JPS608975B2 - ２酸化ウランを調製する方法 - Google Patents
２酸化ウランを調製する方法Info
- Publication number
- JPS608975B2 JPS608975B2 JP7018881A JP7018881A JPS608975B2 JP S608975 B2 JPS608975 B2 JP S608975B2 JP 7018881 A JP7018881 A JP 7018881A JP 7018881 A JP7018881 A JP 7018881A JP S608975 B2 JPS608975 B2 JP S608975B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- uranium
- uranium dioxide
- dioxide
- amalgam
- prepare uranium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- FCTBKIHDJGHPPO-UHFFFAOYSA-N uranium dioxide Inorganic materials O=[U]=O FCTBKIHDJGHPPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- OOAWCECZEHPMBX-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);uranium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[U+4] OOAWCECZEHPMBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JCMLRUNDSXARRW-UHFFFAOYSA-N trioxouranium Chemical compound O=[U](=O)=O JCMLRUNDSXARRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- ZAASRHQPRFFWCS-UHFFFAOYSA-P diazanium;oxygen(2-);uranium Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[U].[U] ZAASRHQPRFFWCS-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001224 Uranium Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 150000003671 uranium compounds Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ウラン・アマルガムから２酸化ウランを調製
する方法に関し、特に電気分解によって得られた固体の
ウラン・アマルガムを反応室において加熱分解させ、水
蒸気と反応させることにより、２酸化ウランを調製する
方法に関する。
する方法に関し、特に電気分解によって得られた固体の
ウラン・アマルガムを反応室において加熱分解させ、水
蒸気と反応させることにより、２酸化ウランを調製する
方法に関する。
従来、イエロー・ケーキ又はウラン酸アンモニウム、す
なわち〈ＮＨ４）２Ｕ２０７から２酸化ウランを得るに
は下記フローチャートの如く、まずイエロー・ケーキを
約３０００Ｃにおいて脱硝して３酸化ウラン（Ｕ０３）
を得、その後、６５０〜８００℃の温度で水素還元によ
り２酸化ウラン（Ｕ０２）が得られる。このような従来
の方法で得られた２酸化ウランは化学量論的でないと認
められる場合が多く、その後、反応温度、３酸化ウラン
の粒子の大きさ、反応ガスの組成並びに流量等の厳しい
制御が必要であると共に、製造過程に長時間を要する欠
点があった。この発明は上記従来法の欠点を解消するた
めに開発されたもので、ウラン酸アンモニウムを電気分
解によって得られた固体のウラン・アマルガムを熱分解
させ、水蒸気と反応させることによって簡単に２酸化ウ
ランを調製する方法を提供するものである。
なわち〈ＮＨ４）２Ｕ２０７から２酸化ウランを得るに
は下記フローチャートの如く、まずイエロー・ケーキを
約３０００Ｃにおいて脱硝して３酸化ウラン（Ｕ０３）
を得、その後、６５０〜８００℃の温度で水素還元によ
り２酸化ウラン（Ｕ０２）が得られる。このような従来
の方法で得られた２酸化ウランは化学量論的でないと認
められる場合が多く、その後、反応温度、３酸化ウラン
の粒子の大きさ、反応ガスの組成並びに流量等の厳しい
制御が必要であると共に、製造過程に長時間を要する欠
点があった。この発明は上記従来法の欠点を解消するた
めに開発されたもので、ウラン酸アンモニウムを電気分
解によって得られた固体のウラン・アマルガムを熱分解
させ、水蒸気と反応させることによって簡単に２酸化ウ
ランを調製する方法を提供するものである。
ウラン酸アンモニウムから電気分解によって固体のウラ
ン・アマルガムを製造する方法は本件特許出願人と同一
出願人によって得られた米国特許第４００４９８７号に
提案されている。
ン・アマルガムを製造する方法は本件特許出願人と同一
出願人によって得られた米国特許第４００４９８７号に
提案されている。
上記米国特許には、従来の水銀プールを陰極として使用
する直接電気分解法において生じる電解溶液のべーハ一
の上昇又は酸性度の低下によって起るＵ０２と水酸化物
の沈澱を防止するために、電解槽にイオン交換薄膜を設
け、これにより楢内を２個の区画すなわち陽極区画と陰
極区画を形成して成る電気セルを作り、このセルの中の
水溶液の適切なべーハ−を一定に保つことにより、ウラ
ニウム、ネブチュニゥム及び超ウラン元素から成るグル
ープの中の１つの金属を電気分解的に合金化し、所望の
金属アマルガム、例えばウラニウム金属からゥラ、ン・
アマルガムを製造する方法が記載されている。この発明
は同一出願人によって発明された上記米国特許第４００
４９８７号の電気分解法によって得られたウラン・アマ
ルガムを熱分解させ、水蒸気と反応させることによって
至極簡単に２酸化ウランを製造する方法を提供するもの
である。次に本発明の実施例について詳しく説明する。
する直接電気分解法において生じる電解溶液のべーハ一
の上昇又は酸性度の低下によって起るＵ０２と水酸化物
の沈澱を防止するために、電解槽にイオン交換薄膜を設
け、これにより楢内を２個の区画すなわち陽極区画と陰
極区画を形成して成る電気セルを作り、このセルの中の
水溶液の適切なべーハ−を一定に保つことにより、ウラ
ニウム、ネブチュニゥム及び超ウラン元素から成るグル
ープの中の１つの金属を電気分解的に合金化し、所望の
金属アマルガム、例えばウラニウム金属からゥラ、ン・
アマルガムを製造する方法が記載されている。この発明
は同一出願人によって発明された上記米国特許第４００
４９８７号の電気分解法によって得られたウラン・アマ
ルガムを熱分解させ、水蒸気と反応させることによって
至極簡単に２酸化ウランを製造する方法を提供するもの
である。次に本発明の実施例について詳しく説明する。
まず、上記米国特許第４００４９８７号の電気分解法に
よってウラン酸アンモニウムから得たウラン・アマルガ
ムを、下記プロセスのフローチャートに示す如く希釈窒
化水素（ＨＣＩ）溶液及び脱イオン水で完全に洗浄して
から、反応室において約３００℃の低温で加熱し、蒸溜
によって水銀を除いた後、微細粉末状のウランが得られ
た。こうして得られたウラン粉末は自然発火性で、空気
中で激しく燃えてＵ３０８になるのであるが、このウラ
ンを同じ反応室でアルゴンに搬送され４００００〜１０
００℃、好ましくは５００〜７００００に加熱された水
蒸気と反応させるとＵ０２が得られ、検出し得る程の量
のＵ０３はなかつた。上記ウランの熱分解並びにその後
のウラン化合物の合成は最初は真空中で行なわれ、次に
同じ装置で夫々のガスを１気圧に保って反応を行った。
よってウラン酸アンモニウムから得たウラン・アマルガ
ムを、下記プロセスのフローチャートに示す如く希釈窒
化水素（ＨＣＩ）溶液及び脱イオン水で完全に洗浄して
から、反応室において約３００℃の低温で加熱し、蒸溜
によって水銀を除いた後、微細粉末状のウランが得られ
た。こうして得られたウラン粉末は自然発火性で、空気
中で激しく燃えてＵ３０８になるのであるが、このウラ
ンを同じ反応室でアルゴンに搬送され４００００〜１０
００℃、好ましくは５００〜７００００に加熱された水
蒸気と反応させるとＵ０２が得られ、検出し得る程の量
のＵ０３はなかつた。上記ウランの熱分解並びにその後
のウラン化合物の合成は最初は真空中で行なわれ、次に
同じ装置で夫々のガスを１気圧に保って反応を行った。
装置全体は大気中の空気が侵入しない様に完全に密封し
た。痕跡量の湿気、２酸化炭素及び酸素を除去する為に
、使用前は全てのガスは化学的に処理した。実験の前に
、装置を１０４トルまで真空にし、次に純化ガスで洗い
流した。水銀を凝縮させ容器に収集した。この発明の方
法によれば、従来の化学的並びに治金方法による２酸化
ウランの製法を著しく簡単にし、かつ２酸化ウランを多
量に容易に得ることが出来、消費ェネルギ及び初期設備
費が減少する点で経済的に有利である。
た。痕跡量の湿気、２酸化炭素及び酸素を除去する為に
、使用前は全てのガスは化学的に処理した。実験の前に
、装置を１０４トルまで真空にし、次に純化ガスで洗い
流した。水銀を凝縮させ容器に収集した。この発明の方
法によれば、従来の化学的並びに治金方法による２酸化
ウランの製法を著しく簡単にし、かつ２酸化ウランを多
量に容易に得ることが出来、消費ェネルギ及び初期設備
費が減少する点で経済的に有利である。
Claims (1)
- １ ウラン酸アンモニウムを電気分解によって得られた
固体のウラン・アマルガムを反応室において加熱分解さ
せ、その後または同時に１０００℃以下の温度、好まし
くは５００乃至７００℃の範囲内で水蒸気と反応させる
ことにより、２酸化ウランを調製する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7018881A JPS608975B2 (ja) | 1981-05-12 | 1981-05-12 | ２酸化ウランを調製する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7018881A JPS608975B2 (ja) | 1981-05-12 | 1981-05-12 | ２酸化ウランを調製する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5921524A JPS5921524A (ja) | 1984-02-03 |
| JPS608975B2 true JPS608975B2 (ja) | 1985-03-07 |
Family
ID=13424299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7018881A Expired JPS608975B2 (ja) | 1981-05-12 | 1981-05-12 | ２酸化ウランを調製する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608975B2 (ja) |
-
1981
- 1981-05-12 JP JP7018881A patent/JPS608975B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5921524A (ja) | 1984-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5164050A (en) | Method of obtaining uranium from oxide using a chloride process | |
| US4029740A (en) | Method of producing metal nitrides | |
| CA1185097A (en) | Process for preparing metals from their fluorine- containing compounds | |
| JPH0532453B2 (ja) | ||
| JP2018131351A (ja) | 大気中ｃｏ２を回収して炭素を分離する方法 | |
| CN104603307A (zh) | 金属化合物的浓缩方法 | |
| US4438216A (en) | Process for improved activated carbon having an aluminum-heavy metal spinel | |
| Moody et al. | Alkali metal nitrides | |
| US3775096A (en) | Production of niobium and tantalum | |
| US4180555A (en) | Process for producing hydrogen from water using cobalt and barium compounds | |
| US4338125A (en) | Method for the preparation of uranium compounds via electrolytic amalgamation of uranium ion directly from an aqueous solution | |
| Wang et al. | A novel method for the preparation of uranium metal, oxide and carbide via electrolytic amalgamation | |
| Bhattacharyya et al. | On the radiolytic oxidation of U (IV) to U (VI) in H2SO4 and HCl media | |
| US3468773A (en) | Method of obtaining metallic gallium from combustion gases resulting from any kind of black or brown coal combustion | |
| Hayes | THE METAL-CATALYZED DECOMPOSITION OF NITROUS OXIDE (I). DECOMPOSITION ON PURE SILVER, SILVER–GOLD, AND SILVER–CALCIUM ALLOYS | |
| JPS6050722B2 (ja) | 窒化ウランｕ↓２ｎ↓３を調製する方法 | |
| US4005184A (en) | Thermochemical process for the production of hydrogen using chromium and barium compound | |
| RU2778908C1 (ru) | Способ получения топливной соли на основе lif-bef2 для жидкосолевых ядерных реакторов | |
| US4169884A (en) | Hydrogen production from water using copper and barium hydroxide | |
| IE47541B1 (en) | Electrolytic methods employing graphitic carbon cathodes and inorganic complexes produced thereby | |
| Garton et al. | The preparation of some 17O-enriched oxides | |
| Persky et al. | An apparatus for the production of high isotopic purity deuterium | |
| US2974006A (en) | Direct conversion of uranium turnings to uranium tetrafluoride | |
| SU798194A1 (ru) | Способ получени ксантановодорода | |
| RU2124390C1 (ru) | Способ получения изотопов серы |