JPS6090763A - インクジエツト記録装置 - Google Patents
インクジエツト記録装置Info
- Publication number
- JPS6090763A JPS6090763A JP58199371A JP19937183A JPS6090763A JP S6090763 A JPS6090763 A JP S6090763A JP 58199371 A JP58199371 A JP 58199371A JP 19937183 A JP19937183 A JP 19937183A JP S6090763 A JPS6090763 A JP S6090763A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- bellows
- movement
- humidifier body
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16505—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out
- B41J2/16508—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out connected with the printer frame
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は液滴を飛翔させ文字や図形を記録せしめるイン
クジェット記録装置に関するものである。
クジェット記録装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
インクジェット記録装置の大きな問題点のひとつとして
インクジェットヘッドの目詰シがあげられる。これはイ
ンクを飛翔させるノズルの径が60μm前後と極めて小
さいため乾燥状態で長時問罪2べ一〕゛ 記録状態に保たれるとノイズ付近でインクの染料や添加
物が結晶として析出し、ノズルをふさぐことによるもの
で次にインクジェットヘッドに信号が印加されてもイン
クの吐出が不可能となる。また空気中のチリによってノ
ズルがふさがれることもある。このノズル目詰シ防止対
策としては、ノズルをゴムのような弾性体で密閉してし
まうとか、ノズル付近をキャップで覆いその内を湿度の
高い状態に保つといった方法がとられている。いずれに
しても非記録時に上記の状態に保たなければならないた
め記録時の場合とは異なるような動作機構が必要となっ
てくる〇 以下、従来のインクジェット記録装置について図面を参
照しながら説明する。第1図(!L) 、 (b)は、
従来のインクジェット記録装置の側面図、平面図である
。同図においてモータ1の回転を減速ギア2で減速しカ
ム3に伝達する。カム3の回転運動は加湿器本体4とキ
ャップ6の直線の往復運動に変換される。インクジェッ
トヘッド6のノズル付近をキャップ6で覆った非記録時
の状態とノズル3 へ ゛ 面とキャンプ6が離れた記録時の状態の制御は、円板7
に設けた穿孔8を7オトインタラプタ9で検出すること
によって行なう。加湿器本体4の内部に、加湿水容器1
o内の加湿水11を加湿水供給管13内のガラス繊維1
2で供給してキャップ5内を湿度の高い状態に保つよう
にしである。
インクジェットヘッドの目詰シがあげられる。これはイ
ンクを飛翔させるノズルの径が60μm前後と極めて小
さいため乾燥状態で長時問罪2べ一〕゛ 記録状態に保たれるとノイズ付近でインクの染料や添加
物が結晶として析出し、ノズルをふさぐことによるもの
で次にインクジェットヘッドに信号が印加されてもイン
クの吐出が不可能となる。また空気中のチリによってノ
ズルがふさがれることもある。このノズル目詰シ防止対
策としては、ノズルをゴムのような弾性体で密閉してし
まうとか、ノズル付近をキャップで覆いその内を湿度の
高い状態に保つといった方法がとられている。いずれに
しても非記録時に上記の状態に保たなければならないた
め記録時の場合とは異なるような動作機構が必要となっ
てくる〇 以下、従来のインクジェット記録装置について図面を参
照しながら説明する。第1図(!L) 、 (b)は、
従来のインクジェット記録装置の側面図、平面図である
。同図においてモータ1の回転を減速ギア2で減速しカ
ム3に伝達する。カム3の回転運動は加湿器本体4とキ
ャップ6の直線の往復運動に変換される。インクジェッ
トヘッド6のノズル付近をキャップ6で覆った非記録時
の状態とノズル3 へ ゛ 面とキャンプ6が離れた記録時の状態の制御は、円板7
に設けた穿孔8を7オトインタラプタ9で検出すること
によって行なう。加湿器本体4の内部に、加湿水容器1
o内の加湿水11を加湿水供給管13内のガラス繊維1
2で供給してキャップ5内を湿度の高い状態に保つよう
にしである。
16はバネである。減速ギア2を用いてキャップ5の直
線運動の速度を落しているのは次の理由による。すなわ
ちキャップ5を速い速度で瞬間的にノズル面におさえつ
けて密閉させるとキャップ6内の圧力が急上昇してノズ
ルよりインクジェットヘッド6の内部の圧力室に空気が
気泡の形で混入する恐れがある。圧力室に空気が混入す
ると圧力が充分に伝播されずインクの吐出不安定あるい
は吐出不能といった現象をまねく原因となる。また逆に
ノズル面よりキャンプ5を急激に離すとキャップ内の圧
力が瞬間的に負圧になりインクをノズルより吸い出し、
その反動でインクジェットヘッド6の圧力室内に空気を
吸入する恐れがある。
線運動の速度を落しているのは次の理由による。すなわ
ちキャップ5を速い速度で瞬間的にノズル面におさえつ
けて密閉させるとキャップ6内の圧力が急上昇してノズ
ルよりインクジェットヘッド6の内部の圧力室に空気が
気泡の形で混入する恐れがある。圧力室に空気が混入す
ると圧力が充分に伝播されずインクの吐出不安定あるい
は吐出不能といった現象をまねく原因となる。また逆に
ノズル面よりキャンプ5を急激に離すとキャップ内の圧
力が瞬間的に負圧になりインクをノズルより吸い出し、
その反動でインクジェットヘッド6の圧力室内に空気を
吸入する恐れがある。
第1図に示した目詰り防止装置の動作機構ではキャップ
5の直線運動を低速で行なわせるためにモータ1とさら
に減速ギア2が必要で、機構自体も複雑で目詰り防止装
置が記録装置全体のコストの中で占める割合が大きなも
のになっていた。さらに記録時、非記録時の制御も電気
的に行なっているため、その回路も必要になってくる。
5の直線運動を低速で行なわせるためにモータ1とさら
に減速ギア2が必要で、機構自体も複雑で目詰り防止装
置が記録装置全体のコストの中で占める割合が大きなも
のになっていた。さらに記録時、非記録時の制御も電気
的に行なっているため、その回路も必要になってくる。
そこで、目詰り防止装置の動作機構を簡素化。
小型化し、更にコストダウンを図ったインクジェット記
録装置が考えられた。
録装置が考えられた。
以下その例について図面を参照しながら説明する。第2
図は、従来の他のインクジェット記録装置の側面図であ
る。同図において第1図と同一部分には同一符号を伺す
。非記録時(電源オフの状態)には第2図に示したごと
く、インクジェットヘッド6のノズル面はキャップ6に
より密閉されている。電源が投入されて空気流がノズル
より噴出しだすと同時に同じ空気源よりの空気圧が空気
供給管15を介してベローズ14を押し加湿器本体4を
後に押しやりバネ16が引張られてノズル面とキャップ
6を離し記録可能状態(REAI)Y状6パージ 態)となる。記録時も空気圧は常に加わっているからこ
の状態が保たれる。
図は、従来の他のインクジェット記録装置の側面図であ
る。同図において第1図と同一部分には同一符号を伺す
。非記録時(電源オフの状態)には第2図に示したごと
く、インクジェットヘッド6のノズル面はキャップ6に
より密閉されている。電源が投入されて空気流がノズル
より噴出しだすと同時に同じ空気源よりの空気圧が空気
供給管15を介してベローズ14を押し加湿器本体4を
後に押しやりバネ16が引張られてノズル面とキャップ
6を離し記録可能状態(REAI)Y状6パージ 態)となる。記録時も空気圧は常に加わっているからこ
の状態が保たれる。
電源オフにすると空気圧が大気圧まで下がシバネ16で
キャンプ6が前に押し出されノズル面はキャップ6で密
閉される。空気圧を利用したことによる最大の特徴は、
ベローズ14がエアダンパの役目をしているため電源オ
ン、オフ時での空気圧の立上がシ立下がりに時間がかか
り、従ってキャップ5の前後の運動の速度がゆっくりし
たものになることである。ベローズ14に供給される空
気圧はインクジェットヘッド6に供給されるものと同じ
であるためキャップ6を後に押しやる力はベローズ14
の断面積によって決定される。
キャンプ6が前に押し出されノズル面はキャップ6で密
閉される。空気圧を利用したことによる最大の特徴は、
ベローズ14がエアダンパの役目をしているため電源オ
ン、オフ時での空気圧の立上がシ立下がりに時間がかか
り、従ってキャップ5の前後の運動の速度がゆっくりし
たものになることである。ベローズ14に供給される空
気圧はインクジェットヘッド6に供給されるものと同じ
であるためキャップ6を後に押しやる力はベローズ14
の断面積によって決定される。
o、o 1kg/cd程の空気圧を必要とするインクジ
ェットヘッドではベローズ14の断面積が3〜6cmで
300〜5oogの力が得られ充分であシ、スペース的
にもコンパクトなものに々る。またさらに空気圧を利用
した特徴のひとつは、記録時、非記録時でのキャップ5
の位置検出等の電気的な制御がまったく不用になる。
ェットヘッドではベローズ14の断面積が3〜6cmで
300〜5oogの力が得られ充分であシ、スペース的
にもコンパクトなものに々る。またさらに空気圧を利用
した特徴のひとつは、記録時、非記録時でのキャップ5
の位置検出等の電気的な制御がまったく不用になる。
6 ページ
なお、第3図は第2図のベローズの代りにピストン17
とシリンダ18を用いた例であり、動作的には第2図に
示したものとはなんら変りはない。
とシリンダ18を用いた例であり、動作的には第2図に
示したものとはなんら変りはない。
第3図では、加湿水容器10と加湿器本体4を結合させ
さらにコンパクト化を図ると同時に、加湿器本体4の前
後運動の不安定動作の原因である加湿水供給管13の影
響を取り除いたものである。
さらにコンパクト化を図ると同時に、加湿器本体4の前
後運動の不安定動作の原因である加湿水供給管13の影
響を取り除いたものである。
しかしながら、上記のような構成では加湿器本体4を中
心としてベローズ14.ビス!/17O力がモーメント
として働くので、ベローズ14゜ピストン17を圧部す
るのに大きな力が必要となり加湿器本体4の前後への動
作がスムーズでないという問題点を有していた。
心としてベローズ14.ビス!/17O力がモーメント
として働くので、ベローズ14゜ピストン17を圧部す
るのに大きな力が必要となり加湿器本体4の前後への動
作がスムーズでないという問題点を有していた。
発明の目的
本発明は上記欠点に鑑み、目詰り防止装置をよ多安定か
つ、スムーズにすることができるインクジェット記録装
置を提供するものである。
つ、スムーズにすることができるインクジェット記録装
置を提供するものである。
発明の構成
上記目的を達成するため本発明のインクジェット記録装
置は、インクを飛翔させるノズルを有し7 +” 〜゛ たインクシエンドヘッドと、前記インクジェットヘッド
のノズル面を覆う可動性のキャップと、前記キャップの
移動を空気圧で制御する制御手段とを有し、前記キャン
プの移動の中心軸が前記空気圧の作用する軸とほぼ同一
となっている。
置は、インクを飛翔させるノズルを有し7 +” 〜゛ たインクシエンドヘッドと、前記インクジェットヘッド
のノズル面を覆う可動性のキャップと、前記キャップの
移動を空気圧で制御する制御手段とを有し、前記キャン
プの移動の中心軸が前記空気圧の作用する軸とほぼ同一
となっている。
実施例の説明
以下本発明の実施例について図面を参照しながら説明す
る。第4図は本発明の一実施例におけるインクジェット
記録装置の側面図である。第1図と同一部分には同一符
号を付し説明を省略する。
る。第4図は本発明の一実施例におけるインクジェット
記録装置の側面図である。第1図と同一部分には同一符
号を付し説明を省略する。
同図においてベローズ19は内外の2重構造になってお
りベローズ受け2oで固定されている。ベローズ受け2
0と加湿器本体4は加湿器本体4がベローズ19の中心
を通る位置で固定されている。
りベローズ受け2oで固定されている。ベローズ受け2
0と加湿器本体4は加湿器本体4がベローズ19の中心
を通る位置で固定されている。
この状態で外部より空気供給管16を通してベローズ1
9内部に空気圧が加わると、加湿器本体4を移動させる
力は加湿器本体4のまわりに均一に働らくので加湿器本
体4を中心としたモーメントが相殺され加湿器本体4は
その軸方向に真直に移動し前後動作がスムーズになるの
で、移動に要する力はよシ小さな力ですむ。
9内部に空気圧が加わると、加湿器本体4を移動させる
力は加湿器本体4のまわりに均一に働らくので加湿器本
体4を中心としたモーメントが相殺され加湿器本体4は
その軸方向に真直に移動し前後動作がスムーズになるの
で、移動に要する力はよシ小さな力ですむ。
なお第6図は、他の実施例を示したものである。
これは第4図のベローズ19の代りにピストン20(加
湿器本体4と兼用)とシリンダ21を用いたものであり
動作1作用は、第4図に示した実施例と同じであるので
説明を省略する。
湿器本体4と兼用)とシリンダ21を用いたものであり
動作1作用は、第4図に示した実施例と同じであるので
説明を省略する。
なお、本実施例ではキャップ6はインクジェットヘッド
6の表面に対して垂直方向に移動させる場合について説
明したが、空気圧およびバネ160力をキャップの横方
向が作用させて、キャップ6をインクジェットヘッド6
のノズルの面に対して平行に移動させることもできる。
6の表面に対して垂直方向に移動させる場合について説
明したが、空気圧およびバネ160力をキャップの横方
向が作用させて、キャップ6をインクジェットヘッド6
のノズルの面に対して平行に移動させることもできる。
発明の効果
以上のように本発明によれば以下の効果を得ることがで
きる。
きる。
(1) 目詰り防止用キャップの移動が安定かつスムー
ズになる。
ズになる。
(2)構成が簡素化され、コンパクトになる。
第1図(alは従来のインクジェット記録装置の側9ペ
ージ 面図、同図(blは同平面図、第2図は同側面図、第3
図は同側面図、第4図は本発明の一実施例におけるイン
クジェット記録装置の側面図、第6図は同他の実施例に
おける同側面図である。 4・・・・・・加湿器本体、5・・・・・・キャップ、
6・・・・・・インクシェツトヘラ)’、19・・・・
・・ベローズ、20・・・・・・ピスト/、21・・・
・・・シリンダ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図
ージ 面図、同図(blは同平面図、第2図は同側面図、第3
図は同側面図、第4図は本発明の一実施例におけるイン
クジェット記録装置の側面図、第6図は同他の実施例に
おける同側面図である。 4・・・・・・加湿器本体、5・・・・・・キャップ、
6・・・・・・インクシェツトヘラ)’、19・・・・
・・ベローズ、20・・・・・・ピスト/、21・・・
・・・シリンダ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図
Claims (1)
- インクを飛翔させるノズルを有したインクジェットヘッ
ドと、前記インクジェットヘッドのノズル面を覆う可動
性のキャップと、前記キャップの移動を空気圧で制御す
る制御手段とを有し、前記キャップの移動の中心軸が前
記空気圧の作用する軸とtlぼ同一であることを特徴と
するインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199371A JPS6090763A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | インクジエツト記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199371A JPS6090763A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | インクジエツト記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090763A true JPS6090763A (ja) | 1985-05-21 |
| JPH0373466B2 JPH0373466B2 (ja) | 1991-11-21 |
Family
ID=16406639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58199371A Granted JPS6090763A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | インクジエツト記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6090763A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56168349U (ja) * | 1980-05-16 | 1981-12-12 | ||
| JPS5850842U (ja) * | 1981-09-26 | 1983-04-06 | シャープ株式会社 | インクジエツトプリンタの乾燥防止装置 |
| JPS58128033U (ja) * | 1982-02-25 | 1983-08-30 | 三洋電機株式会社 | インクジエツトプリンタ |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP58199371A patent/JPS6090763A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56168349U (ja) * | 1980-05-16 | 1981-12-12 | ||
| JPS5850842U (ja) * | 1981-09-26 | 1983-04-06 | シャープ株式会社 | インクジエツトプリンタの乾燥防止装置 |
| JPS58128033U (ja) * | 1982-02-25 | 1983-08-30 | 三洋電機株式会社 | インクジエツトプリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0373466B2 (ja) | 1991-11-21 |
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