JPS608968Y2 - 長尺体の加圧加硫装置 - Google Patents
長尺体の加圧加硫装置Info
- Publication number
- JPS608968Y2 JPS608968Y2 JP1981081257U JP8125781U JPS608968Y2 JP S608968 Y2 JPS608968 Y2 JP S608968Y2 JP 1981081257 U JP1981081257 U JP 1981081257U JP 8125781 U JP8125781 U JP 8125781U JP S608968 Y2 JPS608968 Y2 JP S608968Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- communication pipe
- vulcanization
- pressure
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B29C47/92—
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は液体の加熱媒体を用いる電線又はゴム、プラス
チックホース等長尺体の加圧加硫装置に関する。
チックホース等長尺体の加圧加硫装置に関する。
本考案等は先に第１図に示すような水平型の加圧加硫装
置を提案している。
置を提案している。
即ち第１図に示す装置では、加圧加流管１と冷却管２と
の間に気体管３を配置することにより、加熱媒体Ａと冷
却水Ｂが直接接触しないようにすると共に、加硫室５と
気体室６とを等圧に維持する空気連通管７を配置するこ
とにより、出口パツキン８の長尺体挿通孔９から漏れる
加熱媒体Ａの量を自然溢流による漏れ量に抑えることが
できるようにしている。
の間に気体管３を配置することにより、加熱媒体Ａと冷
却水Ｂが直接接触しないようにすると共に、加硫室５と
気体室６とを等圧に維持する空気連通管７を配置するこ
とにより、出口パツキン８の長尺体挿通孔９から漏れる
加熱媒体Ａの量を自然溢流による漏れ量に抑えることが
できるようにしている。
１０はニアコンプレッサーであって、空気連通管７に接
続されており、加硫室５内と気体室６内とを等しく加圧
する。
続されており、加硫室５内と気体室６内とを等しく加圧
する。
１１は電線又はゴム、プラスチック長尺体であって、引
取機１２及び送込機１３によって矢印Ｆ方向に送られて
、加硫室５で加熱加硫された後に冷却管２内で冷却され
る。
取機１２及び送込機１３によって矢印Ｆ方向に送られて
、加硫室５で加熱加硫された後に冷却管２内で冷却され
る。
１４は押出機クロスヘッドである。
しかしながら第１図のような加圧加硫装置でもまだ問題
点がある。
点がある。
即ち加熱媒体Ａを供給口１５から加硫室５に供給したと
きには、一般に細長い加硫管１内を矢印Ｆ方向に流れる
加熱媒体Ａが出口パツキン８に衝突することによりハン
チング（激しい締付現象）を起こすが、ハンチングを起
こしたときに加熱媒体Ａが空気連通管７を通って気体室
６へ浸入したり、空気連通管７の内周壁に加熱媒体Ａが
付着し乾燥して空気連通管７が詰まってしまうという問
題点があった。
きには、一般に細長い加硫管１内を矢印Ｆ方向に流れる
加熱媒体Ａが出口パツキン８に衝突することによりハン
チング（激しい締付現象）を起こすが、ハンチングを起
こしたときに加熱媒体Ａが空気連通管７を通って気体室
６へ浸入したり、空気連通管７の内周壁に加熱媒体Ａが
付着し乾燥して空気連通管７が詰まってしまうという問
題点があった。
また加硫作業中に加硫室５と気体室６の間の圧力バラン
スが一時的にくずれる場合があるが、そのような場合で
も加硫媒体Ａが空気連通管７内に浸入して付着し乾燥す
るおそれがあった。
スが一時的にくずれる場合があるが、そのような場合で
も加硫媒体Ａが空気連通管７内に浸入して付着し乾燥す
るおそれがあった。
本考案は上記のような問題点を解決することを目的とし
ており、空気連通管の加硫室側開口部分に一定の容積を
有する空気溜室を形成したことを特徴としている。
ており、空気連通管の加硫室側開口部分に一定の容積を
有する空気溜室を形成したことを特徴としている。
第２図は本考案の実施例を示しており、第１図に示す部
品と同じ部品には第１図と同じ番号を付している。
品と同じ部品には第１図と同じ番号を付している。
この第２図において、加硫管１の気体管３寄りの部分の
上端に、加硫管１の上端縁より上方へ凸状となる空気溜
室２０が形成されている。
上端に、加硫管１の上端縁より上方へ凸状となる空気溜
室２０が形成されている。
空気連通管１９は丁字形連通管２１と高圧ゴムホース２
２とからなっており、丁字形連通管２１はその下端部が
空気溜室２０の土壁に固着されていて空気溜室２０に上
側から開口している。
２とからなっており、丁字形連通管２１はその下端部が
空気溜室２０の土壁に固着されていて空気溜室２０に上
側から開口している。
高圧ゴムホース２２としては内径が大きなもの、例えば
内径が２インチのものを利用しており、高圧ゴムホース
２２の一端は丁字形連通管２１の矢印Ｆ方向へ延びる部
分に接続され、高圧ゴムホース２２の他端は気体管３の
上端部に接続されて気体室６に上側から開口している。
内径が２インチのものを利用しており、高圧ゴムホース
２２の一端は丁字形連通管２１の矢印Ｆ方向へ延びる部
分に接続され、高圧ゴムホース２２の他端は気体管３の
上端部に接続されて気体室６に上側から開口している。
高圧ゴムホース２２は勿論可撓性を有しており、出口パ
ツキン８を交換するときに高圧ゴムホース２２を丁字形
連通管２１又は気体管３から取り外さなくても、パツキ
ン交換作業ができるようになっている。
ツキン８を交換するときに高圧ゴムホース２２を丁字形
連通管２１又は気体管３から取り外さなくても、パツキ
ン交換作業ができるようになっている。
空気溜室２０は一定の容積、即ち一定の高さｈと広い水
平断面積を有しており、たとえ加熱媒体Ａがハンチング
により空気溜室２０内に押し入ってきても、押し入って
きた加硫媒体Ａを空気溜室２０内の適当な高さまでの流
入に留めて、丁字形連通管２１内への加熱媒体Ａの浸入
を防ぐことができるようになっている。
平断面積を有しており、たとえ加熱媒体Ａがハンチング
により空気溜室２０内に押し入ってきても、押し入って
きた加硫媒体Ａを空気溜室２０内の適当な高さまでの流
入に留めて、丁字形連通管２１内への加熱媒体Ａの浸入
を防ぐことができるようになっている。
２５は気体室６の長さ方向中央部の下端に設けられた仕
切板であって、長尺体挿通孔９から気体室６内に漏れる
高温の加熱媒体Ａと、冷却管２側から気体室６内に漏れ
る冷却水とが直接接触することを防ぐ役目を果たしてい
る。
切板であって、長尺体挿通孔９から気体室６内に漏れる
高温の加熱媒体Ａと、冷却管２側から気体室６内に漏れ
る冷却水とが直接接触することを防ぐ役目を果たしてい
る。
２６は気体室６内に溜まる加熱媒体Ａを排出する排出管
、２７は気体室６内に溜まる冷却水を排出する排出管で
ある。
、２７は気体室６内に溜まる冷却水を排出する排出管で
ある。
以上説明したように本考案によると、１気体室６内と加
硫室５内とを等圧に維持するために備えられた空気連通
管１９の加硫室側開口部分、即ち丁字形連通管２１の下
端部分に、一定の容積を有する空気溜室２０を形成して
いるので、例えば加熱媒体Ａを加硫室５に供給したとき
にハンチングが起きた場合、あるいは運転中に加硫室５
内と気体室６内の圧力バランスがくずれた場合、丁字形
連通管２１内へ押し入ろうとする加熱媒体Ａを空気溜室
２０の部分で留めることができる。
硫室５内とを等圧に維持するために備えられた空気連通
管１９の加硫室側開口部分、即ち丁字形連通管２１の下
端部分に、一定の容積を有する空気溜室２０を形成して
いるので、例えば加熱媒体Ａを加硫室５に供給したとき
にハンチングが起きた場合、あるいは運転中に加硫室５
内と気体室６内の圧力バランスがくずれた場合、丁字形
連通管２１内へ押し入ろうとする加熱媒体Ａを空気溜室
２０の部分で留めることができる。
従って空気連通管１９内に加熱媒体Ａが浸入することは
なくなり、空気連通管１９の内周面に加熱媒体Ａが付着
し乾燥して空気連通管１９が詰まるということもなくな
る。
なくなり、空気連通管１９の内周面に加熱媒体Ａが付着
し乾燥して空気連通管１９が詰まるということもなくな
る。
また加硫作業中は通常空気連通管１９によって加硫室５
内と気体室６内を等圧に維持しているので、挿通孔９を
通って気体室６に漏れる加熱媒体Ａの量を自然溢流によ
る量だけに抑えることができるのは勿論のこと、前記の
ように空気溜室２０を設けることによって空気連通管１
９内が付着物により詰まったりあるいは管内が狭くなっ
たりすることはなくなるので、常に正確に加硫室５内と
気体室６内を等圧に維持することができる。
内と気体室６内を等圧に維持しているので、挿通孔９を
通って気体室６に漏れる加熱媒体Ａの量を自然溢流によ
る量だけに抑えることができるのは勿論のこと、前記の
ように空気溜室２０を設けることによって空気連通管１
９内が付着物により詰まったりあるいは管内が狭くなっ
たりすることはなくなるので、常に正確に加硫室５内と
気体室６内を等圧に維持することができる。
さらに新たに備えるのは空気溜室２０だけであるので、
構造が複雑にならず、コストも高くつかない。
構造が複雑にならず、コストも高くつかない。
なお本考案においては、丁字形連通管２１の下端部に空
気溜室２０を丁字形連通管２１と一体に形成しておいて
もよい。
気溜室２０を丁字形連通管２１と一体に形成しておいて
もよい。
また必ずしも丁字形連通管２１と高圧ゴムホース２２と
で空気連通管１９を形成する必要はなく、例えば２股状
の高圧ゴムホースだけで空気連通管を形成することもで
きる。
で空気連通管１９を形成する必要はなく、例えば２股状
の高圧ゴムホースだけで空気連通管を形成することもで
きる。
第１図は従来の装置を示す縦断側面図、第２図は本考案
による装置を示す縦断部分側面図である。 ５・・・・・・加硫室、６・・・・・・気体室、８・・
・・・・出口パツキン、１９・・・・・・空気連通管
２０・・・・・・空気溜室。
による装置を示す縦断部分側面図である。 ５・・・・・・加硫室、６・・・・・・気体室、８・・
・・・・出口パツキン、１９・・・・・・空気連通管
２０・・・・・・空気溜室。
Claims (1)
- 長尺体通過孔を有する出口パツキンにより隔てられた加
硫室と気体室のそれぞれの上端部に、両室内を等圧に維
持するための空気連通管を接続し、空気連通管の加硫室
側開口部分に、一定の容積を有する空気溜室を形成した
ことを特徴とする長尺体の加圧加硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981081257U JPS608968Y2 (ja) | 1981-06-01 | 1981-06-01 | 長尺体の加圧加硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981081257U JPS608968Y2 (ja) | 1981-06-01 | 1981-06-01 | 長尺体の加圧加硫装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57193521U JPS57193521U (ja) | 1982-12-08 |
| JPS608968Y2 true JPS608968Y2 (ja) | 1985-04-01 |
Family
ID=29876784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981081257U Expired JPS608968Y2 (ja) | 1981-06-01 | 1981-06-01 | 長尺体の加圧加硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608968Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-06-01 JP JP1981081257U patent/JPS608968Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57193521U (ja) | 1982-12-08 |
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