１ｇによりｐＨ自動中和槽コニ内に供
給し、供給した酸と上澄液県中のアルカリ成分とを中和
して得られる無害の中和処理水Ｗ８をたとえば放流池Ｐ
に放流する構成と力っている。このように、前記清水′
槽コ／とｐＨ自動中和槽ココとで中和工程が行なわれる
ことに力る。なお、清水槽２１から濃度調整槽２グへの
上澄液Ｗ４の供給量はｌ）Ｈ自動中和槽λコへの供給量
よりも多くするのが好ましい。というのは、中和工程後
に放流するよりも再利用水調整工程により再利用可能な
用水として用いるほうが、水資源の節約に役立つからで
ある。

濃度調整槽：１ケは、固形分の濃度を測定する濃度計２
９および攪拌装置３０を有し、また、スラリー槽１３内
の第５の返上ポンプ／６により排出されるスラリーを注
入可能となっており、濃度調整槽２を内の処理液中の固
形分の濃度を濃度計２９で測定し、測定結果が所定濃度
値以下であれば、スラリー槽／３内のスラリーを注入し
て処理液中の固形分の濃度を所定値となるように調整し
、調整後の処理液を再利用可能な混線用水として混線用
水貯留槽３／に移送する構成と力っている。

ここで、前記処理液を、固形分の濃度が所定値となるよ
うに調整するのは、処理液中の固形分の濃度が所定値を
越えたまま、その処理液を混線用水として生コンクリー
トの製造に再利用すると、コンクリートの強度低下にな
るので、このよう外コンクリートの強度低下を防止する
ためである。混練用水貯留槽３／に貯留された処理液は
、第５の汲上ポンプ３ユによシ所望の時に混練用水貯留
槽３／より排出さ几て混練用水として生コンクリートの
製造に供される。

次に、以上の各構成によるこの発明の方法の実施につい
て説明する。

先ず、廃水貯留槽／に、生コンクリートプラント自体よ
り排出される廃水界、アジテータ車コよυ排出される廃
水当、雨水等の廃水を一括して貯留する。所定量の廃水
が廃水貯留槽ｌに溜ると、第１の汲上ボンブダで廃水を
計量ｉａ５に汲み上げ、計量槽Ｓから所定流量で骨材・
砂粒子回収装置乙に廃水を送出する。計量槽Ｓから送出
する所定流量以上の廃水を計量槽３に汲み上げることに
よシ、計量槽３よりオーバーフローする廃水は再び廃水
貯留槽／にもどされる。

一方、骨材・砂粒子回収装置６で廃水中の砂粒子お′よ
び骨材が分離除去され、除去された砂粒子は回収砂置場
７に集積され、また、骨材は回収砂利置場ｇに集積され
る。骨材・砂粒子回収装置乙によシ骨材および砂粒子を
除去して得た２次廃水Ｗ、はシックナー９に供給され、
シックナーを内で２次廃水当中の固形分が自然沈降する
ことによシ、筐体１０の底部に固形分が沈澱し、固形分
の上に上澄液が生成する。２次廃水児を供給することに
よシシックナー９よジオ−バフローする上澄液Ｗ番は、
清水槽２／に供給する一方、筐体ＩＯの底部にたまった
固形分をスラリー槽／３に供給する。

前記廃水が生コンクリートプラント自体よシ排出さ１．
る廃水嶌、残りコン廃水、雨水等の混合物であるときに
は、スラリー槽１３に貯留するスラリーは、第５の汲上
ポンプ１６により濃度調整槽コダに送出されて、混線用
水として不都合を生じない程度に希釈され、再利用され
るが、前記廃水が、戻りコン廃水を多量に含む混合物で
あるときには、スラリー槽１３に貯留するスラリー量が
過剰となる。そこで、スラリー槽１３内の過剰のスラリ
ーＷ、は、第２の汲上ポンプｌｓにより脱水装［／７に
送出され、脱水処理される。脱水装ｆ／りで脱水して得
た脱水ケーキは、脱水ケーキ置場ｌざに排出し、また、
脱水処理で生じるろ液Ｗ７は、ろ液調整槽１９を介して
再びシックナー９にもどる。

一方、シツクナータよジオ−バフローした上澄液曳は清
水槽コ／に一旦貯留した後、その一部をｐＨ自動中和ｉ
ａ２：ｌに送り、ｐＨ自動中和槽２コにおいて、ｐＨ計
２６で測定しつつ上澄液曳を酸で中和し、無害の中和処
理木部として放流池Ｐに放出する。また、清水槽２／に
貯留する上澄液曳け、第６の汲上ポンプ３３で排出し、
アジテータ車コの洗浄に洗浄水として用いてもよい。さ
らに、清水槽２／に貯留する上澄液Ｗ４を、第４のポン
プ２３で濃度調整槽詳に移送すると共に、スラリー槽１
３内のスラリーを第３のポンプ／６で濃度調整槽コダに
移送し、濃度計２９で濃度調整槽、２４’内の処理液中
の固形分濃度を測定することによ多処理液中の固形分濃
度が所定値以下となるように、スラリー供給量と上澄液
供給量とを調節して混線用水として再利用可能な処理水
に調整する。

調整後の処理水け、一旦、混練用水貯留槽３／に貯留し
た後、所望のときに、混線用水として生占ンクリート製
造に再利用されることと々る。

以上、この発明の一実施例方法について詳述したが、こ
の発明は前記実施例に限定されるものではなく、この発
明の要旨を変更しない範囲内で適宜に変形して実施する
ことができるのはいうまでもない。

以上に詳述したこの発明は、生コンクリートプラントて
生じる廃水を、粗粒子除去工程、沈降工程に供して上澄
液とスラリーとに分離し、次いで、再利用水調整工程で
、前記スラリーを前記上澄液で希釈して固形分濃度が所
定値以下である混線用水に再調整するので、水資源およ
び固形微粒子の有効利用を図って資源の節約をすること
ができ、スラリー量が多いときには脱水工程により取り
扱いの簡単な脱水ケーキにすることができ、さらに、上
澄液の過剰量は中和工程で中性液とするので、無公害の
廃液とすることができる。したがって、この発明は公害
防止の見地および資源の有効利用の見地よりすると、非
常に優れた廃水処理方法を喪供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の方法を実施する工程を示す説明図であ
る。 ６・・・骨材・砂粒子回収装置、？・・シックナー、／
３・・・スラリー槽、／７・・・脱水装置、コか・・清
水槽１、　ココ・・・ｐｕ自動中和槽、評・・・濃度調
整槽。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 骨材・砂粒子およびセメント成分を含有する廃水から骨
   材と砂粒子とを分離して除去する粗粒子除去工程、前記
   粗粒子除去工程で得られる２次廃水中の固形分を沈澱し
   て上澄液とスラリーとを得る沈降工程、前記スラリーを
   脱水して脱水ケーキを排出する脱水工程、前記沈降工程
   で得られる上澄液の一部を中和して放流する中和工程、
   および、前記上澄液とスラリーとを混合して再利用可能
   な用水を調整する再利用水調整工程とを含むことを特徴
   とする生コンクリートプラントにおける廃水処理方法。